JPH0630203B2 - ポリブチレンゲル充填ケ−ブル - Google Patents
ポリブチレンゲル充填ケ−ブルInfo
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- JPH0630203B2 JPH0630203B2 JP60270850A JP27085085A JPH0630203B2 JP H0630203 B2 JPH0630203 B2 JP H0630203B2 JP 60270850 A JP60270850 A JP 60270850A JP 27085085 A JP27085085 A JP 27085085A JP H0630203 B2 JPH0630203 B2 JP H0630203B2
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- copolymer
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 電力、電子（電話）伝達、海中の石油探査用の水中聴音
ケーブル及びその他の多くの用途のためのケーブルは、
１９７０年代以来、水の侵入に対する保護のために種々
の物質で充填されている。水がケーブル外装中の局部的
な穴中に浸透するときに浸水が生じて、水のひろがり及
び輸送に対する物理的なプロセスが許す限り、しばしば
数百フィートほども自由に流れる。これが、伝送ケーブ
ル線の容量の均衡を崩すばかりでなく、湿っているワイ
ヤの長さに比例して、いっそうの腐食可能性のある場所
を導入する。水に浸漬したワイヤの使用寿命は明らかに
乾燥したワイヤよりも短かい。
ケーブル及びその他の多くの用途のためのケーブルは、
１９７０年代以来、水の侵入に対する保護のために種々
の物質で充填されている。水がケーブル外装中の局部的
な穴中に浸透するときに浸水が生じて、水のひろがり及
び輸送に対する物理的なプロセスが許す限り、しばしば
数百フィートほども自由に流れる。これが、伝送ケーブ
ル線の容量の均衡を崩すばかりでなく、湿っているワイ
ヤの長さに比例して、いっそうの腐食可能性のある場所
を導入する。水に浸漬したワイヤの使用寿命は明らかに
乾燥したワイヤよりも短かい。
広く用いられている解決方法は、単にケーブル成分を包
み込む水に不溶性の充填材料によってケーブル中の空隙
をふさぐことによって、水の侵入を防止することであ
る。しかしながら、ケーブル充填材料のこの物理的機能
は、単純であるけれども、材料の選択はそう簡単ではな
い。この用途において用いられる材料に対する重要な多
くの考慮すべき問題の中には、材料の疎水性、低温特
性、高い温度における流動特性、被覆材料の最高使用可
能温度（“使用上限温度”）、加工特性、取扱い特性、
誘電性、毒性及び価格がある。
み込む水に不溶性の充填材料によってケーブル中の空隙
をふさぐことによって、水の侵入を防止することであ
る。しかしながら、ケーブル充填材料のこの物理的機能
は、単純であるけれども、材料の選択はそう簡単ではな
い。この用途において用いられる材料に対する重要な多
くの考慮すべき問題の中には、材料の疎水性、低温特
性、高い温度における流動特性、被覆材料の最高使用可
能温度（“使用上限温度”）、加工特性、取扱い特性、
誘電性、毒性及び価格がある。
これらの基準の大部分を満足し且つ広く用いられている
材料は、それぞれ、１９７１年９月２１日及び１９７３
年２月２０日に公告された米国特許第３，６０７，４８
７号及び第３，７１７，７１６号中に記されている。こ
れらの材料は本質的に、粘稠度を付与し且つ使用上限温
度以下の温かい温度における流れを防ぐために、重合
体、通常はポリエチレン、と混合した石油ゼリーであ
る。
材料は、それぞれ、１９７１年９月２１日及び１９７３
年２月２０日に公告された米国特許第３，６０７，４８
７号及び第３，７１７，７１６号中に記されている。こ
れらの材料は本質的に、粘稠度を付与し且つ使用上限温
度以下の温かい温度における流れを防ぐために、重合
体、通常はポリエチレン、と混合した石油ゼリーであ
る。
同様な疎水性被覆材料は、接合キャップの充填のために
提案されている。たとえば、１９７５年４月２２日公告
の米国特許第３，８７９，５７５号は、粘稠性を付与し
て垂れを減じるために、やはりポリエチレンを添加し
た、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体によって
ゲル化した低粘度油の混合物を記している。
提案されている。たとえば、１９７５年４月２２日公告
の米国特許第３，８７９，５７５号は、粘稠性を付与し
て垂れを減じるために、やはりポリエチレンを添加し
た、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体によって
ゲル化した低粘度油の混合物を記している。
米国特許第４，２５９，５４０号は、ケーブル被覆材料
をケーブルの機能的必要条件に合致させることを可能と
し且つ石油ゼリー材料が有していない良好な取扱い特性
を与えるために、スチレン−エチレン−ブチレン−スチ
レン−ブロック共重合体、ポリエチレン及び、最高で５
％の芳香族油を含有する、パラフィン系油又はナフテン
系油の使用を開示している。
をケーブルの機能的必要条件に合致させることを可能と
し且つ石油ゼリー材料が有していない良好な取扱い特性
を与えるために、スチレン−エチレン−ブチレン−スチ
レン−ブロック共重合体、ポリエチレン及び、最高で５
％の芳香族油を含有する、パラフィン系油又はナフテン
系油の使用を開示している。
しかしながら、これらの上記の被覆材料のすべてが、充
填操作の間に、その材料の使用上限温度よりも高い温度
に加熱しなければならない。材料の使用上限温度は、そ
れよりも高い温度ではその材料をケーブル中で使用する
ことができない温度である。かくして、大部分の材料の
充填は、被覆材料を充填のために圧送できる粘稠度とす
るまで加熱するために、時間のかかる工程を必要とす
る。その他の充填材料の必要条件に合致しながら、被覆
材料の“使用上限温度”よりも十分に低い温度でケーブ
ルに加工することができる被覆材料に対しての古くから
の要望が存在する。従来用いられた被覆材料は、ケーブ
ルの充填を可能とするために十分な程度まで流体の粘度
を低下させるためには、材料の融点（すなわち使用上限
温度）よりも十分に高い温度まで材料及びケーブルを加
熱することを必要とした。この加熱は大きなエネルギー
を必要とし且つケーブル中の電気成分の一部に損傷を与
えるおそれがある。またこれは、有利な性質を有しては
いるがこれらの被覆材料の高い充填温度に耐えることが
できないケーブル成分材料の使用を排除する。
填操作の間に、その材料の使用上限温度よりも高い温度
に加熱しなければならない。材料の使用上限温度は、そ
れよりも高い温度ではその材料をケーブル中で使用する
ことができない温度である。かくして、大部分の材料の
充填は、被覆材料を充填のために圧送できる粘稠度とす
るまで加熱するために、時間のかかる工程を必要とす
る。その他の充填材料の必要条件に合致しながら、被覆
材料の“使用上限温度”よりも十分に低い温度でケーブ
ルに加工することができる被覆材料に対しての古くから
の要望が存在する。従来用いられた被覆材料は、ケーブ
ルの充填を可能とするために十分な程度まで流体の粘度
を低下させるためには、材料の融点（すなわち使用上限
温度）よりも十分に高い温度まで材料及びケーブルを加
熱することを必要とした。この加熱は大きなエネルギー
を必要とし且つケーブル中の電気成分の一部に損傷を与
えるおそれがある。またこれは、有利な性質を有しては
いるがこれらの被覆材料の高い充填温度に耐えることが
できないケーブル成分材料の使用を排除する。
その上に、熱的に可逆性である被覆材料が長く要望され
てきた。これは、保守の間にケーブルに損傷を与える温
度よりも低い温度で何回でも被覆材料を除去し且つ取り
換えることができるということを意味する。熱的に可逆
性の被覆材料は、充填材料又はケーブル成分の性質を低
下させることなく、何回でも加熱して液状とし次いで冷
却してゲル状とすることができる。このことは、一般に
永久的に備え付けることはないが、しかしこのような発
明の利用が至上である海中で引つぱられる水中聴音ケー
ブルにおいて特に当てはまる。
てきた。これは、保守の間にケーブルに損傷を与える温
度よりも低い温度で何回でも被覆材料を除去し且つ取り
換えることができるということを意味する。熱的に可逆
性の被覆材料は、充填材料又はケーブル成分の性質を低
下させることなく、何回でも加熱して液状とし次いで冷
却してゲル状とすることができる。このことは、一般に
永久的に備え付けることはないが、しかしこのような発
明の利用が至上である海中で引つぱられる水中聴音ケー
ブルにおいて特に当てはまる。
発明の要約 本発明は、ケーブルに損傷を与える温度よりも低い温度
において何回でも加熱して液状とし且つ冷却してゲル状
とすることができ、それによって保守の間にゲルを除去
し且つ取り換えることができるような緩慢成形性の熱的
に可逆的なゲルを包含する。ゲルは透明液体の粘度が数
時間乃至数日間にわたって上昇してゲルを生成するに至
るというように、緩慢成形性である。ゲル材料が粘稠に
過ぎて流動しなくなる前にケーブルを充填しなければな
らない時間、又は保守の間にゲルを除去しなけれならな
い時間は、この間の時間である。
において何回でも加熱して液状とし且つ冷却してゲル状
とすることができ、それによって保守の間にゲルを除去
し且つ取り換えることができるような緩慢成形性の熱的
に可逆的なゲルを包含する。ゲルは透明液体の粘度が数
時間乃至数日間にわたって上昇してゲルを生成するに至
るというように、緩慢成形性である。ゲル材料が粘稠に
過ぎて流動しなくなる前にケーブルを充填しなければな
らない時間、又は保守の間にゲルを除去しなけれならな
い時間は、この間の時間である。
ゲルは軽質炭化水素プロセス油及びアイソタクチックブ
テン−１重合体又はブテン−１共重合体に基づいてい
る。充填材料すなわちゲル被覆コンパウンドは、重量で
約２％乃至重量で約８％のブテン−１重合体又は共重合
体、ここで該ブテン−１重合体または共重合体は重量で
約０％乃至重量で約１０％のＣ２〜Ｃ５コモノマーを含
有する、重量で約０％乃至重量で約１０％のスチレン−
エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、及び
重量で約８２％乃至重量で約９８％の、重量で２５％に
至るまでの芳香族含量を有する、ナフテン系又はパラフ
ィン系油から成っている。被覆コンパウンドは、好まし
くは重量で約６％のブテン−１重合体又は共重合体、こ
こでブテン−１重合体又は共重合体は好ましくは重量で
約６％のコモノマーを含有する、好ましくは重量で約５
％のＳ−ＥＢ−Ｓブロック共重合体、及び好ましくは重
量で約８９％の、好ましくは重量で約１５％の芳香族含
量を有する、ナフテン系又はパラフィン系油から成るこ
とが好ましい。Ｃ２〜Ｃ５コモノマーはエチレン系モノ
マーであることが好ましい。
テン−１重合体又はブテン−１共重合体に基づいてい
る。充填材料すなわちゲル被覆コンパウンドは、重量で
約２％乃至重量で約８％のブテン−１重合体又は共重合
体、ここで該ブテン−１重合体または共重合体は重量で
約０％乃至重量で約１０％のＣ２〜Ｃ５コモノマーを含
有する、重量で約０％乃至重量で約１０％のスチレン−
エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、及び
重量で約８２％乃至重量で約９８％の、重量で２５％に
至るまでの芳香族含量を有する、ナフテン系又はパラフ
ィン系油から成っている。被覆コンパウンドは、好まし
くは重量で約６％のブテン−１重合体又は共重合体、こ
こでブテン−１重合体又は共重合体は好ましくは重量で
約６％のコモノマーを含有する、好ましくは重量で約５
％のＳ−ＥＢ−Ｓブロック共重合体、及び好ましくは重
量で約８９％の、好ましくは重量で約１５％の芳香族含
量を有する、ナフテン系又はパラフィン系油から成るこ
とが好ましい。Ｃ２〜Ｃ５コモノマーはエチレン系モノ
マーであることが好ましい。
本発明はまた上記の被覆コンパウンドを含有する、水の
に対する保護を必要とするケーブル又はその他の導管を
も包含する。
に対する保護を必要とするケーブル又はその他の導管を
も包含する。
発明の詳細な説明 本発明の被覆コンパウンドすなわちゲルは以下の性質を
有する： 1) ゲル温度以上では材料は透明な低粘度流体である； 2) 室温まで冷却したのちに粘度は数時間乃至数日間に
わたって増大してゲルを形成するに至り、材料は粘稠に
過ぎて流動しなくなる； 3) ゲルを生成するにつれて半透明となる； 4) ゲルは保守の間にそれを取り除き且つ取り換えるこ
とができるように、ゲーブルを損傷する温度より低い温
度で熱的に可逆性である； 5) ゲルの溶融温度、成形温度及び成形時間は、ベース
重合体中の共重合によるポリブチレン重合体成分又は単
独重合体の選択及び濃度によって、制御することができ
る。
有する： 1) ゲル温度以上では材料は透明な低粘度流体である； 2) 室温まで冷却したのちに粘度は数時間乃至数日間に
わたって増大してゲルを形成するに至り、材料は粘稠に
過ぎて流動しなくなる； 3) ゲルを生成するにつれて半透明となる； 4) ゲルは保守の間にそれを取り除き且つ取り換えるこ
とができるように、ゲーブルを損傷する温度より低い温
度で熱的に可逆性である； 5) ゲルの溶融温度、成形温度及び成形時間は、ベース
重合体中の共重合によるポリブチレン重合体成分又は単
独重合体の選択及び濃度によって、制御することができ
る。
6) ゲルは疎水性であってケーブルを水の漏洩から保護
する。
する。
ゲルは軽質炭化水素プロセス油及びアイソタクチックブ
テン−１重合体又はブテン−１共重合体に基づいてい
る。それらの有する油との相溶性及び結晶性のために、
アイソタクチック重合体又は共重合体は、重合体の溶融
温度以上の油中に溶解する。一度溶解すると、これらの
重合体は、温度を低下させるときに溶液からのきわめて
緩慢な再結晶化とゲル網目構造の形成を示し、ゲルの溶
融温度よりも著るしく低い温度において、約２４〜４８
時間にわたって、材料を流動性のままにとどまらせる。
最後的には重合体のポリブチレンクリスタライトが生成
し且つ網目結合を生じるようになって、半透明なゲルを
生成する。
テン−１重合体又はブテン−１共重合体に基づいてい
る。それらの有する油との相溶性及び結晶性のために、
アイソタクチック重合体又は共重合体は、重合体の溶融
温度以上の油中に溶解する。一度溶解すると、これらの
重合体は、温度を低下させるときに溶液からのきわめて
緩慢な再結晶化とゲル網目構造の形成を示し、ゲルの溶
融温度よりも著るしく低い温度において、約２４〜４８
時間にわたって、材料を流動性のままにとどまらせる。
最後的には重合体のポリブチレンクリスタライトが生成
し且つ網目結合を生じるようになって、半透明なゲルを
生成する。
エチレンコモノマーの存在は、ゲルの融点と結晶化の速
度の両方を低下させることが認められている。
度の両方を低下させることが認められている。
実施例 １ アイソタクチックブテン−１単独重合体を、６％の重合
体を含有する溶液を与えるように、１２０℃においてＨ
Ｖ１ １００Ｎ油中に溶解した。溶液温度を低下させる
と、粘度は約４０℃において急激に上昇し始め（この温
度を最低充填温度とする）且つ室温に達する１時間以内
に堅固なゲルを形成するまで上昇し続けた。生成したゲ
ルは約８０℃の融点を有していた。
体を含有する溶液を与えるように、１２０℃においてＨ
Ｖ１ １００Ｎ油中に溶解した。溶液温度を低下させる
と、粘度は約４０℃において急激に上昇し始め（この温
度を最低充填温度とする）且つ室温に達する１時間以内
に堅固なゲルを形成するまで上昇し続けた。生成したゲ
ルは約８０℃の融点を有していた。
実施例 ２ 重量で５．７％のエチレンコモノマーを含有する６％の
ＤＰ８０１０アイソタクチックブテン−１を、ＨＶ１
１００Ｎ油中に溶解した。溶液を溶解のために必要な温
度である１２８℃から冷却すると、粘度は約３０℃にお
いて上昇し始めた。冷却工程の開始後２４〜４８時間以
内に、溶液材料は粘稠な使用可能なゲルを形成した。生
成したゲルは５５〜６０℃の融点を有していた。
ＤＰ８０１０アイソタクチックブテン−１を、ＨＶ１
１００Ｎ油中に溶解した。溶液を溶解のために必要な温
度である１２８℃から冷却すると、粘度は約３０℃にお
いて上昇し始めた。冷却工程の開始後２４〜４８時間以
内に、溶液材料は粘稠な使用可能なゲルを形成した。生
成したゲルは５５〜６０℃の融点を有していた。
実施例 ３ 実施例２のエチレン性コモノマー含有ポリブテン−１ゲ
ルを、溶液からの初期冷却後２４〜４８時間以内に、適
当なケーブル中に充填する。ケーブルは、このような充
填後約１２時間以内に使用可能となる。
ルを、溶液からの初期冷却後２４〜４８時間以内に、適
当なケーブル中に充填する。ケーブルは、このような充
填後約１２時間以内に使用可能となる。
Ｃ２〜Ｃ５コモノマーであり且つ２〜８％の範囲とする
ことができるが、約６％のエチレンコモノマーであるこ
とが好ましいコモノマーの添加は、ゲルの性質に対して
劇的な効果を有していることは明白である。その上、１
５０以上の分子量を有する多くの炭化水素流体が、アイ
ソタクチックブテン−１単独重合体及び共重合体によっ
てゲル化することが考えられる。たとえば１６％の芳香
族含量を有するＨＶ１ １００Ｎ油が使用される。シェ
ルオイル社、ヒューストン、テキサスから入手すること
ができる、約２４％の芳香族含量を含有する、シェルフ
レックス １３１もまた適当な油として使用することが
でき、同様に使用可能なサンオイル社かから入手するこ
とができるサンパー １２０ＬＷは、５％未満の芳香族
含量を有している。
ことができるが、約６％のエチレンコモノマーであるこ
とが好ましいコモノマーの添加は、ゲルの性質に対して
劇的な効果を有していることは明白である。その上、１
５０以上の分子量を有する多くの炭化水素流体が、アイ
ソタクチックブテン−１単独重合体及び共重合体によっ
てゲル化することが考えられる。たとえば１６％の芳香
族含量を有するＨＶ１ １００Ｎ油が使用される。シェ
ルオイル社、ヒューストン、テキサスから入手すること
ができる、約２４％の芳香族含量を含有する、シェルフ
レックス １３１もまた適当な油として使用することが
でき、同様に使用可能なサンオイル社かから入手するこ
とができるサンパー １２０ＬＷは、５％未満の芳香族
含量を有している。
シェルオイル社、ヒューストンテキサスから入手するこ
とができるシェルマックス５００のようなミクロクリス
タリンワックスとポリブチレンのブレンド物は、本発明
によるゲルよりもいくらか迅速に生成する、より固い、
より不透明なゲルを生じることは注目される。
とができるシェルマックス５００のようなミクロクリス
タリンワックスとポリブチレンのブレンド物は、本発明
によるゲルよりもいくらか迅速に生成する、より固い、
より不透明なゲルを生じることは注目される。
加うるに、シェルオイル社、ヒューストンテキサスから
入手することができる、クレートン Ｇ熱可塑性ゴムの
重量で約０％乃至重量で約１０％の添加は、ゲル形成時
間の僅かな低下と共に、ゲルの強度と透明性を増大させ
る。
入手することができる、クレートン Ｇ熱可塑性ゴムの
重量で約０％乃至重量で約１０％の添加は、ゲル形成時
間の僅かな低下と共に、ゲルの強度と透明性を増大させ
る。
第１図を参照すると、本発明による被覆コンパウンドす
なわちゲルは、８０℃というポリブテン−１の使用温度
よりも十分に低い、５５〜６０℃で充填されることを認
めることができる。強固なゲル形成温度は３０℃であ
り、かくして充填範囲は８０℃から３０℃にわたる５０
℃の範囲である。ワックス又はゴムから成る充填材料を
用いた場合には、このような充填材料は、第１図に示す
ように、ポリブテン−１の使用温度の８０℃よりも高い
温度で充填しなければならない。これは、いうまでもな
く、充填の前に時間を消費し且つ費用がかかる付加的な
加熱工程、並びに漏洩またはその他の問題のためにケー
ブルを再充填することが必要になる度の再加熱を必要な
らしめる。このような材料の使用は、８０℃以上の温度
に対して敏感ケーブル成分の使用をも排除する。
なわちゲルは、８０℃というポリブテン−１の使用温度
よりも十分に低い、５５〜６０℃で充填されることを認
めることができる。強固なゲル形成温度は３０℃であ
り、かくして充填範囲は８０℃から３０℃にわたる５０
℃の範囲である。ワックス又はゴムから成る充填材料を
用いた場合には、このような充填材料は、第１図に示す
ように、ポリブテン−１の使用温度の８０℃よりも高い
温度で充填しなければならない。これは、いうまでもな
く、充填の前に時間を消費し且つ費用がかかる付加的な
加熱工程、並びに漏洩またはその他の問題のためにケー
ブルを再充填することが必要になる度の再加熱を必要な
らしめる。このような材料の使用は、８０℃以上の温度
に対して敏感ケーブル成分の使用をも排除する。
本発明は、付加的な加熱工程を行なわずにケーブルを充
填するために十分な時間を与える緩慢な成形性のみでな
く、ケーブルがのちに破れてゲル材料を除去し且つ／又
はケーブル中に再充填しなければならない場合に、ゲル
材料の望ましい充填特性の何らの損失なしに何回でも加
熱して溶液となし且つまた充填温度に冷却してゲルとす
ることができるような熱的可逆性をも有しているゲル材
料を包含している。
填するために十分な時間を与える緩慢な成形性のみでな
く、ケーブルがのちに破れてゲル材料を除去し且つ／又
はケーブル中に再充填しなければならない場合に、ゲル
材料の望ましい充填特性の何らの損失なしに何回でも加
熱して溶液となし且つまた充填温度に冷却してゲルとす
ることができるような熱的可逆性をも有しているゲル材
料を包含している。
各種のケーブル又は全くケーブルではないものに対する
ような、本発明の種々の追加的な変更及び拡張は、この
分野の専門家には明白であろう。基本的に、それによっ
て本発明が進歩することのような教えに頼るすべての変
化及び変更は、本発明の精神及び範囲内にあることを正
当に考慮すべきである。
ような、本発明の種々の追加的な変更及び拡張は、この
分野の専門家には明白であろう。基本的に、それによっ
て本発明が進歩することのような教えに頼るすべての変
化及び変更は、本発明の精神及び範囲内にあることを正
当に考慮すべきである。
第１図はポリブチレンゲルの使用上限温度と、たとえ
ば、ワックス、ゴムなどのような従来の被覆材料の充填
に必要な温度、及び本発明の被覆ゲル配合物を充填する
ことができる温度との関係を示すグラフである。
ば、ワックス、ゴムなどのような従来の被覆材料の充填
に必要な温度、及び本発明の被覆ゲル配合物を充填する
ことができる温度との関係を示すグラフである。
Claims (7)
- 【請求項１】重量で約２パーセント乃至重量で約８パー
セントのブテン−１重合体又は共重合体、ここで該ブテ
ン−１重合体又は共重合体は重量で約０パーセント乃至
重量で約１０パーセントのＣ２〜Ｃ５コモノマーを含有
する；重量で約０パーセント乃至重量で約１０パーセン
トのスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック
共重合体及び重量で約８２パーセント乃至重量で約９８
パーセントのナフテン系又はパラフィン系油、ここで該
油は重量で約０パーセント乃至重量で約２５パーセント
の芳香族含量を有する、から成るポリブチレンの使用温
度において又はそれ以下においてケーブルを充填するた
めの緩慢成形性、熱的可逆性の被覆ゲルコンパウンド。 - 【請求項２】該被覆コンパウンドは重量で約４パーセン
ト乃至重量で約７パーセントのブテン−１重合体又は共
重合体、ここで該ブテン−１重合体又は共重合体は重量
で約３パーセント乃至重量で約８パーセントの該Ｃ２〜
Ｃ５コモノマーを含有する；重量で約４％乃至重量で約
６パーセントの該スチレン−エチレン−ブチレン−スチ
レンブロック共重合体、及び重量で約８７パーセント乃
至重量で約９６パーセントの該ナフテン系又はパラフィ
ン系油、ここで該油は重量で約５パーセント乃至重量で
約２５パーセントの芳香族含量を有する、から成る特許
請求の範囲第１項記載の被覆コンパウンド。 - 【請求項３】該被覆コンパウンドは重量で約６パーセン
トのブテン−１重合体又は共重合体、ここで該ブテン−
１重合体又は共重合体は重量で約６パーセントの該Ｃ２
〜Ｃ５コモノマーを含有する；重量で約５パーセントの
該スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共
重合体、及び重量で約８９％の該ナフテン系又はパラフ
ィン系油、ここで該油は重量で約１５パーセントの芳香
族含量を有する、から成る特許請求の範囲第１項記載の
被覆コンパウンド。 - 【請求項４】緩慢成形性、熱的可逆性被覆コンパウンド
を含有するケーブルボデーから成り、ここで該被覆コン
パウンドは重量で約２パーセント乃至重量で約８パーセ
ントのブテン−１重合体又は共重合体、ここで該ブテン
−１重合体又は共重合体は重量で約０パーセント乃至重
量で約１０パーセントのＣ２〜Ｃ５コモノマーを含有す
る、及び重量で約９２パーセント乃至重量で約９８パー
セントのナフテン系又はオクテン系油、ここで該油は重
量で約０パーセント乃至重量で約２５パーセントの芳香
族含量を有するを含有する使用温度を犠牲することなし
に低温で充填するために使用することができ且つ容易に
修理することができるケーブル。 - 【請求項５】重量で約０パーセント乃至重量で約１０パ
ーセントのスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブ
ロック共重合体を含有することができる特許請求の範囲
第４項記載のケーブル。 - 【請求項６】該被覆コンパウンドは重量で約４パーセン
ト乃至重量で約７パーセントのブテン−１重合体又は共
重合体、ここで該ブテン−１重合体又は共重合体は重量
で約３パーセント乃至重量で約８パーセントの該Ｃ２〜
Ｃ５コモノマーを含有する；重量で約４パーセント乃至
重量で約６パーセントのスチレン−エチレン−ブチレン
−スチレンブロック共重合体、及び重量で約８７パーセ
ント乃至重量で約９２パーセントの該ナフテン系又はパ
ラフィン系油、ここで該油は重量で約５パーセント乃至
重量で約２５パーセントの芳香族含量を有する、から成
る特許請求の範囲第４項記載のケーブル。 - 【請求項７】該被覆コンパウンドは、重量で約６パーセ
ントのブテン−１重合体又は共重合体、ここで該ブテン
−１重合体又は共重合体は重量で約６パーセントのＣ２
〜Ｃ５コモノマーを含有する；重量で約５パーセントの
該スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共
重合体、及び重量で約８９パーセントの該ナフテン系又
はパラフィン系油、ここで該油は重量で約１５パーセン
トの芳香族含量を有する、から成る特許請求の範囲第４
項記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67916984A | 1984-12-06 | 1984-12-06 | |
| US679169 | 1984-12-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166855A JPS61166855A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0630203B2 true JPH0630203B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=24725844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60270850A Expired - Lifetime JPH0630203B2 (ja) | 1984-12-06 | 1985-12-03 | ポリブチレンゲル充填ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630203B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5360350A (en) * | 1991-08-23 | 1994-11-01 | The Whitaker Corporation | Sealant compositions and sealed electrical connectors |
| EP1081720B1 (en) * | 1999-08-30 | 2007-01-24 | Pirelli & C. S.p.A. | Electrical cable with self-repairing proctection and apparatus for manufacturing the same |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60270850A patent/JPH0630203B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166855A (ja) | 1986-07-28 |
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