JPH06299428A

JPH06299428A - 混繊糸

Info

Publication number: JPH06299428A
Application number: JP8467693A
Authority: JP
Inventors: Takashi Tsuruta; 隆鶴田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1993-04-12
Filing date: 1993-04-12
Publication date: 1994-10-25

Abstract

(57)【要約】【目的】織編物の強度を保ち染色性に優れ外観にすぐ
れた織編物に好適な混繊糸を提供する。【構成】タフネスが２０以上、沸水収縮率が２０％以
上、染着率が９０％以上のポリエステルフィラメント
と、ポリアミドフィラメントとからなる混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織編物のふくらみを改
良し、かつ織編物の強度を保ち染色性の優れた外観にす
ぐれた織編物をつくるための混繊糸に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド繊維は、ポリエステル繊維の
ように熱セットによる収縮率の差がでにくいためポリエ
ステル繊維の異収縮混繊糸織物のような膨らみを出す事
が難しい。そのためポリエステル繊維の高収縮糸とポリ
アミド繊維とを混繊し膨らみを出す方法などがあるが、
通常のポリエステル繊維では染色性が劣る上、高圧染色
でしか染色できないためポリアミド繊維との混繊糸の場
合にポリエステル繊維の方が十分に染められず、外観に
劣るものしかできなかった。

【０００３】その改良として、特開昭５５−１２２０４
２のようにナトリウムスルホネート基を持つジカルボン
酸を共重合したポリエステルフィラメントを１２０℃で
カチオン染色する方法やナトリウムウルホネート基を持
つジカルボン酸の共重合量を上げ常圧でカチオン染色す
る方法などがある。１２０℃で染色する場合にはポリア
ミドのマルチフィラメントが弱くなってしまい織編物の
強度が不足してしまったり、薄地織物ができないなどの
問題がある。

【０００４】このようなポリエステル成分の染色上の問
題を解決するために、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸のような酸性基を共重合したカチオン可染ポリエステ
ルを用いる方法が提案されている（特公昭３４−１０４
９７）。この場合、常圧、１００℃付近の温度でキャリ
アーを用いずに染色するには、上記スルホン酸金属塩基
を有するイソフタル酸成分は、ポリエステル酸成分の５
モル％より多く含まれることが必要である。しかしなが
ら、このようなスルホン酸金属塩基を有するイソフタル
酸成分の多いポリエステルは、イソフタル酸成分の増粘
作用のために重合度を充分に上げることが困難となり、
また仮に重合度を上げたとしても該増粘効果により紡糸
困難に陥ることになる。従って、充分な染色性と紡糸性
を得ようとすれば、共重合ポリエステルの重合度を抑え
なければならず、得られる繊維の強度が低くなるという
問題があった。

【０００５】また、常圧可染性を付与しながらも、この
ようなスルホン酸金属塩基を有するイソフタル酸成分の
欠点を補うために、特開昭５７−６３３２５号公報に記
載のように高分子量ポリオキシエチレングリコールをポ
リエステルに共重合する方法や、また他のグリコールな
どとスルホン酸金属塩基を有するイソフタル酸成分など
を共重合したりする方法も提案されているが、いずれも
その強度は、ポリエステル繊維本来の強度に比べて低い
という問題は解決されていなかった。これらの問題のた
め、織編物の強度が不足してしまったり薄地織物への使
用に際しては問題となっていたのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の欠点
をなくし、織編物のふくらみを改良し、かつ織編物の強
度を保ち染色性に優れ外観にすぐれた織編物をつくるた
めの混繊糸を提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、次の手段をとるものである。すなわち、
本発明は、ポリアミドフィラメントとエチレンテレフタ
レートを主たる繰り返し成分とするポリエステルフィラ
メントとからなる混繊糸であり、該ポリエステルフィラ
メントの繊維物性が下記（１）式と（２）式とを満足
し、前記ポリエステルフィラメントの（３）式に示すカ
チオン染料の染着率（％）が９０％以上を示すことを特
徴とする混繊糸である。ＤＴ×ＤＥ^1/2 ≧２０・・・・・・・・（１）ここに、（１）式においてＤＴは繊維の破断強度（ｇ／
ｄ）、ＤＥは繊維の破断伸度（％）である。沸水収縮率（％）≧２０％・・・・・・（２）染着率（％）＝〔（Ｘ−Ｙ）／Ｘ〕×１００・・・・・（３）また、Ｘは染色前の染色液の吸光度、Ｙは染色後の染色
液の吸光度である。

【０００８】さらに、本発明は、ポリエステル成分とし
て、一般式化３よりなる特殊グリコールを１．０〜６．
０モル％共重合し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸
残基を０．５〜５．０モル％を含み、また分子末端の少
なくとも一部が、ジカルボン酸成分に対し０．５〜３．
０モル％存在する一般化４であらわされる化合物によっ
て、末端を封鎖されている改質ポリエステルが用いられ
ている請求項１記載の混繊糸である。

【０００９】

【化３】

【００１０】なお、化３においてＲ１は炭素原子数４〜
２０の２価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、
ｍ、ｎは３≦ｍ＋ｎ≦６を満たす任意の数である。

【００１１】

【化４】

【００１２】化４において、Ａｒはフエニルまたはナフ
チル環、Ｐ、ｑは０または１、Ａはエステル形成官能
基、Ｒ２は炭素数１〜２０の炭化水素基である。

【００１３】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられるポリアミドフイラメントは、溶融紡糸が可能
なポリアミドであれば良く、ナイロン６、ナイロン６．
６などが適している。前記ポリアミドフィラメントと混
繊されるポリエステルフィラメントの繊維物性を示す値
であるＤＴ×ＤＥ^1/2 は、一般にタフネスと呼ばれる指
標であり、繊維形成ポリマーの本質的な強度を示すもの
である。本発明では、ポリエステルフィラメントを異収
縮混繊糸の収縮成分に用いるために、ポリエステルフィ
ラメントの物性が混繊糸の物性に大きく影響する。この
ポリエステルフィラメントのタフネス値が２０に満たな
い場合は混繊糸としての強度も低くなり、織編物の強度
が不足したり薄地織物には用いることが出来ず、この値
が２０以上になる場合にはじめて、混繊糸の強度特性が
向上しタフネスの充分な混繊糸が得られるのである。ま
た、このポリエステル単成分のタフネス値が２３以上に
なると、従来のカチオン可染ポリエステルに比べ、強力
が著しく増加するため、特に好ましい。なお、ＤＴは、
繊維の破断強度（ｇ／ｄ）、ＤＥは繊維の破断伸度
（％）である。

【００１４】また、異収縮混繊糸として織編物をつくっ
た場合、その膨らみを十分に引き出すためには、高収縮
側のポリエステルフィラメントの沸水収縮率が２０％以
上でないと十分な膨らみが得られない。ここで沸水収縮
率とは、０．１ｇ／ｄ荷重下での試料長をＬ₀ とし、荷
重を取り除き沸水中で３０分間処理した後、再度同じ荷
重で測定した長さをＬとしたとき、沸水収縮率（％）
は、沸水収縮率（％）＝〔（Ｌ₀ −Ｌ）／Ｌ₀ 〕×１０
０で表される。収縮率が２０％以上の常圧のカチオン可
染のポリエステルフィラメントを得るためには、ポリマ
ー組成によっては、糸を熱セットせずに延伸することだ
けで高い収縮率のフィラメントが得られるし、２０００
〜４０００ｍ／ｍｉｎレベルで紡糸した高配向の糸を熱
セットせずに延伸することによっても得られる。

【００１５】また、本発明で用いるポリエステル成分の
染色性を示すカチオン染料の染着率は、９０％以上でな
ければ、充分な濃色が得られないため、９０％以上であ
ることが必要である。なお、染色の際の染色条件は、染
料及び濃度は、Ｄｉａｃｒｙ１Ｂｒ．ＢｌｕｅＨ２
Ｒ−Ｎ（１０％ｏｗｆ）であり、助剤及び濃度は、酢酸
ナトリウム（０．２ｇ／ｌ）、酢酸（０．２ｇ／ｌ）、
浴比は１：１００であり、染色温度及び時間は、常圧沸
騰温度（９８℃）×９０分である。

【００１６】また、染着率（％）は、染着率（％）＝
〔（Ｘ−Ｙ）／Ｘ〕×１００で示され、Ｘは染色前の染
色液の吸光度、Ｙは染色後の染色液の吸光度を示す。

【００１７】本発明に用いるエチレンテレフタレートを
主たる成分とするポリエステルとは、ジカルボン酸成分
の８０モル％以上がテレフタル酸またはそのエステル形
成性誘導体であり、またジカルボン酸成分の２０％より
も少なく、かつポリエステルの品位を落とさない範囲で
芳香族、脂肪族、または脂環族のジカルボン酸およびヒ
ドロキシカルボン酸などを共重合したポリエステルを指
す。なかでも５−金属スルホイソフタル酸、またはその
エステル形成性誘導体を０．５〜５．０モル％用いた場
合カチオン染料による染色性が著しく向上するため特に
好ましい。

【００１８】また、本発明に用いるポリエステル成分の
グリコール成分としては、その８０モル％以上がエチレ
ングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレ
ングリコールなどから選ばれた直鎖アルキレングリコー
ルを用いるが、下記一般式化５で示されるグリコールを
生成ポリエステル中に１．０〜６．０モル％含まれるよ
うに共重合する必要がある。

【００１９】

【化５】

【００２０】前記一般式化５中、Ｒ１は炭素原子数４〜
２０の２価の脂肪族または芳香族炭化水素基であり、そ
のなかでも、側鎖を有する脂肪族炭化水素基が最も好ま
しい。一般式化５で示されるグリコールを共重合したポ
リエステルの易染色性はきわめて大きくなる。またｍ，
ｎは３≦ｍ＋ｎ≦６を満たす任意の数であり、３＞ｍ＋
ｎでは重縮合反応中の留出の問題を生じ、また、ｍ＋ｎ
＞６では染色物の耐光性低下が顕著になる。また、上記
グリコール成分が６．０モル％以上になっても染色物の
耐光性の低下が顕著になり実用的でない。

【００２１】さらに、本発明に用いるポリエステル成分
においては、分子末端の少なくとも一部が、ジカルボン
酸成分に対し０．５〜３．０モル％存在する一般式化６
で表される化合物によって、末端を封鎖されている事が
必要であるが３．０モル％以上では重合時間が急激に長
くなり実用的でない。

【００２２】

【化６】

【００２３】化６式において、Ａｒはフェニルまたはナ
フチル環、Ｐ、ｑは０または１、Ａはエステル形成官能
基、Ｒ２は炭素数１〜２０の炭化水素基である。

【００２４】ポリエステルの共重合においてこのように
一部の分子末端を封鎖することにより、重縮合反応中で
の増粘作用が少なくなり、溶融粘度を通常の重合、紡糸
可能な範囲に抑えた条件下で生成する共重合ポリエステ
ルの重合度を高くでき、また、このポリエステルは、延
伸性にも優れるため、高強度のカチオン染料可染性繊維
が得られ混染糸として十分な強度が得られるのである。

【００２５】

【実施例】

実施例１〜４、比較例１〜１０表１に示したポリマー組成のポリエステルを紡糸温度２
９０℃、紡糸速度３０００ｍ／ｍｉｎで紡糸した。得ら
れた未延伸糸をホットローラー温度７０℃で延伸し熱セ
ット温度を変えて、３０デニール、１８フィラメントの
沸水収縮率の違う延伸糸を得た。また、９６％濃硫酸中
での相対粘度２．６０のナイロン６を用いて、紡糸温度
２８０℃、紡糸速度３０００ｍ／ｍｉｎで紡糸し得られ
た未延伸糸をホットローラ温度５０℃で延伸し１８０℃
の熱板上で熱セットした３０デニール、３６フィラメン
ト、破断強度＝５．１ｇ／ｄ、破断伸度＝４３％、沸水
収縮率＝８．０％の延伸糸を得た。この２つのフィラメ
ントを流体で交絡し混繊糸を得た。この混繊糸を使って
織物とし、カチオン染料と酸性染料で９８℃−浴染をし
た。これらの結果を表１に示す。表１でＤＳＮは５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸ジメチルエステルを、＊２
は化６で示すスルホネート化合物、＊３は化５で示すグ
リコールを示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】なお、実施例、比較例の測定方法は、次の
とおりである。（ポリエステルの極限粘度）フェノール／テトラクロロ
エタン（６：４重量比）の混合溶液により、３０℃で測
定した。（ポリアミドの相対粘度）９８％濃硫酸を用いて測定し
た。（染着率）Diacryl Br. Blue H2R-N（三菱化成（株）
製、カチオン染料）１０％ｏｗｆ、酢酸及び酢酸ナトリ
ウム各々０．２ｇ／１、浴比１：１００、常圧沸騰温度
（９８℃）で試料を９０分染色し、それぞれ染色前後の
染色液吸光度を測定して、次式により算出した。染着率（％）＝｛（Ｘ−Ｙ）／Ｘ｝×１００（Ｘ：染色前の染色液の吸光度、Ｙ：染色後の染色液の
吸光度）（強伸度）“テンシロン”ＵＴＭ−４Ｌ型引張試験機
（東洋ボールドウィン（株）製）を用い、ゲージ長２０
０ｍｍ、初荷重４ｇ、伸張速度２００ｍｍで試料を伸張
し、記録速度５００ｍｍ／分で描いたＳ−Ｓ曲線から繊
維の破断強度（ｇ／ｄ）および破断伸度（％）を求め、
ＤＴ×ＤＥ^1/2 を算出した。

【００２８】表１から、実施例１〜４のものは、ＤＴ×
ＤＥ^1/2 は２０以上で、染着率、沸水収縮率（ＳＨＷ）
とも本発明の要件を満足し、ふくらみ、強度、外観とも
申し分なかった。これに対して、比較例１〜４はＤＴ×
ＤＥ^1/2 が小さく強度が低かった。比較例３〜８は、染
着率が低く外観が悪かった。比較例９〜１０は沸水収縮
率が小さくふくらみが少なかった。なお、ふくらみにつ
いて○は充分に有り、×は乏しいを示す。強度について
は、◎は充分にあり、○は有り、×は乏しいを示し、外
観については○は優雅なことを、×は彩りに乏しかった
ことを示す。

【００２９】

【発明の効果】本発明により、従来のポリエステルとポ
リアミドとの混繊糸における欠点、すなわち染色性の低
さや染色性を高くすると強度が低くなるといった課題を
解決し、しかも膨らみのある織編物を作ることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリアミドフィラメントとエチレンテレ
フタレートを主たる繰り返し成分とするポリエステルフ
ィラメントとからなる混繊糸であり、該ポリエステルフ
ィラメントの繊維物性が下記（１）式と（２）式とを満
足し、前記ポリエステルフィラメントの（３）式に示す
カチオン染料の染着率（％）が９０％以上を示すことを
特徴とする混繊糸。ＤＴ×ＤＥ^1/2 ≧２０・・・・・・・（１）ここに、（１）式においてＤＴは繊維の破断強度（ｇ／
ｄ）、ＤＥは繊維の破断伸度（％）である。沸水収縮率（％）≧２０％・・・・・（２）染着率（％）＝〔（Ｘ−Ｙ）／Ｘ〕×１００・・・・・・（３）ここに、Ｘは染色前の染色液の吸光度、Ｙは染色後の染
色液の吸光度である。
【請求項２】ポリエステル成分として、一般式化１よ
りなる特殊グリコールを１．０〜６．０モル％共重合
し、５−ナトリウムスルホイソフタル酸残基を０．５〜
５．０モル％を含み、また分子末端の少なくとも一部
が、ジカルボン酸成分に対し０．５〜３．０モル％存在
する一般式化２であらわされる化合物によって、末端を
封鎖されている改質ポリエステルが用いられている請求
項１記載の混繊糸。【化１】なお、化１においてＲ１は炭素原子数４〜２０の２価の
脂肪族または芳香族炭化水素基であり、ｍ、ｎは３≦ｍ
＋ｎ≦６を満たす任意の数である。【化２】化２において、Ａｒはフェニルまたはナフチル環、Ｐ，
ｑは０又は１、Ａはエステル形成官能基、Ｒ２は炭素数
１〜２０の炭化水素基である。