JPH06298540A - 光ファイバ母材の製造方法 - Google Patents
光ファイバ母材の製造方法Info
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- JPH06298540A JPH06298540A JP10720793A JP10720793A JPH06298540A JP H06298540 A JPH06298540 A JP H06298540A JP 10720793 A JP10720793 A JP 10720793A JP 10720793 A JP10720793 A JP 10720793A JP H06298540 A JPH06298540 A JP H06298540A
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- Japan
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- jig
- optical fiber
- platinum
- porous glass
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバ用多孔質ガラスプリフォームを透
明ガラス化する際に、プリフォームが大型でも十分に支
えることができ、かつ、伝送損失特性を低下させること
のない方法を提供する。 【構成】 コアの周りにクラッドとなる多孔質ガラスが
堆積された光ファイバ用多孔質ガラスプリフォームを、
治具を用いて吊るし、炉内に導いて透明ガラス化する。
このとき、治具として白金製のものを用いる。白金製の
部分は治具３全体でもよいし、治具３の先端にプリフォ
ーム１をピン５で接続する構成の場合、ピン５だけを白
金製とすることができる。白金は機械的強度が高いの
で、大型のプリフォームにも十分耐えることができ、か
つ、炉内がフッ素系ガス雰囲気であってもそれに侵され
ることもない。
明ガラス化する際に、プリフォームが大型でも十分に支
えることができ、かつ、伝送損失特性を低下させること
のない方法を提供する。 【構成】 コアの周りにクラッドとなる多孔質ガラスが
堆積された光ファイバ用多孔質ガラスプリフォームを、
治具を用いて吊るし、炉内に導いて透明ガラス化する。
このとき、治具として白金製のものを用いる。白金製の
部分は治具３全体でもよいし、治具３の先端にプリフォ
ーム１をピン５で接続する構成の場合、ピン５だけを白
金製とすることができる。白金は機械的強度が高いの
で、大型のプリフォームにも十分耐えることができ、か
つ、炉内がフッ素系ガス雰囲気であってもそれに侵され
ることもない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、光ファイバ母材の製
造方法に関するもので、外付け法などによって得られる
光ファイバ用の多孔質ガラスプリフォームを破壊するこ
となく支持して、これを炉内に導き処理する方法を提供
する。
造方法に関するもので、外付け法などによって得られる
光ファイバ用の多孔質ガラスプリフォームを破壊するこ
となく支持して、これを炉内に導き処理する方法を提供
する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ母材の製造工程中、外付け法
によってコア用ロッドの周りにクラッド用のガラス微粒
子を堆積させて多孔質ガラスプリフォームとし、次い
で、これを治具を用いて垂直に支持して高温の炉内に導
き処理する工程がある。ここで、処理というのはＨｅな
どの不活性ガス雰囲気での多孔質ガラスの透明ガラス化
やＳｉＦ4 などのフッ素ガスとＨｅなどの不活性ガスと
の混合ガス雰囲気での多孔質ガラスの透明カラス化など
をいう。図１は、多孔質ガラスプリフォームの透明ガラ
ス化を行う装置の概略図で、１は多孔質ガラスプリフォ
ームで、例えば、ＳｉＯ2 ガラス系のコア用ロッドの周
りにクラッド用のＳｉＯ2 ガラス微粒子からなる多孔質
ガラス層が形成されてなるもの、２はコア用ロッドの先
端部に融着接続されたＳｉＯ2 ガラスからなるダミーロ
ッドで、その長さ方向と直交して後述する固定手段であ
るピンが嵌挿される貫通孔２１を備えてなるもの、３は
このダミーロッド２を垂直に支持する保持治具で、中空
円筒状のＳｉＯ2 ロッド４とＳｉＯ2 ガラスからなるピ
ン５とからなり、中空円筒状のＳｉＯ2 ロッド４の下端
近傍にはその長さ方向に直交する一対のピン装着孔４
１、４１が形成されている。そして、ダミーロッド２を
中空円筒状のＳｉＯ2 ロッド４の下端部に嵌挿させ、ピ
ン５をダミーロッド２の貫通孔２１およびロッド４のピ
ン装着孔４１に嵌挿支持する。６はＳｉＯ2 管で、その
下方には開口６１を備えていて、例えばＨｅガスが供給
される。７はＳｉＯ2 管６の周りを囲む発熱体である。
によってコア用ロッドの周りにクラッド用のガラス微粒
子を堆積させて多孔質ガラスプリフォームとし、次い
で、これを治具を用いて垂直に支持して高温の炉内に導
き処理する工程がある。ここで、処理というのはＨｅな
どの不活性ガス雰囲気での多孔質ガラスの透明ガラス化
やＳｉＦ4 などのフッ素ガスとＨｅなどの不活性ガスと
の混合ガス雰囲気での多孔質ガラスの透明カラス化など
をいう。図１は、多孔質ガラスプリフォームの透明ガラ
ス化を行う装置の概略図で、１は多孔質ガラスプリフォ
ームで、例えば、ＳｉＯ2 ガラス系のコア用ロッドの周
りにクラッド用のＳｉＯ2 ガラス微粒子からなる多孔質
ガラス層が形成されてなるもの、２はコア用ロッドの先
端部に融着接続されたＳｉＯ2 ガラスからなるダミーロ
ッドで、その長さ方向と直交して後述する固定手段であ
るピンが嵌挿される貫通孔２１を備えてなるもの、３は
このダミーロッド２を垂直に支持する保持治具で、中空
円筒状のＳｉＯ2 ロッド４とＳｉＯ2 ガラスからなるピ
ン５とからなり、中空円筒状のＳｉＯ2 ロッド４の下端
近傍にはその長さ方向に直交する一対のピン装着孔４
１、４１が形成されている。そして、ダミーロッド２を
中空円筒状のＳｉＯ2 ロッド４の下端部に嵌挿させ、ピ
ン５をダミーロッド２の貫通孔２１およびロッド４のピ
ン装着孔４１に嵌挿支持する。６はＳｉＯ2 管で、その
下方には開口６１を備えていて、例えばＨｅガスが供給
される。７はＳｉＯ2 管６の周りを囲む発熱体である。
【０００３】以上の構成で、多孔質ガラスプリフォーム
１は保持治具３によって垂直に吊るされ、所定の速度で
ＳｉＯ2 管６内に導かれる。ＳｉＯ2 管６内を発熱体７
による輻射熱でおよそ１５００℃に維持しておくと多孔
質ガラスの透明化が図れる。ところで、従来は保持治具
３、中でもピン５には多孔質ガラスと同成分であるＳｉ
Ｏ2 ガラスを用いてきた。その理由は、光ファイバの伝
送損失に対して最も大きな障害となる不純物の混入を減
少させるためであり、鉄などを素材とした場合、光通信
に使われる１．３３μｍ、１．５５μｍ波長帯に影響す
る特有の吸収ピークが出現し、作製した光ファイバの伝
送損失が増加してしまい実用に適さないからである。
１は保持治具３によって垂直に吊るされ、所定の速度で
ＳｉＯ2 管６内に導かれる。ＳｉＯ2 管６内を発熱体７
による輻射熱でおよそ１５００℃に維持しておくと多孔
質ガラスの透明化が図れる。ところで、従来は保持治具
３、中でもピン５には多孔質ガラスと同成分であるＳｉ
Ｏ2 ガラスを用いてきた。その理由は、光ファイバの伝
送損失に対して最も大きな障害となる不純物の混入を減
少させるためであり、鉄などを素材とした場合、光通信
に使われる１．３３μｍ、１．５５μｍ波長帯に影響す
る特有の吸収ピークが出現し、作製した光ファイバの伝
送損失が増加してしまい実用に適さないからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、治具の
一部をなすピンとして多孔質ガラスと同成分のＳｉＯ2
ガラスを用いるのは、光学特性に対しては有効である
が、ガラスということで脆性材料であることから破壊の
危険性を潜在的に有していた。特に、昨今の光ファイバ
プリフォームの大型化による重量増に伴って、実際に多
孔質ガラスを保持しているときにピンが破壊してしまう
ということがあった。
一部をなすピンとして多孔質ガラスと同成分のＳｉＯ2
ガラスを用いるのは、光学特性に対しては有効である
が、ガラスということで脆性材料であることから破壊の
危険性を潜在的に有していた。特に、昨今の光ファイバ
プリフォームの大型化による重量増に伴って、実際に多
孔質ガラスを保持しているときにピンが破壊してしまう
ということがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上の観点
から治具を破壊することなく多孔質ガラスプリフォーム
を支持して、その処理を施しうる方法を提供しようとす
るもので、その特徴とする請求項１記載の発明は、コア
用ロッドの周りにクラッドとなる多孔質ガラス層が形成
された光ファイバ用の多孔質ガラスプリフォームの、前
記コアの一端を治具を用いて垂直に支持し、これを炉内
に導いて処理する光ファイバ母材の製造方法において、
前記治具を白金製としたことにある。また、その特徴と
する請求項２記載の発明は、コア用ロッドの一端にダミ
ーロッドが接続され、このダミーロッドに治具が取付け
られてなることにある。さらにまた、その特徴とする請
求項３記載の発明は、治具が、少なくともその先端部に
ダミーロッドが嵌挿される取付け部を有する棒状の本体
部と、この取付け部に嵌挿されたダミーロッドを固定す
る固定手段であるピンとからなり、このピンが白金製か
らなることにある。なお、ここで白金製というのは、白
金、白金とロジウムの合金、白金に酸化ジルコニウムを
分散したもの、白金とロジウムの合金に酸化ジルコニウ
ムを分散したものなどをいう。
から治具を破壊することなく多孔質ガラスプリフォーム
を支持して、その処理を施しうる方法を提供しようとす
るもので、その特徴とする請求項１記載の発明は、コア
用ロッドの周りにクラッドとなる多孔質ガラス層が形成
された光ファイバ用の多孔質ガラスプリフォームの、前
記コアの一端を治具を用いて垂直に支持し、これを炉内
に導いて処理する光ファイバ母材の製造方法において、
前記治具を白金製としたことにある。また、その特徴と
する請求項２記載の発明は、コア用ロッドの一端にダミ
ーロッドが接続され、このダミーロッドに治具が取付け
られてなることにある。さらにまた、その特徴とする請
求項３記載の発明は、治具が、少なくともその先端部に
ダミーロッドが嵌挿される取付け部を有する棒状の本体
部と、この取付け部に嵌挿されたダミーロッドを固定す
る固定手段であるピンとからなり、このピンが白金製か
らなることにある。なお、ここで白金製というのは、白
金、白金とロジウムの合金、白金に酸化ジルコニウムを
分散したもの、白金とロジウムの合金に酸化ジルコニウ
ムを分散したものなどをいう。
【０００６】
【作用】光ファイバ用の多孔質ガラスプリフォームを垂
直に支持する治具が白金製であるので、多孔質ガラスプ
リフォームの大型化に十分耐える機械的強度を有すると
ともに、フッ素系ガスなどの雰囲気においても実質的に
安定な性質であるので多孔質ガラスを汚染することがな
い。
直に支持する治具が白金製であるので、多孔質ガラスプ
リフォームの大型化に十分耐える機械的強度を有すると
ともに、フッ素系ガスなどの雰囲気においても実質的に
安定な性質であるので多孔質ガラスを汚染することがな
い。
【０００７】
【実施例１】図１において、５は治具の一部を構成する
固定手段としての白金製のピンである。なお、ピン５の
みを白金製とすることなく治具３全体を白金製としても
よく、価格、機械的信頼性を考慮して適切な形態を選択
することができる。
固定手段としての白金製のピンである。なお、ピン５の
みを白金製とすることなく治具３全体を白金製としても
よく、価格、機械的信頼性を考慮して適切な形態を選択
することができる。
【０００８】（具体例）本発明の効果を調べるために以
下の保持治具のピンを用意した。 （Ａ）直径４ｍｍ、長さ６０ｍｍのＳｉＯ2 ガラス製棒 （Ｂ）同サイズの白金製棒 （Ｃ）同サイズの白金−酸化ジルコニウム製棒 そして、これらピンを用いて、図１に示すように多孔質
ガラスプリフォームを吊るし、Ｈｅガス雰囲気で１５０
０℃、５時間の条件の下で透明ガラス化を図った。な
お、多孔質ガラスプリフォームの総重量は約５０００ｇ
である。表１は、上記３種類のピンの機械的信頼性（破
壊頻度）を比較した結果を示している。
下の保持治具のピンを用意した。 （Ａ）直径４ｍｍ、長さ６０ｍｍのＳｉＯ2 ガラス製棒 （Ｂ）同サイズの白金製棒 （Ｃ）同サイズの白金−酸化ジルコニウム製棒 そして、これらピンを用いて、図１に示すように多孔質
ガラスプリフォームを吊るし、Ｈｅガス雰囲気で１５０
０℃、５時間の条件の下で透明ガラス化を図った。な
お、多孔質ガラスプリフォームの総重量は約５０００ｇ
である。表１は、上記３種類のピンの機械的信頼性（破
壊頻度）を比較した結果を示している。
【０００９】
【表１】
【００１０】また、それぞれのピンを用いて透明ガラス
化した各光ファイバ母材を溶融線引きして得られた各光
ファイバの伝送損失波長特性を調べたところ、いずれも
遜色なく良好な結果であった。
化した各光ファイバ母材を溶融線引きして得られた各光
ファイバの伝送損失波長特性を調べたところ、いずれも
遜色なく良好な結果であった。
【００１１】
【発明の効果】この発明方法による光ファイバ母材の製
造方法は、多孔質ガラスプリフォームを治具を用いて吊
るし、炉内に導いて処理するに際して、治具を白金製と
したので大型の多孔質ガラスプリフォームを支えるに十
分な機械的強度を有するとともに、炉内雰囲気に侵され
ることがないという利点を有する。
造方法は、多孔質ガラスプリフォームを治具を用いて吊
るし、炉内に導いて処理するに際して、治具を白金製と
したので大型の多孔質ガラスプリフォームを支えるに十
分な機械的強度を有するとともに、炉内雰囲気に侵され
ることがないという利点を有する。
【図１】多孔質ガラスプリフォームの透明ガラス化を行
なう装置の概略説明図である。
なう装置の概略説明図である。
１ 多孔質ガラスプリフォーム ２ ダミーロッド ３ 保持治具 ５ ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 コア用ロッドの周りにクラッドとなる多
孔質ガラス層が形成された光ファイバ用の多孔質ガラス
プリフォームの、前記コアの一端を治具を用いて垂直に
支持し、これを炉内に導いて処理する光ファイバ母材の
製造方法において、前記治具を白金製としたことを特徴
とする光ファイバ母材の製造方法。 - 【請求項２】 コア用ロッドの一端にダミーロッドが接
続され、このダミーロッドに治具が取付けられてなるこ
とを特徴とする請求項１記載の光ファイバ母材の製造方
法。 - 【請求項３】 治具が、少なくともその先端部にダミー
ロッドが嵌挿される取付け部を有する棒状の本体部と、
この取付け部に嵌挿されたダミーロッドを固定する固定
手段とからなり、この固定手段が白金製であることを特
徴とする請求項２記載の光ファイバ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10720793A JPH06298540A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10720793A JPH06298540A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298540A true JPH06298540A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=14453203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10720793A Pending JPH06298540A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 光ファイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06298540A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1108689A3 (en) * | 1999-12-13 | 2002-06-19 | Lucent Technologies Inc. | Process for heat treating a silica glass overcladding tube |
| KR20030077881A (ko) * | 2002-03-27 | 2003-10-04 | 엘지전선 주식회사 | 소결용 커플러 결합장치 |
| EP1375441A4 (en) * | 2001-03-23 | 2004-08-18 | Sumitomo Electric Industries | METHOD FOR SUPPORTING A GLASS BASE MATERIAL AND CARRYING PIN |
| JP2021127257A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ母材用支持棒および光ファイバ母材の製造方法 |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP10720793A patent/JPH06298540A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1108689A3 (en) * | 1999-12-13 | 2002-06-19 | Lucent Technologies Inc. | Process for heat treating a silica glass overcladding tube |
| EP1375441A4 (en) * | 2001-03-23 | 2004-08-18 | Sumitomo Electric Industries | METHOD FOR SUPPORTING A GLASS BASE MATERIAL AND CARRYING PIN |
| KR20030077881A (ko) * | 2002-03-27 | 2003-10-04 | 엘지전선 주식회사 | 소결용 커플러 결합장치 |
| JP2021127257A (ja) * | 2020-02-10 | 2021-09-02 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ母材用支持棒および光ファイバ母材の製造方法 |
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