JPH06299563A - 鉄骨地下室の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 鉄骨地下室の構築方法に関し、鋼材の特性を
最大限に生かし、鋼材の使用量と製作の作業量を減ら
し、施工性高め工期を大幅に短縮し、品質の向上と安定
を図り、安いコストで構築する。 【構成】 梁、柱をもたない輪切り状にブロック化さ
れ、妻側の端部にもちいる出入り口を天井にもつ端部開
口付ユニット１、天井に出入り口をもち中間に挟んでつ
かう、中間開口付ユニット２、中間に挟んでつかう、中
間ユニット３、妻側の端部につかう、端部ユニット４を
接続して、鉄骨地下室を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地下室の構築方法に関
し、鋼材の特性を最大限に生かし、鋼材の使用量と製作
の作業量を減らし、品質の向上と安定を図り、構築場所
での施工性を高め工期を大幅に短縮して構築する技術に
係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の鉄骨地下室の構築では、外部の天
井パネル、壁パネル、床パネルに平鋼を型鋼で補強して
角の接続部分をピン接合とし外力受させ、梁、柱、基礎
又は耐圧盤えと外力を伝て処理している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
鉄骨地下室の構築方法では、外部パネルの補強型鋼や、
梁、柱の鋼材が多量にしつようになり製作時の作業量も
多く、ユニット化するにしても柱や梁の継ぎ手の位置や
外部パネルと柱、梁の接合方法など構造上の条件が多く
複雑化してしまう。外部パネルのジョイント部分も天井
パネルと壁パネル、壁パネルと床パネルの水平ジョイン
ト、そして天井パネルどうし、壁パネルどうし、床パネ
ルどうしの垂直ジョイントと言ったようにジョイントが
多くなるため浸水の虞れも高くなる、そして現場構築場
所では基礎又は耐圧盤を鉄筋コンクリートで設けて十分
な強度発生後に、地下室の組み立てが開始され組み立て
の作業量も多く、長い工期が必要になるために、山留め
や浸透水の排水も無くてはならないものになってしま
う。

【０００４】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、上記した従来地下室
の構築方法がもつ課題を一掃しようと言うものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は外部、天井、壁、床、に断面二次モーメン
トと許容圧縮応力など断面性能の大きい波形鋼板（８、
９）を使う事により補強型鋼を不要とした。

【０００６】また、波形鋼板（８）の角部分の天井と
壁、壁と床の接合を剛接合にする事により外部の天井、
壁、床が一体のラーメン構造となり外力に抵抗するの
で、梁と柱も不要となり、よって柱がないので基礎又は
耐圧盤も不要とした。

【０００７】上記の理由により鋼材の使用量と製作時の
作業量を減らすことができ、ユニット化も端部開口付き
ユニット（１）、中間開口付ユニット（２）、中間ユニ
ット（３）、端部ユニット（４）をブロック化して製作
することが容易となり、且つジョイントも最小限するこ
とが出来るので、浸水の虞れも少なくすることが出来
る。

【０００８】そして、構築場所での作業量も基礎又は耐
圧盤が必要無く、地下室の組み立てもブロック化された
各ユニットの接続とジョイント部分の止水処理と少なく
なり、工期を大幅に短縮することが出来るので、山留め
や浸透水の排水作業も必要が無くなる可能性か高くな
る。

【０００９】

【作用】上記のように、外部の天井、壁、床に波形鋼板
を各ブロック化されたユニットの桁方向に直行した方向
に流して使い、波形鋼板の特性である大きな断面二次モ
ーメントと許容圧縮応力を生かし且つ天井と壁、壁と床
の取り合い部分の四つ角を剛接合にすることにより外部
の天井、壁、床が一体のラーメン構造体とし外力に抵抗
して、天井、壁、床の端部に端モーメントを生じて、最
大モーメントを小さくする事が出来る、なお端部開口付
きユニットと端部ユニットが妻側の壁に受ける側圧は各
ユニットの天井、壁、床の波形鋼板に直行する連続リブ
で抵抗させるこのことにより梁、柱は必要とせず、使用
材料を少なくする事になり、製作時の作業量も少なくす
る事が出来る。

【００１０】そして、構築場所の作業では掘削をして地
下室の底の部分を整地するだけで基礎や耐圧盤を設けな
いで地下室の設置作業をすることができ、ユニットの組
み立ても妻側の端部で出入りの開口を天井にもつ端部開
口付ユニット（１）中間に挟んで使う出入りの開口を天
井にもつ中間開口付ユニット（２）中間で幾つか挟んで
使う中間ユニット（３）妻側の端部に使う端部ユニット
（４）が桁方向を輪切りにした状態でブロック化してあ
るので、接続フランジどうしをボルトでしかも地下室内
部から締め付けることが出来るので、設置地下室の壁と
掘削壁の間に余分な作業スペース要らず、掘削土量も少
なくてすみ安全で経済的で、また、組み立て場所も、小
さい地下室であれば工場で組み立て、運搬して設置し、
構築場所で組み立ての条件が揃えば地上で、大きな地下
室であれば設置場所で組み立てると言う様に、安全性と
経済性や作業性、工期の有無などに併せて選択すること
が出来る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例については図面を参照
して説明すると、図１におい地下室は、各ブロック化さ
れたユニットとして、妻側の端部にもちいる天井に出入
り口の開口をもつ端部開口付ユニット（１）、中間部に
挟まる状態で、もちいる天井に出入り口の開口をもつ中
間開口付ユニット（２）、中間部に幾つか挟まる状態
で、もちいる中間ユニット（３）、妻側の端部に、もち
いる端部ユニット（４）として製作され、端部ユニット
の詳細を４図、５図で説明すると、輪切り状にブロック
化されたユニットの桁方向に直行して波形鋼板（８）を
流し天井と壁と床の四方の角を剛接合（５）として一体
のラーメン構造とした、中間ユニット（３）の妻側一方
を波形鋼板（９）の流れ方向を縦に使い、受けフランジ
（１５）に全周溶接され端部補強アングル（１６）とで
外力の部分集中防ぎ連続リブ（７）連続コーナリブ（１
０）で処理しまた端部ユニット、そしてユニットの接続
は、波形鋼板（８）ぶち端に全周溶接された接続用フラ
ンジ（６）に止水帯を挟んでボルト絞めにより接続さ
れ、接続部分以外の外部の接合部は全て全周溶接されて
いて浸水の隙間はない、出入り口（１２）回りは開口補
強フランジ（１１）で波形鋼板（８）からの応力を受け
開口補強用連続リブ（１４）で各ユニットへ伝て処理さ
れ、上記ユニット製作後に外部及び内部の防サビ処理し
て腐食を防いでいる、設置作業は掘削して整地された構
築場所にユニックやレッカー車で、どちらか端部一方の
端部ユニット又端部開口付ユニットを入れて接続フラン
ジに止水帯を取り付けて中間ユニット又中間開口付ユニ
ットの接続フランジをボルト締してつなぐ、この作業を
取り付ける中間ユニットの数だけくりかえし、最後に端
部ユニット又端部開口付ユニットを同じ要領でつないで
地下室ユニットの組み立てが終わり、埋め戻しは地下室
壁面に均等に土圧がかかる様に埋め戻し地下室の構築が
完了する。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように外部の天
井、壁、床、に断面二次モーメントや許容圧縮応力など
の断面性能の大きい波形鋼板を使う事により補強型鋼を
不要とし、また波形鋼板の角部分の天井と壁、壁と床の
接合を剛接合とする事により、外部の天井、壁、床が一
体のラーメン構造となり外力に抵抗するので、梁と柱も
不要となり、よって柱がないので基礎又は耐圧盤も不要
とした。

【００１３】上記の理由により、鋼材の使用量と製作時
の作業量を減らすことができ、ユニット化も端部開口付
きユニット、中間開口付ユニット、中間ユニット、端部
ユニットを桁方向に直行した輪切り状にブロック化して
製作することが容易となり、且つジョイントも最小限す
ることが出来るので浸水の恐れも少なくすることが出
来、そして構築場所での作業量も基礎又は耐圧盤が必要
無く、また地下室の組み立てもブロック化された各ユニ
ットの接続とジョイント部分の止水処理と少なくなり工
期を大幅に短縮することが出来るので山留めや浸透水の
排水作業も必要が無くなる可能性か高くなり、安いコス
トで地下室の構築ができる。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】

１ 端部開口付ユニット ９ 妻側の波形
鋼板 ２ 中間開口付ユニット １０ コーナ連続
リブ ３ 中間ユニット １１ 開口補強フ
ランジ ４ 端部ユニット １２ 出入り口 ５ 角の剛接合部 １３ 接合ボルト
穴 ６ 接続フランジ １４ 開口補強連
続リブ ７ 連続リブ １５ 受けフラン
ジ ８ 波形鋼板 １６ 端部補強ア
ングル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 デッキプレートなどに形成した、波形鋼
   板（８、９）を天井、壁、床の外部に使い、天井と壁、
   壁と床の角部分の接合を剛接合として、外部の天井、
   壁、床をラーメン構造体とし、外力を処理する鉄骨地下
   室の構築方法。
2. 【請求項２】「請求項１」の 鉄骨地下室を図１に示す
   ように端部開口付ユニット（１）と中間開口付ユニット
   （２）と幾つかの中間ユニット（３）と端部ユニット
   （４）とをブロック化して製作し、各ブロックを接続し
   て造る鉄骨地下室の構築方法。