JPH0630274B2 - 基板用コネクタおよびそれに使用する電気端子 - Google Patents
基板用コネクタおよびそれに使用する電気端子Info
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- JPH0630274B2 JPH0630274B2 JP62172716A JP17271687A JPH0630274B2 JP H0630274 B2 JPH0630274 B2 JP H0630274B2 JP 62172716 A JP62172716 A JP 62172716A JP 17271687 A JP17271687 A JP 17271687A JP H0630274 B2 JPH0630274 B2 JP H0630274B2
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- H01R12/50—Fixed connections
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- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
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- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
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- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
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- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、印刷回路基板の表面上に取り付けるための電
気コネクタに関し、特に、電気的接続が、コネクタの接
点部分と、前記基板の表面の導電経路の表面との間で直
接に確立されるタイプの電気コネクタに関する。
気コネクタに関し、特に、電気的接続が、コネクタの接
点部分と、前記基板の表面の導電経路の表面との間で直
接に確立されるタイプの電気コネクタに関する。
（従来技術） 上記タイプの或るコネクタは、表面実装型コネクタとし
て普通に知られている。表面実装技術による接続は、重
要性が増大するようになっている。なぜなら、それは、
めっきされたスルーホールの使用に依存する技術より
も、利用可能な基板スペースの更に高利用を可能にする
からである。しかし、従来の表面実装技術は、しばし
ば、前記導電経路の特別なめっきの使用と、硬化（キュ
アリング）もしくは再流（リフロー）プロセスの前に前
記基板上に配置されたコネクタを保持するための粘着性
のあるペースト状ロウの使用と、しばしば多層にされる
構造の使用とを含めて、前記印刷回路基板に多くの前処
理を必要とする。また、前記の結果として生じる接続
は、従来のロウ付けされた結合部よりも、特に前記めっ
き付きスルーホール技術の使用により得られるそれより
も、一般に機械的に弱くなる可能性がある。
て普通に知られている。表面実装技術による接続は、重
要性が増大するようになっている。なぜなら、それは、
めっきされたスルーホールの使用に依存する技術より
も、利用可能な基板スペースの更に高利用を可能にする
からである。しかし、従来の表面実装技術は、しばし
ば、前記導電経路の特別なめっきの使用と、硬化（キュ
アリング）もしくは再流（リフロー）プロセスの前に前
記基板上に配置されたコネクタを保持するための粘着性
のあるペースト状ロウの使用と、しばしば多層にされる
構造の使用とを含めて、前記印刷回路基板に多くの前処
理を必要とする。また、前記の結果として生じる接続
は、従来のロウ付けされた結合部よりも、特に前記めっ
き付きスルーホール技術の使用により得られるそれより
も、一般に機械的に弱くなる可能性がある。
したがって、ピンおよびソケット・ヘッダーのごときプ
ラグ可能なコネクタが、前記基板上に取り付けられるこ
とが必要な場合は、めっき付きスルーホールによる接続
または、従来のねじ固着のごとき追加の機械的固着のい
ずれかが、嵌合力に耐えるためにそのハウジングにとっ
て必要となる可能性がある。
ラグ可能なコネクタが、前記基板上に取り付けられるこ
とが必要な場合は、めっき付きスルーホールによる接続
または、従来のねじ固着のごとき追加の機械的固着のい
ずれかが、嵌合力に耐えるためにそのハウジングにとっ
て必要となる可能性がある。
両方の試みは、次の点において不利である。すなわち、
めっき付きスルーホールを有することで基板に大幅な中
断部分を設ける必要が生じ、多層基板を用いると特に困
難性が生じ、一方、ねじ固着具を印刷回路基板上に組付
けることは、時間を浪費し、且つ簡単な自動化された、
あるいはロボット化された技術にとって完全には適切で
ないからである。さらに、互いに離れた複数の固定点に
おいて前記ハウジング上にねじ固着具を設けることは、
ストレスを局在化させ、寸法および強度の増大されたハ
ウジングを必要にし、それゆえ材料費も増大させること
になり、あるいは、前記ハウジングが嵌合の間に結果と
して生じる端子の運動により不本意に曲げられ、前記ロ
ウ付け接合部にクラックが生じる結果となる。
めっき付きスルーホールを有することで基板に大幅な中
断部分を設ける必要が生じ、多層基板を用いると特に困
難性が生じ、一方、ねじ固着具を印刷回路基板上に組付
けることは、時間を浪費し、且つ簡単な自動化された、
あるいはロボット化された技術にとって完全には適切で
ないからである。さらに、互いに離れた複数の固定点に
おいて前記ハウジング上にねじ固着具を設けることは、
ストレスを局在化させ、寸法および強度の増大されたハ
ウジングを必要にし、それゆえ材料費も増大させること
になり、あるいは、前記ハウジングが嵌合の間に結果と
して生じる端子の運動により不本意に曲げられ、前記ロ
ウ付け接合部にクラックが生じる結果となる。
（発明の構成） 以上に鑑みて、本発明による基板用コネクタは、略一直
状に形成され隔壁で分離された第１および第２区画を有
する少なくとも１個の端子受容貫通孔が嵌合面および基
板接合面間に形成された絶縁ハウジングと、 該絶縁ハウジングの前記端子受容貫通孔に挿入される略
平板状の端子とを具え、 該端子は前記端子受容貫通孔の前記第１区画に挿入保持
される胴部分と、該胴部分から前記絶縁ハウジングの前
記嵌合面側に突出する嵌合ピンと、前記胴部分から前記
絶縁ハウジングの前記基板接合面側に突出するコンプラ
イアント特性を有する基板係止部分と、前記胴部分から
横方向に形成され、前記端子受容貫通孔の前記第２区画
に挿入された波状ばね部を備える基板接続部分とを有
し、該基板接続部分は一端が前記胴部分の前記嵌合ピン
側に連結され、自由端は前記絶縁ハウジングの前記基板
接合面から僅かに突出して基板への接点足とすることを
特徴とするものである。
状に形成され隔壁で分離された第１および第２区画を有
する少なくとも１個の端子受容貫通孔が嵌合面および基
板接合面間に形成された絶縁ハウジングと、 該絶縁ハウジングの前記端子受容貫通孔に挿入される略
平板状の端子とを具え、 該端子は前記端子受容貫通孔の前記第１区画に挿入保持
される胴部分と、該胴部分から前記絶縁ハウジングの前
記嵌合面側に突出する嵌合ピンと、前記胴部分から前記
絶縁ハウジングの前記基板接合面側に突出するコンプラ
イアント特性を有する基板係止部分と、前記胴部分から
横方向に形成され、前記端子受容貫通孔の前記第２区画
に挿入された波状ばね部を備える基板接続部分とを有
し、該基板接続部分は一端が前記胴部分の前記嵌合ピン
側に連結され、自由端は前記絶縁ハウジングの前記基板
接合面から僅かに突出して基板への接点足とすることを
特徴とするものである。
また、本発明による基板用コネクタに使用する電気端子
は、 略矩形状の平坦な胴部分と、 該胴部分の一端から一方向へ突出する嵌合ピンと、 前記胴部分の他端から前記嵌合ピンと反対方向へ突出す
るコンプライアント特性を有する基板係止部分と、 前記胴部分の側方に形成され、一端が前記胴部分の前記
一端側に連結され、他端が波状ばね部を介して前記基板
係止部分と略平行な接点足を有する自由端となる基板接
続部分と、 を具えることを特徴とするものである。
は、 略矩形状の平坦な胴部分と、 該胴部分の一端から一方向へ突出する嵌合ピンと、 前記胴部分の他端から前記嵌合ピンと反対方向へ突出す
るコンプライアント特性を有する基板係止部分と、 前記胴部分の側方に形成され、一端が前記胴部分の前記
一端側に連結され、他端が波状ばね部を介して前記基板
係止部分と略平行な接点足を有する自由端となる基板接
続部分と、 を具えることを特徴とするものである。
（実施例） 以下、本発明による電気端子の実施例を、添付図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第１〜３図に示されているように、ピン・ヘッダー11の
第１実施例は絶縁性ハウジング12を具備し、これの中に
は一連の同一の端子13が取り付けられる。
第１実施例は絶縁性ハウジング12を具備し、これの中に
は一連の同一の端子13が取り付けられる。
前記ハウジング12は、プラスチック材料からなる一体の
胴体として形成され、且つ断面および平面図において四
角形であるとともに、一連の第１および第２の端子受容
貫通孔15，15′が形成され、貫通孔15，15′は、その長
手に沿って平行に離間された関係に配置され、且つ前記
ハウジングの反対向きの基板接合面16および嵌合面17の
それぞれに連通している。各貫通孔15または15′は、内
部の隔壁18または18′により区分され、隔壁18または1
8′は、嵌合面17に向かう基板接合面の途中から、第１
区画21または21′および第２区画22または22′のそれぞ
れまで延在し、これらの区画は嵌合面17の近くまで連通
している。
胴体として形成され、且つ断面および平面図において四
角形であるとともに、一連の第１および第２の端子受容
貫通孔15，15′が形成され、貫通孔15，15′は、その長
手に沿って平行に離間された関係に配置され、且つ前記
ハウジングの反対向きの基板接合面16および嵌合面17の
それぞれに連通している。各貫通孔15または15′は、内
部の隔壁18または18′により区分され、隔壁18または1
8′は、嵌合面17に向かう基板接合面の途中から、第１
区画21または21′および第２区画22または22′のそれぞ
れまで延在し、これらの区画は嵌合面17の近くまで連通
している。
第１区画21または21′は第２区画22または22′よりも大
きく、且つ隣接する貫通孔15および15′の第１および第
２区画は、反対方向に配置されている。すなわち180 度
に亘って回転されている。特に第２図に示されているよ
うに、隣接する貫通孔15および15′はまた、全ての第１
貫通孔15同士が相互に整列し、且つ全ての第２の貫通孔
15′同士が相互に整列するように、第１および第２の貫
通孔が交互かつ千鳥足状に配置される。隣接する貫通孔
が千鳥足状に配される結果として、各貫通孔の第１反壁
部分23または23′は、第２端壁部分24または24′よりも
厚さが薄くなっている。基板接合面16へ開口している間
隙孔もしくは切欠25または25′が、各第１端壁部分23内
に形成され、それゆえ基板接合面16の相対向する側がギ
ザギザのある外観を有している。
きく、且つ隣接する貫通孔15および15′の第１および第
２区画は、反対方向に配置されている。すなわち180 度
に亘って回転されている。特に第２図に示されているよ
うに、隣接する貫通孔15および15′はまた、全ての第１
貫通孔15同士が相互に整列し、且つ全ての第２の貫通孔
15′同士が相互に整列するように、第１および第２の貫
通孔が交互かつ千鳥足状に配置される。隣接する貫通孔
が千鳥足状に配される結果として、各貫通孔の第１反壁
部分23または23′は、第２端壁部分24または24′よりも
厚さが薄くなっている。基板接合面16へ開口している間
隙孔もしくは切欠25または25′が、各第１端壁部分23内
に形成され、それゆえ基板接合面16の相対向する側がギ
ザギザのある外観を有している。
各端子13は、シート状金属材料から一体に打ち抜いて形
成され、且つ平坦な矩形（四角形）の胴部分31を備え、
これの対向する各端部からは、隣接するコーナーに近い
位置で、コンプライアント（弾性）特性を有する基板係
止部分（以下コンプライアント部分という）33を形成さ
れた支柱32と、反対方向に向けられ且つほぼ相互に整列
している嵌合ピン34と、胴部分31の一側から突出する基
板接続部分35とが突出している。
成され、且つ平坦な矩形（四角形）の胴部分31を備え、
これの対向する各端部からは、隣接するコーナーに近い
位置で、コンプライアント（弾性）特性を有する基板係
止部分（以下コンプライアント部分という）33を形成さ
れた支柱32と、反対方向に向けられ且つほぼ相互に整列
している嵌合ピン34と、胴部分31の一側から突出する基
板接続部分35とが突出している。
コンプライアント部分33は既知のタイプのもので、例え
ば、ここに引用される米国特許第4,186,982 号に記載さ
れているものであり、且つ一対の梁状ばねアーム44を形
成すべく剪断することにより作られ、一対の梁状ばねア
ーム44は、印刷回路基板37中のスルーホーム36内に圧力
嵌めの作用をもって装着できるように互いに反対方向へ
押し広げられており、スルーホールへの挿入の際には両
アーム44の対向する剪断面が摺動係合する。
ば、ここに引用される米国特許第4,186,982 号に記載さ
れているものであり、且つ一対の梁状ばねアーム44を形
成すべく剪断することにより作られ、一対の梁状ばねア
ーム44は、印刷回路基板37中のスルーホーム36内に圧力
嵌めの作用をもって装着できるように互いに反対方向へ
押し広げられており、スルーホールへの挿入の際には両
アーム44の対向する剪断面が摺動係合する。
嵌合ピン34は、胴部分31の平面から外側へ折曲げられた
根端部38を有し、それゆえ隣接する端子13の嵌合ピン34
は、ハウジング12内に組込まれたときに、隣接する貫通
孔15または15′間の壁上で精密に横断方向整列するよう
に配置され、嵌合面17から突出する。
根端部38を有し、それゆえ隣接する端子13の嵌合ピン34
は、ハウジング12内に組込まれたときに、隣接する貫通
孔15または15′間の壁上で精密に横断方向整列するよう
に配置され、嵌合面17から突出する。
端子13の基板接続部分35は、第１および第２の片持ち梁
要素41，42を備え、これらは、波状ばね43によって第１
の遠方端へ一体に結合されることにより、それぞれほぼ
平行な関係に配置され、波状ばね43は、実質的に第１お
よび第２の反対向きの開放ループもしくは湾曲部45およ
び46を備え、これらはビームエレメントにより構成さ
れ、当該ビームエレメントは直線状であってそれらの有
効長さが増大されている。第１片持ち梁要素41は、嵌合
ピン34に近い位置における第２端部において胴部分31の
側部から離れる方へ垂直に突出し、且つ嵌合面17に近い
第１区画21の大部分を横切っているが、端壁23から離れ
て終っている。第２片持ち梁要素42は、基板接合面16の
近くで延在し、その際その第１端部が隔壁18に近接し、
その自由端部が前記切欠25に近接している。自由端部は
接点足49を担持し、接点足49はアーチ形の接触エッジ51
を有し、この接触エッジ51は、コネクタ11を印刷回路基
板37上に取り付ける前には、基板接合面16を越えて突出
する。
要素41，42を備え、これらは、波状ばね43によって第１
の遠方端へ一体に結合されることにより、それぞれほぼ
平行な関係に配置され、波状ばね43は、実質的に第１お
よび第２の反対向きの開放ループもしくは湾曲部45およ
び46を備え、これらはビームエレメントにより構成さ
れ、当該ビームエレメントは直線状であってそれらの有
効長さが増大されている。第１片持ち梁要素41は、嵌合
ピン34に近い位置における第２端部において胴部分31の
側部から離れる方へ垂直に突出し、且つ嵌合面17に近い
第１区画21の大部分を横切っているが、端壁23から離れ
て終っている。第２片持ち梁要素42は、基板接合面16の
近くで延在し、その際その第１端部が隔壁18に近接し、
その自由端部が前記切欠25に近接している。自由端部は
接点足49を担持し、接点足49はアーチ形の接触エッジ51
を有し、この接触エッジ51は、コネクタ11を印刷回路基
板37上に取り付ける前には、基板接合面16を越えて突出
する。
コネクタ11を組立てる際には、端子13が、１つずつ嵌合
面17を通して貫通孔15および15′内へ挿入され、コンプ
ライアント部分34は、第２区画22の対向する複数の側壁
内で対向する関係に位置される間隙溝（図示せず）に沿
って通過する。
面17を通して貫通孔15および15′内へ挿入され、コンプ
ライアント部分34は、第２区画22の対向する複数の側壁
内で対向する関係に位置される間隙溝（図示せず）に沿
って通過する。
完全に組立てられたとき、第１片持ち梁アーム41の根端
部は隔壁18上に着座し、接点足49は切欠25に近い基板接
合面16を越えて突出する。
部は隔壁18上に着座し、接点足49は切欠25に近い基板接
合面16を越えて突出する。
コネクタ11は、直接の挿（圧）入動作により印刷回路基
板37上に取り付けられ、その挿入力の大部分は、係合ピ
ン34に近い胴部分31のエッジに加えられ、そしてコンプ
ライアント部分33は各々が、適切に配置された貫通穴36
内に固定的に受容され、それにより、第３図に示されて
いるように、コネクタ11を基板37上に係止させる。基板
37に向かうコネクタ11の移動は、導電経路43に沿って切
欠25内に入る接点足49の伝達運動を生じさせ、且つ同時
に旋回運動を生じさせ、それにより導電経路43に対して
ワイプ運動を行わせるとともに、アーチ形の接触エッジ
51の異なる部分を導電経路43に対して次第に出現させる
ことの両方を行う。第１図および第３図の比較により判
るように、この運動は、第１および第２ループおよび端
壁23および隔壁18の間隙内でそれぞれ連続的に減少およ
び増大する第１ループもしくは湾曲部45の伸張と、第２
ループもしくは湾曲部46の収縮とにより達成される。
板37上に取り付けられ、その挿入力の大部分は、係合ピ
ン34に近い胴部分31のエッジに加えられ、そしてコンプ
ライアント部分33は各々が、適切に配置された貫通穴36
内に固定的に受容され、それにより、第３図に示されて
いるように、コネクタ11を基板37上に係止させる。基板
37に向かうコネクタ11の移動は、導電経路43に沿って切
欠25内に入る接点足49の伝達運動を生じさせ、且つ同時
に旋回運動を生じさせ、それにより導電経路43に対して
ワイプ運動を行わせるとともに、アーチ形の接触エッジ
51の異なる部分を導電経路43に対して次第に出現させる
ことの両方を行う。第１図および第３図の比較により判
るように、この運動は、第１および第２ループおよび端
壁23および隔壁18の間隙内でそれぞれ連続的に減少およ
び増大する第１ループもしくは湾曲部45の伸張と、第２
ループもしくは湾曲部46の収縮とにより達成される。
コネクタ11は、それゆえ印刷回路基板37上に強固に係止
されるとともに、それに対して、めっきされたスルーホ
ールまたは精巧な予備めっき技術もしくはロウ接に頼る
ことなく、簡単な圧入動作により有効に接続される。接
点部分43の構造は、公差を吸収する有利な柔らかいばね
の一定力の特性ならびに、信頼性のある電気的接続を確
保する有利な旋回および払拭動作の両方を発揮する。さ
らに、波状ばね43は、第１区画21内で曲げられた、およ
び曲げられない状態の両方にとどまる。複数の係止支柱
32の均一な間隔は、嵌合の間に前記ハウジング12上での
均一なストレスの配分を確保し、且つスルーホール36の
歪みを最小にし、千鳥足状にすることは、各胴部分の近
くにおいて支持壁24または24′の体積を比較的大きくす
ることを可能にする。また、接点足49および印刷回路基
板37に対するその接続点は、スルーホール36から広く離
間されているので、同様に、導電性経路を反転させるス
ルーホールの任意の歪みが相対的に殆ど無になるか、あ
るいはその危険が無になる。これも、比較的広い導電経
路の使用を可能にする。嵌合ピン34および係止支柱32の
ほぼ軸方向の整列は、印刷回路基板37および嵌合面17に
対して垂直である実質的な伝達力のみが嵌合の間に発生
されることを確保し、且つ回転する構成要素を極めて少
なく、あるいは無にする。それにより嵩張るハウジング
胴体の必要性を回避する。
されるとともに、それに対して、めっきされたスルーホ
ールまたは精巧な予備めっき技術もしくはロウ接に頼る
ことなく、簡単な圧入動作により有効に接続される。接
点部分43の構造は、公差を吸収する有利な柔らかいばね
の一定力の特性ならびに、信頼性のある電気的接続を確
保する有利な旋回および払拭動作の両方を発揮する。さ
らに、波状ばね43は、第１区画21内で曲げられた、およ
び曲げられない状態の両方にとどまる。複数の係止支柱
32の均一な間隔は、嵌合の間に前記ハウジング12上での
均一なストレスの配分を確保し、且つスルーホール36の
歪みを最小にし、千鳥足状にすることは、各胴部分の近
くにおいて支持壁24または24′の体積を比較的大きくす
ることを可能にする。また、接点足49および印刷回路基
板37に対するその接続点は、スルーホール36から広く離
間されているので、同様に、導電性経路を反転させるス
ルーホールの任意の歪みが相対的に殆ど無になるか、あ
るいはその危険が無になる。これも、比較的広い導電経
路の使用を可能にする。嵌合ピン34および係止支柱32の
ほぼ軸方向の整列は、印刷回路基板37および嵌合面17に
対して垂直である実質的な伝達力のみが嵌合の間に発生
されることを確保し、且つ回転する構成要素を極めて少
なく、あるいは無にする。それにより嵩張るハウジング
胴体の必要性を回避する。
貫通孔もしくは切欠25内へ接点足49が移動することの他
の利点は、それが、印刷回路基板上へコネクタ11を取り
付けた後のその接続点への接近、またはその接続点の検
査を容易にすることである。
の利点は、それが、印刷回路基板上へコネクタ11を取り
付けた後のその接続点への接近、またはその接続点の検
査を容易にすることである。
第４〜６図に示されている第２実施例のコネクタ51は、
基板接続部分を構成するその接点部分55の構造における
変更と、それに従うそのハウジング胴体56の大幅な変更
とを除き、構造および機能の両方において第１実施例の
コネクタ11にほぼ類似している。
基板接続部分を構成するその接点部分55の構造における
変更と、それに従うそのハウジング胴体56の大幅な変更
とを除き、構造および機能の両方において第１実施例の
コネクタ11にほぼ類似している。
接点部分55において、その第１片持ち梁要素59は比較的
短く且つ堅く、それゆえ波状ばね58の第１グループもし
くは湾曲部57は隔壁62に接近し、その第２ループもしく
は湾曲部63は端壁64に接近する。これは、第２ループ63
の基部が嵌合面に接近することを可能にし、且つ端部要
素65を有することを可能にし、端部要素65は貫通孔の深
さのほぼ全体に亘って延在し、且つ第２片持ち梁要素69
へ結合され、第２片持ち梁要素69は、端壁64から、第１
実施例のそれとは反対方向において、隔壁62に近い位置
まで延在している。第２ループ63は、比較的狭く且つそ
の根端部に膝71を形成している。
短く且つ堅く、それゆえ波状ばね58の第１グループもし
くは湾曲部57は隔壁62に接近し、その第２ループもしく
は湾曲部63は端壁64に接近する。これは、第２ループ63
の基部が嵌合面に接近することを可能にし、且つ端部要
素65を有することを可能にし、端部要素65は貫通孔の深
さのほぼ全体に亘って延在し、且つ第２片持ち梁要素69
へ結合され、第２片持ち梁要素69は、端壁64から、第１
実施例のそれとは反対方向において、隔壁62に近い位置
まで延在している。第２ループ63は、比較的狭く且つそ
の根端部に膝71を形成している。
ハウジング12は、基板接合面において隔壁62中に長孔も
しくは切欠73を設けること、および膝71を収容するため
に嵌合面の他の長孔もしくは切欠74を設けることとによ
って変更されている。
しくは切欠73を設けること、および膝71を収容するため
に嵌合面の他の長孔もしくは切欠74を設けることとによ
って変更されている。
コネクタ51を印刷回路基板へ装着することは、導電経路
76上での足75の伝達的および旋回的運動を生じさせて、
貫通孔もしくは切欠73内へ入るようにし、再び、それに
より第６図に示されているように、第１および第２湾曲
部のそれぞれの拡張および収縮を生じさせる。
76上での足75の伝達的および旋回的運動を生じさせて、
貫通孔もしくは切欠73内へ入るようにし、再び、それに
より第６図に示されているように、第１および第２湾曲
部のそれぞれの拡張および収縮を生じさせる。
第２実施例の利点は、コネクタの嵌合の際の運動の結果
として、印刷回路基板との接続点上に加わるてこの力
が、第１実施例におけるものよりも小さいことである。
なぜなら、接続点は係止点に接近しているからである。
しかし、導電経路76は、それらが係止支柱、および、そ
れらが貫通しなければならないスルーホール36とに緊密
に接近していることに鑑み、比較的狭くなければならな
い。
として、印刷回路基板との接続点上に加わるてこの力
が、第１実施例におけるものよりも小さいことである。
なぜなら、接続点は係止点に接近しているからである。
しかし、導電経路76は、それらが係止支柱、および、そ
れらが貫通しなければならないスルーホール36とに緊密
に接近していることに鑑み、比較的狭くなければならな
い。
第７〜11b 図に示されている。低挿入力の実施例である
端子111 は、シート状金属材料から打ち抜いて形成され
たストリップ（帯材）形支柱112 を備え、支柱112 は挿
入端部114 よりも幅の広い中間のコンプライアント部分
113 を有している。このコンプライアント部分113 は、
一対の平坦な脚115 および115 ′を備え、これらは、平
行な隣接する平面内で並置状態に延材し、且つ部分的に
重なる関係に配置された相互に隣接する部分116 ，116
′を有し、それゆえ対向する丸められた表面が面と面
で係合する。前記脚115 ，115 ′の遠い方のエッジ118
，118 ′は、平行な関係に延在するとともに、拡散す
る導入エッジ119 ，119 ′により挿入端部114 の遠い方
のエッジへ結合されている。印刷回路基部のためのエッ
ジ接触のごとき望ましい機能を有する基板接続部分を構
成する接点部分（図示せず）は、導入端部から遠い方の
端部へ一体に結合されている。
端子111 は、シート状金属材料から打ち抜いて形成され
たストリップ（帯材）形支柱112 を備え、支柱112 は挿
入端部114 よりも幅の広い中間のコンプライアント部分
113 を有している。このコンプライアント部分113 は、
一対の平坦な脚115 および115 ′を備え、これらは、平
行な隣接する平面内で並置状態に延材し、且つ部分的に
重なる関係に配置された相互に隣接する部分116 ，116
′を有し、それゆえ対向する丸められた表面が面と面
で係合する。前記脚115 ，115 ′の遠い方のエッジ118
，118 ′は、平行な関係に延在するとともに、拡散す
る導入エッジ119 ，119 ′により挿入端部114 の遠い方
のエッジへ結合されている。印刷回路基部のためのエッ
ジ接触のごとき望ましい機能を有する基板接続部分を構
成する接点部分（図示せず）は、導入端部から遠い方の
端部へ一体に結合されている。
第9a〜11b 図に示されているように、１つの製造方法に
おいて、コンプライアント部分113 は、第9aおよび9b図
に示されているように形作られたストリップ形素材121
から作られ、それの一対の斜め方向に対向したエッジ12
2 ，122 ′が次に、第10a および10b 図に示されている
ような滑らかな丸みを付けられた表面を呈するように作
られている。次に、素材は、中心線に沿って切られるこ
とにより長手方向に割られ、それによりスリット123 が
設けられ、スリット123 は、中間部分113 ′および、第
11a および11b 図に示されているように当該スリットの
各側上で隣接する複数の平面内に延在している脚115 ，
115 ′の先行部124 ，124 ′を完全に通過し且つそれら
を越えて延在している。次に、脚の先行部124 ，124 ′
は、スリット123 に垂直な複数の平行な平面内で互いの
方へ押され、それにより、第７，8aおよび8b図に示され
ているごとく、それらの相互に隣接する部分116 ，116
′の対向する表面を部分的に重なり且つ面対面で係合
するようにし、そのような互いの方へ向かう運動は、或
る程度の捻じれを脚115 ，115 ′の根端部126 ，126 ′
および127 ，127 ′へ加えることもする。
おいて、コンプライアント部分113 は、第9aおよび9b図
に示されているように形作られたストリップ形素材121
から作られ、それの一対の斜め方向に対向したエッジ12
2 ，122 ′が次に、第10a および10b 図に示されている
ような滑らかな丸みを付けられた表面を呈するように作
られている。次に、素材は、中心線に沿って切られるこ
とにより長手方向に割られ、それによりスリット123 が
設けられ、スリット123 は、中間部分113 ′および、第
11a および11b 図に示されているように当該スリットの
各側上で隣接する複数の平面内に延在している脚115 ，
115 ′の先行部124 ，124 ′を完全に通過し且つそれら
を越えて延在している。次に、脚の先行部124 ，124 ′
は、スリット123 に垂直な複数の平行な平面内で互いの
方へ押され、それにより、第７，8aおよび8b図に示され
ているごとく、それらの相互に隣接する部分116 ，116
′の対向する表面を部分的に重なり且つ面対面で係合
するようにし、そのような互いの方へ向かう運動は、或
る程度の捻じれを脚115 ，115 ′の根端部126 ，126 ′
および127 ，127 ′へ加えることもする。
挿入の間に、めっきを施されたスルーホールに対する前
記拡散する導入エッジ119 ，119 ′の係合は、脚115 ，
115 ′を互いの側へ押しつけて、それらの隣接する部分
116 ，116 ′をさらに重なるように係合させ、且つそれ
らの丸みをつけられた表面を次第に摺動する状態で係合
させ、それにより印刷回路基板に対する永久的な接続を
設立することが理解されるであろう。
記拡散する導入エッジ119 ，119 ′の係合は、脚115 ，
115 ′を互いの側へ押しつけて、それらの隣接する部分
116 ，116 ′をさらに重なるように係合させ、且つそれ
らの丸みをつけられた表面を次第に摺動する状態で係合
させ、それにより印刷回路基板に対する永久的な接続を
設立することが理解されるであろう。
挿入時のコンプライアント部分の塑性および弾性変形の
相対的比率は、少なくとも部分的に前記スリットの長さ
およびスルーホールの幅に依存するが、しかし前記スリ
ットの長さを決めることになる通常の実用的厚さを有す
る典型的な印刷回路基板に対して使用されるときには、
その変形は主として塑性的になるであろう。
相対的比率は、少なくとも部分的に前記スリットの長さ
およびスルーホールの幅に依存するが、しかし前記スリ
ットの長さを決めることになる通常の実用的厚さを有す
る典型的な印刷回路基板に対して使用されるときには、
その変形は主として塑性的になるであろう。
第１図は、印刷回路基板に対して整列された本発明によ
るピン・ヘッダー（コネクタ）の第１実施例の断面図、 第２図は、印刷回路基板上に取り付けられた前記ピン・
ヘッダー（コネクタ）の平面図、 第３図は、印刷回路基板上に取り付けられたピン・ヘッ
ダー（コネクタ）の断面図、 第４図は、ピン・ヘッダー（コネクタ）の第２実施例の
断面図、 第５図は、印刷回路基板上に取り付けられた第２実施例
のコネクタの平面図、 第６図は、印刷回路基板上に取り付けられた第２実施例
のコネクタ断面図、 第７図は、コネクタ用端子の適切な低挿入力のコンプラ
イアント部分の側面立面図、 第8a図および第8b図は、それぞれ第７図のコンプライア
ント部分の正面立面図および底面図、および、 第9a図および第9b図〜第11a 図および第11b 図は、コン
プライアント部分の製造の連続的な段階を示す正面立面
図および底面図である。 11，51……基板用コネクタ、12……絶縁ハウジング 13……電気端子、15，15′……貫通孔 16……基板接合面、17……嵌合面 21……第１区画、22……第２区画 31……胴部分 33……基板係止部（コンプライアント部分） 34……嵌合ピン、36……スルーホール 37……基板、43……波状ばね 49……接点足
るピン・ヘッダー（コネクタ）の第１実施例の断面図、 第２図は、印刷回路基板上に取り付けられた前記ピン・
ヘッダー（コネクタ）の平面図、 第３図は、印刷回路基板上に取り付けられたピン・ヘッ
ダー（コネクタ）の断面図、 第４図は、ピン・ヘッダー（コネクタ）の第２実施例の
断面図、 第５図は、印刷回路基板上に取り付けられた第２実施例
のコネクタの平面図、 第６図は、印刷回路基板上に取り付けられた第２実施例
のコネクタ断面図、 第７図は、コネクタ用端子の適切な低挿入力のコンプラ
イアント部分の側面立面図、 第8a図および第8b図は、それぞれ第７図のコンプライア
ント部分の正面立面図および底面図、および、 第9a図および第9b図〜第11a 図および第11b 図は、コン
プライアント部分の製造の連続的な段階を示す正面立面
図および底面図である。 11，51……基板用コネクタ、12……絶縁ハウジング 13……電気端子、15，15′……貫通孔 16……基板接合面、17……嵌合面 21……第１区画、22……第２区画 31……胴部分 33……基板係止部（コンプライアント部分） 34……嵌合ピン、36……スルーホール 37……基板、43……波状ばね 49……接点足
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アントニウス ペトルス ヘンリクス マ リア ファン ラーホーフェン オランダ国 イエ エイントホーフェン 5645 スピルマン ストラート １
Claims (2)
- 【請求項１】略一直状に形成され隔壁で分離された第１
および第２区画を有する少なくとも１個の端子受容貫通
孔が嵌合面および基板接合面間に形成された絶縁ハウジ
ングと、 該絶縁ハウジングの前記端子受容貫通孔に挿入される略
平板状の端子とを具え、 該端子は前記端子受容貫通孔の前記第１区画に挿入保持
される胴部分と、該胴部分から前記絶縁ハウジングの前
記嵌合面側に突出する嵌合ピンと、前記胴部分から前記
絶縁ハウジングの前記基板接合面側に突出するコンプラ
イアント特性を有する基板係止部分と、前記胴部分から
横方向に形成され、前記端子受容貫通孔の前記第２区画
に挿入された波状ばね部を備える基板接続部分とを有
し、該基板接続部分は一端が前記胴部分の前記嵌合ピン
側に連結され、自由端は前記絶縁ハウジングの前記基板
接合面から僅かに突出して基板への接点足とすることを
特徴とする基板用コネクタ。 - 【請求項２】略矩形状の平坦な胴部分と、 該胴部分の一端から一方向へ突出する嵌合ピンと、 前記胴部分の他端から前記嵌合ピンと反対方向へ突出す
るコンプライアント特性を有する基板係止部分と、 前記胴部分の側方に形成され、一端が前記胴部分の前記
一端側に連結され、他端が波状ばね部を介して前記基板
係止部分と略平行な接点足を有する自由端となる基板接
続部分と、 を具えることを特徴とする基板用コネクタに使用する電
気端子。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868616847A GB8616847D0 (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Printed circuit board terminal |
| GB8616848 | 1986-07-10 | ||
| GB8616847 | 1986-07-10 | ||
| GB868616848A GB8616848D0 (en) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Printed circuit board connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329471A JPS6329471A (ja) | 1988-02-08 |
| JPH0630274B2 true JPH0630274B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=26291017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62172716A Expired - Lifetime JPH0630274B2 (ja) | 1986-07-10 | 1987-07-10 | 基板用コネクタおよびそれに使用する電気端子 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828503A (ja) |
| EP (2) | EP0449393B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0630274B2 (ja) |
| KR (1) | KR920006034B1 (ja) |
| DE (2) | DE3779971T2 (ja) |
| ES (2) | ES2064885T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857018A (en) * | 1988-09-01 | 1989-08-15 | Amp Incorporated | Compliant pin having improved adaptability |
| JPH073582Y2 (ja) * | 1989-01-18 | 1995-01-30 | 接触端子及び低挿入力コネクタ | |
| GB8908411D0 (en) * | 1989-04-13 | 1989-06-01 | Amp Holland | Surface mount electrical connector |
| DE4034423C2 (de) * | 1989-10-30 | 1998-10-08 | Amp Inc | Schaltungsplattenkontakt |
| US4978308A (en) * | 1989-12-18 | 1990-12-18 | Amp Incorporated | Surface mount pin header |
| US4998887A (en) * | 1990-06-25 | 1991-03-12 | Amp Incorporated | Pin header connector |
| DE9016257U1 (de) * | 1990-11-29 | 1991-04-04 | Thomas & Betts Corp., Bridgewater, N.J. | Anschlußstift |
| US5137454A (en) * | 1991-05-31 | 1992-08-11 | Amp Incorporated | Surface-mount solder-tail terminal member |
| JP3016164B2 (ja) * | 1991-06-19 | 2000-03-06 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | 可動型コネクタ |
| US5174764A (en) * | 1991-12-20 | 1992-12-29 | Amp Incorporated | Connector assembly having surface mounted terminals |
| GB2267398A (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-01 | Teradyne Inc | Coaxial connectors |
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| CN2800520Y (zh) * | 2005-04-28 | 2006-07-26 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
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| CN105521615A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-04-27 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 用于工艺流的蒸发系统 |
| CN113813622A (zh) * | 2014-09-29 | 2021-12-21 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 用于工艺流的蒸发系统 |
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| US4740166A (en) * | 1987-06-05 | 1988-04-26 | Northern Telecom Limited | Circuit board pin |
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1987
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- 1987-07-03 EP EP91201513A patent/EP0449393B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-03 EP EP87305903A patent/EP0257746B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-09 KR KR1019870007333A patent/KR920006034B1/ko not_active Expired
- 1987-07-10 JP JP62172716A patent/JPH0630274B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1988
- 1988-10-17 US US07/262,156 patent/US4828503A/en not_active Expired - Lifetime
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