JPH06300808A

JPH06300808A - ケーブル配線検査方式

Info

Publication number: JPH06300808A
Application number: JP5090320A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Osaki; ▲隆▼昭大▲崎▼
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1993-04-19
Filing date: 1993-04-19
Publication date: 1994-10-28

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明はケーブル配線検査方式に関し、多数
のケーブル配線の接続を能率良く検査できるケーブル配
線検査方式の提供を目的とする。【構成】複数のケーブル配線を有するシステムのケー
ブル配線検査方式において、ケーブルの一端に接続する
第１の回路ユニット１であって、所定の識別情報を当該
ケーブル内の信号線に送出する送信部１１を有するもの
と、ケーブルの他端に接続する第２の回路ユニット２で
あって、前記信号線を介して受信した識別情報を自己の
保持する識別情報と照合する受信照合部１２を有するも
のとを備え、ケーブル配線毎にユニークな識別情報を設
定することでケーブル配線の検査を行う。更に、中央の
検査制御部３と、該検査制御部３と各送信部１１及び各
受信照合部１２間を接続する制御線４とを備え、前記検
査制御部３より各送信部１１及び各受信照合部１２に対
して識別情報をリモート設定するように構成する。好ま
しくは、中央の検査制御部３はシステムの構成データに
基づいて識別情報を自動生成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はケーブル配線検査方式に
関し、更に詳しくは複数のケーブル配線を有するシステ
ムのケーブル配線検査方式に関する。例えば、通信交換
システムは多種、多数の機能装置（ユニット）から構成
されており、システムに対する要求、規模に応じて各種
機能装置を複数個組み合わせることでシステムを構築し
ている。このため、各機能ユニット間を多数の信号ケー
ブルで相互接続する必要があり、これらは誤りなく確実
に接続される必要がある。

【０００２】今日、各機能ユニットは保守性の向上から
夫々に自律試験機能を具備する傾向にあるが、ユニット
間に跨がるケーブル配線に係る部分についての試験機能
の確立は立ち遅れており、この部分の改善が要望されて
いる。

【０００３】

【従来の技術】図８は従来の一例の交換システムを説明
する図で、図において４１は多数の加入者線を終端する
加入者終端装置、４１₁〜４１ｎはライン回路、４２は
通話路を交換する主スイッチ装置、４３は通話路を中継
する中継線トランク装置、４３ ₁は中継線トランク、４
３₂は専用線トランク、４４は各種通話サービスを行う
サービストランク装置、４４₁は発信処理を行う発信ト
ランク、４４₂は加入者線同志の通話を接続する通話ト
ランク、４４₃はＰＢ信号を受信するＰＢ受信トラン
ク、４４₄はＰＢ信号を送出するＰＢ送出トランク、４
４₅は着信処理を行う呼出トランク、４５はこれらの各
機能ユニットを制御する制御装置である。

【０００４】このように、交換システムでは多数の機能
ユニットが多数の信号ケーブルで接続されており、この
ようなシステムの設置工事後、該システムを正常に立ち
上げるには全ケーブル配線の正常性を検査する必要があ
る。従来は、ケーブル配線の試験用プログラムによりシ
ステム内の特定の機能ユニットを利用することでケーブ
ル配線の正常性を確認していた。例えばＰＢ送出トラン
ク４４₄及びＰＢ受信トランク４４₃は共に制御装置４
５との間で直接にディジタル信号のやり取りを行える機
能ユニットであり、これらは試験ツールとして利用でき
る。これらを利用した試験方法を具体的に言うと、まず
主スイッチ装置４２を制御してケーブル，間にパス
を設定し、次に制御装置４５からＰＢ送出トランク４４
₄にテスト用の情報を送出し、該情報をケーブル、主
スイッチ装置４２のパス、ケーブル、及びＰＢ受信ト
ランク４４₃を介して制御装置４５に回収し、該ルート
の正常性を検査するものである。

【０００５】しかし、上記の試験結果が正常である場合
は良いが、もし異常の場合は、その原因として、ケーブ
ル，の誤接続、ＰＢトランク４４₄，４４₃の動作
不良、更には主スイッチ装置４２の誤動作など様々な原
因が考えられ、その切り分けは極めて困難である。しか
も、上記のように試験ツールを直接利用できる場合は良
いが、一般にこのようなケースは稀である。このため、
従来は、システム内の利用可能な試験ツールを複雑に組
み合わせるか、又は試験プログラムによる自動確認の対
象から外し、別途に行う試験呼による回線接続試験の段
階でケーブル配線の正常性を確認していた。しかし、前
者の場合は試験ルート及び試験手順が一層複雑化し、異
常の際の原因の切り分けは更に困難になる。また後者の
場合は多くの人手と時間を要する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来は、
多数のケーブル配線の接続を能率良く検査できるケーブ
ル配線検査方式が無かった。本発明の目的は、多数のケ
ーブル配線の接続を能率良く検査できるケーブル配線検
査方式を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題は図１の構成
により解決される。即ち、本発明のケーブル配線検査方
式は、複数のケーブル配線を有するシステムのケーブル
配線検査方式において、ケーブルの一端に接続する第１
の回路ユニット１であって、所定の識別情報を当該ケー
ブル内の信号線に送出する送信部１１を有するものと、
ケーブルの他端に接続する第２の回路ユニット２であっ
て、前記信号線を介して受信した識別情報を自己の保持
する識別情報と照合する受信照合部１２を有するものと
を備え、ケーブル配線毎にユニークな識別情報を設定す
ることでケーブル配線の検査を行うものである。

【０００８】

【作用】図において、第１及び第２の回路ユニット
１₁，２₁はもともと本来機能を実現するための主信号
処理部を備えており、これらの処理部間の信号のやり取
りをケーブルを介して行っている。回路ユニット
１₂，２₂についても同様である。従って、もしケーブ
ル，を誤接続してしまうと、もはやシステムは正常
に動作できない。そこで、本発明では第１及び第２の回
路ユニット１，２に夫々簡単な構成の送信部１１及び受
信照合部１２を設け、且つこれらに対してケーブル，
の配線毎にユニークとなるような識別情報ａ，ｂを設
定することにより、ケーブル配線の能率的な検査を実現
している。

【０００９】即ち、図示の如くケーブル，が正しく
接続されている場合には、回路ユニット１₁の送信部１
１よりケーブルの信号線に送出した識別情報ａは対応
する回路ユニット２₁の受信照合部１２で自己の保持す
る識別情報ａと照合され、照合一致が得られる。同様に
して、回路ユニット１₂の送信部１１よりケーブルの
信号線に送出した識別情報ｂは対応する回路ユニット２
₂の受信照合部１２で自己の保持する識別情報ｂと照合
され、照合一致が得られる。

【００１０】しかし、ケーブルを誤って回路ユニット
１₁，２₂間に接続した場合は、回路ユニット１₁の送
信部１１が送出した識別情報ａは回路ユニット２₂の受
信照合部１２で自己の保持する識別情報ｂと照合される
ので、照合一致は得られない。同様にして、ケーブル
を誤って回路ユニット１₂，２₁間に接続した場合も、
回路ユニット１₂の送信部１１が送出した識別情報ｂは
回路ユニット２₁の受信照合部１２で自己の保持する識
別情報ａと照合されるので、照合一致は得られない。

【００１１】このように、本発明では各ケーブルの配線
毎にユニークな識別情報を設定しているので、全ケーブ
ルを正しく接続した場合のみ全てで照合一致が得られ、
ケーブルを１本でも誤接続した場合にはもはやその部分
で照合一致が得られない。従って、本発明によれば簡単
な構成を付加するのみで、従来のケーブル配線の検査に
費やしていた多大の時間と労力を大幅に軽減できる。

【００１２】好ましくは、識別情報は固定又はマニュア
ル設定可能に構成されている。また好ましくは、中央の
検査制御部３と、該検査制御部３と各送信部１１及び各
受信照合部１２間を接続する制御線４とを備え、前記検
査制御部３より各送信部１１及び各受信照合部１２に対
して識別情報をリモート設定するように構成している。
こうすれば、各送信部１１及び各受信照合部１２の構成
を同一に製造でき、第１及び第２の回路ユニット１，２
の生産性が向上する。しかも、中央の検査制御部３より
各識別情報を任意の規則に従って生成、設定でき、識別
情報の取扱が格段に容易になる。

【００１３】また好ましくは、中央の検査制御部３はシ
ステムの構成データに基づいて識別情報を自動生成す
る。こうすれば、ユーザに納入したシステムの構成デー
タに基づいて必要、最小限の数の識別情報を効率良く生
成できる上、ケーブル配線の検査の能率は格段に向上す
る。

【００１４】

【実施例】以下、添付図面に従って本発明による実施例
を詳細に説明する。なお、全図を通して同一符号は同一
又は相当部分を示すものとする。図２は第１実施例のケ
ーブル配線検査方式の構成を示す図で、図において１は
プリント板のパッケージ（ＰＫＧ）、１１は識別情報の
送信部（ＩＤＴ）、１１ ₁は送信タイミング発生部（Ｔ
ＴＧ）、１１₂はパラレル−シリアル変換器（ＰＳ）、
１１₃は識別情報の設定部、１１₄はドライバ回路
（Ｄ）、２はプリント板のパッケージ（ＰＫＧ）、１２
は識別情報の受信照合部（ＩＤＲ）、１２₁は受信タイ
ミング発生部（ＲＴＧ）、１２₂はシリアル−パラレル
変換器（ＳＰ）、１２₃は識別情報の設定部、１２₄は
コンパレータ（ＣＭＰ）、１２₅はＤタイプのフリップ
フロップ（ＦＦ）、１２₆は発光ダイオード、２０は各
パッケージ１，２において夫々に本来的機能を実現する
主信号処理部（ＭＳＰ）、はパッケージ１，２間を接
続するケーブル、ＣＮはコネクタである。

【００１５】この例の設定部１１₃，１２₃はケーブル
配線毎にユニークな識別情報を予めプリントパターンに
よって固定化して設けていても良いし、又はジャンパ端
子やディップスイッチ等の手段によりマニュアル設定可
能に構成しても良い。固定化していればマニュアル設定
する手間が省ける。一方、マニュアル設定可能に構成し
ていれば識別情報の変更要求が発生した場合等に容易に
対処できる。

【００１６】図３は第１実施例のケーブル配線検査方式
の動作タイミングチャートである。システムに電源投入
すると、送信部１１の送信タイミング発生部１１₁は定
期的にロード信号ＬＤとこれに続く一連のクロック信号
φ_Tを発生する。ロード信号ＬＤは設定部１１₃の識別
情報をパラレル−シリアル変換器１１₂にロードし、続
くクロック信号φ_Tはパラレル−シリアル変換器１１₂
から識別情報をシリアルに出力してデータ送出信号ＴＤ
を形成する。更に該データ送出信号ＴＤは好ましくはケ
ーブルの空き信号線上に送出され、この空き信号線上
における伝送信号ＣＤのフォーマットは、図３に示すよ
うに、例えば先頭のマークビットＭと、続く識別信号の
各データビットｂ₁〜ｂ₈と、最後尾のスペースビット
ＳＰとから成っている。

【００１７】一方、受信照合部１２の受信タイミング発
生部１２₁はマークビットＭのリーディングエッジ（立
ち下がり）を検出すると共に、これより所定位相遅れて
送信ビットレートに一致した一連のクロック信号φ_Rを
発生する。該クロック信号φ _Rは受信データ信号ＲＤを
シリアル−パラレル変換器１２₂に順次取り込み、やが
て全受信データ信号ＲＤが取り込まれると、その後に、
受信タイミング発生部１２₁は照合検査パルス信号ＣＰ
を発生し、これによりコンパレータ１２₄の比較結果を
フリップフロップ１２₅にラッチする。コンパレータ１
２₄で照合一致（Ａ＝Ｂ）が得られた場合は、フリップ
フロップ１２₅はリセットされ、発光ダイオード１２₆
は点灯しない。しかし、コンパレータ１２₄で照合一致
（Ａ＝Ｂ）が得られなかった場合は、フリップフロップ
１２₅はセットされ、発光ダイオード１２₆は点灯す
る。このようなケーブル配線の検査機能を常時又は必要
に応じて機能させることにより、作業者又は保守者はケ
ーブルの誤配線を容易に発見することができる。好まし
くは、発光ダイオード１２₆をコネクタＣＮの近傍に設
けることで作業者は誤配線の存在と場所を容易に確認で
きる。

【００１８】なお、ケーブルを接続すべきであるの
に、実際には接続されていないという誤配線もある。か
かる場合を考慮して、受信タイミング発生部１２₁はマ
ークビットＭの立ち下がり（受信データ信号ＲＤの立ち
上がり）を所定時間の間検出できない時は照合検査パル
ス信号ＣＰを強制的に発生する。この場合はコンパレー
タ１２₄で照合一致が得られないからフリップフロップ
１２₅はセットされ、発光ダイオード１２₆は点灯す
る。

【００１９】また、一旦正しく接続されたケーブルが
その後に誤って外される場合もある。そこで、各照合検
査パルス信号ＣＰの立ち下がりによりシリアル−パラレ
ル変換器１２₂の内容を毎回リセットしている。かくし
て、第１実施例によるケーブル配線の検査は、システム
の立ち上げ時のみならず、システムの稼働中にも有効に
運用される。

【００２０】図４は第１実施例のケーブル配線検査方式
の応用例を説明する図で、図において１０₁〜１０₅は
プリント板のパッケージ（ＰＫＧ）、〜は信号ケー
ブルである。一般に通信システムが有する主信号の流れ
は様々であり、これに応じて主信号線路の接続形態も様
々になる。例えばパッケージ１０₁のＭＳＰ２０で発生
した主信号ＭＳ₁はパッケージ１０₂のＭＳＰ２０に至
り、ここで処理終端されている。またパッケージ１０₂
のＭＳＰ２０は新たな主信号ＭＳ₂を発生しており、該
信号ＭＳ₂はパッケージ１０₃〜１０₅を通して縦列
（タンデム）に接続されていると共に、これらの各パッ
ケージ１０₃〜１０₅のＭＳＰ２０によって共通に利用
されている。何れにしても、原則としてはケーブル配線
毎に送信部１１と受信照合部１２との対を設け、これら
にユニークな識別情報を設定することでシステムの全ケ
ーブル配線の検査を能率的に行える。

【００２１】即ち、パッケージ１０₁の送信部１１より
送出した識別信号ａはパッケージ１０₂の受信照合部１
２で自己の識別情報ａと照合され、照合一致が得られ
る。またパッケージ１０₂の送信部１１より送出した識
別信号ｂはパッケージ１０₃の受信照合部１２で自己の
識別情報ｂと照合され、照合一致が得られる。またパッ
ケージ１０₃の送信部１１より送出した識別信号ｃはパ
ッケージ１０₄の受信照合部１２で自己の識別情報ｃと
照合され、照合一致が得られる。

【００２２】なお、パッケージ１０₃〜１０₅のよう
に、主信号ＭＳ₂の信号線がタンデムに接続されるよう
なケースでは、その範囲内でケーブル〜の接続順序
が前後しても許される場合が有り得る。かかる場合に
は、例えばパッケージ１０₄，１０₅のように送信部１
１を省略した構成としても良い。この場合は、例えばケ
ーブルをパッケージ１０₃，１０₅間に接続し、且つ
ケーブルをパッケージ１０₅，１０₄間に接続しても
誤接続の検出にはならない。

【００２３】図５は第２実施例のケーブル配線検査方式
の構成を示す図で、図において１０ ₁〜１０₄はプリン
ト板のパッケージ（ＰＫＧ）、１３は識別情報の送信部
（ＩＤＴ）、１３₁はそのシリアルインタフェース（Ｓ
ＩＦ）、１４は識別情報の受信照合部（ＩＤＲ）、１４
₁はそのシリアルインタフェース（ＳＩＦ）、１４₂は
３ステート出力のバッファ回路（Ｂ）、１５は識別情報
の送受信照合部（ＩＤＴＲ）、１５₁はそのシリアルイ
ンタフェース（ＳＩＦ）、３は中央の検査制御部、３１
は検査制御部３の主制御処理を行うＣＰＵ、３２はＣＰ
Ｕ３１が実行する図７の制御プログラム等を記憶するメ
モリ（ＭＥＭ）、３３は不図示のキーボードやＣＲＴデ
ィスプレイ装置等を備えるコンソール（ＣＳ）、３４は
本通信システムの構成データ等を格納しているディスク
装置（ＤＳＫ）、３５はシリアルインタフェース（ＳＩ
Ｆ）、３６はＣＰＵ３１の共通バス、４₁〜４_mは各シ
リアルインタフェース（以下、ＳＩＦとも呼ぶ）３５，
１５₁，１３₁，１４₁間をタンデムに接続する制御
線、５は制御線４のターミネータ（Ｔ）である。

【００２４】この第２実施例では、中央の検査制御部３
と各パッケージ１０₁〜１０₄に設けた各種タイプの送
信部１３、受信照合部１４、送受信照合部１５との間を
制御線４で接続することにより、各部に対して中央から
任意の識別情報をリモート設定できるように構成してい
る。図６は第２実施例のケーブル配線検査方式を説明す
る図である。

【００２５】図６の（Ａ）は制御線４上の一例の信号フ
ォーマットを示しており、中央の検査制御部３が送出す
る制御信号のフォーマットは、先頭の同期信号（ＳＹＮ
Ｃ）、各パッケージ１０₁〜１０₄内のＳＩＦ１３₁，
１４₁，１５₁に割り当てた夫々にユニークなデバイス
アドレス情報を搭載するアドレス信号（ＡＤＤ）、各種
命令を搭載するコマンド信号（ＣＯＭ）、そして、識別
情報を搭載するデータ信号（ＤＡＴＡ）の各フィールド
より成っている。

【００２６】命令コードは複数種用意されており、スト
ア（ＳＴＯＲ）コマンドはＤＡＴＡフィールド上の識別
情報を照合用としてＳＩＦ１３₁，１４₁又は１５₁に
ストアする命令であり、センド（ＳＥＮＤ）コマンドは
ＤＡＴＡフィールド上の識別情報を送信用としてＳＩＦ
１３₁，１４₁又は１５₁にストアする命令である。セ
ンス（ＳＥＮＳ）コマンドはＳＩＦ１３₁，１４₁又は
１５₁における照合結果をＣＰＵ３１に読み取る命令で
あり、アドレス信号により選択された各ＳＩＦ１３₁，
１４₁又は１５₁は当該センスコマンドを受けた後の適
当なタイミングに照合結果の応答信号（ＲＳＰ）を制御
線４に送出する。そして、リセット（ＲＥＳＴ）コマン
ドはＳＩＦ１３₁，１４₁又は１５₁の動作等をリセッ
トする命令である。

【００２７】図６の（Ｂ）は実施例のケーブル配線の検
査用テーブルを示しており、検査制御部３のＣＰＵ３１
は該検査用テーブルの内容に従ってケーブル配線の検査
を能率良く行うことができる。この検査用テーブルは、
シーケンシャルに付したアイテム番号（ＩＴＥＭ）、ア
イテム番号順に並べた信号ケーブルの型格、信号ケーブ
ル毎に割り当てた夫々にユニークな識別情報、信号ケー
ブルの両端に接続すべき各種ＳＩＦのデバイスアドレス
（ＳＩＦＡＤＤ）、各種ＳＩＦのタイプ（ＴＹＰＥ）、
そして、主信号線路がタンデムに接続される場合の各信
号ケーブルの前方向リンク（リンクＦ）、同じく後方向
リンク（リンクＲ）、等の記憶欄を備えている。

【００２８】例えば、信号ケーブルの配線検査用には
識別情報ａが割り当てられており、、該信号ケーブル
の両端にはＳＩＦＡＤＤ＝０１でアクセス可能な送信部
１３（ＴＹＰＥ＝Ｔ）とＳＩＦＡＤＤ＝０２でアクセス
可能な受信照合部１４（ＴＹＰＥ＝Ｒ）が接続されてい
る。また信号ケーブルの配線検査用には識別情報ｂが
割り当てられており、該信号ケーブルの両端にはＳＩ
ＦＡＤＤ＝０３でアクセス可能な送受信照合部１５（Ｔ
ＹＰＥ＝ＴＲ）とＳＩＦＡＤＤ＝０４でアクセス可能な
送受信照合部１５（ＴＹＰＥ＝ＴＲ）が接続されてい
る。そして、この信号ケーブルにはＩＴＥＭ＝３，４
の信号ケーブル，がタンデムに接続されている。

【００２９】図７は第２実施例のケーブル配線検査方式
の制御フローチャートである。ステップＳ１ではディス
ク装置３４より本交換システムの構成ファイルを読み込
む。システムの構成ファイルとは、当該システムに対す
る要求や規模によって現実に納入された各構成装置（ユ
ニット）の型格、数量、詳細仕様等を規定したファイル
であり、この中にはケーブル配線に必要な情報、ケーブ
ルの両端に接続される各パッケージ１０₁〜１０₅の型
格等の詳細データが含まれている。ステップＳ２ではシ
ステムの構成ファイルに基づいて図６の（Ｂ）に示すよ
うなケーブル配線の検査用テーブルを自動生成する。ス
テップＳ３では生成した検査用テーブルに従ってケーブ
ル配線の検査を実行する。

【００３０】例えば、まずパッケージ１０₂のＳＩＦ１
４₁に識別情報ａを含む「ＳＴＯＲ」コマンドを送り、
次いでパッケージ１０₁のＳＩＦ１３₁に識別情報ａを
含む「ＳＥＮＤ」コマンドを送る。ところで、この例の
ＳＩＦ１３₁は主信号処理部２０との間で送信タイミン
グの同期をとっており、主信号処理部２０からフレーム
同期パルスＦＰを受信すると、送信フレームにおける主
信号の空きスロットに識別信号ａを時分割多重して送出
する。即ち、このタイプの送信部１３はケーブルに空
き信号線が無い場合に有効である。一方、パッケージ１
０₂のＳＩＦ１４₁も同様にしてフレーム同期パルスＦ
Ｐと同期をとっており、主信号処理部２０からフレーム
同期パルスＦＰを受信すると、受信フレームにおける主
信号の空きスロットから識別信号ａを抽出して自己の保
持する識別情報ａと照合する。しかる後、ＣＰＵ３１は
パッケージ１０₂のＳＩＦ１４₁に「ＳＥＮＳ」コマン
ドを送り、照合結果を読み取る。

【００３１】一方、パッケージ１０₃，１０₄の送受信
照合部１５は識別情報の送信機能及び受信照合機能を兼
ね備えており、何れが送信部にでも受信照合部にでもな
れる。このような送受信照合部１５は全パッケージに共
通に利用できるので、生産性、保守性が向上する。更
に、通常は送／受信パッケージ間のケーブル接続を行う
際にケーブルを隣のコネクタに誤接続してしまう誤りが
殆どであるが、稀に送信パッケージ同志又は受信パッケ
ージ同志を誤接続してしまう場合も生じ得る。かかる場
合でも、各パッケージが送受信照合部１５を備えていれ
ばこのような誤接続を容易に検査、発見できる。なお、
この例のケーブルには空き信号線があり、よって各送
受信照合部１５は主信号処理部２０とは無関係に識別信
号の送受信を行う。

【００３２】ＣＰＵ３１は、まずパッケージ１０₃のＳ
ＩＦ１５₁に識別情報ｂを伴う「ＳＴＯＲ」コマンドを
送り、次いでパッケージ１０₄のＳＩＦ１５₁に識別情
報ｂを伴う「ＳＥＮＤ」コマンドを送る。これにより、
パッケージ１０₄の送受信照合部１５はケーブルの空
き信号線に識別信号ｂを送出し、パッケージ１０₃の送
受信照合部１５は前記空き信号線より識別信号ｂを受信
して自己の保持する識別情報ｂと照合する。しかる後、
ＣＰＵ３１はパッケージ１０₃のＳＩＦ１５₁に「ＳＥ
ＮＳ」コマンドを送り、照合結果を読み取る。

【００３３】ステップＳ４では全ケーブル配線について
の検査終了か否かを判別し、終了なら処理終了し、終了
でないならステップＳ３に戻る。なお、このような検査
はシステム立ち上げ時のみならずシステムの稼働中に行
っても良い。かくして、第２実施例によれば、例えばケ
ーブルを誤接続した場合には該誤接続をした相手の照
合部で照合不一致が発生し、誤接続を容易に発見でき
る。しかも、各部の検査結果の情報が検査制御部３に収
集されるので、全ケーブル配線の把握が１か所で容易に
行える。また接続すべきケーブルを接続していないよ
うな場合には、「ＳＥＮＳ」コマンドを送った時点で照
合の一致が得られていないので、誤接続と判定できる。
またＣＰＵ３１は「ＲＥＳＴ」コマンドを送ることでシ
リアル−パラレル変換記ＳＰの内容をリセットできるか
ら、一旦正常に接続した信号ケーブルがシステムの稼働
中に外れても即座に検出できる。

【００３４】なお、上記実施例は通信交換システムにつ
いて述べたが、本発明は複数のケーブル配線を有する任
意のシステムに適用できる。また、上記第２実施例では
システムの構成データに基づいて識別情報を自動生成し
たが、代わりに検査制御部３のオペレータがコンソール
３３上でケーブル配線の検査計画を独自に立案したり、
又は所望の識別情報をマニュアル投入する様に構成して
も良い。

【００３５】また、上記各実施例において示した構成上
の様々な特徴は様々に組み合わせることが可能であり、
本発明思想を逸脱しない範囲で様々な変形を構成でき
る。

【００３６】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明のケーブル配線
検査方式は上記構成であるので、簡単な機能要素の追加
で、多数のケーブル配線の接続を能率良く検査できる。
また、これにより従来ケーブル配線の検査に費やしてい
た多大の時間と労力とを大幅に削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の原理を説明する図である。

【図２】図２は第１実施例のケーブル配線検査方式の構
成を示す図である。

【図３】図３は第１実施例のケーブル配線検査方式の動
作タイミングチャートである。

【図４】図４は第１実施例のケーブル配線検査方式の応
用例を説明する図である。

【図５】図５は第２実施例のケーブル配線検査方式の構
成を示す図である。

【図６】図６は第２実施例のケーブル配線検査方式を説
明する図である。

【図７】図７は第２実施例のケーブル配線検査方式の制
御フローチャートである。

【図８】図８は従来の一例の交換システムを説明する図
である。

【符号の説明】，ケーブル１₁，１₂ 第１の回路ユニット２₁，２₂ 第２の回路ユニット３検査制御部４制御線１１送信部１２受信照合部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のケーブル配線を有するシステムの
ケーブル配線検査方式において、ケーブルの一端に接続する第１の回路ユニット（１）で
あって、所定の識別情報を当該ケーブル内の信号線に送
出する送信部（１１）を有するものと、ケーブルの他端に接続する第２の回路ユニット（２）で
あって、前記信号線を介して受信した識別情報を自己の
保持する識別情報と照合する受信照合部（１２）を有す
るものとを備え、ケーブル配線毎にユニークな識別情報を設定することで
ケーブル配線の検査を行うことを特徴とするケーブル配
線検査方式。
【請求項２】識別情報は固定又はマニュアル設定可能
に構成されていることを特徴とする請求項１のケーブル
配線検査方式。
【請求項３】中央の検査制御部（３）と、該検査制御部（３）と各送信部（１１）及び各受信照合
部（１２）間を接続する制御線（４）とを備え、前記検査制御部（３）より各送信部（１１）及び各受信
照合部（１２）に対して識別情報をリモート設定するよ
うに構成したことを特徴とする請求項１のケーブル配線
検査方式。
【請求項４】中央の検査制御部（３）はシステムの構
成データに基づいて識別情報を自動生成することを特徴
とする請求項３のケーブル配線検査方式。