JPH06298399A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06298399A JPH06298399A JP5086429A JP8642993A JPH06298399A JP H06298399 A JPH06298399 A JP H06298399A JP 5086429 A JP5086429 A JP 5086429A JP 8642993 A JP8642993 A JP 8642993A JP H06298399 A JPH06298399 A JP H06298399A
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- JP
- Japan
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- paper
- unit
- image forming
- image
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、プリント紙のダメージ、不良
画像の発生を防止し、且つ実用上無用なプリント処理時
間の延長を省くことが可能な画像形成装置を提供する。 【構成】 感光体、光学ユニット、現像ユニット、転写
ユニット、定着ユニット及び紙搬送手段を有し、転写紙
を搬送して画像形成を行なう画像形成装置において、転
写紙の後端が定着ユニットを通過することを検知するセ
ンサを設けるように構成する。
画像の発生を防止し、且つ実用上無用なプリント処理時
間の延長を省くことが可能な画像形成装置を提供する。 【構成】 感光体、光学ユニット、現像ユニット、転写
ユニット、定着ユニット及び紙搬送手段を有し、転写紙
を搬送して画像形成を行なう画像形成装置において、転
写紙の後端が定着ユニットを通過することを検知するセ
ンサを設けるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いる複写機、ファクシミリ、レーザプリンタ等の画像形
成装置に関するものである。
いる複写機、ファクシミリ、レーザプリンタ等の画像形
成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば従来公知の複写機においては、画
像情報元たる原稿を装置本体上面のコンタクトガラス上
に載置して、照明ランプで照射し、その反射光に基づい
て、走査ミラー、レンズを介し、画像情報の読み取りを
行ない、当該情報に基づく信号を、帯電器により帯電さ
れた感光体に照射することで、感光体表面に潜像を形成
する。
像情報元たる原稿を装置本体上面のコンタクトガラス上
に載置して、照明ランプで照射し、その反射光に基づい
て、走査ミラー、レンズを介し、画像情報の読み取りを
行ない、当該情報に基づく信号を、帯電器により帯電さ
れた感光体に照射することで、感光体表面に潜像を形成
する。
【０００３】このように形成された潜像に対して、現像
装置によって現像が行われて、トナー像の形成がなされ
る。感光体表面のトナー像は、転写装置によって、給紙
装置からタイミングを合わせて搬送されてくる記録紙に
転写される。転写が終了すると、当該記録紙は転写領域
から離れて、定着装置に送られ定着された上で、複写機
外へ排出される。
装置によって現像が行われて、トナー像の形成がなされ
る。感光体表面のトナー像は、転写装置によって、給紙
装置からタイミングを合わせて搬送されてくる記録紙に
転写される。転写が終了すると、当該記録紙は転写領域
から離れて、定着装置に送られ定着された上で、複写機
外へ排出される。
【０００４】上記のように画像形成プロセスを行なう画
像形成装置にあって、かつては画像形成装置本体の一側
面に給紙装置（給紙カセット）が備えられ、当該側面と
反対側の側面に排紙トレイが備えられるレイアウトのも
のが主流であった。
像形成装置にあって、かつては画像形成装置本体の一側
面に給紙装置（給紙カセット）が備えられ、当該側面と
反対側の側面に排紙トレイが備えられるレイアウトのも
のが主流であった。
【０００５】しかしながら、最近、ＯＡ機器に対して
は、職場スペースの有効利用の観点から、その設置面積
のコンパクト化（ダウンサイジング）の要請が高まって
いる。そのため、画像形成装置では、給紙カセットの上
に装置本体を重ね、その上に更に排紙トレイを設置し、
転写紙を下から上へ搬送するタイプが主流に変わりつつ
ある。
は、職場スペースの有効利用の観点から、その設置面積
のコンパクト化（ダウンサイジング）の要請が高まって
いる。そのため、画像形成装置では、給紙カセットの上
に装置本体を重ね、その上に更に排紙トレイを設置し、
転写紙を下から上へ搬送するタイプが主流に変わりつつ
ある。
【０００６】けれども、このような構成の装置において
は、画像形成プロセス終了後にプリント紙を反転した上
で装置外へ排出することとしているため、装置本体側面
に排紙トレイを設ける様式のものに比べて、反転経路を
経由する分だけ搬送路が延び、プリント処理時間が延び
がちであった。
は、画像形成プロセス終了後にプリント紙を反転した上
で装置外へ排出することとしているため、装置本体側面
に排紙トレイを設ける様式のものに比べて、反転経路を
経由する分だけ搬送路が延び、プリント処理時間が延び
がちであった。
【０００７】処理時間の無駄な延長を避けるために反転
経路を短くすることもできるが、転写紙後端部の定着が
終了する前に転写紙の前半部が装置外に現われるほど短
くすると、特に当該構成を備えるローコストな低速機に
おいては、転写紙が低速で搬送される様子をオペレータ
は目の当たりにすることとなる。その為、オペレータ
は、プリント紙が機械動作により全て排出し終わる前
に、強制的に紙を引き抜こうとする衝動にかられがちで
ある。実際に紙を強制的に引き出すとなると、紙を傷め
たり、搬送部材に無用の負担がかかり故障の原因になっ
たり、更には定着未了による不良画像の発生を招いてい
た。
経路を短くすることもできるが、転写紙後端部の定着が
終了する前に転写紙の前半部が装置外に現われるほど短
くすると、特に当該構成を備えるローコストな低速機に
おいては、転写紙が低速で搬送される様子をオペレータ
は目の当たりにすることとなる。その為、オペレータ
は、プリント紙が機械動作により全て排出し終わる前
に、強制的に紙を引き抜こうとする衝動にかられがちで
ある。実際に紙を強制的に引き出すとなると、紙を傷め
たり、搬送部材に無用の負担がかかり故障の原因になっ
たり、更には定着未了による不良画像の発生を招いてい
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】多くの画像形成装置で
は、画像形成部の紙搬送速度よりも排紙部での速度を速
くしているので、上記問題の発生を低減することが可能
であるが、更にその対策として、プリント紙が定着ユニ
ットを抜けるタイミングに合わせて、排紙ユニットの紙
搬送速度を高速に切り換えて排出する機構等が考えられ
ている。例えば、特開昭６１−２５６３６１号公報にお
いては、用紙が排紙ロールと定着ロールの両方に挾まれ
ている時には、定着ロールの回転速度に合わせた回転速
度で回転し、用紙が定着ロールから抜けた後には一定の
回転速度で回転する構成が開示されており、当該構成に
よって、画像形成後の用紙をより高速の排紙速度で排出
して排紙トレイ上に揃えて集積することが可能である。
また特開平１−１８５６８５号公報においては、排紙ロ
ーラの駆動系に、排紙ローラが一定以上の回転トルクで
駆動されないように、トルクリミッタを付設する構成が
開示されている。当該構成により、排紙ローラによる記
録紙面上のコロ跡の発生が防止される。
は、画像形成部の紙搬送速度よりも排紙部での速度を速
くしているので、上記問題の発生を低減することが可能
であるが、更にその対策として、プリント紙が定着ユニ
ットを抜けるタイミングに合わせて、排紙ユニットの紙
搬送速度を高速に切り換えて排出する機構等が考えられ
ている。例えば、特開昭６１−２５６３６１号公報にお
いては、用紙が排紙ロールと定着ロールの両方に挾まれ
ている時には、定着ロールの回転速度に合わせた回転速
度で回転し、用紙が定着ロールから抜けた後には一定の
回転速度で回転する構成が開示されており、当該構成に
よって、画像形成後の用紙をより高速の排紙速度で排出
して排紙トレイ上に揃えて集積することが可能である。
また特開平１−１８５６８５号公報においては、排紙ロ
ーラの駆動系に、排紙ローラが一定以上の回転トルクで
駆動されないように、トルクリミッタを付設する構成が
開示されている。当該構成により、排紙ローラによる記
録紙面上のコロ跡の発生が防止される。
【０００９】しかしながら、特開昭６１−２５６３６１
号公報に開示の構成では、タイミングによって搬送速度
を切り換える機構が排紙ユニットに必要となり、当該機
構の構成上、コストアップが避けられない。また特開平
１−１８５６８５号公報に開示の構成では、転写紙後端
部の定着が終了する前に用紙の引き抜きが行なわれる場
合には、定着未了による不良画像の発生が避けられな
い。
号公報に開示の構成では、タイミングによって搬送速度
を切り換える機構が排紙ユニットに必要となり、当該機
構の構成上、コストアップが避けられない。また特開平
１−１８５６８５号公報に開示の構成では、転写紙後端
部の定着が終了する前に用紙の引き抜きが行なわれる場
合には、定着未了による不良画像の発生が避けられな
い。
【００１０】そこで本発明は、簡単な構成で、プリント
紙のダメージ、不良画像の発生を防止し、且つ実用上無
用なプリント処理時間の延長を省くことが可能な画像形
成装置を提供することを課題とする。
紙のダメージ、不良画像の発生を防止し、且つ実用上無
用なプリント処理時間の延長を省くことが可能な画像形
成装置を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にしたがい、感光体、光学ユニット、現像ユ
ニット、転写ユニット、定着ユニット及び紙搬送手段を
有し、転写紙を搬送して画像形成を行なう画像形成装置
において、転写紙の後端が定着ユニットを通過すること
を検知するセンサを設けるように構成した。
に、本発明にしたがい、感光体、光学ユニット、現像ユ
ニット、転写ユニット、定着ユニット及び紙搬送手段を
有し、転写紙を搬送して画像形成を行なう画像形成装置
において、転写紙の後端が定着ユニットを通過すること
を検知するセンサを設けるように構成した。
【００１２】更に、定着ユニット以降の紙搬送手段にワ
ンウェイクラッチを取り付けるようにすれば好都合であ
る。
ンウェイクラッチを取り付けるようにすれば好都合であ
る。
【００１３】また、定着ユニット以降の紙搬送作用を解
除する手段を備えるようにしても、好適である。
除する手段を備えるようにしても、好適である。
【００１４】
【実施例】本発明の詳細を、図に示される実施例に基づ
いて、説明する。
いて、説明する。
【００１５】図１に本発明の一実施例である画像形成装
置全体の概略を示す。装置全体の機構としては、この種
の従来公知のものと基本的に同じであり、感光体の周囲
に、画像を形成するために必要な所定の装置、例えば、
帯電手段、光学ユニット、現像ユニット等が設けられ
て、これらの装置の下方に給紙装置、上方に排紙トレイ
が設けられているが、説明の簡略化のために、動作説明
を中心に以下に述べる。
置全体の概略を示す。装置全体の機構としては、この種
の従来公知のものと基本的に同じであり、感光体の周囲
に、画像を形成するために必要な所定の装置、例えば、
帯電手段、光学ユニット、現像ユニット等が設けられ
て、これらの装置の下方に給紙装置、上方に排紙トレイ
が設けられているが、説明の簡略化のために、動作説明
を中心に以下に述べる。
【００１６】画像情報は、光学ユニット２により読み取
られて、現像ユニット３の作用によって感光体１上にト
ナー像として形成される。一方、給紙カセット１４にス
トックされた転写紙１５は、給紙装置１２により１枚ず
つ分離されて取り出され、搬送手段１３によって転写領
域に搬送される。
られて、現像ユニット３の作用によって感光体１上にト
ナー像として形成される。一方、給紙カセット１４にス
トックされた転写紙１５は、給紙装置１２により１枚ず
つ分離されて取り出され、搬送手段１３によって転写領
域に搬送される。
【００１７】前記トナー像は、搬送されてきた転写紙上
に、転写ユニット５の転写動作により転写され、定着ユ
ニット６によって融着される。このように形成されたプ
リント紙は、排紙ユニット９を経て搬送され、排紙トレ
イ１０上に排出される。
に、転写ユニット５の転写動作により転写され、定着ユ
ニット６によって融着される。このように形成されたプ
リント紙は、排紙ユニット９を経て搬送され、排紙トレ
イ１０上に排出される。
【００１８】この一連の動作の中で、プリント紙が定着
ユニット６から排出されるまでが本来の画像形成工程で
あり、従来の装置においては、更にプリント紙が排紙ユ
ニットによって搬送され、排紙トレイ上に排出されるの
をオペレータは待たなければならない。
ユニット６から排出されるまでが本来の画像形成工程で
あり、従来の装置においては、更にプリント紙が排紙ユ
ニットによって搬送され、排紙トレイ上に排出されるの
をオペレータは待たなければならない。
【００１９】本発明においては、定着ユニット６から排
紙ユニット９に至る領域にセンサ８を備え、プリント紙
１６後端部が定着ユニット６を通過するタイミングで通
過完了信号を発生する。当該信号に基づいて画像形成装
置上の表示パネル（図示せず）に「プリント完了」の旨
のメッセージ等を表示する。これにより、オペレータ
は、画像形成終了のタイミングを正確に知ることがで
き、排紙口に一部が排紙されていて残りの一部が排紙ユ
ニット中を搬送中のプリント紙を即座に引き抜くことが
可能となる。図示の例では、センサ８の先端検知子は可
撓性材質でなり、紙搬送路にあって、紙通過中は退避位
置にずれ、通過後には、図２に示されるように、元の状
態に戻り、紙搬送路を塞ぐ位置に収まる。
紙ユニット９に至る領域にセンサ８を備え、プリント紙
１６後端部が定着ユニット６を通過するタイミングで通
過完了信号を発生する。当該信号に基づいて画像形成装
置上の表示パネル（図示せず）に「プリント完了」の旨
のメッセージ等を表示する。これにより、オペレータ
は、画像形成終了のタイミングを正確に知ることがで
き、排紙口に一部が排紙されていて残りの一部が排紙ユ
ニット中を搬送中のプリント紙を即座に引き抜くことが
可能となる。図示の例では、センサ８の先端検知子は可
撓性材質でなり、紙搬送路にあって、紙通過中は退避位
置にずれ、通過後には、図２に示されるように、元の状
態に戻り、紙搬送路を塞ぐ位置に収まる。
【００２０】したがって、紙通過中、即ち、プリント作
業中にも信号を発することができ、その信号に基づいて
表示パネル上のメッセージとして、「プリント中」の表
示をするようにしてもよいし、また何らの表示も行なわ
ないようにしてもよい。またプリント終了後のメッセー
ジ表示としては、上記の例の他に点滅するランプを消灯
させるようにしたり、電子音を発するようにしてもよ
い。
業中にも信号を発することができ、その信号に基づいて
表示パネル上のメッセージとして、「プリント中」の表
示をするようにしてもよいし、また何らの表示も行なわ
ないようにしてもよい。またプリント終了後のメッセー
ジ表示としては、上記の例の他に点滅するランプを消灯
させるようにしたり、電子音を発するようにしてもよ
い。
【００２１】従来、センサ８の位置には、例えば排紙セ
ンサが設けられていて、プリント紙が所定のタイミング
で通過し終わらない場合に、当該紙が定着ユニットの上
流又は定着ユニット内で紙づまりを起こしていると判断
し、装置を停止して、その旨の異常メッセージを表示パ
ネルに表示する。そこで、当該センサ８は、別個に設け
ることなく、排紙センサーと兼用するようにしてもよ
い。
ンサが設けられていて、プリント紙が所定のタイミング
で通過し終わらない場合に、当該紙が定着ユニットの上
流又は定着ユニット内で紙づまりを起こしていると判断
し、装置を停止して、その旨の異常メッセージを表示パ
ネルに表示する。そこで、当該センサ８は、別個に設け
ることなく、排紙センサーと兼用するようにしてもよ
い。
【００２２】本来の画像形成が終了して、センサ８によ
りその表示がなされた場合、プリント紙は、排紙口にそ
の一部排紙されていて、残りの一部は依然として排紙ユ
ニット中を搬送されている。即ち、排紙ユニット９に存
在するプリント紙は、図２で明らかなように、定着ユニ
ット６の定着ローラ７と同じ線速でそれぞれ回転する排
紙ユニットの搬送ローラ１７及び排紙ローラ１８と、こ
れらにそれぞれ対向押圧されたコロによりグリップされ
ている。
りその表示がなされた場合、プリント紙は、排紙口にそ
の一部排紙されていて、残りの一部は依然として排紙ユ
ニット中を搬送されている。即ち、排紙ユニット９に存
在するプリント紙は、図２で明らかなように、定着ユニ
ット６の定着ローラ７と同じ線速でそれぞれ回転する排
紙ユニットの搬送ローラ１７及び排紙ローラ１８と、こ
れらにそれぞれ対向押圧されたコロによりグリップされ
ている。
【００２３】当該線速以上の速さでプリント紙を引き抜
く場合に、プリント紙上にローラのこすれ跡が付くこと
を防止し、ローラの摩耗や駆動ギヤ、ベルトにダメージ
を与えることのないように、搬送ローラ及び排紙ローラ
の夫々の軸にワンウェイクラッチが備えられていて、紙
の搬送方向に所定以上のトルクが加わった場合には、こ
れらローラはフリーに回転する。例えば図３に示される
ように、画像形成装置においては、各種ローラがメイン
モータ２１よりギヤトレイン及びタイミングベルト１９
によりその駆動力を伝達されている。搬送ローラ軸にワ
ンウェイクラッチ２０を取り付けることによって、プリ
ント紙にローラこすれ跡が付いたり、駆動ギヤ等が損傷
することを回避できるのである。
く場合に、プリント紙上にローラのこすれ跡が付くこと
を防止し、ローラの摩耗や駆動ギヤ、ベルトにダメージ
を与えることのないように、搬送ローラ及び排紙ローラ
の夫々の軸にワンウェイクラッチが備えられていて、紙
の搬送方向に所定以上のトルクが加わった場合には、こ
れらローラはフリーに回転する。例えば図３に示される
ように、画像形成装置においては、各種ローラがメイン
モータ２１よりギヤトレイン及びタイミングベルト１９
によりその駆動力を伝達されている。搬送ローラ軸にワ
ンウェイクラッチ２０を取り付けることによって、プリ
ント紙にローラこすれ跡が付いたり、駆動ギヤ等が損傷
することを回避できるのである。
【００２４】このような構成により、排紙ユニットの搬
送ローラ１７及び排紙ローラ１８とは、オペレータによ
り引き抜かれるプリント紙と同じ線速で、連れ回りされ
ることとなる。
送ローラ１７及び排紙ローラ１８とは、オペレータによ
り引き抜かれるプリント紙と同じ線速で、連れ回りされ
ることとなる。
【００２５】排紙ユニット中にあるプリント紙の引き抜
きを容易にし、プリント紙及び装置にダメージを与えな
いための別の構成を図４に示す。
きを容易にし、プリント紙及び装置にダメージを与えな
いための別の構成を図４に示す。
【００２６】搬送ローラ１７及び排紙ローラ１８は共
に、駆動力を有するローラであるが、これらローラと対
向する位置にあって、板バネ等で当該ローラに押圧され
ている従動コロ２２、２３との間でプリント紙をグリッ
プすることによって、始めてプリント紙に必要な搬送力
を与えることができる。本構成例では、オペレータがプ
リント紙を引っ張る際にその力が板バネの作用に抗して
従動コロ２２、２３を各ローラから遠ざける方向に作用
する位置に、それぞれのコロ２２、２３が配置されてい
る。このような配置によって、搬送ローラ１７及び排紙
ローラ１８が一定の線速で回転を続けていても、オペレ
ータが強制的にプリント紙を引っ張ると、従動コロ２
２、２３が板バネの作用に抗して後退し、当該プリント
紙はこれらローラから作用を受けなくなり、速やかに引
き抜き可能となる。その際、従動コロ２２、２３はプリ
ント紙に連れ回りする。
に、駆動力を有するローラであるが、これらローラと対
向する位置にあって、板バネ等で当該ローラに押圧され
ている従動コロ２２、２３との間でプリント紙をグリッ
プすることによって、始めてプリント紙に必要な搬送力
を与えることができる。本構成例では、オペレータがプ
リント紙を引っ張る際にその力が板バネの作用に抗して
従動コロ２２、２３を各ローラから遠ざける方向に作用
する位置に、それぞれのコロ２２、２３が配置されてい
る。このような配置によって、搬送ローラ１７及び排紙
ローラ１８が一定の線速で回転を続けていても、オペレ
ータが強制的にプリント紙を引っ張ると、従動コロ２
２、２３が板バネの作用に抗して後退し、当該プリント
紙はこれらローラから作用を受けなくなり、速やかに引
き抜き可能となる。その際、従動コロ２２、２３はプリ
ント紙に連れ回りする。
【００２７】プリント紙の引っ張りに応じて従動コロを
押し下げる代わりに、当該引っ張り作用を感知して、従
動コロの圧解除手段を別途設けるようにしてもよい。即
ち、プリント紙を強制的に引き抜くように力を加える場
合、従動コロに作用する板バネ等の押圧力を解除する手
段を備えるのである。
押し下げる代わりに、当該引っ張り作用を感知して、従
動コロの圧解除手段を別途設けるようにしてもよい。即
ち、プリント紙を強制的に引き抜くように力を加える場
合、従動コロに作用する板バネ等の押圧力を解除する手
段を備えるのである。
【００２８】画像形成終了前にプリント紙が引き抜かれ
ようとする場合、即ち、定着完了前に強制的にプリント
紙が引っ張られる場合、定着未了等による画像不良の発
生を防止する構成を図５に示す。
ようとする場合、即ち、定着完了前に強制的にプリント
紙が引っ張られる場合、定着未了等による画像不良の発
生を防止する構成を図５に示す。
【００２９】通常、定着ユニット６から排紙ユニット９
を経由して排紙口へと搬送されるプリント紙は、定着ユ
ニット内部の加圧ローラ２６と定着ローラ７とによるグ
リップ力、排紙ユニット入口ローラ２４とこれに押圧さ
れる従動コロ２５とによるグリップ力、搬送ローラ１７
とその従動コロ２２とによるグリップ力、排紙ローラ１
８とその従動コロ２３とによるグリップ力に基づいて、
搬送力を与えられている。
を経由して排紙口へと搬送されるプリント紙は、定着ユ
ニット内部の加圧ローラ２６と定着ローラ７とによるグ
リップ力、排紙ユニット入口ローラ２４とこれに押圧さ
れる従動コロ２５とによるグリップ力、搬送ローラ１７
とその従動コロ２２とによるグリップ力、排紙ローラ１
８とその従動コロ２３とによるグリップ力に基づいて、
搬送力を与えられている。
【００３０】オペレータが定着ユニット６と排紙ユニッ
ト９とで搬送中のプリント紙を、各ローラの線速よりも
速く引き抜こうとする場合、各ローラと従動コロのグリ
ップ力と、それぞれのローラと紙との摩擦係数とによる
抵抗力ＦG1、ＦG2、ＦG3、ＦG4が引っ張り力と逆向きに
働く。引っ張り力Ｆ0が
ト９とで搬送中のプリント紙を、各ローラの線速よりも
速く引き抜こうとする場合、各ローラと従動コロのグリ
ップ力と、それぞれのローラと紙との摩擦係数とによる
抵抗力ＦG1、ＦG2、ＦG3、ＦG4が引っ張り力と逆向きに
働く。引っ張り力Ｆ0が
【００３１】
【数１】
【００３２】となる時、プリント紙は各ローラのグリッ
プ力にも拘らず、各ローラとコロの間を滑って移動して
しまう。そのため、定着ユニット６の上流側にあって未
定着トナーを載せた転写紙部分は、定着ユニットからト
ナー融着に必要な熱量を供給されないために、定着不良
やかすれ等の画像不良を発生する。本発明においては、
各ローラ及び従動ローラをスポンジ材質、あるいは柔軟
性の高いゴム等で構成し、且つ押圧力を調整することに
よって、次式の関係が成立するようにする。
プ力にも拘らず、各ローラとコロの間を滑って移動して
しまう。そのため、定着ユニット６の上流側にあって未
定着トナーを載せた転写紙部分は、定着ユニットからト
ナー融着に必要な熱量を供給されないために、定着不良
やかすれ等の画像不良を発生する。本発明においては、
各ローラ及び従動ローラをスポンジ材質、あるいは柔軟
性の高いゴム等で構成し、且つ押圧力を調整することに
よって、次式の関係が成立するようにする。
【００３３】
【数２】
【００３４】
【数３】
【００３５】このような制御により、プリント紙は定着
ユニットを完全に通過するまでは、オペレータが用紙を
引きぬくことができず、不良画像の発生を防止でき、定
着ユニット通過後には、オペレータによる用紙引き抜き
が容易に行なえることとなる。
ユニットを完全に通過するまでは、オペレータが用紙を
引きぬくことができず、不良画像の発生を防止でき、定
着ユニット通過後には、オペレータによる用紙引き抜き
が容易に行なえることとなる。
【００３６】
【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、転写紙の後端が定着ユニットを通過することを検知
するセンサを設けるように構成してので、本来の画像形
成終了のタイミングが正確に把握できるので、プリント
紙の排出が完全に終わる前に、次の作業に取りかかれ、
実用上の画像形成処理の短縮化を図ることが可能とな
る。
ば、転写紙の後端が定着ユニットを通過することを検知
するセンサを設けるように構成してので、本来の画像形
成終了のタイミングが正確に把握できるので、プリント
紙の排出が完全に終わる前に、次の作業に取りかかれ、
実用上の画像形成処理の短縮化を図ることが可能とな
る。
【００３７】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
定着ユニット以降の紙搬送手段にワンウェイクラッチを
取り付けており、また請求項３に記載の画像形成装置に
よれば、定着ユニット以降の紙搬送作用を解除する手段
を備えているので、強制的な転写紙引き出しの場合に
も、転写紙及び排紙手段にダメージを与えることがなく
なる。
定着ユニット以降の紙搬送手段にワンウェイクラッチを
取り付けており、また請求項３に記載の画像形成装置に
よれば、定着ユニット以降の紙搬送作用を解除する手段
を備えているので、強制的な転写紙引き出しの場合に
も、転写紙及び排紙手段にダメージを与えることがなく
なる。
【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の概略断
面図である。
面図である。
【図２】図１の装置の定着ユニット及び排紙ユニットの
部分拡大概略図である。
部分拡大概略図である。
【図３】画像形成装置中の各ローラの駆動伝達の様子を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図４】定着ユニット以降の紙搬送作用を解除する機構
を示す概略図で、右側にその部分概念部分のみを示す。
を示す概略図で、右側にその部分概念部分のみを示す。
【図５】紙を強制的に引き抜こうとする際の力関係を示
す概略図である。
す概略図である。
１ 感光体 ２ 光学ユニット ３ 現像ユニット ５ 転写ユニット ６ 定着ユニット ８ センサ ９ 排紙ユニット １０ 排紙トレイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２
Claims (3)
- 【請求項１】 感光体、光学ユニット、現像ユニット、
転写ユニット、定着ユニット及び紙搬送手段を有し、転
写紙を搬送して画像形成を行なう画像形成装置におい
て、転写紙の後端が定着ユニットを通過することを検知
するセンサを設けることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 定着ユニット以降の紙搬送手段にワンウ
ェイクラッチを取り付けたことを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 定着ユニット以降の紙搬送作用を解除す
る手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像
形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086429A JPH06298399A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 画像形成装置 |
| JP2000183620A JP4074048B2 (ja) | 1993-04-13 | 2000-06-19 | 遊技機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5086429A JPH06298399A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298399A true JPH06298399A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=13886666
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5086429A Pending JPH06298399A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 画像形成装置 |
| JP2000183620A Expired - Lifetime JP4074048B2 (ja) | 1993-04-13 | 2000-06-19 | 遊技機 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000183620A Expired - Lifetime JP4074048B2 (ja) | 1993-04-13 | 2000-06-19 | 遊技機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH06298399A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6754456B2 (en) * | 2002-03-11 | 2004-06-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Drive mechanisim for electrophotgraphic image forming apparatus |
-
1993
- 1993-04-13 JP JP5086429A patent/JPH06298399A/ja active Pending
-
2000
- 2000-06-19 JP JP2000183620A patent/JP4074048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6754456B2 (en) * | 2002-03-11 | 2004-06-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Drive mechanisim for electrophotgraphic image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001009121A (ja) | 2001-01-16 |
| JP4074048B2 (ja) | 2008-04-09 |
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