JPH06299984A - 気泡発生方法及びその方法で使用する液体ポンプ - Google Patents
気泡発生方法及びその方法で使用する液体ポンプInfo
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
工液内に含まれている切削屑を回収すると共に加工液の
活性化を図る。 【構成】 加工液2を溜めておく貯液槽1に、その貯液
槽1内から吸引した加工液2に、翼車6の回転中心に極
めて近い部位より吸入した空気を混合せしめ、大量の極
微細な気泡12と共に貯液槽1内へ噴出させる液体ポン
プ4を接続し、貯液槽1内の加工液内に極微細な気泡1
2を充満させると共に渦流を与え、切削屑を浮上させ
る。
Description
気泡を充満させる気泡発生方法と、吐出液体内に極微細
な気泡を混入せしめる液体ポンプに関する。
育、水耕栽培槽の水質管理、汚水や廃液の浄化、再生シ
ステムにおいては、液体内の酸素溶存量を増大するた
め、空気ポンプにより空気を液体内へ吹き込んだり、液
体の循環過程で、液面より高い位置から落し込ませて空
気を取り込むようにしていた。しかしそのような方法で
あると、大量の細かい気泡を必要とする特殊な用途、例
えば廃液内の切削屑を泡と一緒に浮上させ、液面にて一
括回収するために採用した場合は回収率が極めて悪く、
実用性に乏しかった。そこで出願人は、液体と一緒に空
気を吸い込み、吐出液体内に気泡を混入させる液体ポン
プを提案し、前記特殊な用途において一応の成果を収め
ることに成功した。
は、空気導入パイプを吸入管の壁面に接続し、吸入管の
途中から空気を導入すると共に、空気の導入量を調整す
る機能を装備しているが、空気導入量を如何に調整して
も、液体槽内に理想通りの気泡を充満させることができ
ず、又液体ポンプとしての能力を低下させてしまう欠点
があった。
しての能力低下を最低限に押え、使用目的に好適な気泡
形態の確保を可能とするもので、ターボ形ポンプによっ
て、液体槽内の液体を吸い込んで液体槽内へ戻す循環経
路における前記ターボ形ポンプの吸い込み口から液体を
吸い込ませるに際し、開口部を翼車の回転中心へ可及的
近接させた空気導入パイプから供給される空気も一緒に
吸い込んで、吐出液体内に極微細な気泡を混入せしめ、
液体槽内に極微細な気泡を充満させることを特徴とする
気泡発生方法と、ポンプ室内で高速回転する翼車によっ
て、吸入口から吸い込んだ液体を吐出口へ送り出すター
ボ形ポンプにおいて、空気導入口を大気中に開放した空
気導入パイプの導出口を、ポンプ室の吸い込み口側で、
翼車の回転中心へ可及的に近接可能ならしめて配設した
液体ポンプとにある。尚ここでターボ形ポンプとは、遠
心式、斜流式、軸流式を含み、プランジャポンプに代表
される往復式やギヤポンプに代表される回転式といった
翼車を有しない容積形は含まないことを意味する。
ら空気が導入されるので、その空気は緩やかに吸い込ま
れ、よって混入量の少ない範囲において微調整しやすい
し、ポンプ自体の能力低下も少ない。又緩やかに吸い込
まれた空気は、翼車により遠心方向へ強くに押し出され
るから、その急激な圧力変化によって微塵化し、液体内
に極微細な気泡となって混合される。
れる液体ポンプを、廃液再生処理槽において実施した一
例について図面に基づき説明する。1は貯液槽であり、
この貯液槽1内には、図示しない工作機械等から流出さ
れた使用済みの加工液2が、切削屑などと一緒に逐次供
給されて常に一定量が貯えられるようになっている。又
貯液槽1には、その貯液槽1内から加工液2を汲み上げ
て濾過装置へ送り出し、そこから前記工作機械等へ再供
給する複数の汲み上げポンプ3.3・・が装備されてい
る。濾過装置や工作機械等への再供給手段は、既存の廃
液再生処理システムで利用されているものと同じである
ので、ここではその説明を省略する。
モータ収納部4aごと液中へ没入して使用する水没型の
横置きタイプであり、モータ収納部4aに連設されたポ
ンプ室4bには、前記モータ収納部4a内に収納された
モータ5により高速回転する翼車6が内装されている。
又ポンプ室4bには、モータ収納部4aの反対側に、翼
車6と同軸上に吸入口7が開口していると共に、側部に
吐出口8が突設され、前記吸入口7から吸い込んだ液体
を吐出口8から高圧で吐出させる構造となっている。前
記吸入口7の開口前面には、支持脚9aを介して整流板
9が配設されており、又液体ポンプ5の外部には、整流
板9の中心を貫通し、空気導入口である先端を前記ポン
プ室内における翼車6の中心に近接させた一対の空気導
入パイプ10.10が付設されている。空気導入パイプ
10.10は、いずれもモータ収納部4aの外壁に支持
固定され、そこから空気導入口である他端を、貯液槽1
の液面上へ突出するよう真上に起立させたものとなって
いる。そして液面上へ突出した空気導入口際には、導入
する空気量を制御する流量コントロールバルブ11.1
1が取り付けられている。
水平に配置し、噴出した加工液が貯液槽1の内壁に沿っ
て流れ、槽内に渦流が形成されるように固定されてい
る。この液体ポンプ4は、前記の如く空気導入パイプ1
0.10の先端がポンプ室内における翼車6の中心に近
接していることにより、吸入口7から吸引した加工液
に、空気導入パイプ10.10から導入した空気が混合
され、ポンプ室4b内で翼車6により空気が微塵化され
て極微細な気泡に変えられ、その極微細な無数の気泡1
2.12・・が吐出口8から加工液と共に貯液槽内へ勢
い良く放出される機能を有している。
は、液体ポンプ4から噴出される加工液内に混入されて
いる大量の極微細な気泡が貯液槽内に放出されることに
より、貯液槽1内の加工液が攪拌されると共に、その加
工液内に混入している切削屑等の異物が浮遊せられる。
又液体内で飽和状態になった気泡は、浮遊している切削
屑等を抱き込んで徐々に上昇し、液面下で泡の層13を
形成する。又気泡の充満によって、加工液の活性化が図
られ、腐敗を起こすこともなくなる。浮上して泡の層に
包まれた切削屑等は気泡とともに網等で簡単に掬える状
態にあり、工場等での自動回収はバキューム装置による
吸引が効果的である。
水耕栽培槽や生簀でも利用することが可能で、その際は
一対の空気導入パイプのうち一方を空気導入用に使用し
て他方を殺菌剤や肥料、餌の供給用に使用することもで
き、幅広い用途が期待できる。又空気導入用パイプは一
本のみでも、或は三本以上設けてもかまわないし、図4
に示す如く、例えば整流板9へねじ送り可能に取り付け
て空気導入用パイプ10の先端と翼車6の回転中心との
間隔を調整可能とし、夫々の目的に応じて最適な気泡が
形成されるように広い汎用性を持たせることもできる。
を説明したが、吐出口の方向を90度屈曲させて縦置き
タイプとすることもできるし、図5に示す如く、液体槽
1の外に配備し、吸入パイプ14を介して液体を吸入す
るようにした水没させないタイプであってもかまわない
のであって、空気導入パイプは、吸入パイプ14の周壁
から挿入することになる。尚そのような液体ポンプで
は、最初から流量コントロールバルブ11を全開させた
ままで運転を開始しても、液体を吸い上げるに充分な吸
い込み圧を確保できないから、先ず流量コントロールバ
ルブ11を閉塞した状態で、所定の手順を踏んで加工液
のみを循環させ、順調に動作したことが確認されたら少
しづつ流量コントロールバルブ11を開いて、噴出され
る加工液内に細かい気泡が混合されるよう調整する。実
施例の廃液再生処理槽では、一基の液体ポンプのみで気
泡発生と攪拌とを行なうように構成されているが、より
攪拌力を高めるため、複数の液体ポンプを使用したり、
液体ポンプとは別に攪拌用のポンプを設けて両ポンプを
併用することもでき、更に、既設の貯液槽に、従来の装
置をそのままにして液体ポンプを追加すれば、従来回収
できなかった切削屑を効率良く回収できるようになる。
れば、極めて高効率で槽内の切削屑を気泡と一緒に浮上
させて一括回収できる。又本発明の液体ポンプを使用す
れば、液体内の酸素溶存量を活性化に最適なようにコン
トロールでき、それによって抜群な自浄化効果が発揮さ
れるから、廃液再生処理以外にも、水耕栽培、生簀等に
利用でき、有機不純物の腐敗を防止して液質の安定化を
図ることができる。
槽の説明図である。
4・・液体ポンプ、4a・・モータ収納部、4b・・ポ
ンプ室、5・・モータ、6・・翼車、7・・吸入口、8
・・吐出口、9・・整流板、9a・・支持脚、10・・
空気導入パイプ、11・・流量コントロールバルブ、1
2・・気泡、13・・泡の層、14・・吸入パイプ。
Claims (2)
- 【請求項1】 ターボ形ポンプによって、液体槽内の液
体を吸い込んで液体槽内へ戻す循環経路における前記タ
ーボ形ポンプの吸い込み口から液体を吸い込ませるに際
し、開口部を翼車の回転中心へ可及的近接させた空気導
入パイプから供給される空気も一緒に吸い込んで循環液
体内に極微細な気泡を混入せしめ、吐出口から液体槽内
に噴出させて液体槽の液体内に極微細な気泡を充満させ
ることを特徴とする気泡発生方法。 - 【請求項2】 ポンプ室内で高速回転する翼車によっ
て、吸入口から吸い込んだ液体を吐出口へ送り出すター
ボ形ポンプにおいて、空気導入口を大気中に開放した空
気導入パイプの導出口を、ポンプ室の吸い込み口側で、
翼車の回転中心へ可及的に近接可能ならしめて配設した
液体ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113766A JP2646442B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 気泡発生方法及びその方法で使用する液体ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113766A JP2646442B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 気泡発生方法及びその方法で使用する液体ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06299984A true JPH06299984A (ja) | 1994-10-25 |
| JP2646442B2 JP2646442B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14620605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113766A Expired - Lifetime JP2646442B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 気泡発生方法及びその方法で使用する液体ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646442B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4871401U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
| JPS4953552U (ja) * | 1972-08-10 | 1974-05-11 | ||
| JPS50120051A (ja) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
| JPS5233703U (ja) * | 1975-08-30 | 1977-03-09 | ||
| JPS53149763A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-27 | Citizen Watch Co Ltd | Mounting method of semiconductor integrate circuit |
| JPS5567385U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-09 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP5113766A patent/JP2646442B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4871401U (ja) * | 1971-12-10 | 1973-09-07 | ||
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| JPS53149763A (en) * | 1977-06-01 | 1978-12-27 | Citizen Watch Co Ltd | Mounting method of semiconductor integrate circuit |
| JPS5567385U (ja) * | 1978-10-30 | 1980-05-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646442B2 (ja) | 1997-08-27 |
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