JPH06300138A - シール装置 - Google Patents
シール装置Info
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- JPH06300138A JPH06300138A JP5398394A JP5398394A JPH06300138A JP H06300138 A JPH06300138 A JP H06300138A JP 5398394 A JP5398394 A JP 5398394A JP 5398394 A JP5398394 A JP 5398394A JP H06300138 A JPH06300138 A JP H06300138A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- support
- sealing device
- sealing
- support ring
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
- B65D53/02—Collars or rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/104—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/127—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement the reinforcement being a compression stopper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸方向に隣接する２つのリング状支持面間の
ギャップ内に挿入するためのシール装置において、全シ
ール装置特に支持リングを、簡単かつコスト的に有利に
製造できるようにし、また互いに半径方向で取り囲んで
いる支持リングの間で、良好な耐久性の指標である、シ
ールリングの不動の固定が保証されうるようにする。 【構成】 そのために支持リング（４，５）が少くとも
１つのウエブ（８）によって互いに結合されており、か
つウエブ（８）が支持面から距離を置いてシールリング
（７）を貫通している。
ギャップ内に挿入するためのシール装置において、全シ
ール装置特に支持リングを、簡単かつコスト的に有利に
製造できるようにし、また互いに半径方向で取り囲んで
いる支持リングの間で、良好な耐久性の指標である、シ
ールリングの不動の固定が保証されうるようにする。 【構成】 そのために支持リング（４，５）が少くとも
１つのウエブ（８）によって互いに結合されており、か
つウエブ（８）が支持面から距離を置いてシールリング
（７）を貫通している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸方向に隣接する２つ
のリング状支持面間のギャップ内に挿入するためのシー
ル装置であって、互いに同軸的に閉じた２つの不撓性の
支持リングと、支持リングの中間室内に間挿可能な、エ
ラストマ材料から成るシールリングとを備え、支持リン
グとシールリングとが、支持面に両側で当接して接触し
かつ両支持面間で軸方向に緊締可能である形式のものに
関する。
のリング状支持面間のギャップ内に挿入するためのシー
ル装置であって、互いに同軸的に閉じた２つの不撓性の
支持リングと、支持リングの中間室内に間挿可能な、エ
ラストマ材料から成るシールリングとを備え、支持リン
グとシールリングとが、支持面に両側で当接して接触し
かつ両支持面間で軸方向に緊締可能である形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなシール装置はドイツ国特許出
願公開公報第２４３７９８９号明細書によって公知であ
る。エラストマから成る使用可能なシールリングは、機
械的に許容不能な高い負荷から保護されうるようにする
ため、内方リングと、半径方向に距離を置いて内方リン
グを取り囲んでいる外方リングとの間に配置されてお
り、その際内方リングと外方リングとは、これらが夫々
隣接するシールリングをその位置に保持し得るような横
断面を有している。内方リング及び外方リングは夫々シ
ールリングの側に切欠きを有しており、該切欠きはシー
ルリングを、部分領域内でＵ字状に取り囲み、それによ
ってシールリングを不動に保持している。別の構成にあ
っては、内方リングと外方リングとが互いに向い合った
側に半径方向に突出する突起を有しており、その際突起
は互いに夫々ギャップ上に配設されている。この構成の
場合シールリングは、ギャップ内方の各突起の間を波状
に延びている。しかしその際注意すべきことは、全シー
ル装置の製造費が高価であり、従って経済的な見地から
は余り満足できるものではないということである。特別
に成形される保持リングの製作も製作技術的には不都合
である。
願公開公報第２４３７９８９号明細書によって公知であ
る。エラストマから成る使用可能なシールリングは、機
械的に許容不能な高い負荷から保護されうるようにする
ため、内方リングと、半径方向に距離を置いて内方リン
グを取り囲んでいる外方リングとの間に配置されてお
り、その際内方リングと外方リングとは、これらが夫々
隣接するシールリングをその位置に保持し得るような横
断面を有している。内方リング及び外方リングは夫々シ
ールリングの側に切欠きを有しており、該切欠きはシー
ルリングを、部分領域内でＵ字状に取り囲み、それによ
ってシールリングを不動に保持している。別の構成にあ
っては、内方リングと外方リングとが互いに向い合った
側に半径方向に突出する突起を有しており、その際突起
は互いに夫々ギャップ上に配設されている。この構成の
場合シールリングは、ギャップ内方の各突起の間を波状
に延びている。しかしその際注意すべきことは、全シー
ル装置の製造費が高価であり、従って経済的な見地から
は余り満足できるものではないということである。特別
に成形される保持リングの製作も製作技術的には不都合
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のシール装置を改良して、全シール装置特
に支持リングを、簡単かつコスト的に有利に製造できる
ようにし、また互いに半径方向で取り囲んでいる支持リ
ングの間で、良好な耐久性の指標である、シールリング
の不動の固定が保証されうるようにすることにある。
で述べた形式のシール装置を改良して、全シール装置特
に支持リングを、簡単かつコスト的に有利に製造できる
ようにし、また互いに半径方向で取り囲んでいる支持リ
ングの間で、良好な耐久性の指標である、シールリング
の不動の固定が保証されうるようにすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって、つまり支持リングが少くとも１つ
のウエブによって互いに結合されており、かつウエブが
支持面から距離を置いてシールリングを貫通しているこ
とによって、上記課題を解決することができた。更に有
利な構成が請求項２以下に述べられている。
記載の特徴によって、つまり支持リングが少くとも１つ
のウエブによって互いに結合されており、かつウエブが
支持面から距離を置いてシールリングを貫通しているこ
とによって、上記課題を解決することができた。更に有
利な構成が請求項２以下に述べられている。
【０００５】
【発明の効果】本発明のシール装置にあっては、支持リ
ングが少くとも１つのウエブによって互いに結合されて
おり、かつウエブが支持面から距離を置いてシールリン
グを貫通している。これによって全シール装置の製造が
著しく簡単になる。それは、シールリングのエラストマ
材料がギャップ内に差し込まれる前に、両支持リングが
既に空間的に互いに固定されているからである。エラス
トマ材料が支持リングを互いに結合しているウエブを取
り囲んでいるため、エラストマ材料の硬化に続いてシー
ルリングとウエブとの間に確実な付着結合が形成され
る。支持リングとして有利にはポリマ材料が使用され
る。その理由は、両支持リング及びウエブの形態が金属
材料から成る部材に比較して著しく簡略化されているか
らである。寸法の安定性は特に顕著に優れている。製造
の際有利には、第１ステップで支持リングとウエブとを
ユニットとして形成し、続く第２ステップでシールリン
グを該ユニットに１体成形する。
ングが少くとも１つのウエブによって互いに結合されて
おり、かつウエブが支持面から距離を置いてシールリン
グを貫通している。これによって全シール装置の製造が
著しく簡単になる。それは、シールリングのエラストマ
材料がギャップ内に差し込まれる前に、両支持リングが
既に空間的に互いに固定されているからである。エラス
トマ材料が支持リングを互いに結合しているウエブを取
り囲んでいるため、エラストマ材料の硬化に続いてシー
ルリングとウエブとの間に確実な付着結合が形成され
る。支持リングとして有利にはポリマ材料が使用され
る。その理由は、両支持リング及びウエブの形態が金属
材料から成る部材に比較して著しく簡略化されているか
らである。寸法の安定性は特に顕著に優れている。製造
の際有利には、第１ステップで支持リングとウエブとを
ユニットとして形成し、続く第２ステップでシールリン
グを該ユニットに１体成形する。
【０００６】本発明の有利な構成によれば、支持リング
が周方向に均等に分配された多数のウエブによって互い
に結合されている。少くとも３つのウエブが使用されて
いる場合には、両支持リングの傾動及び回動運動を相互
に確実に排除し得るという利点を有している。更に際立
って重要なことは、エラストマ材料が多数のウエブ部材
によって両支持リングの間の半径方向のギャップ内で極
めて形状安定的に保持されうるということである。相互
にシールされるべき部分のリング状の支持面の間にシー
ル装置を組み込むことは、この構成によって著しく簡素
化される。組込みに伴うシールリングの損傷はこの構成
によって最小に抑えられる。
が周方向に均等に分配された多数のウエブによって互い
に結合されている。少くとも３つのウエブが使用されて
いる場合には、両支持リングの傾動及び回動運動を相互
に確実に排除し得るという利点を有している。更に際立
って重要なことは、エラストマ材料が多数のウエブ部材
によって両支持リングの間の半径方向のギャップ内で極
めて形状安定的に保持されうるということである。相互
にシールされるべき部分のリング状の支持面の間にシー
ル装置を組み込むことは、この構成によって著しく簡素
化される。組込みに伴うシールリングの損傷はこの構成
によって最小に抑えられる。
【０００７】支持リングはポリプロピレン又はポリエチ
レンから成っていて宜く、必要な場合にはポリエステル
又はフェノール樹脂であっても宜い。有利には、圧力負
荷下において無視可能な小さなクリープ特性を有してい
る材料が使用される。また支持リングが支持面上で良好
な滑り特性を有している場合は特に有利である。このこ
とは、シール装置がねじ結合部のシールのために利用さ
れるような場合に特に重要である。シールされるべきね
じ結合部は、摩擦の小さな支持リングの材料によって正
確に規定された回転モーメントを以って引き締められ
る。支持リングの軸方向の寸法は、シールリングの肉厚
に対し、長期の使用期間中良好なシール結果を維持する
ことができ、かつ軸方向におけるシールリングの充分な
予張力が常に保証されうるように選定されている。螺着
中の半径方向の偏位がシールリングの破損につながるよ
うなことはない。
レンから成っていて宜く、必要な場合にはポリエステル
又はフェノール樹脂であっても宜い。有利には、圧力負
荷下において無視可能な小さなクリープ特性を有してい
る材料が使用される。また支持リングが支持面上で良好
な滑り特性を有している場合は特に有利である。このこ
とは、シール装置がねじ結合部のシールのために利用さ
れるような場合に特に重要である。シールされるべきね
じ結合部は、摩擦の小さな支持リングの材料によって正
確に規定された回転モーメントを以って引き締められ
る。支持リングの軸方向の寸法は、シールリングの肉厚
に対し、長期の使用期間中良好なシール結果を維持する
ことができ、かつ軸方向におけるシールリングの充分な
予張力が常に保証されうるように選定されている。螺着
中の半径方向の偏位がシールリングの破損につながるよ
うなことはない。
【０００８】シールリングは熱可塑性のエラストマ材料
から成っている。例へばＯ字状の打抜き輪郭を備えたリ
ングを使用することができる。その場合は、長期間の使
用後においても確実なシール機能が保証されるという利
点を有している。これとは異なった形状、例へば方形又
は８角形の横断面を備えたシールリングも同じ様に考え
られるが、その場合は使用されるシールリングの形状及
び材料が、例へば保持さるべき圧力及び又はシールされ
るべき媒体の、使用例の夫々の特性に依存して選択され
る。
から成っている。例へばＯ字状の打抜き輪郭を備えたリ
ングを使用することができる。その場合は、長期間の使
用後においても確実なシール機能が保証されるという利
点を有している。これとは異なった形状、例へば方形又
は８角形の横断面を備えたシールリングも同じ様に考え
られるが、その場合は使用されるシールリングの形状及
び材料が、例へば保持さるべき圧力及び又はシールされ
るべき媒体の、使用例の夫々の特性に依存して選択され
る。
【０００９】更に改善されたシール結果を達成するた
め、少くとも１つの別のシールリングが半径方向で内方
支持リングの内側に設けられており、内方支持リング自
体は、別の支持リングを半径方向の外側で取り囲んでお
り、また内方支持リングと別の支持リングとが少くとも
１つの別のウエブによって互いに結合されており、該ウ
エブは支持面から距離を置いて別のシールリングを貫通
するように構成されている。この構成によて半径方向に
距離を置いて互いに隣接する２つのシール領域が形成さ
れ、かつそれによって必要な場合には、不都合な漏洩に
対する確実な保証を得ることができる。
め、少くとも１つの別のシールリングが半径方向で内方
支持リングの内側に設けられており、内方支持リング自
体は、別の支持リングを半径方向の外側で取り囲んでお
り、また内方支持リングと別の支持リングとが少くとも
１つの別のウエブによって互いに結合されており、該ウ
エブは支持面から距離を置いて別のシールリングを貫通
するように構成されている。この構成によて半径方向に
距離を置いて互いに隣接する２つのシール領域が形成さ
れ、かつそれによって必要な場合には、不都合な漏洩に
対する確実な保証を得ることができる。
【００１０】ねじ結合による前述のシール作用の外にこ
のシール装置は、閉鎖キャップが容器開口部をシールす
る必要がある場合にも、これを使用することができる。
このためには、最内方に位置する支持リングがシールデ
ィスクによって閉ぢられている貫通開口部を有するよう
に構成されている。シールディスクと最内方に位置する
支持リングとは、相互に移行するように１体に形成され
ており、このことはシール装置を簡単に製造するという
観点から極めて重要なことである。この場合シールディ
スクが容器の口部を覆っているため、内容物は周囲に対
して密封されている。シールディスクはこの場合、半径
方向に隣接する支持リングと同じポリマ材料から成って
いる。
のシール装置は、閉鎖キャップが容器開口部をシールす
る必要がある場合にも、これを使用することができる。
このためには、最内方に位置する支持リングがシールデ
ィスクによって閉ぢられている貫通開口部を有するよう
に構成されている。シールディスクと最内方に位置する
支持リングとは、相互に移行するように１体に形成され
ており、このことはシール装置を簡単に製造するという
観点から極めて重要なことである。この場合シールディ
スクが容器の口部を覆っているため、内容物は周囲に対
して密封されている。シールディスクはこの場合、半径
方向に隣接する支持リングと同じポリマ材料から成って
いる。
【００１１】シールディスクが点滴スパイクを用いて突
き通し可能な少くとも１つの虚弱個所を有しており、そ
の際シールされるべき容器は薬用瓶として形成されてい
る。シールディスクはこの場合、半径方向に隣接する支
持リングに比較して明らかに小さな肉厚を有しており、
その結果点滴スパイクによって液体を問題なく取り出す
ことができるように保証されている。
き通し可能な少くとも１つの虚弱個所を有しており、そ
の際シールされるべき容器は薬用瓶として形成されてい
る。シールディスクはこの場合、半径方向に隣接する支
持リングに比較して明らかに小さな肉厚を有しており、
その結果点滴スパイクによって液体を問題なく取り出す
ことができるように保証されている。
【００１２】虚弱個所には例へば、虚弱個所には、点滴
スパイクを液密にかつ自縛作用で固定するための少くと
も１つの挾着装置が設けられている。挾着装置は例へ
ば、シールディスクに１体状に結合された隆起部によっ
て構成されており、該隆起部は突き通された点滴スパイ
クを半径方向の予張力で密に取り囲んでいる。薬用瓶を
シールするためにはこの種の構成が特に有利である。そ
の理由は、瓶がヘッド部の上方に配置されていて、点滴
スパイクのために付加的な保持装置が設けられていない
場合であっても、容器内に存在する液体を取り出すこと
ができるからである。この隆起した挾着装置は有利には
既に虚弱個所の構成部材であり、そのために挾着装置
は、半径方向及び軸方向に弾性的に撓んで点滴スパイク
を取り囲むことができるようになっている。
スパイクを液密にかつ自縛作用で固定するための少くと
も１つの挾着装置が設けられている。挾着装置は例へ
ば、シールディスクに１体状に結合された隆起部によっ
て構成されており、該隆起部は突き通された点滴スパイ
クを半径方向の予張力で密に取り囲んでいる。薬用瓶を
シールするためにはこの種の構成が特に有利である。そ
の理由は、瓶がヘッド部の上方に配置されていて、点滴
スパイクのために付加的な保持装置が設けられていない
場合であっても、容器内に存在する液体を取り出すこと
ができるからである。この隆起した挾着装置は有利には
既に虚弱個所の構成部材であり、そのために挾着装置
は、半径方向及び軸方向に弾性的に撓んで点滴スパイク
を取り囲むことができるようになっている。
【００１３】このように形成されたシール装置は、例へ
ば点滴瓶の口部の領域で使用することができる。このよ
うに使用される場合には、軸方向に距離を置いて互いに
隣接する支持面が異なった材料から成っている。薬用瓶
は少くとも硝子又はポリマ材料から成り、その際閉鎖体
として例へばアルミニウムから成る縁曲りキャップが使
用されている。軸方向におけるシール装置の張着は、点
滴瓶の首部を軸方向の予張力で形状接続的に取り囲んで
いる縁曲り部を介して行われる。
ば点滴瓶の口部の領域で使用することができる。このよ
うに使用される場合には、軸方向に距離を置いて互いに
隣接する支持面が異なった材料から成っている。薬用瓶
は少くとも硝子又はポリマ材料から成り、その際閉鎖体
として例へばアルミニウムから成る縁曲りキャップが使
用されている。軸方向におけるシール装置の張着は、点
滴瓶の首部を軸方向の予張力で形状接続的に取り囲んで
いる縁曲り部を介して行われる。
【００１４】
【実施例】次に本発明を添付の図面に基いて詳しく説明
する。
する。
【００１５】図１乃至図３に基く本発明のシール装置の
第１実施例は、内方支持リング４と、内方支持リング４
を半径方向で間隔を置いて取り囲んでいる外方支持リン
グ５とを有し、これらは互いにほぼ同心的に配設されて
いる。内方支持リング４と外方支持リング５との間の中
間室６の内方はシールリング７が配置されており、該シ
ールリングは、この実施例ではＯリング状に形成されて
いて、弾性的に撓み可能な材料から成っている。内方支
持リング４と外方支持リング５とは、中間室６を半径方
向で橋絡しているウエブ８に互いに結合されている。シ
ール装置は有利には、周方向で等間隔に分配された多数
のウエブ８．１，８．２，…を有している。シールリン
グ７は軸方向において、半径方向で両側に隣接して配置
された支持リング４，５の肉厚よりもより大きな肉厚を
有している。ウエブ８はシールリング７を貫通し、その
際ウエブ８は、半径方向で両側に隣接する支持リング
４，５よりも、軸方向においてより小さな寸法を有して
いる。ウエブの軸方向に隣接する表面は、軸方向におい
て相互に、シールされるべき機械部材の隣接する支持面
に隣接している支持リング４，５の表面よりもより小さ
な間隔を有している。この構成によって、シールリング
７の充分な弾性的可撓性が保証されうるようになり、か
つシールリング７の組込みが明らかに簡素化される。シ
ールリング７とウエブ８とは互いに付着して結合されて
いる。この実施例にあっては両支持リング４，５が、良
好な滑り特性を有するポリマ材料から成っている。
第１実施例は、内方支持リング４と、内方支持リング４
を半径方向で間隔を置いて取り囲んでいる外方支持リン
グ５とを有し、これらは互いにほぼ同心的に配設されて
いる。内方支持リング４と外方支持リング５との間の中
間室６の内方はシールリング７が配置されており、該シ
ールリングは、この実施例ではＯリング状に形成されて
いて、弾性的に撓み可能な材料から成っている。内方支
持リング４と外方支持リング５とは、中間室６を半径方
向で橋絡しているウエブ８に互いに結合されている。シ
ール装置は有利には、周方向で等間隔に分配された多数
のウエブ８．１，８．２，…を有している。シールリン
グ７は軸方向において、半径方向で両側に隣接して配置
された支持リング４，５の肉厚よりもより大きな肉厚を
有している。ウエブ８はシールリング７を貫通し、その
際ウエブ８は、半径方向で両側に隣接する支持リング
４，５よりも、軸方向においてより小さな寸法を有して
いる。ウエブの軸方向に隣接する表面は、軸方向におい
て相互に、シールされるべき機械部材の隣接する支持面
に隣接している支持リング４，５の表面よりもより小さ
な間隔を有している。この構成によって、シールリング
７の充分な弾性的可撓性が保証されうるようになり、か
つシールリング７の組込みが明らかに簡素化される。シ
ールリング７とウエブ８とは互いに付着して結合されて
いる。この実施例にあっては両支持リング４，５が、良
好な滑り特性を有するポリマ材料から成っている。
【００１６】図２には図１のシール装置が斜視図で図示
されている。
されている。
【００１７】図３にはねじ結合部をシールするための、
図１のシール装置の使用例が図示されている。内方及び
外方支持リング４，５が、半径方向の両側でシールリン
グ７に隣接して配設されていて、軸方向におけるシール
リングの弾性変形を制限しており、それによってエラス
トマ材料の機械的な過負荷が阻止されている。両支持リ
ング４，５の間の中間室６の大きさは、該中間室６がシ
ールリングの押し除けられた材料を受容できるような大
きさに設計されている。シール装置の組立中においても
またシール装置が規通定りに使用されている間において
も、内方及び外方支持リング４，５と中間室６の内方に
配置されたシールリング７とは、常に同一の形式で配設
されている。
図１のシール装置の使用例が図示されている。内方及び
外方支持リング４，５が、半径方向の両側でシールリン
グ７に隣接して配設されていて、軸方向におけるシール
リングの弾性変形を制限しており、それによってエラス
トマ材料の機械的な過負荷が阻止されている。両支持リ
ング４，５の間の中間室６の大きさは、該中間室６がシ
ールリングの押し除けられた材料を受容できるような大
きさに設計されている。シール装置の組立中においても
またシール装置が規通定りに使用されている間において
も、内方及び外方支持リング４，５と中間室６の内方に
配置されたシールリング７とは、常に同一の形式で配設
されている。
【００１８】図４には第２実施例が図示されており、こ
の例ではシール装置が点滴瓶の口部１７の領域に配置さ
れている。内方支持リング４は、シールディスク１３に
よって閉ぢられている貫通開口部１２を制限している。
シールディスク１３と、半径方向で隣接している内方支
持リング４とは互いに移行して１体状に形状されてい
る。シールディスク１３の中心部には虚弱個所１５が配
置されており、該虚弱個所１５はその肉厚が比較的小さ
いのが特徴であり、従って該個所１５には、ここには図
示なしの点滴スパイクを突き通すことができる。ギャッ
プ１は軸方向において、一方では点滴瓶の瓶首部によっ
て、他方では金属材料から成る縁曲りキャップによって
夫々制限されており、該縁曲りキャップは瓶首部を軸方
向の予張力で取り囲んでいる。この軸方向の予張力によ
って、内方リング４と外方リング５との間の中間室６の
内方におけるシールリング７の弾性変形と、この領域に
おけるシール機能とが達成されている。
の例ではシール装置が点滴瓶の口部１７の領域に配置さ
れている。内方支持リング４は、シールディスク１３に
よって閉ぢられている貫通開口部１２を制限している。
シールディスク１３と、半径方向で隣接している内方支
持リング４とは互いに移行して１体状に形状されてい
る。シールディスク１３の中心部には虚弱個所１５が配
置されており、該虚弱個所１５はその肉厚が比較的小さ
いのが特徴であり、従って該個所１５には、ここには図
示なしの点滴スパイクを突き通すことができる。ギャッ
プ１は軸方向において、一方では点滴瓶の瓶首部によっ
て、他方では金属材料から成る縁曲りキャップによって
夫々制限されており、該縁曲りキャップは瓶首部を軸方
向の予張力で取り囲んでいる。この軸方向の予張力によ
って、内方リング４と外方リング５との間の中間室６の
内方におけるシールリング７の弾性変形と、この領域に
おけるシール機能とが達成されている。
【００１９】図５には、図１の実施例に類似している第
３実施例が図示されている。両支持リング４，５に付加
的に、半径方向で内方支持リング４の内側に配置されて
いる別の支持リング１０が配置されている。シールリン
グ７の内方の、半径方向に間隔を置いた近くには別のシ
ールリング９が配置されており、該シールリング９は、
内方支持リング４と別の支持リング１０との間を延びて
いる別のウエブ１１を部分的に取り囲んでいる。この実
施例では鎖線によって、点滴瓶１８の首部と、図４に類
似した縁曲りキャップとが図示されている。この両部分
の間の軸方向におけるギャップ１は、一方は縁曲りキャ
ップの支持面２によって、他方は瓶首部の支持面３によ
って夫々形成されている。シール装置自体は組み込まれ
ない状態で図示されている。点滴瓶１８の口部１７は、
別の支持リング１０に１体状に結合されているシールデ
ィスク１３によって覆われている。点滴スパイク１４を
シールするため挾着装置１６が設けられており、該挾着
装置は隆起部状に形成されていて、半径方向の予張力の
元にカニューレの外周部を密に取り囲んでいる。半径方
向の予張力は、点滴瓶からの液体の取出しが、掛止され
た状態においても、点滴スパイク１４の副次的な保持装
置を必要とすることなしに実現しうるように選択されて
いる。
３実施例が図示されている。両支持リング４，５に付加
的に、半径方向で内方支持リング４の内側に配置されて
いる別の支持リング１０が配置されている。シールリン
グ７の内方の、半径方向に間隔を置いた近くには別のシ
ールリング９が配置されており、該シールリング９は、
内方支持リング４と別の支持リング１０との間を延びて
いる別のウエブ１１を部分的に取り囲んでいる。この実
施例では鎖線によって、点滴瓶１８の首部と、図４に類
似した縁曲りキャップとが図示されている。この両部分
の間の軸方向におけるギャップ１は、一方は縁曲りキャ
ップの支持面２によって、他方は瓶首部の支持面３によ
って夫々形成されている。シール装置自体は組み込まれ
ない状態で図示されている。点滴瓶１８の口部１７は、
別の支持リング１０に１体状に結合されているシールデ
ィスク１３によって覆われている。点滴スパイク１４を
シールするため挾着装置１６が設けられており、該挾着
装置は隆起部状に形成されていて、半径方向の予張力の
元にカニューレの外周部を密に取り囲んでいる。半径方
向の予張力は、点滴瓶からの液体の取出しが、掛止され
た状態においても、点滴スパイク１４の副次的な保持装
置を必要とすることなしに実現しうるように選択されて
いる。
【００２０】図６には図１のシール装置の平面図が図示
されている。内方及び外方支持リング４，５は半径方向
の両側でシールリング７を制限し、その際少くとも組み
込まれない状態では半径方向でシールリング７の両側
に、隣接されるべき支持リング４，５に対して間隔が残
っている。組付けの際に押し除けられるシールリング７
の材料は、これによって、シールリング７が不都合な高
負荷に晒されることなく中間室６内に偏位せしめられ
る。この両支持リング４，５はウエブ８によって結合さ
れており、その際この実施例にあっては周方向に均等に
分配された８つのウエブが設けられている。この構成に
よってシール装置全部分の良好な空間的な配置が保証さ
れる。これによって簡単な組立が達成され、かつ組立欠
陥を最小に抑えることができる。
されている。内方及び外方支持リング４，５は半径方向
の両側でシールリング７を制限し、その際少くとも組み
込まれない状態では半径方向でシールリング７の両側
に、隣接されるべき支持リング４，５に対して間隔が残
っている。組付けの際に押し除けられるシールリング７
の材料は、これによって、シールリング７が不都合な高
負荷に晒されることなく中間室６内に偏位せしめられ
る。この両支持リング４，５はウエブ８によって結合さ
れており、その際この実施例にあっては周方向に均等に
分配された８つのウエブが設けられている。この構成に
よってシール装置全部分の良好な空間的な配置が保証さ
れる。これによって簡単な組立が達成され、かつ組立欠
陥を最小に抑えることができる。
【図１】本発明のシール装置の第１実施例の横断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】ねじ結合のシールのために規定通りに使用され
た、図１のシール装置の図である。
た、図１のシール装置の図である。
【図４】本発明の第２実施例の図であって、シール装置
が点滴瓶の口部の領域に配置されている。
が点滴瓶の口部の領域に配置されている。
【図５】本発明の第３実施例の図であって、半径方向に
間隔を置いて互いに隣接する２つのシールリングが使用
されている。
間隔を置いて互いに隣接する２つのシールリングが使用
されている。
【図６】図１のシール装置の平面図である。
【符号の説明】 １ ギャップ ２，３ 支持面 ４ 内方支持リング ５ 外方支持リング ６ 中間室 ７ シールリング ８ ウエブ ９ シールリング １１ ウエブ １２ 貫通開口部 １３ シールディスク １４ 点滴スパイク １５ 虚弱個所 １６ 挾着装置 １７ 口部 １８ 点滴瓶
Claims (10)
- 【請求項１】 軸方向に隣接する２つのリング状支持面
間のギャップ内に挿入するためのシール装置であって、
互いに同軸的に閉じた２つの不撓性の支持リングと、支
持リングの中間室内に間挿可能な、エラストマ材料から
成るシールリングとを備え、支持リングとシールリング
とが、支持面に両側で当接して接触しかつ両支持面間で
軸方向に緊締可能である形式のものにおいて、 支持リング（４，５）が少くとも１つのウエブ（８）に
よって互いに結合されており、かつウエブ（８）が支持
面から距離を置いてシールリング（７）を貫通している
ことを特徴とするシール装置。 - 【請求項２】 支持リング（４，５）が周方向に均等に
分配された多数のウエブ（８）によって互いに結合され
ていることを特徴とする、請求項１記載のシール装置。 - 【請求項３】 支持リング（４，５）がポリプロピレン
又はポリエチレンから成っていることを特徴とする、請
求項１又は２記載のシール装置。 - 【請求項４】 シールリング(７)が熱可塑性のエラスト
マ材料から成っていることを特徴とする、請求項１から
３までのいづれか１項記載のシール装置。 - 【請求項５】 少くとも１つの別のシールリング（９）
が半径方向で内方支持リング（４）の内側に設けられて
おり、内方支持リング（４）自体は、別の支持リング
（１０）を半径方向の外側で取り囲んでおり、また内方
支持リング（４）と別の支持リング（１０）とが少くと
も１つの別のウエブ（１１）によって互いに結合されて
おり、該ウエブ（１１）は支持面（２，３）から距離を
置いて別のシールリング（９）を貫通していることを特
徴とする、請求項１から４までのいづれか１項記載のシ
ール装置。 - 【請求項６】 最も内側に位置する支持リング（１０）
が、シールディスク（１３）によって閉ぢられている貫
通開口部（１２）を有していることを特徴とする、請求
項１から５までのいづれか１項記載のシール装置。 - 【請求項７】 シールディスク（１３）と最も内側に位
置する支持リング（１０）とが、１体に互いに移行する
ように形成されていることを特徴とする、請求項６記載
のシール装置。 - 【請求項８】 シールディスク（１３）が点滴スパイク
（１４）を用いて突き通し可能な少くとも１つの虚弱個
所（１５）を有していることを特徴とする、請求項６又
は７記載のシール装置。 - 【請求項９】 虚弱個所（１５）には、点滴スパイク
（１４）を液密にかつ自縛作用で固定するための少くと
も１つの挾着装置（１６）が設けられていることを特徴
とする、請求項８記載のシール装置。 - 【請求項１０】 点滴瓶（１８）の口部（１７）の領域
に使用された、請求項６から８までのいづれか１項記載
のシール装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4309652.2 | 1993-03-25 | ||
| DE19934309652 DE4309652A1 (de) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Dichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300138A true JPH06300138A (ja) | 1994-10-28 |
Family
ID=6483787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5398394A Pending JPH06300138A (ja) | 1993-03-25 | 1994-03-24 | シール装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0618387A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06300138A (ja) |
| DE (1) | DE4309652A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006273384A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 気密容器 |
| KR101384681B1 (ko) * | 2012-12-11 | 2014-04-14 | 동아공업 주식회사 | 캐리어를 가진 조립성이 향상된 커버 가스켓 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19652782A1 (de) * | 1996-12-19 | 1998-06-25 | Valeo Gmbh | Dichtung für Ölkühler in einem Wasserkasten |
| DE19736546C2 (de) * | 1997-08-22 | 2001-12-20 | Gkn Loebro Gmbh | Abdichtungsanordnung |
| FR2770106B1 (fr) * | 1997-10-24 | 1999-12-31 | Oreal | Boitier de maquillage a organe d'etancheite soutenu par une piece de support |
| DE19750313A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-05-27 | Gore W L & Ass Gmbh | Elektrolysezellenanordnung und Verfahren zum Abdichten einer Elektrolysezelle |
| FR2821064B1 (fr) * | 2001-02-22 | 2003-08-15 | Arc Int | Conditionnement, tel que bouteille, bocal ou autre recipient similaire, et joint pour ledit conditionnement |
| DE10120884A1 (de) * | 2001-04-27 | 2002-11-21 | Gkn Loebro Gmbh | Dichtelement und Dichtungsanordnung an einem Gleichlaufdrehgelenk |
| EP1391640B1 (de) * | 2002-08-23 | 2005-02-23 | FESTO AG & Co | Dichtungsring |
| DE102007026514A1 (de) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Gustav Magenwirth Gmbh & Co. Kg | Statisches Bauteil mit zumindest einer angeformten statischen Dichtung und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US9739402B2 (en) * | 2013-03-04 | 2017-08-22 | Eaton Corporation | Electrically conductive seals for fluid conveyance systems |
| WO2014143903A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Hemlock Semiconductor Corporation | Manufacturing apparatus for depositing a material and a gasket for use therein |
| WO2014143910A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Hemlock Semiconductor Corporation | Manufacturing apparatus for depositing a material and a gasket for use therein |
| CN105972210A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-09-28 | 苏州宝骅机械技术有限公司 | 一种密封垫片 |
| WO2018190825A1 (en) * | 2017-04-12 | 2018-10-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sealing with flexible grooved rings and foam rings |
| CN108061160A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-05-22 | 浙江优逸科汽车部件有限公司 | 一种水温传感器的密封结构 |
Family Cites Families (11)
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|---|---|---|---|---|
| GB851627A (en) * | 1958-07-23 | 1960-10-19 | Dowty Seals Ltd | Improvements in and relating to joint-making packings |
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| GB1191766A (en) * | 1968-10-28 | 1970-05-13 | Da Pro Rubber Inc | Sealing Gasket |
| DE1901239C3 (de) * | 1969-01-11 | 1975-11-06 | Pharma-Gummi Wimmer West Gmbh, 5180 Eschweiler | FlaschenverschluB mit einem durchstechbaren VerschluBkörper zur Entnahme von Medikamenten |
| CA982183A (en) * | 1971-03-17 | 1976-01-20 | Billy J. Battle | Flange joint |
| SE7414613L (sv) * | 1974-11-21 | 1976-05-24 | Asea Ab | Tetningslist |
| DE3643283A1 (de) * | 1986-09-09 | 1988-03-17 | Ibk Wiesehahn Gmbh & Co Kg | Dichtung zum abdichten ruhender flaechen |
| DE8624855U1 (de) * | 1986-09-17 | 1987-11-12 | Klinger Ag, Zug | Isolierflansch |
| DE4103041A1 (de) * | 1990-10-12 | 1992-04-16 | Alfred Von Schuckmann | Verschlusskappe fuer eine infusionsflasche |
| DE4125344C2 (de) * | 1991-07-31 | 1996-09-05 | Gloeckler Dichtsysteme Guenter | Gummiformdichtung |
| US5149109A (en) * | 1991-09-18 | 1992-09-22 | Parker-Hannifin Corporation | Interlocking segmented seal |
-
1993
- 1993-03-25 DE DE19934309652 patent/DE4309652A1/de not_active Withdrawn
- 1993-11-05 EP EP93117946A patent/EP0618387A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-03-24 JP JP5398394A patent/JPH06300138A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0618387A1 (de) | 1994-10-05 |
| DE4309652A1 (de) | 1994-10-06 |
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