JPH062983Y2 - 紙葉類分離給送装置 - Google Patents
紙葉類分離給送装置Info
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- JPH062983Y2 JPH062983Y2 JP1987162454U JP16245487U JPH062983Y2 JP H062983 Y2 JPH062983 Y2 JP H062983Y2 JP 1987162454 U JP1987162454 U JP 1987162454U JP 16245487 U JP16245487 U JP 16245487U JP H062983 Y2 JPH062983 Y2 JP H062983Y2
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- Japan
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- roller
- sheet
- paper sheet
- pickup roller
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0684—Rollers or like rotary separators on moving support, e.g. pivoting, for bringing the roller or like rotary separator into contact with the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
- B65H2301/423245—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile the pile lying on a stationary support, i.e. the separator moving according to the decreasing height of the pile
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は自動入出金機あるいは光学読み取り機等に組み
込まれる紙葉類分離給送装置に関するもので、収納部に
収納されている紙幣、原稿あるいは用紙等の紙葉類を給
送方向が異なるように回転する複数種のローラの協動に
より1枚づつ分離して繰り出し、給送を行う紙葉類分離
給送装置に関するものである。
込まれる紙葉類分離給送装置に関するもので、収納部に
収納されている紙幣、原稿あるいは用紙等の紙葉類を給
送方向が異なるように回転する複数種のローラの協動に
より1枚づつ分離して繰り出し、給送を行う紙葉類分離
給送装置に関するものである。
第4図は従来のこの種の紙葉類分離給送装置を示す斜視
図、第5図は第4図の側面図で、図において1は収納部
であり、前端部にガイド板部2を有していて、かつ底部
は上下動可能なステージ3となっている。
図、第5図は第4図の側面図で、図において1は収納部
であり、前端部にガイド板部2を有していて、かつ底部
は上下動可能なステージ3となっている。
4はこのステージ3に累積した形で収納部1に収納され
た紙葉である。
た紙葉である。
5はピックアップローラで外周の一部に高摩擦部材6を
有しており、このピックアップローラ5はシャフト7に
所定の間隔で2個固定されていて前記紙葉4上に配置さ
れている。
有しており、このピックアップローラ5はシャフト7に
所定の間隔で2個固定されていて前記紙葉4上に配置さ
れている。
8はフィードローラで、前記ピックアップローラ5と同
様に外周一部に高摩擦部材9を有しており、また円周方
向全域にわたるリング状の溝10が2本並設されてい
る。
様に外周一部に高摩擦部材9を有しており、また円周方
向全域にわたるリング状の溝10が2本並設されてい
る。
このフィードローラ8は、前記シャフト7と平行に設け
られたシャフト11に2個所定の間隔で固定されてお
り、前記ガイド板部2上に位置している。
られたシャフト11に2個所定の間隔で固定されてお
り、前記ガイド板部2上に位置している。
12は分離ローラで、円周方向全域にわたるリング状の
溝13を1本を有している。この分離ローラ12は前記
ガイド板部2の下側に位置する保持ブロック14に回転
可能に保持されたシャフト15に前記フィードローラ8
と同間隔となるように取りつけられており、ガイド板部
2に設けられた透孔から外周一部が上面側に突出してフ
ィードローラ8と互いの溝10,13により僅かに噛み
合っている。
溝13を1本を有している。この分離ローラ12は前記
ガイド板部2の下側に位置する保持ブロック14に回転
可能に保持されたシャフト15に前記フィードローラ8
と同間隔となるように取りつけられており、ガイド板部
2に設けられた透孔から外周一部が上面側に突出してフ
ィードローラ8と互いの溝10,13により僅かに噛み
合っている。
16と17は前記シャフト7と11の一端にそれぞれ取
りつけられたプーリ、18はモータ、19は該モータ1
8の回転軸に取りつけられた駆動プーリ、20は前記プ
ーリ16と17及び駆動プーリ19に巻き掛けられたベ
ルトで、前記モータ18を所定の方向に回転させると、
その回転力が駆動プーリ19及びベルト20を介してプ
ーリ16,17に伝達され、これによりそれぞれシャフ
ト7,11と一体にピックアップローラ5とフィードロ
ーラ8が矢印aで示したように同方向つまり前記紙葉4
を収納部1から繰り出す方向に同速度で回転するように
なっている。
りつけられたプーリ、18はモータ、19は該モータ1
8の回転軸に取りつけられた駆動プーリ、20は前記プ
ーリ16と17及び駆動プーリ19に巻き掛けられたベ
ルトで、前記モータ18を所定の方向に回転させると、
その回転力が駆動プーリ19及びベルト20を介してプ
ーリ16,17に伝達され、これによりそれぞれシャフ
ト7,11と一体にピックアップローラ5とフィードロ
ーラ8が矢印aで示したように同方向つまり前記紙葉4
を収納部1から繰り出す方向に同速度で回転するように
なっている。
なお、前記収納部1のステージ3は図示しないスプリン
グまたは駆動機構により上方に付勢され、これによりス
テージ3が上昇して最上位の紙葉4がピックアップロー
ラ5に圧接されるものとなっている。
グまたは駆動機構により上方に付勢され、これによりス
テージ3が上昇して最上位の紙葉4がピックアップロー
ラ5に圧接されるものとなっている。
また、ピックアップローラ5及びフィードローラ8に設
けられた高摩擦部材6,9は紙葉4の繰り出し,給送を
行うのに充分な摩擦力を有している。
けられた高摩擦部材6,9は紙葉4の繰り出し,給送を
行うのに充分な摩擦力を有している。
更に、前記フィードローラ8と噛み合わせた分離ローラ
12とシャフト15との間には図示しないワンウェイク
ラッチが設けられていて、図示しないモータ等により矢
印bで示したように紙葉4を収納部1側に押し戻す方向
にのみ回転するようにしてあり、かつこの分離ローラ1
2の紙葉4に対する摩擦力は、フィードローラ8の紙葉
4に対する摩擦力よりも小さく設定されている。
12とシャフト15との間には図示しないワンウェイク
ラッチが設けられていて、図示しないモータ等により矢
印bで示したように紙葉4を収納部1側に押し戻す方向
にのみ回転するようにしてあり、かつこの分離ローラ1
2の紙葉4に対する摩擦力は、フィードローラ8の紙葉
4に対する摩擦力よりも小さく設定されている。
上述した構成の作用は以下の通りである。
今、第4図に示したようにステージ3上に最上位の紙葉
4がピックアップローラ5に圧接された状態において、
図示しない制御部からの信号によりモータ18回転する
と、その回転力が前述したように駆動プーリ19及びベ
ルト20を介してそれぞれプーリ16,17に伝達さ
れ、これによりシャフト7,11と一体にピックアップ
ローラ5とフィードローラ8が矢印a方向に回転する。
4がピックアップローラ5に圧接された状態において、
図示しない制御部からの信号によりモータ18回転する
と、その回転力が前述したように駆動プーリ19及びベ
ルト20を介してそれぞれプーリ16,17に伝達さ
れ、これによりシャフト7,11と一体にピックアップ
ローラ5とフィードローラ8が矢印a方向に回転する。
また、この時分離ローラ12も図示しないモータ等によ
り矢印b方向に回転する。
り矢印b方向に回転する。
そこで、前記最上位の紙葉4はピックアップローラ5が
回転すると、その外周部に設けられている高摩擦部材6
との摩擦力により前方へと繰り出されて行き、その先端
がフィードローラ8と分離ローラ12との間に挟み込ま
れ、更にフィードローラ8の回転によりその外周部に設
けられている高摩擦部材9との摩擦力により矢印c方向
の送り力を受ける。
回転すると、その外周部に設けられている高摩擦部材6
との摩擦力により前方へと繰り出されて行き、その先端
がフィードローラ8と分離ローラ12との間に挟み込ま
れ、更にフィードローラ8の回転によりその外周部に設
けられている高摩擦部材9との摩擦力により矢印c方向
の送り力を受ける。
この時、同時に紙葉4には矢印b方向に回転している分
離ローラ12により収納部1側へ押し戻す力が加えられ
るが、この分離ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、
前記高摩擦部材9の紙葉4に対する摩擦力よりも小さい
ので、紙葉4はフィードローラ8の回転に伴いガイド板
部2に沿って矢印c方向に送られていく。
離ローラ12により収納部1側へ押し戻す力が加えられ
るが、この分離ローラ12の紙葉4に対する摩擦力は、
前記高摩擦部材9の紙葉4に対する摩擦力よりも小さい
ので、紙葉4はフィードローラ8の回転に伴いガイド板
部2に沿って矢印c方向に送られていく。
ところで、前記ピックアップローラ5の回転により繰り
出される紙葉4は最上位のものだけに限らず、種々の要
因により紙葉4同志が密着して、最上位の紙葉4と共に
その下の紙葉4が重なり合った状態で複数枚送り出され
て行くことがある。
出される紙葉4は最上位のものだけに限らず、種々の要
因により紙葉4同志が密着して、最上位の紙葉4と共に
その下の紙葉4が重なり合った状態で複数枚送り出され
て行くことがある。
この場合、分離ローラ12がフィードローラ8と僅かに
噛み合っていること、及び分離ローラ12を常に矢印b
方向つまり収納部1へ紙葉4を押し戻す方向に回転して
いることから、最上位以外の紙葉4は分離ローラ12に
よって止められ、最上位つまりフィードローラ8と直接
接触する紙葉4のみが矢印c方向に送られる。
噛み合っていること、及び分離ローラ12を常に矢印b
方向つまり収納部1へ紙葉4を押し戻す方向に回転して
いることから、最上位以外の紙葉4は分離ローラ12に
よって止められ、最上位つまりフィードローラ8と直接
接触する紙葉4のみが矢印c方向に送られる。
従って、紙葉4は収納部1から1枚ずつ分離して給送さ
れることになり、給送された紙葉4は図示しないロー
ラ,ベルト等から成る搬送路により所定の部位へとさら
に搬送されて行く。
れることになり、給送された紙葉4は図示しないロー
ラ,ベルト等から成る搬送路により所定の部位へとさら
に搬送されて行く。
しかしながら上述した従来の技術によれば、収納部に収
納されている紙葉に折り曲げた跡の折れグセが付いてい
たり、また紙葉4を推積しているステージが傾いていた
りすると、ピックアップローラと接する紙葉の最上位の
面も傾いてしまい、これにより紙葉と複数個のピックア
ップローラ間における垂直抗力に差が生じ、その結果紙
葉とピックアップローラ間の摩擦力に差が生じて紙葉が
斜行したりすることがあり、そのためこのような斜行し
た紙葉がそのまま繰り出されるとその後の紙葉の処理に
支障をきたしたり、あるいは処理部位までの給送途中で
前記斜行に起因するジャム等の障害が発生してしまうと
いう問題があった。
納されている紙葉に折り曲げた跡の折れグセが付いてい
たり、また紙葉4を推積しているステージが傾いていた
りすると、ピックアップローラと接する紙葉の最上位の
面も傾いてしまい、これにより紙葉と複数個のピックア
ップローラ間における垂直抗力に差が生じ、その結果紙
葉とピックアップローラ間の摩擦力に差が生じて紙葉が
斜行したりすることがあり、そのためこのような斜行し
た紙葉がそのまま繰り出されるとその後の紙葉の処理に
支障をきたしたり、あるいは処理部位までの給送途中で
前記斜行に起因するジャム等の障害が発生してしまうと
いう問題があった。
そこで本考案は前記問題点を解決するために成されたも
のであり、紙葉の最上位の面が傾いていても紙葉とピッ
クアップローラとの間の摩擦力に差を生じさせずに、紙
葉を斜行させることなく繰り出し、給送することを可能
とした紙葉類分離給送装置を実現することを目的とす
る。
のであり、紙葉の最上位の面が傾いていても紙葉とピッ
クアップローラとの間の摩擦力に差を生じさせずに、紙
葉を斜行させることなく繰り出し、給送することを可能
とした紙葉類分離給送装置を実現することを目的とす
る。
上述した目的を達成するため本考案は、収納部の上下動
可能なステージ上に推積された最上位の紙葉類と圧接し
て該紙葉類を繰り出す複数のピックアップローラと、こ
のピックアップローラにより繰り出される紙葉類を次の
部位へと給送する複数のフィードローラと、このフィー
ドローラに対向して圧接配置され、前記ピックアップロ
ーラから繰り出されてくる紙葉類を1枚づつ分離する分
離ローラと、前記ピックアップローラを取りつけたシャ
フトとフィードローラを取りつけたシャフトを回転させ
るためのモータとを備えた紙葉類分離給送装置におい
て、一端を前記フィードローラのシャフトに回動可能に
取りつけたブラケットの他端を、前記フィードローラの
シャフトに対してピックアップローラのシャフトが上下
方向に移動して所定量傾斜可能に支持する自動調心軸受
けを介して前記ピックアップローラのシャフトに取り付
けるようにしたものである。
可能なステージ上に推積された最上位の紙葉類と圧接し
て該紙葉類を繰り出す複数のピックアップローラと、こ
のピックアップローラにより繰り出される紙葉類を次の
部位へと給送する複数のフィードローラと、このフィー
ドローラに対向して圧接配置され、前記ピックアップロ
ーラから繰り出されてくる紙葉類を1枚づつ分離する分
離ローラと、前記ピックアップローラを取りつけたシャ
フトとフィードローラを取りつけたシャフトを回転させ
るためのモータとを備えた紙葉類分離給送装置におい
て、一端を前記フィードローラのシャフトに回動可能に
取りつけたブラケットの他端を、前記フィードローラの
シャフトに対してピックアップローラのシャフトが上下
方向に移動して所定量傾斜可能に支持する自動調心軸受
けを介して前記ピックアップローラのシャフトに取り付
けるようにしたものである。
上述した構成によれば、紙葉を繰り出して給送しようと
する際に、紙葉に折り曲げた跡の折れグセがついていた
り、また紙葉を推積しているステージが傾いていたり等
の種々の要因により紙葉の最上位の面が傾いていると、
ブラケット及びこのブラケットの他端にもうけられた軸
受けによりピックアップローラのシャフトは傾いた紙葉
の最上位の面と平行となるように傾き、これによりピッ
クアップローラは常に紙葉に対して垂直に圧接すること
が可能となり、紙葉に対するピックアップローラの垂直
抗力は均一に働くことになる。
する際に、紙葉に折り曲げた跡の折れグセがついていた
り、また紙葉を推積しているステージが傾いていたり等
の種々の要因により紙葉の最上位の面が傾いていると、
ブラケット及びこのブラケットの他端にもうけられた軸
受けによりピックアップローラのシャフトは傾いた紙葉
の最上位の面と平行となるように傾き、これによりピッ
クアップローラは常に紙葉に対して垂直に圧接すること
が可能となり、紙葉に対するピックアップローラの垂直
抗力は均一に働くことになる。
このため、ピックアップローラは均一な摩擦力で紙葉に
圧接することとなるので、種々の要因により紙葉の最上
位の面が傾いていても、斜行して繰り出されることは無
くなり、これにより繰り出して給送した後にジャム等を
発生させることも、その後の紙葉の処理に支障をきたす
こともなくなる。更にブラケットと上下方向に傾斜し得
る軸受けを設けた簡単な構造としたことにより安価で信
頼性の高い紙葉類分離給送装置を得ることができる。
圧接することとなるので、種々の要因により紙葉の最上
位の面が傾いていても、斜行して繰り出されることは無
くなり、これにより繰り出して給送した後にジャム等を
発生させることも、その後の紙葉の処理に支障をきたす
こともなくなる。更にブラケットと上下方向に傾斜し得
る軸受けを設けた簡単な構造としたことにより安価で信
頼性の高い紙葉類分離給送装置を得ることができる。
以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。
第1図は本考案の紙葉類分離給送装置の一実施例を示す
斜視図、第2図は第1図の要部正面図、第3図は同じく
第1図の要部側面図であり、図において1は収納部、2
はガイド板部、3はステージ、4は紙葉、5はピックア
ップローラ、6は高摩擦部材、7はシャフト、8はフィ
ードローラ、9は高摩擦部材、10は溝、11はシャフ
ト、12は分離ローラ、13は溝、14は保持ブロッ
ク、15はシャフト、17はプーリ、18はモータ、1
9は駆動プーリ、20はベルトで、これらは第4図及び
第5図のものに相当し、ほぼ同様に構成されているが、
本実施例においては前記モータ18からの回転力を得る
ために該モータ18の駆動プーリ19とベルト20によ
り巻き掛けられているのはシャフト11の一端のプーリ
17のみとなっている。
斜視図、第2図は第1図の要部正面図、第3図は同じく
第1図の要部側面図であり、図において1は収納部、2
はガイド板部、3はステージ、4は紙葉、5はピックア
ップローラ、6は高摩擦部材、7はシャフト、8はフィ
ードローラ、9は高摩擦部材、10は溝、11はシャフ
ト、12は分離ローラ、13は溝、14は保持ブロッ
ク、15はシャフト、17はプーリ、18はモータ、1
9は駆動プーリ、20はベルトで、これらは第4図及び
第5図のものに相当し、ほぼ同様に構成されているが、
本実施例においては前記モータ18からの回転力を得る
ために該モータ18の駆動プーリ19とベルト20によ
り巻き掛けられているのはシャフト11の一端のプーリ
17のみとなっている。
21は前記シャフト7の一端に取りつけられたプーリ、
22はこのプーリ21と対応するようにシャフト11に
取り付けられた該プーリ21と同様のプーリ、23は前
記両プーリ21,22に巻き掛けられたベルトで、前記
モータ18を所定の方向に回転させると、その回転力が
駆動プーリ19およびベルト20を介してプーリ17に
伝達されこれによりシャフト11と一体にフィードロー
ラ8とプーリ21が回転し、この回転しているプーリ2
1からベルト23を介してプーリ22に回転力が伝達さ
れ、これによりシャフト7と一体にピックアップローラ
5が回転するようになっている。
22はこのプーリ21と対応するようにシャフト11に
取り付けられた該プーリ21と同様のプーリ、23は前
記両プーリ21,22に巻き掛けられたベルトで、前記
モータ18を所定の方向に回転させると、その回転力が
駆動プーリ19およびベルト20を介してプーリ17に
伝達されこれによりシャフト11と一体にフィードロー
ラ8とプーリ21が回転し、この回転しているプーリ2
1からベルト23を介してプーリ22に回転力が伝達さ
れ、これによりシャフト7と一体にピックアップローラ
5が回転するようになっている。
この時、両プーリ21,22はそれぞれ同回転数で回転
する構造となっており、これによりピックアップローラ
5とフィードローラ8は矢印aで示したように同方向、
つまり紙葉4を収納部1から給送する方向に同速度で回
転する。
する構造となっており、これによりピックアップローラ
5とフィードローラ8は矢印aで示したように同方向、
つまり紙葉4を収納部1から給送する方向に同速度で回
転する。
24は前記シャフト7を支持するための一対のブラケッ
トであり、このブラケット24は上方に突出させた突辺
24aを有し、前記シャフト11が回転自在となるよう
に軸受け25を介して、その一端を前記シャフト11の
フィードローラ8の両外側の相対向するように回動可能
に取りつけ、他端に自動調心軸受け26を介してシャフ
ト7を該シャフト7が回転自在に、かつシャフト11に
対して上下方向に移動して所定量傾斜することが可能と
なるようにピックアップローラ5の両外側に取りつけて
いる。
トであり、このブラケット24は上方に突出させた突辺
24aを有し、前記シャフト11が回転自在となるよう
に軸受け25を介して、その一端を前記シャフト11の
フィードローラ8の両外側の相対向するように回動可能
に取りつけ、他端に自動調心軸受け26を介してシャフ
ト7を該シャフト7が回転自在に、かつシャフト11に
対して上下方向に移動して所定量傾斜することが可能と
なるようにピックアップローラ5の両外側に取りつけて
いる。
27はポストで、このポスト27は収納部1の両外側に
設けられたフレーム等から内側に向けて突出させて形成
されており、前記ブラケット24が傾いた時、突辺24
aがこのポスト27に突き当たる事により該ブラケット
24の傾斜角度を規制している。
設けられたフレーム等から内側に向けて突出させて形成
されており、前記ブラケット24が傾いた時、突辺24
aがこのポスト27に突き当たる事により該ブラケット
24の傾斜角度を規制している。
上述した構成により、収納部1に推積された紙葉4を給
送しようとする際、第2図及び第3図に示すように紙葉
4に折り曲げた跡の折れグセ等がついていたり、また紙
葉4を推積するステージ3が傾いていたりすることによ
り収納部1に推積された紙葉4の最上位の面が傾いてい
ると、シャフト7はその両端を自動調心軸受け26によ
り支持されているため、この前記自動調心軸受け26に
よりピックアップローラ5が紙葉4の最上位の面に追従
して傾くと同時に、シャフト7も紙葉4の最上位の面と
平行となるように傾き、これによりピックアップローラ
5は常に紙葉4に対して垂直に接触するようになるため
該ピックアップローラ5の紙葉4に対する垂直抗力は均
一に働くことになる。
送しようとする際、第2図及び第3図に示すように紙葉
4に折り曲げた跡の折れグセ等がついていたり、また紙
葉4を推積するステージ3が傾いていたりすることによ
り収納部1に推積された紙葉4の最上位の面が傾いてい
ると、シャフト7はその両端を自動調心軸受け26によ
り支持されているため、この前記自動調心軸受け26に
よりピックアップローラ5が紙葉4の最上位の面に追従
して傾くと同時に、シャフト7も紙葉4の最上位の面と
平行となるように傾き、これによりピックアップローラ
5は常に紙葉4に対して垂直に接触するようになるため
該ピックアップローラ5の紙葉4に対する垂直抗力は均
一に働くことになる。
こうして収納部1に推積された紙葉4を繰り出して給送
するため、図示しない制御部からの信号によりモータ1
8を回転させると、その回転力が前述したように駆動プ
ーリ19及びベルト20を介してプーリ17に伝達さ
れ、これによりシャフト11と一体にフィードローラ8
とプーリ21が回転し、このプーリ21の回転力がベル
ト23を介してプーリ22に伝達され、これによりシャ
フト7と一体にピックアップローラ5が矢印a方向に回
転する。
するため、図示しない制御部からの信号によりモータ1
8を回転させると、その回転力が前述したように駆動プ
ーリ19及びベルト20を介してプーリ17に伝達さ
れ、これによりシャフト11と一体にフィードローラ8
とプーリ21が回転し、このプーリ21の回転力がベル
ト23を介してプーリ22に伝達され、これによりシャ
フト7と一体にピックアップローラ5が矢印a方向に回
転する。
この時、ピックアップローラ5の紙葉4に対する垂直抗
力は前述したように自動調心軸受け26により均一とな
っているため、均一な摩擦力で紙葉4をフィードローラ
8の方向へと斜行等を発生させることなく、正確に1枚
づつ給送することが可能となる。
力は前述したように自動調心軸受け26により均一とな
っているため、均一な摩擦力で紙葉4をフィードローラ
8の方向へと斜行等を発生させることなく、正確に1枚
づつ給送することが可能となる。
そして、以下従来と同様の動作を行って紙葉4を給送す
る。
る。
以上説明したように本考案によれば、一端を前記フィー
ドローラのシャフトに回動可能に取りつけたブラケット
の他端を、前記フィードローラのシャフトに対してピッ
クアップローラのシャフトが上下方向に移動して所定量
傾斜可能に支持する自動調心軸受けを介して前記ピック
アップローラのシャフトに取り付けるようにした。
ドローラのシャフトに回動可能に取りつけたブラケット
の他端を、前記フィードローラのシャフトに対してピッ
クアップローラのシャフトが上下方向に移動して所定量
傾斜可能に支持する自動調心軸受けを介して前記ピック
アップローラのシャフトに取り付けるようにした。
このため、収納部のステージ上に推積された紙葉の最上
位の面が種々の要因により傾いていたりしても、前記ブ
ラケット及び軸受等により紙葉の傾いた面に追従してピ
ックアップローラが傾くと同時にシャフトも傾くので、
ピックアップローラは常に均一な摩擦力で紙葉をフィー
ドローラの方向へと繰り出すことが可能となり、このた
め斜行して繰り出されることなくなるので、1枚づつ正
確に次の処理を行うべき部位へと給送することが可能と
なり、その結果ジャム等を発生させることなく、その後
の紙葉の処理に支障をきたすことがなくなるという効果
が得られる。
位の面が種々の要因により傾いていたりしても、前記ブ
ラケット及び軸受等により紙葉の傾いた面に追従してピ
ックアップローラが傾くと同時にシャフトも傾くので、
ピックアップローラは常に均一な摩擦力で紙葉をフィー
ドローラの方向へと繰り出すことが可能となり、このた
め斜行して繰り出されることなくなるので、1枚づつ正
確に次の処理を行うべき部位へと給送することが可能と
なり、その結果ジャム等を発生させることなく、その後
の紙葉の処理に支障をきたすことがなくなるという効果
が得られる。
またブラケットと上下方向に傾斜可能な軸受けを設けた
だけの簡単な構造であるため安価で信頼性の高い紙葉類
分離給送装置を実現することができる。
だけの簡単な構造であるため安価で信頼性の高い紙葉類
分離給送装置を実現することができる。
さらに、ブラケットとピックアップローラのシャフトと
は自動調心軸受けを介して支持されているので、ピック
アップローラ並びにシャフトを上下動可能な構造として
も、ピックアップローラの繰り出し方向前方に位置する
フィードローラとの間隔にずれが生じることはなく常に
一定に保持されているので、繰り出し動作時においてス
キュー等の発生を生じる恐れは無い。
は自動調心軸受けを介して支持されているので、ピック
アップローラ並びにシャフトを上下動可能な構造として
も、ピックアップローラの繰り出し方向前方に位置する
フィードローラとの間隔にずれが生じることはなく常に
一定に保持されているので、繰り出し動作時においてス
キュー等の発生を生じる恐れは無い。
また、前記ピックアップローラは紙葉類の繰り出し動
作、及び非繰り出し動作時においても、常に紙葉類の最
上位面に当接した状態で支持されるので、動作時あるい
は非動作時毎に支持位置を上下に変位させる必要が無い
ので、装置小型化を可能とすることができるという効果
も得られる。
作、及び非繰り出し動作時においても、常に紙葉類の最
上位面に当接した状態で支持されるので、動作時あるい
は非動作時毎に支持位置を上下に変位させる必要が無い
ので、装置小型化を可能とすることができるという効果
も得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図は実施
例の作用を示す要部正面図、第3図は第2図の側面図、
第4図は従来例を示す斜視図、第5図は従来例の側面図
である。 1…収納部、3…ステージ 4…紙葉、5…ピックアップローラ 6…高摩擦部材、7…シャフト 8…フィードローラ、9…高摩擦部材 10…溝、11…シャフト 12…分離ローラ、13…溝 18…モータ、21…プーリ 22…プーリ、23…ベルト 24…ブラケット、26…自動調心軸受け
例の作用を示す要部正面図、第3図は第2図の側面図、
第4図は従来例を示す斜視図、第5図は従来例の側面図
である。 1…収納部、3…ステージ 4…紙葉、5…ピックアップローラ 6…高摩擦部材、7…シャフト 8…フィードローラ、9…高摩擦部材 10…溝、11…シャフト 12…分離ローラ、13…溝 18…モータ、21…プーリ 22…プーリ、23…ベルト 24…ブラケット、26…自動調心軸受け
Claims (1)
- 【請求項1】収納部の上下動可能なステージ上に推積さ
れた最上位の紙葉類と圧接して該紙葉類を繰り出す複数
のピックアップローラと、 このピックアップローラにより繰り出される紙葉類を次
の部位へと給送する複数のフィードローラと、 このフィードローラに対向して圧接配置され、前記ピッ
クアップローラから繰り出されてくる紙葉類を1枚づつ
分離する分離ローラと、 前記ピックアップローラを取りつけたシャフトとフィー
ドローラを取りつけたシャフトを回転させるためのモー
タとを備えた紙葉類分離給送装置において、 一端を前記フィードローラのシャフトに回動可能に取り
つけたブラケットの他端を、前記フィードローラのシャ
フトに対してピックアップローラのシャフトが紙葉類の
最上位面に対して平行となるように傾斜して常にピック
アップローラが紙葉類の最上位の面に追従して傾斜可能
に支持する自動調心軸受けを介して前記ピックアップロ
ーラのシャフトに取り付けたことを特徴とする紙葉類分
離給送装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987162454U JPH062983Y2 (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 紙葉類分離給送装置 |
| KR2019880017204U KR950003625Y1 (ko) | 1987-10-26 | 1988-10-24 | 지엽류 분리급송장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987162454U JPH062983Y2 (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 紙葉類分離給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0168335U JPH0168335U (ja) | 1989-05-02 |
| JPH062983Y2 true JPH062983Y2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=15754922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987162454U Expired - Lifetime JPH062983Y2 (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | 紙葉類分離給送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062983Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950003625Y1 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60165335U (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-02 | 株式会社リコー | 原稿給紙装置 |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP1987162454U patent/JPH062983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-24 KR KR2019880017204U patent/KR950003625Y1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0168335U (ja) | 1989-05-02 |
| KR950003625Y1 (ko) | 1995-05-09 |
| KR900008387U (ko) | 1990-05-01 |
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