JPH0630014U - 食品容器 - Google Patents

食品容器

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JPH0630014U
JPH0630014U JP7283392U JP7283392U JPH0630014U JP H0630014 U JPH0630014 U JP H0630014U JP 7283392 U JP7283392 U JP 7283392U JP 7283392 U JP7283392 U JP 7283392U JP H0630014 U JPH0630014 U JP H0630014U
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治雄 伊藤
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清水プラスチックス株式会社
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、店頭販売等で使われる安価で簡便
な食品容器を、より簡単に製造し、且つコンパクトに収
納して流通保管の効率を向上し、能率良く使用できるも
のとして提供することを目的とする。 【構成】 底面4が開口部5よりも小径に絞られた箱体
本体1と、箱体本体の一側辺上端縁に連設された折曲自
在な嵌入舌3c付き蓋体2と、蓋体を挟んで箱体本体の
左右両側辺上端縁に連設され且つ内側に折曲自在に構成
された袖片3a,3bを平坦なプラスチック板により蓋
体と袖片が箱体本体に対して水平に展開された状態で一
体に成形すると共に、前記蓋体及び袖辺の折曲中心に凹
部又はミシン目等の折目加工6を施した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、プラスチックを素材とした食品容器に関し、特に、フライドチキン 等のファーストフードの持帰り用調理済食品の容器として好適な食品容器に関す るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、フライドチキン等のファーストフードの持帰り用の調理済食品やピザや 仕出し等のデリバリー食品、或はケーキ、ドーナッツ等の店頭販売の菓子類の食 品を収納する容器として、一般に組立式の紙箱やプラスチック容器又はプラスチ ックトレイを紙容器の内側に敷いた組合わせ式の容器が使われていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、紙箱Dは素材の紙が安価で手軽であると共に天然の素材であるため 焼却処分や再生処理等により廃棄が簡単に行なえるが、箱の生産や流通や使用上 の点では、箱を形成するための折り曲げや糊付等の組立加工の工程が必要であり 、また箱の形状のままでは嵩ばるために輸送や保管の容積を多く取りコストが高 く付くので、紙箱に折畳構造を持たせるために箱の底面4’を開口可能としてい たりして箱体1’の密閉性が無く、さらに材料が紙であるために対油性、耐水性 に劣り、油等の液体が浸出して紙箱Dの周囲の物品を汚したり、また紙箱Dの内 部に液体が外から浸透したりし易く、揚げ物等の油濡れした食品やサラダや和え 物等のドレッシングのような固溶体を含む食品を収納する場合は、紙箱Dの内部 にプラスチックトレイを敷いたり、或は水密容器Eを別に必要として手間やコス トが掛かるという欠点があった。
【0004】 また、図4に示すように、箱体1”と蓋体2”とがフランジ部aを介して一体 に成形された従来の肉薄プラスチック容器Fは箱体1”に密閉性があり、箱体1 ”の底面4”や蓋体2”の上面10”が開口部5”よりも絞られているので下段 の箱体1”や蓋体2”の内側面7”に上段の箱体1”や蓋体2”の外側面8”を 密着させて重ね積みさせることができるため嵩ばらず輸送や保管のための容積を 少なくできるが、箱体1”と蓋体2”の開口部5”の形状保持のためにそれぞれ の開口部5”外側全周に張出しC”を設けて強度を出している関係上開口部5” での変形が小さく、そのため重ね積みされたプラスチック容器Fを端から取り出 す場合、分離しにくく複数個が密着した状態で一緒に外れ、一個づつ取り出すこ とが難しく手間が掛かり能率を下げていた。また、商品を個装したプラスチック 容器Fを並べて収納する際、開口部5”外側全周の張出しC”部やフランジ部a の分の面積を余計に必要とし、密に集積できないといった問題も生じていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る食品容器は、上記のような実状に基き創案されたものであって、 底面が開口部よりも小径に絞られた箱体本体と、箱体本体の一側辺上端縁に連設 された折曲自在な嵌入舌付き蓋体と、蓋体を挟んで箱体本体の左右両側辺上端縁 に連設され且つ内側に折曲自在に構成された袖片を平坦なプラスチック板により 蓋体と袖片が箱体本体に対して水平に展開された状態で一体に成形すると共に、 前記蓋体及び袖辺の折曲中心に凹部又はミシン目等の折目加工を施してなること を要旨とする。
【0006】
【作用】
プラスチックにより箱体本体と蓋体及び袖片が一体に形成されので箱形成の組 立加工の手間を減らすと共に箱体は密閉性を保つことができる。また箱底面は箱 体本体の開口部よりも絞られて成形されるので、下段の箱体開口部に上段の箱体 底部を入れ、下段の箱体内側面に上段の箱体外側面を密着させて重ね積みするこ とができコンパクトに収納でき、使用時にも簡単に取り出せる。また、使用時に おいて箱体本体の内側に曲げられた袖片は、蓋体の箱体開口部内への落込を防止 すると共に、蓋体の袖片と箱体の内面で互いに係止し合うことで箱体開口部の強 度を高めるので開口部外周に張出しを必要とせず商品を個装した箱を密に集積で き、さらに箱の内面との接触により箱の閉鎖性を大きくする。
【0007】
【実施例】
本考案の構成を図面に示された一実施例により説明する。 本考案による食品容器は、箱体本体1と蓋体2及び袖片3の三要素から成り、 それらの三要素が一体に形成されている。すなわち、底面4が開口部5よりも小 径に絞られた箱体本体1と、箱体本体1の一側辺上端縁に連設された折曲自在な 嵌入舌3c付き蓋体2と、蓋体2を挟んで箱体本体1の左右両側辺上端縁に連設 され且つ内側に折曲自在に構成された袖片3a,3bを平坦なプラスチック板に より蓋体2と袖片3a,3bが箱体本体1に対して水平に展開された状態で一体 に成形されている。そして、前記蓋体2及び袖片3a,3bの折曲中心には凹部 又はミシン目等の折目加工6が施されている。
【0008】 実施例では、箱の素材としてシート状のプラスチックを用い、真空成形とプレ ス加工の2工程によりプラスチックシートを箱に一体成形したものを例示してお り、プラスチックシートには厚さが0.7〜0.8mm程度の焼却可能な無公害 シートを用いているが、素材の形態、原材料及び加工法はこれに限定されるもの ではない。
【0009】 プラスチックシートは加熱軟化されたうえで真空成形機の中の、一方が蓋体2 を成形する平板に、他方が箱体本体1を成形する底面4が開口部5よりも絞られ た略直方体型の凹状の空間を有する金型の上に載せられる。プラスチックシート を挟んで上から金型の周縁を押える枠によってプラスチックシートを金型に気密 状態で密着固定し、金型とプラスチックシートとの間にできる空間を真空に引く と、加熱軟化されたプラスチックシートは、大気圧で押圧され展伸して金型の内 面に密着しプレスされる。真空成形機によるプレス成形物Aは、一体に形成され た箱体本体1と蓋体2の全周縁に張出しC(C1,C2,C3)のある成形物A に成形加工されている。使用する金型の側面に様々なパターンを彫り出すことで 箱Bの表面に任意の凹凸を付けることができ、例えば箱体本体1の内底面4に格 子状の凹凸を付けることで内底面4に油受や水切りや内容物の固定の機能を持た せることもでき、また蓋体2等の任意位置に模様や文字を凹凸により付けること もできる。
【0010】 次の工程で、プレス加工により成形物Aの箱体本体1側の前縁C1と蓋体2側 の左右の両縁C2、C3の不要な周縁の張出しを断ち落として箱体本体1の内側 に折り曲げる袖片3a,3bを形成すると同時に袖片3a,3bと箱体本体1の 境界部分、及び箱体本体1と蓋体2との境界部分、蓋体2と嵌入舌3cの境界部 分に折り曲げのための浅い凹状の溝やミシン目等の折り目加工6を刻印する。 このようにして、箱体本体1の内側に折り曲げる袖片3a,3bと嵌入舌3a 付き蓋体2が一体に成形された箱Bに仕上られる。袖片3a,3bの取付位置等 は上記に限らず、用途等に応じて任意に行なえる。例えば、蓋体2の対向辺側に も袖片を設けることも可能である。この場合は、嵌入舌3cの幅を狭くしてその 袖片の折曲基端部に嵌入舌3cの差込溝を付設する。 上記2工程で箱Bは成形され、紙箱Dのように切抜、折り曲げ、張り合せ等の 多くの手間が掛からず、また食品容器として必要な水密性や密閉性を有する。
【0011】 成形された箱Bは、底面4が開口部5よりも絞られているので、開口状態のま ま下段の開口部5に上段の底面4を入れ、下段の箱体本体1の内側面7に上段の 箱体本体1の外側面8を密着させて重ね積みされ、コンパクトに収納され輸送保 管される。ところで、開口状態で箱Bを重ね積みされた状態では、蓋体2と袖片 3a,3bは折曲げる前の成形終了時の状態、すなわち図3に示すように箱体本 体1に対し蓋体2と袖片3a,3bが水平状態を保持したままの状態にあり、し たがって袖片3a,3bの折曲状態における開口部5のリブ作用は未だ機能して いないため箱Bの開口部5は変形し易いものである。そのため、箱B同士が密着 積層状態にあっても、使用時には、箱体本体1の開口部5に手で力を加えて若干 変形させるようにしながら(箱取出し時の把手となる蓋体2を手で上下に捻るよ うにすれば開口部5は簡単に変形する)箱Bを取出せば箱B同士の吸引作用はな くなるので共連れすることなく、端から一個づつ容易に取り外すことができる。 このため従来のプラスチック容器Fと違って取り出しのための手間が掛からず箱 Bの取出しは常に円滑かつ迅速に行われる。
【0012】 また、本考案にかかる食品容器は折畳むことなく、成形完了後の開口状態で多 数積層して輸送、保管できるので、使用時には紙箱Dのように折畳まれた物を箱 に展開して組立てる手間も不要で、そのまま箱Bを取り出して商品を開口部5か ら箱体1に収め、蓋体2の袖片3a,3bを箱体本体1の内側に折り曲げ、蓋体 先端の嵌入舌3cを箱体前側面9の内側に嵌入させて蓋体2を簡単に閉じること ができる。上記のようにして閉じられた箱Bは、箱体本体1と蓋体2の嵌入舌3 cが互いに係止し合うので袖片3a,3bによるリブ作用と相俟って開口部5に 強度を与えると共に袖片3a,3bは蓋体2の開口部5内への落下を防ぎ、また 袖片3a,3bが箱Bの内面に接触することで箱Bの閉鎖性を高くする。
【0013】 商品を収納して蓋体2を閉じた後の箱Bは、箱Bの内側に折り曲げられた袖片 3a,3bによって開口部5の剛性が高められるので、従来の箱体と蓋体が一体 に成型されたプラスチック容器Fのように容器の外側周縁に補強のための張出し Cを殊更設ける必要がなく、外側面を密接して並べ置くことができ収納のための 面積を少なくできる。そのため、輸送や保管の際に省スペース化を図ることがで きる。
【0014】 箱Bの素材のプラスチックシートは、焼却可能な無公害シートを用いるため特 別な分別回収の必要が無く、紙箱Dと同様に可燃ゴミとして焼却処分できるため 環境を破壊しない。そのため紙箱Dと完全に代替置換できるので紙箱Dとプラス チック容器Fの利点を重ね持ち、両者以上の利用範囲を有する。また、紙箱Dの ように化粧箱として、そのまま使用できるので製品の商品価値が高められる。
【0015】 プラスチックを素材として用い開口部外側全周に張出しを設けずに紙箱Dと同 じように袖片3’によって開口部5’の強度を持たせたものに、図6に示す箱G があるが、しかし箱1’そのものの成形も紙箱Dと同じように箱の展開形にプラ スチックを切抜、折り曲げ、張り合わせて形成したもので、単に紙箱Dの素材を 紙からプラスチックに置換えたものに過ぎず、箱の形成に組立加工の手間が掛か るものである。
【0016】
【考案の効果】
上記したように本考案は、箱体本体と蓋体及び袖片を一体に成形しており、し たがって箱体底面と側面も一体形成され密閉性があり、従来の紙箱のように箱の 組立加工の手間がいらず、またプラスチックのため耐水性、耐油性もあり、揚げ 物等の油濡れした食品やドレッシングのような固溶体を含む食品であっても紙箱 と違って別途プラスチックトレイ等耐液性の内装容器を必要としない。
【0017】 箱体の底面は開口部よりも絞られており、開口状態で下段の箱体の開口部に上 段の箱体の底面を入れて、下段の箱体の内側面に上段の箱体の外側面を密着させ て、重ね積みすることができるので嵩ばらず輸送や保管に場所を取らない。また 使用時には、開口部に手で力を加えて若干変形させるようにしながら箱を取出せ ば箱同士の吸引作用はなくなるので共連れすることなく、端から一個づつ容易に 取り外すことができ、このため従来のプラスチック容器と違って取り出しのため の手間が掛からず箱の取出しを常に円滑かつ迅速に行うことができる。
【0018】 蓋体を閉めた状態では、箱体の内側に折り曲げられた蓋体の嵌入舌と袖片は、 箱体の内側で互いに係止し合い、蓋体の開口部への落込の防止と開口部の強度を 増す働きをし、さらに袖片と蓋体の嵌入舌のそれぞれが箱体本体の内面に接触す ることで、外界との閉鎖性が高くなり小さな虫やゴミ等の侵入を阻止することが 期待できる。また、袖片を箱体本体の内側に折り曲げることで開口部の剛性が高 められるので、開口部外周縁に殊更補強のための張出しを設ける必要がなく、張 出し不要により箱を並べても箱と箱の隙間が小さくなり、食品を収納した商品を 密に集積できる。
【0019】 上記のように本考案は、箱の加工組立、流通保管、食品の個装、廃棄処分の各 工程を単純化、省力化でき商業的にも社会的にも大幅なコストダウンを図ること ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】半開状態の食品容器の斜視図である。
【図2】成形後における開口状態の食品容器の斜視図で
ある。
【図3】重ね積みされた食品容器の断面図である。
【図4】一体に成型された従来のプラスチック容器の斜
視図である。
【図5】(a)は半開状態の従来の紙箱の斜視図であ
る。(b)は従来の紙箱に内装するプラスチック容器の
斜視図である。
【図6】従来の紙箱の素材の紙をプラスチックに置換え
て組立てた半開状態の箱の斜視図である。
【符号の説明】
1 箱体本体 2 蓋体 3、3a、3b 袖片 3c 嵌入舌 4 底面 5 開口部 6 折り目加工 7 箱体の内側面 8 箱体の外側面 9 箱体の前側面 A 真空成形による成形物 B 本考案にかかる箱(食品容器) C 成形物周縁の張出し

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底面が開口部よりも小径に絞られた箱体
    本体と、箱体本体の一側辺上端縁に連設された折曲自在
    な嵌入舌付き蓋体と、蓋体を挟んで箱体本体の左右両側
    辺上端縁に連設され且つ内側に折曲自在に構成された袖
    片を平坦なプラスチック板により蓋体と袖片が箱体本体
    に対して水平に展開された状態で一体に成形すると共
    に、前記蓋体及び袖辺の折曲中心に凹部又はミシン目等
    の折目加工を施してなることを特徴とする食品容器。
JP7283392U 1992-09-25 1992-09-25 食品容器 Expired - Lifetime JPH0723370Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP7283392U JPH0723370Y2 (ja) 1992-09-25 1992-09-25 食品容器

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JP7283392U JPH0723370Y2 (ja) 1992-09-25 1992-09-25 食品容器

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JPH0630014U true JPH0630014U (ja) 1994-04-19
JPH0723370Y2 JPH0723370Y2 (ja) 1995-05-31

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