JPH06300029A - 座 金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルト等の雄ねじ２を挿通するために被締結
部材３に設けられた雄ねじ挿通穴３ａの壁面を被覆する
防錆被膜層が、雄ねじ２に擦られることにより破壊され
るのを防止する。 【構成】 座金１の平面状部１ａに穴１ｂを設けるとと
もに、この穴１ｂの周縁において平面状部１ａから立ち
上げ部１ｃを立ち上げる。被締結部材３の雄ねじ挿通穴
３ａ内に立ち上げ部１ｃを挿入することにより、雄ねじ
２と被締結部材３の雄ねじ挿通穴３ａとの間に立ち上げ
部１ｃが介在されるので、雄ねじ挿通穴３ａの壁面に形
成された塗装膜やメッキ等の防錆被膜層が雄ねじ２に擦
られ、破壊されるのを防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、締結部に介装される座
金に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の通常の座金１は、図１に示すよう
に、全体に平面状であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、被締結部
材３に貫通された雄ねじ挿通穴３ａの壁面に設けられた
塗装膜やメッキ等の防錆被膜層（図示せず）がボルト等
の雄ねじ２に擦られ、前記防錆被膜層が破壊されてしま
い、この防錆被膜層の破壊部から錆が発生し、被締結部
材３を腐食させるという問題があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、被締結部材の雄ねじ挿通穴の壁面を被覆する
防錆被膜層が、雄ねじに擦られることにより破壊されて
しまうのを防止することができる座金を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による座金は、平
面状部と、この平面状部に設けられた穴と、この穴の周
縁において前記平面状部から立ち上げられた立ち上げ部
とを有するものである。

【０００６】

【作用】被締結部材の雄ねじ挿通穴内に立ち上げ部を挿
入すれば、雄ねじと前記雄ねじ挿通穴との間に立ち上げ
部が介在されることになるので、前記雄ねじ挿通穴の壁
面に設けられた塗装膜やメッキ等の防錆被膜層が雄ねじ
に擦られ、前記防錆被膜層が破壊されてしまうのを防止
することができる。

【０００７】なお、座金の穴を非円形状とすれば、立ち
上げ部も非円形状に立ち上がることになるので、被締結
部材に対して座金を回り止めすることができ、これによ
り座金が被締結部材に対して回転して座金自体が被締結
部材の表面に設けられた防錆被膜層を破壊するのを防止
することができる。

【０００８】また、被締結部材の雄ねじ挿通穴に立ち上
げ部を挿通した後、立ち上げ部の先端側を塑性変形して
立ち上げ部と平面状部とで被締結部材のうちの雄ねじ挿
通穴の周囲の部分を挟持すれば、締結作業前に予め被締
結部材に座金を取り付けておき、締結作業を容易にする
ことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図２〜４は本発明による座金１の第一実施例
を示す。本実施例においては、座金１は円板状の平面状
部１ａと、この平面状部１ａの中心部に設けられた四角
形状の穴１ｂと、この穴１ｂの４辺に立ち上げられた平
面状部１ａと一体な４個の立ち上げ部１ｃとを有してな
る。

【００１０】図５〜８は前記座金１の使用状態の一例を
示している。この例における被締結部材３はパイプ材４
に取り付けられる金具であり、パイプ材４に貫通される
ほぼ環状に湾曲された環状部３ｂと、この環状部３ｂの
両端から外側に直線状に延びる１対の腕部３ｃとを有し
てなる。前記１対の腕部３ｃは、外力を作用されていな
い状態では、図６の一点鎖線で示されるように、互いに
平行な状態よりやや外側に開いた状態となるようになっ
ている。各腕部３ｃには、該腕部３ｃと平行に延びる矩
形状の長穴をなすボルト挿通穴３ａが設けられている。
そして、前記被締結部材３は、ボルト挿通穴３ａの壁面
を含む表面全体を防錆等のために塗装されている。

【００１１】前記ボルト挿通穴３ａにはボルト２が挿通
されており、このボルト２にはナット５が螺合されてい
る。前記ボルト２の頭部２ａと一方の腕部３ｃの外面と
の間、およびナット５と他方の腕部３ｃの外面との間に
は、それぞれ座金１が、穴１ｂにボルト２を貫通された
状態で介装されている。ここで、図６〜８に示されるよ
うに、各座金１の立ち上げ部１ｃはボルト挿通穴３ａに
嵌合されている。

【００１２】これにより、ボルト２と被締結部材３のボ
ルト挿通穴３ａの壁面との間に立ち上げ部１ｃが介在さ
れることになるので、ボルト挿通穴３ａの壁面に形成さ
れた塗装膜がボルト２に擦られ、前記塗装膜が破壊さ
れ、この塗装膜の破壊部から錆が発生するのを防止する
ことができる。

【００１３】なお、本実施例では、座金１の穴１ｂが四
角形状とされており、ひいては立ち上げ部１ｃが四角形
状を構成するように立ち上がっているので、被締結部材
３に対して座金１が回り止めされる。したがって、締結
のためにナット５やボルト２を回転したときに座金１も
被締結部材３に対して回転してしまい、座金１自体が被
締結部材３の表面に形成された塗装膜を破壊することを
防止することができる。

【００１４】図９および１０は本発明の第二実施例を示
す。本実施例においては、立ち上げ部１ｃが前記第一実
施例の場合より高くされている。座金１自体の他の構成
は前記第一実施例の場合と同様であるが、本実施例で
は、被締結部材３のボルト挿通穴３ａに立ち上げ部１ｃ
を挿通した後、立ち上げ部１ｃの先端側を塑性変形し
て、被締結部材３のうちのボルト挿通穴３ａの周囲の部
分を立ち上げ部１ｃの先端側と平面状部１ａとで挟持し
ている。これにより、締結作業前に予め被締結部材３に
座金１を取り付けておき、締結作業を容易にすることが
できる。なお、立ち上げ部１ｃで被締結部材３を強く挟
持すれば、座金１を被締結部材３に対して固定できる
し、弱く挟持すれば、ボルト挿通穴３ａに沿って座金１
を移動可能とすることができる。

【００１５】図１１および１２は、本発明の第三実施例
を示す。本実施例においては、立ち上げ部１ｃがバーリ
ング加工によって形成されることにより、円筒状とされ
ている。本実施例においても、前記第一実施例と同様に
使用することにより、ボルト挿通穴３ａの壁面に形成さ
れた塗装膜がボルト２に擦られ、前記塗装膜が破壊され
てしまい、この塗装膜の破壊部から錆が発生するのを防
止することができる。ただし、本実施例では被締結部材
３に対して座金１を回り止めする効果は得られない。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明による座金は、ボル
ト等の雄ねじを挿通するために被締結部材に設けられた
雄ねじ挿通穴の壁面を被覆する防錆被膜層が、雄ねじに
擦られることにより破壊されるのを防止することができ
る等の優れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の座金を使用状態において示す断面図であ
る。

【図２】本発明による座金の第一実施例を示す正面図で
ある。

【図３】前記第一実施例を示す側面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。

【図５】前記第一実施例の使用状態の一例を示す正面図
である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。

【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。

【図８】前記第一実施例において被締結部材のボルト挿
通穴に座金の立ち上げ部が嵌合されている様子を示す正
面図である。

【図９】本発明による座金の第二実施例を示す断面図で
ある。

【図１０】前記第二実施例の使用状態の一例を示す断面
図である。

【図１１】本発明による座金の第三実施例を示す正面図
である。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 座金 １ａ 平面状部 １ｂ 穴 １ｃ 立ち上げ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面状部と、この平面状部に設けられた
   穴と、この穴の周縁において前記平面状部から立ち上げ
   られた立ち上げ部とを有する座金。
2. 【請求項２】 前記穴は非円形状をなしている請求項１
   記載の座金。