JPH062992Y2 - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JPH062992Y2
JPH062992Y2 JP1987127755U JP12775587U JPH062992Y2 JP H062992 Y2 JPH062992 Y2 JP H062992Y2 JP 1987127755 U JP1987127755 U JP 1987127755U JP 12775587 U JP12775587 U JP 12775587U JP H062992 Y2 JPH062992 Y2 JP H062992Y2
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roller
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recording
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JP1987127755U
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JPS6432844U (ja
Inventor
潔 柴田
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三田工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は,例えば,電子写真複写機,レーザビームプリ
ンタ等の画像形成装置において,記録紙等の用紙を所定
方向へ搬送するために使用される給紙装置に関し,特
に,小型の画像形成装置等に使用される,用紙が通過す
る搬送路が弧状に湾曲した給紙装置に関する。
(従来の技術) 例えば,電子写真複写機において,所定のトナー像が形
成された感光対ドラムへ,記録紙を送給するために使用
される給紙装置では,記録紙の搬送方向先端縁が,搬送
方向に対して直交した状態となるように,レジストロー
ラにて記録紙の姿勢(斜め送り)を補正することが行わ
れる。この補正は,駆動ローラと該駆動ローラに所定圧
で従動する従動ローラよりなる搬送ローラにて,直線状
の搬送路内を搬送される記録紙の搬送方向先端縁を,回
転が停止されたレジストローラに一旦当接させて,搬送
ローラにおける駆動ローラを記録紙にスリップさせるこ
とにより行われる。このような状態にて,レジストロー
ラを回転させれば記録紙は,先端縁が搬送方向とな直交
した姿勢で搬送される。
このような給紙装置では,記録紙をレジストローラに当
接させて斜め送りを補正するに際し,搬送ローラの駆動
ローラを記録紙にスリップさせても,記録紙が屈曲しな
いように,搬送ローラの搬送力を比較的小さく設定され
ている。従来,直線状の搬送路内にて記録紙をスリップ
送りする場合には,搬送ローラとして,ポリアセタール
等の樹脂製の駆動ローラと,プラスチック或いは金属製
の従動ローラとが使用されており,両者により記録紙の
搬送力が小さくされている。
近時,画像形成装置の小型化のために,あるいは,一枚
の記録紙の両面に画像を形成するために,感光体ドラム
へ該感光体ドラムの下方から記録紙を給紙する給紙装置
が採用されている。このような給紙装置では,搬送ロー
ラにて搬送される記録紙は,搬送方向を反転させるべ
く,弧状に湾曲した搬送路内に搬送される。そして,記
録紙の先端縁がレジストローラに当接されると,該記録
紙は,湾曲した搬送路内にて斜め送りが補正される。
この場合,湾曲した搬送路内にて記録紙が該搬送路の側
面に当接して,高抵抗が作用し,しかも,該搬送内にて
記録紙は下方から上方に向かって搬送されることになる
ため,搬送ローラが前述したように,比較的搬送力の小
さいものであれば,記録紙が搬送されないおそれがあ
る。このため,弧状に湾曲した搬送路内に記録紙を搬送
させる場合には,搬送ローラとして弾性力のあるゴムを
用いた駆動ローラおよびプラスチックあるいは金属製の
従動ローラにより記録紙の搬送力を増加させることが行
われている。
(考案が解決しようとする問題点) 搬送ローラの駆動ローラとして,ゴム製のローラを用い
た場合には,記録紙の搬送力が増加するが,従動ローラ
にて記録紙が駆動ローラ表面に密着され,駆動ローラと
の摩擦抵抗が大きくなる。その結果,記録紙先端縁をレ
ジストローラに当接させて記録紙の斜め補正をする場合
に,搬送ローラの駆動ローラを記録紙にスリップさせる
と,記録紙が駆動ローラに密着して確実にスリップされ
ず,搬送されてしまい,湾曲した搬送路内で屈曲される
おそれがある。さらに,記録紙が駆動ローラ表面から離
れる際に記録紙が振動して振動音が発生するおそれもあ
る。記録紙が薄くて比較的弱い紙質であれば,駆動ロー
ラへ密着しやすくなるため,これらのおそれが大であ
る。該搬送ローラにおける従動ローラの駆動ローラに対
する押圧力を調整することにより,駆動ローラと記録紙
との摩擦抵抗を軽減させることができるが,記録紙の紙
質が変化する都度,このような調整を行うことは容易で
はない。
本考案は,上記従来の問題を解決するものであり,その
目的は,振動音を発生させることなく確実に用紙を搬送
し得る給紙装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本考案の給紙装置は,シリコンオイルをゴム原材料10
0重量部に対して8〜10重量部の割合で添加したゴム
製の駆動ローラおよび該駆動ローラに従動して回転する
従動ローラを有する搬送ローラと,該搬送ローラにて搬
送される用紙が通過する弧状に湾曲した搬送路と,該搬
送路の導出部に対向して配設されており,搬送される用
紙の斜め送りを,該搬送路内にて,補正した後に,所定
方向へ搬送するレジストローラと,を具備しており,そ
のことにより上記目的が達成される。
(実施例) 以下に本考案を,電子写真複写機における実施例につい
て説明する。
本考案の給紙装置は,例えば,第1図に示すよに,電子
写真複写機における感光体ドラム21へ記録紙を搬送する
ために使用される。該電子写真複写機は,機体中央部
に,矢印Aで示す方向に回転する感光体ドラム21が配設
されており,該感光体ドラム21が,その回転の間に,上
方に配設された帯電装置22により一様に帯電され,該帯
電装置22のさらに上方の露光装置23にて,該感光体ドラ
ム21上に所定の静電潜像が形成される。そして,該静電
潜像が感光体ドラム21側方の現像装置24にてトナー現像
され,本考案の給紙装置10にて搬送される記録紙上にそ
のトナー像が転写装置25にて転写される。トナー像が転
写された記録紙は,分離装置26にて感光体ドラム21から
分離されて,搬送装置27にて定着装置28へ搬送され,該
定着装置28にて,トナー像が記録紙上に定着される。そ
の後,該記録紙は排紙ローラ29にて機外へ排出される。
本考案の給紙装置10は,感光体ドラム21の下方に配設さ
れた給紙カセット15内の記録紙を,感光体ドラム21の下
方位置から側方へ1枚ずつ給紙する給紙ローラ11を有
し,該給紙ローラ11から送給される記録紙を,搬送ロー
ラ12により弧状に湾曲する搬送路13を介して感光体ドラ
ム21の側方に配設されたレジストローラ14に搬送し,さ
らに該レジストローラ14にて感光体ドラム21へ送給す
る。
搬送ローラ12は,給紙ローラ11の給紙方向側側方に配設
されており,シリコンオイルが添加されたゴム製の駆動
ローラ12aと,プラスチックあるいは金属製の従動ロー
ラ12bとを有する。該搬送ローラ12は,給紙ローラ11か
ら送給される記録紙を,上方に向けて搬送し,搬送路13
に導入する。駆動ローラ12aは,スチレンゴム,クロロ
プレンゴム等のゴム原料100重量部に対して,シリコン
オイルを8〜10重量部添加し,さらに各種配合材料を添
加して練り合わせて加硫状態とした後に,所定のローラ
形状に成形されたものである。
該搬送ローラ12の搬送方向下流側には,搬送路13の導入
部13aが対向している。該搬送路13は,搬送ローラ12に
て搬送される記録紙の搬送方向を,給紙ローラ11の給紙
方向とは反対方向へ反転させるべく,円弧状に湾曲して
いる。そして,湾曲した該搬送路13の導出部13bに対向
して,駆動ローラ14aおよび従動ローラ14bよりなるレジ
ストローラ14が配設されている。
このような構成の本考案の給紙装置10は,給紙ローラ11
の回転により,給紙カセット15内の1枚の記録紙を搬送
ローラ12へ送給する。該搬送ローラ12は,駆動ローラ12
aが回転されることにより,従動ローラ12bも追随して回
転し,両者の回転により記録紙を導入部13aから搬送路1
3内へ導入する。搬送路13内へ導入された記録紙は,湾
曲した搬送路13に沿って移動し,その搬送方向を,給紙
ローラ11による給紙方向とは反対方向へ反転する。
そして,搬送路13の導出部13bより,レジストローラ14
へ搬送される。
レジストローラ14は,記録紙が搬送された時点では,そ
の回転が停止されており,記録紙の搬送方向先端縁は,
該レジストローラ14に当接する。このような状態で,さ
らに搬送ローラ12が回転駆動されて,記録紙は,その先
端縁の幅方向各側部がレジストローラ14に確実に当接し
た状態とされ,該先端縁が搬送方向に対して直交する状
態とされる。そして,搬送ローラ12における駆動ローラ
12aは回転を続行しており所定圧で従動する従動ローラ1
2bは記録紙とともに停止し,駆動ローラ12aは記録紙上
をスリップする。
この場合,搬送ローラ12における駆動ローラ12aは,シ
リコンオイルが添加されたゴム製であるため,該駆動ロ
ーラ12aの表面にはシリコンオイルが滲出しており,こ
のシリコンオイルにて記録紙と,該駆動ローラ12aとの
摩擦力が低減される。その結果,記録紙と駆動ローラ12
aとの摩擦力が小さくなり,従来,駆動ローラに密着し
ようとする記録紙が,その駆動ローラから離れる際に発
生した記録紙の振動音も,ほとんど発生しない。
レジストローラ14は,感光体ドラム11の回転タイミング
に同期して回転され,該レジストローラ14に当接した記
録紙を感光体ドラム11へ向けて所定のタイミングにて搬
送する。
次に,本考案の給紙装置を用いて記録紙の振動音の発生
状況について実験した。以下にその実験例と比較例につ
いて説明する。実験例1 スチレンゴムの原材料100重量部に対し,シリコンオイ
ルを8重量部添加し,さらに所定の配合物を添加して,
スチレンゴムを製造した。このスチレンゴムにより,駆
動ローラ12aを形成し,金属製の従動ローラとにより本
考案の給紙装置における搬送ローラを構成した。この給
紙装置により,A4サイズ(210×297mm)で,厚さ坪量
64g/m2の比較的薄い記録紙20枚の搬送を行った。その結
果,1〜3回程度,記録紙の振動音がかすかに聞こえ
た。実験例2 ゴム製の駆動ローラ12aにおいて,シリコンオイルの添
加割合がスチレンゴム100重量部に対して10重量部とし
たこと以外は実験例1と同様である。記録紙の振動音の
発生は1〜3回程度であった。比較例1 シリコンオイルを添加していないスチレンゴムにて,搬
送ローラにおける駆動ローラを構成した。その他の構成
は実験例1と同様である。この駆動ローラを用いた給紙
装置にて,実験例1と同様に,記録紙20枚を搬送したと
ころ,全ての記録紙を搬送する都度,記録紙の振動音が
発生した。実験例3 クロロプレンゴムの原材料100重量部に対し,シリコン
オイルが8重量部添加されたクロロプレンゴムにて,搬
送ローラ12における駆動ローラ12aを構成した。その他
の構成は実験例1と同様である。そして,実験例1と同
様に20枚の記録紙を搬送したところ,1〜3回程度,か
すかに記録紙の振動音が聞こえた。実験例4 搬送ローラにおけるゴム製の駆動ローラ12aにおいて,
シリコンオイルの添加割合がクロロプレンゴム原材料10
0重量部に対し,10重量部としたこと以外は実験例1と
同様である。この場合,記録紙の振動音は全く聞こえな
かった。比較例2 シリコンオイルを添加していないクロロプレンゴムにて
搬送ローラにおける駆動ローラを構成した。その他の構
成は実験例1と同様である。この搬送ローラを用いた給
紙装置にて,実験例1と同様に,20枚の記録紙を搬送し
たところ,全ての記録紙を搬送する都度,記録紙の振動
音が発生した。
(考案の効果) 本考案の給紙装置は,このように,用紙を挟持してスリ
ップ送りする駆動ローラと従動ローラよりなる搬送ロー
ラにおいて,駆動ローラとして,シリコンオイルをゴム
原材料100重量部に対して8〜10重量部の割合で添
加したゴム製の駆動ローラを用いるので,用紙がスリッ
プ送りされる際の駆動ローラと用紙との摩擦抵抗が軽減
され,用紙の振動音の発生を防止できると共に,薄くて
弱い紙質の用紙も,屈曲されることなく確実に搬送し得
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の給紙装置を備えた電子写真複写機の略
示断面図である。 10…給紙装置,11…給紙ローラ,12…搬送ローラ,12a
…駆動ローラ,12b…従動ローラ,13…搬送路,14…レ
ジストローラ,21…感光体ドラム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリコンオイルをゴム原材料100重量部
    に対して8〜10重量部の割合で添加したゴム製の駆動
    ローラおよび該駆動ローラに従動して回転する従動ロー
    ラを有する搬送ローラと, 該搬送ローラにて搬送される用紙が通過する弧状に湾曲
    した搬送路と, 該搬送路の導出部に対向して配設されており,搬送され
    る用紙の斜め送りを,該搬送路内にて,補正した後に,
    所定方向へ搬送するレジストローラと, を具備する給紙装置。
JP1987127755U 1987-08-21 1987-08-21 給紙装置 Expired - Lifetime JPH062992Y2 (ja)

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JP1987127755U JPH062992Y2 (ja) 1987-08-21 1987-08-21 給紙装置

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JP1987127755U JPH062992Y2 (ja) 1987-08-21 1987-08-21 給紙装置

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Publication Number Publication Date
JPS6432844U JPS6432844U (ja) 1989-03-01
JPH062992Y2 true JPH062992Y2 (ja) 1994-01-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6067968A (ja) * 1983-09-24 1985-04-18 Casio Comput Co Ltd 給紙装置
JPS61243836A (ja) * 1985-04-19 1986-10-30 Yamauchi Rubber Ind Co Ltd シリコ−ンゴム・ロ−ラの製造法

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JPS6432844U (ja) 1989-03-01

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