JPH063018B2 - 杭打機のリ−ダ据付方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は杭打機のリーダ据付方法及び装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 杭打機においては、ハンマ及び杭をガイドするためのリ
ーダを垂直に立設し、バックステイにより支持して杭打
作業を行なうのが一般的である。

該リーダは長尺であるので、垂直に据付けたままでは杭
打場所の走行移動ができないため、リーダ及びバックス
テイを傾動し得るようにして、水平状態で分解、格納す
るようになっている。

そのため、従来は第７図に示すように専用のウインチａ
によりリーダ起伏ロープｂを巻き取ってリーダｃを引き
起こすと共に、該リーダｃの上部に枢着されたバックス
テイｄをウインチｅによりステイ引込ロープｆを巻き取
ることによって引込み、該バックステイｄの下端部を上
部旋回体ｇのフレームに固定して組立し、又分解の際は
バックステイｄの固定を外し、ウインチａ，ｅによりリ
ーダｃ及びバックステイｄを水平に戻している。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、斯かるリーダの据付、分解作業は、ウインチ
ａ，ｅ、リーダ起伏ロープｂやステイ引込ロープｆの掛
け替え及びＡフレームｈ等を必要とするため丸１日がが
りとなってしまい、時間がかっていた。

又、バックステイが揺動するため作業がやりにくく危険
であつた。

［問題点を解決するための手段］ 上述の問題点を解決するため本発明では、上部旋回体の
前部に伸縮可能なリーダをその基端部において枢着し、
該伸縮リーダの上部と前記上部旋回体の後部とを伸縮可
能なバックステイにて連結した状態において、水平状態
にある伸縮リーダを該伸縮リーダの伸長により自立さ
せ、次いでバックステイを収縮させて前記伸縮リーダを
垂直状態まで自立させるようにして杭打機のリーダ据付
方法を構成した。

更に、該据付方法を実施するために、中途部の入れ子式
にスライド可能となし且つ該スライド部内に流体圧シリ
ンダを収容して伸縮可能とした伸縮リーダを、杭打機の
上部旋回体の前部にその基端部において起伏可能に枢着
し、該伸縮リーダのスライド部上方と前記上部旋回体の
後部とを伸縮可能としたバックステイにより連結するこ
とにより杭打機のリーダ据付装置を構成した。

［作用］ 水平状態にある伸縮リーダの流体圧シリンダを突出させ
て該伸縮リーダを伸長すると、バックステイ長が不変の
場合には、該伸縮リーダは立ち上がる。

次いで、バックステイを収縮すると、前記伸縮リーダは
更に立ち上がり、垂直状態まで自立させることができ
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図乃至第３図は本発明の一実施例であり、杭打機１
の上部旋回体２の運転室３前方に、分割式の伸縮リーダ
４を該伸縮リーダ４の基端部において水平状態から垂直
状態まで起伏し得るようピン５にて枢着してある。

該伸縮リーダ４は、基端側リーダ６、中間リーダ７及び
先端側リーダ８により分割、組立し得るようにしてあ
り、基端側リーダ６の上端部及び先端側リーダ８の下端
部にバックステイ取付用のブラケット9,10を夫々固着し
てある。更に、前記基端側リーダ６には入れ子式のスラ
イド部11を設けてあり、該スライド部11を中空状とな
し、該中空部に流体圧シリンダ12を収容し、該流体圧シ
リンダ12の筒体13のシリンダ側端部を内側スライド体14
にピン15枢着すると共に、ピストンロッド16の先端部を
外側スライド体17にピン18枢着し、該流体圧シリンダ12
のピストンロッド16の突出及び引込により基端側リーダ
６を伸縮し得るようにしてある。

前記上部旋回体２の運転室３後方にステイ受台19を設
け、該ステイ受台19に流体圧シリンダ状の伸縮可能なバ
ックステイシリンダ20のピストンロッド21の先端をピン
枢着し、該バックステイシリンダ20の筒体22のシリンダ
側端部を前記先端側リーダ８のブラケット10又は基端側
リーダ６のブラケット９にピン接続し得るようにしてあ
る。

図中、23は前記内側スライド体14のフランジ、24は前記
外側スライド体17のフランジ、25は該各フランジ23,24
を固定するボルト、26はアウトリガ、27は下部走行体、
28はスペーサ、29はスペーサ固定ボルト、30はリーダ受
台を示す。

次に、伸縮リーダ４を据付ける方法について説明する。

先ず、基端側リーダ６を水平状態とし且つ流体圧シリン
ダ12のピストンロッド16をストロークエンドまで引き込
むことにより最縮長となし、順次中間リーダ７及び先端
側リーダ８を継ぎ足し、リーダ受台30で水平に支持して
おく。

次いで、ステイ受台19に取り付けられたバックステイシ
リンダ20を伸長して最伸長となし、該バックステイシリ
ンダ20の筒体22端部を先端側リーダ８のブラケット10に
ピン接続する。

しかる後、前記流体圧シリンダ12のピストンロッド16を
突出することにより基端側リーダ６をスライド部11にお
いて伸長せしめると、他の二辺の長さが不変であるので
伸縮リーダ４は徐々に立ち上がり、、前記ピストンロッ
ド16のストロークエンドの位置で立ち上がり角度θまで
立ち上がる。

この時点で、バックステイシリンダ20を短縮すると、伸
縮リーダ４は更に引き起こされる。

該伸縮リーダ４が第１図(イ)の略垂直の状態に引き起こ
されてから、伸縮リーダ４及びバックステイシリンダ20
を収縮すると第１図(ロ)のリーダ据付状態となる。この
時基端側リーダ６は第２図に示す如く各フランジ23,24
が接しボルト25にて固定された状態で据付けられる。

ここで、伸縮リーダ４及びバックステイシリンダ20を収
縮する代わりに、スライド部にスペーサ28を挿入し、該
スペーサ28と前記各フランジ23,24とをスペーサ固定ボ
ルト29により夫々固定することにより、伸縮リーダ４の
リーダ伸び量Ｓだけリーダ全長を長くした状態での杭打
作業を可能とする。

垂直状態に据付けられた伸縮リーダ４を解体する場合
は、前記据付方法と逆の手順で水平に倒し、第４図に示
すようにバックステイシリンダ20と先端側リーダ８のブ
ラケット10との接続を解き、該バックステイシリンダ20
を収縮して基端側リーダ６のブラケット９と接続する。

これにより、第５図に示すように流体圧シリンダ12の伸
縮によりクレーン作業を行なうことができ、或は第６図
に示すようにトレーラー31等により輸送することができ
る。

尚、本発明の杭打機のリーダ据付方法及び装置は上述の
実施例のみに限定されるものではなく、バックステイシ
リンダを受けるステイ受台は、一辺を流体圧シリンダに
より構成して高さを可変にすることにより、伸縮リーダ
の立ち上がりの容易化及び輸送時の高さの低減化を図っ
てもよいこと、等本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明の杭打機のリーダ据付方法及
び装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を発揮す
る。

(I) リーダ及びバックステイを伸縮可能としたので、
リーダ及びバックステイの伸縮により、リーダを垂直に
据付ることができ、従来のようなリーダ起伏ロープ、ス
テイ引込ロープによる作業が不要になる。従って、従来
必要とした専用のウインチ、Ａフレーム、複雑なロープ
の掛け回わし等が不要となる。

(II) バックステイを上部旋回体から外す必要がないの
で、据付、分解作業が大幅に簡略化され且つ安全性が向
上する。

(III) (I)及び(II)によりリーダの据付作業を短時間に
効率よく行なうことができる。

(IV) 伸縮リーダの伸び量範囲内においてスペーサ28の
長さを選択することにより、全体の組付作業を変更せず
にリーダ全長を変更することが可能である。

(V) クレーン作業も行なうことが可能となり、汎用性
が増す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例の説明図、第２図は第
１図のII部詳細図、第３図は第１図のIII部詳細図、第
４図は第１図で示した装置の分解操作の説明図、第５図
は第４図で示した分解状態の杭打機によるクレーン作業
の説明図、第６図は第４図で示した分解状態の杭打機の
輸送状態を示す説明図、第７図は従来の杭打機のリーダ
据付方法の一例を示す説明図である。 ２は上部旋回体、４は伸縮リーダ、６は基端側リーダ、
７は中間リーダ、８は先端側リーダ、9,10はブラケッ
ト、11はスライド部、12は流体圧シリンダ、20はバック
ステイシリンダを示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部旋回体の前部に伸縮可能なリーダをそ
   の基端部において枢着し、該伸縮リーダの上部と前記上
   部旋回体の後部とを伸縮可能なバックステイにて連結し
   た状態において、水平状態にある伸縮リーダを該伸縮リ
   ーダの伸長により自立させ、次いでバックステイを収縮
   させて前記伸縮リーダを垂直状態まで自立させることを
   特徴とする杭打機のリーダ据付方法。
2. 【請求項２】中途部を入れ子式にスライド可能となし且
   つ該スライド部内に液体圧シリンダを収容して伸縮可能
   とした伸縮リーダを、杭打機の上部旋回体の前部にその
   基端部において起伏可能に枢着し、該伸縮リーダのスラ
   イド部上方と前記上部旋回体の後部とを伸縮可能とした
   バックステイにより連結してなることを特徴とする杭打
   機のリーダ据付装置。