JPH06303698A - マイクロフォン及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヨーク内スティフネスによる振動板共振のた
めの周波数特性の悪化の解消、感度の向上、及び製造の
簡易化。 【構成】 ヨーク１７、キャビティ１９に開口１７ｂ，
１９ａを設け、ヨークとマグネットの間隙の空間をマイ
クロフォンユニットの外方側に連通させるとともに、そ
の開口１７ｂ，１９ａに対して略シート状の抵抗体２１
によって適度な抵抗を与える。また、開口１７ａ外方の
抵抗体として圧縮発泡材２０を用いる構成とする。さら
に、振動板１４及びボイスコイル１５をイコライザ１２
に装着しておき、これをヨーク１７とマグネット１６を
有する部位に装着するという方法で製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマイクロフォン及びその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５に従来のマイクロフォンにおける
マイクロフォンユニットの構成及び製造方法を示す。５
０はマイクロフォンユニットを示し、５１はマイクロフ
ォンユニット５０の前面部分となるスクリーンユニッ
ト、５２はスクリーンユニット５１が取り付けられるイ
コライザを示す。

【０００３】また、５３はダイヤフラムリング、５４は
振動板、５５はボイスコイル、５６はマグネット、５７
はヨークを示す。ヨーク５７はキャビティ５８に取り付
けられ、またキャビティ５８の周面には防振ゴム５９が
装着されている。そして、ヨーク５７の内部空間にマグ
ネット５６が取り付けられる。

【０００４】ボイスコイル５５は振動板５４に取り付け
られており、振動板５４はその外周端部分がダイヤフラ
ムリング５３に取り付けられる。そして、ダイヤフラム
リング５３がヨーク５７の上面に固定されると、図示す
るようにボイスコイル５５はヨーク５３とマグネット５
６の間隙部分に配置されることになり、これにより磁気
回路（音響−電気変換部）が形成される。ボイスコイル
５５からの電気信号線（引出線）５５ａはヨーク５７の
側面に設けられた端子６０に半田Ｈにより半田付固定さ
れ、また、端子６０にはリード線６１も半田固定され
て、リード線６１によりマイクロフォン入力される音声
信号が取り出されるようになされている。

【０００５】そして、このようにヨーク５７及びマグネ
ット５６に対して振動板５４、ボイスコイル５５が装着
された状態で、上方からイコライザ５２がかぶせられる
ようにして取り付けられる。

【０００６】このようにしてマイクロフォンユニット５
０が製造され、マイクロフォンとしての筺体内に配置さ
れると、マイクロフォンによって収音された音声は、そ
の音圧がスクリーンユニット５１及びイコライザ５２の
開口５２ａを介して振動板５５を振動させ、ボイスコイ
ル５５をヨーク５７とマグネット５６の間隙位置で上下
に振動させることになり、この際の電磁作用により電気
信号としての音声信号が取り出されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うな製造方法では次のような欠点がある。まず、あらか
じめヨーク５７、マグネット５６、及びボイスコイル５
５による磁気回路を形成するように組み立てるため、そ
の配置精度等が厳密に要求され、製造に手間がかかると
いう問題があるとともに、もし、磁気回路部分の組み付
け後、もしくはマイクロフォン完成後にボイスコイル５
５からの引出線５５ａの断線等が発生した場合、磁気回
路部分の全てを取り換えなくてはならず、非常に不経済
でまたコストアップにも通じ、さらに製造の手間もよけ
いにかかるという問題がある。

【０００８】また、従来のマイクロフォンの問題点とし
ては、ヨーク５７とマグネット５６の間の容積が大きく
なった時に、この容積のスティフネスと振動板５４の共
振が発生し、特性に悪影響を与えるという問題がある。

【０００９】例えば図１６に周波数特性を示す。図１６
の各曲線はマイクロフォンユニット５０に対して０°
（正面方向）、９０°（側面方向）、及び１８０°（背
面方向）の各種指向角度における周波数特性を示したも
のである。この図１６からわかるように、1KHz〜2KHz程
度の帯域で容積のスティフネスと振動板５４の共振によ
る影響が表われ、周波数特性が悪化している。そして、
この共振の制動は非常に困難とされている。また１８０
°指向特性も中域以上が悪化し実用上問題となってい
る。

【００１０】なお、共振による影響の対策として、ヨー
ク１７内のスティフネスを上げて共振周波数を高域にも
っていくことが考えられるが、これは実際上製作が困難
であるばかりでなく、音響回路のインピーダンスが上が
ってしまい、感度が低下してしまうため、好ましくな
い。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明はこれらの問題に
鑑みて、共振による周波数特性の悪化の解消、感度の向
上、及び製造の簡易化を実現することを目的とする。

【００１２】このために、振動板に取り付けられたボイ
スコイルがヨーク部とマグネットの間隙部分に配置され
て音響−電気変換部を構成するマイクロフォンユニット
を備えたマイクロフォンにおいて、マイクロフォンユニ
ットには、ヨーク部とマグネットの間隙の空間をマイク
ロフォンユニットの外方側に連通する開口を形成し、こ
の開口はマイクロフォンユニット外面側に貼付される略
シート状の抵抗体によってマイクロフォンユニット外方
から閉塞されるように構成する。

【００１３】また、マイクロフォンユニット内部からマ
イクロフォンユニット外方を臨む開口を設け、この開口
からマイクロフォンユニット外方側となる位置に抵抗体
として圧縮した発泡材を取り付ける。

【００１４】さらに、振動板及びボイスコイルはイコラ
イザ部材に取り付けられるようにし、このイコライザ部
材が、ヨーク部と前記マグネットを有する部位に装着さ
れることによって音響−電気変換部が形成されるととも
に、ボイスコイルからの引出線はイコライザ部材に設け
られた端子部に接合されるように構成する。

【００１５】また、これらの構成のマイクロフォンの製
造方法として、まず、振動板及びボイスコイルをイコラ
イザ部材に取り付け、ボイスコイルからの引出線はイコ
ライザ部材に設けられた端子部に接合する。そしてこの
状態でイコライザ部材を、ヨーク部とマグネットを有す
る部位に装着することによって音響−電気変換部が形成
されるようにする。

【００１６】

【作用】例えばヨーク、キャビティに開口を設け、ヨー
クとマグネットの間隙の空間をマイクロフォンユニット
の外方側に連通させるとともに、その開口に対して略シ
ート状の抵抗体（例えばパピロン紙）によって適度な抵
抗を与えることにより、ヨーク内のスティフネスと振動
板の共振による影響を解消することができる。また、抵
抗体として圧縮発泡材（例えば圧縮ウレタン）を用いる
ことで、共振の制動及び高域の抵抗値が良好となり感度
が向上する。

【００１７】さらに、振動板及びボイスコイルをイコラ
イザ側に装着しておけば、ボイスコイルの断線等に対し
てはイコライザ側を交換するのみで対処でき、また、振
動板及びボイスコイルをイコライザ側に装着した後に、
これをヨーク部とマグネットを有する部位に装着するこ
とによって音響−電気変換部を形成するようにすれば、
マイクロフォンユニットの製造も非常に容易となる。

【００１８】

【実施例】以下、図１〜図９により本発明の第１の実施
例としてのマイクロフォン及びその製造方法を説明す
る。

【００１９】図２はマイクロフォンを一部切り欠いた状
態で示したものであり、１はマイクロフォン全体を示
す。マイクロフォン１は上部の集音部２と本体部３を有
してなり、本体部３の下部にはコネクタ部４が接続され
て集音された音声信号が図示しないマイクアンプやミキ
サー等の機器に伝送されるようになされている。５は集
音部２の周囲に取り付けられるクッションベルトであ
る。

【００２０】本体部３の内部には例えば基板６が配置さ
れ、マイクロフォン１のオン／オフを行なうためのスイ
ッチ７が例えば基板上の回路又はプリント線に接続され
る。８はリード線、９はコネクタを示し、集音部２の内
部に装着されるマイクロフォンユニット１０からの音声
信号はリード線８及びコネクタ９を介して基板６上の回
路に供給され、スイッチ７がオン状態とされていること
によってコネクタ部４を介して出力されるようになされ
ている。

【００２１】例えばこのように集音部２の内部に装着さ
れるマイクロフォンユニット１０は図１、図３に示すよ
うに構成されている。図１はマイクロフォンユニット１
０の斜視図、図３はマイクロフォンユニット１０の断面
図である。

【００２２】これらの図において１１はスクリーンユニ
ット、１２はこのスクリーンユニット１１が取り付けら
れるイコライザ、１３はダイヤフラムリング、１４は振
動板、１５はボイスコイル、１６はマグネット、１７は
ヨーク、１８はプレート、１９はキャビティ、２０は抵
抗体として設けられる圧縮発泡ウレタン、２１は指向抵
抗としてキャビティ１９の周面に貼付されるパピロン
紙、２２は防振ゴムを示す。キャビティ１９は例えばプ
チルゴムか、又は樹脂により成形される。また防振ゴム
２２としては例えばプチルゴムが好適である。

【００２３】まずイコライザ１２を図４で説明する。図
４はイコライザ１２の斜視図であり、この図４及び図３
の断面図からわかるように、イコライザ１２は中板部１
２ｅで筒内の上下が仕切られた略円筒状の形状に形成さ
れ、中板部１２ｅの上面側の筒内部分にスクリーンユニ
ット１１が取り付けられるようになされているととも
に、この中板部１２ｅには所要数の開口１２ａが形成さ
れている。この開口１２ａはスクリーンユニット１１を
介して取り込まれた音圧を下部の振動板１４に伝達する
ための開口である。

【００２４】また、イコライザ１２の周面上には一対の
端子部１２ｂが設けられており、さらに、一対の端子部
１２ｂの間部分には、イコライザ１２の周面を下方から
切り欠いた状態のスリット１２ｃが形成されている。

【００２５】本実施例のマイクロフォン１では、このイ
コライザ１２にはスクリーンユニット１１のみではな
く、ダイヤフラムリング１３、振動板１４、及びボイス
コイル１５が予め接着等により固定される。イコライザ
１２にダイヤフラムリング１３、振動板１４、及びボイ
スコイル１５が固定された状態を図５に下方からの斜視
図として示す。

【００２６】図５及び図３から分かるように、イコライ
ザ１２において中板部１２ｅより下方側の筒内部分には
その内周面１２ｆにダイヤフラムリング１３が接着固定
され、そしてこのダイヤフラムリング１３には振動板１
４が接着固定されている。また、ボイスコイル１５は振
動板１４に固定されており、振動板１４の上下振動に伴
って上下振動するようになされている。

【００２７】そして図５から分かるようにボイスコイル
１５の引出線１５ａは、スリット部１２ｃからイコライ
ザ１２の外方に導出され、各引出線１５ａはそれぞれ端
子部１２ｂにおいて半田Ｈで半田付け固定される。ま
た、この各端子部１２ｂには、リード線８がそれぞれ半
田付け固定される。

【００２８】なお、このように半田付けを行なった後に
おいては、導通テストを行なって電気的接続状態が適正
であるとされたら、図７に示すように、その半田付けさ
れた端子部１２ｂ、及びスリット部１２ｃの上面に接着
剤Ｓが塗布され、スリット部１２ｃがほぼ塞がれるとと
もに、引出線１５ａ及びリード線８の固定端子部分も接
着剤Ｓで塞がれ、固定接続状態を強固としている

【００２９】一方、マグネット１６、ヨーク１７を有す
る構成部分は図６に示される。図６、図３から分かるよ
うに略円筒状のヨーク１７には、その上面側の内周面に
リング状のプレート１８が装着されている。そして、ヨ
ーク１７及びプレート１８の内筒部分にマグネット１６
が配置固定されている。

【００３０】また、ヨーク１７は円筒形状の上部周面
は、断面Ｌ字型のフランジ部１７ｄとされて形成されて
おり、このフランジ部１７ｄには所要数の開口１７ａが
形成されている。さらにフランジ部１７ｄが断面Ｌ字型
とされることで得られる内側のポケット部分、即ち開口
１７ａの下方となる部分には、図３に示されるように抵
抗材としての圧縮発泡ウレタン２０が配されている。

【００３１】また図６のようにヨーク１７の円筒形状の
周面部分にも所要数の開口１７ｂが形成されており、こ
の開口１７ｂは図３からわかるようにヨーク１７の内周
部分とマグネット１６の外周部分の間の間隙の空間部分
からヨーク１７の外方に連通している。

【００３２】そして、このようなヨーク１７は図６に矢
印で示すようにキャビティ１９の円筒内部分に嵌め込ま
れて固定されるが、このキャビティ１９にもその外周面
上に開口１９ａが設けられており、この開口１９ａはヨ
ーク１７の開口１７ｂと略対応する位置に設けられる。
従って、ヨーク１７がキャビティ１９に装着された状態
では、図３からわかるように、ヨーク１７の内周部分と
マグネット１６の外周部分の間の間隙の空間部分は、開
口１７ｂ，１９ａによってキャビティ１９の外方に連通
することになる。ただし、キャビティ１９において開口
１９ａが設けられている円筒周面部分には指向抵抗とし
てのパピロン紙２１が貼付されており、従って、ヨーク
１７の内周部分とマグネット１６の外周部分の間の間隙
の空間部分は、パピロン紙２１によってマイクロフォン
ユニット１０の外方からは遮蔽されている。

【００３３】なお、図３からわかるように、ヨーク１７
の底面部とキャビティ１９の間にはダンパー抵抗２３が
配される。そして、ヨーク１７の底面部には所要数の開
口１７ｃが設けられ、開口１７ｃとキャビティ１９の円
筒内部の空間とはダンパー抵抗２３によって仕切られて
いる。また、キャビティ１９の底面部分にも開口１９ｂ
が設けられ、キャビティ１９の内部空間と、キャビティ
１９の外周面とキャビティ１９の周囲に装着される防振
ゴム２２の間の間隙の空間部分が連通されている。

【００３４】キャビティ１９にヨーク１７が嵌込まれて
固定されている状態は図７に示される。このようにマグ
ネット１６、ヨーク１７を固定したキャビティ１９側に
対して、本実施例のマイクロフォンユニット１０は、上
記したように振動板１４、ボイスコイル１５等が固定さ
れたイコライザ１２が、図７に示すように上方からかぶ
せられて取り付けられる。この図７に対応した状態を断
面図として図８に示す。

【００３５】この装着の際にイコライザ１２は、その下
方の円筒部分における内周面１２ｆに接着剤が塗布さ
れ、又はヨーク１７のフランジ部１７ｄの外周面１７ｄ
₁ に接着剤が塗布され、そしてイコライザ１２の下方円
筒の内周面１２ｆに対してヨーク１７のフランジ部１７
ｄの外周面１７ｄ₁ がはまり込み、塗布されている接着
剤で接着固定されるようになされる。このとき、ボイス
コイル１５はヨーク１７に固定されたプレート１８と、
マグネット１６の間隙部分に挿入された状態となり、即
ち図３に示した状態に組み立てられることになる。

【００３６】このように組み立てることにより、マイク
ロフォンユニット１０においてはボイスコイル１５、マ
グネット１６、ヨーク１７、プレート１８による磁気回
路を予め組みつけるという困難な作業は解消され、磁気
回路はヨーク１７に対するイコライザ１２の接合という
最終組み付け時に応じて形成されることになり、製造時
の手間は著しく緩和される。そしてさらに、ボイスコイ
ル１５においては電気的断線が発生することがしばしば
あるが、このような場合、イコライザ１２部分のみを取
り換えれば良いことになり、ボイスコイル１５の断線、
接触不良等の事故に対応する手間は大幅に簡略化される
ことになり、経済性も向上されてコストダウンにもつな
がる。

【００３７】そして本実施例では、ヨーク１７の開口１
７ａ，１７ｂ，１７ｃ及びキャビティ１９の開口１９
ａ，１９ｂが設けられること、及び開口１７ｂ，１９ａ
の外面側にはパピロン紙２１により適度の抵抗が与えら
れること、及び開口１７ａに対しては圧縮発泡ウレタン
２０による抵抗が与えられることにより、ヨーク１７内
部のスティフネスが調整され、振動板１４の共振を発生
させることを防止することができる。

【００３８】この実施例のマイクロフォンユニット１０
において周波数特性を測定したデータは図９に示される
が、前記図１６に示した従来例の場合と比べて見ると分
かるように、1KHz〜2KHz程度の帯域での共振による影響
は解消され、広い帯域にわたって良好な特性が得られて
いる。

【００３９】ところで、ヨーク１７の開口１７ａに対応
して設ける抵抗材としては圧縮発泡ウレタン２０に代え
て、図１０に示すようにパピロン紙２４を用いることも
考えられ、本発明のマイクロフォンとして、このような
マイクロフォンユニット１０を採用する場合でも、同様
に共振による影響を排し良好な周波数特性を得ることが
できる。この場合の測定データは図１１に示されるもの
である。

【００４０】ただし、図９と図１１を比較してわかるよ
うに、抵抗材として圧縮発泡ウレタン２０を用いること
により、共振の制動効果はより有効に発揮され、しかも
高域での抵抗値が適当であって感度がより向上する（イ
ンピーダンスを下げることができる）という利点が発揮
される。特に１８０°指向方向での中域以上の帯域につ
いては感度向上効果が著しい。

【００４１】なお、上記実施例においてキャビティ１９
において指向抵抗として用いるパピロン紙２１、又は図
１０の変形例でのパピロン紙２４については、これに代
えて布や金網を抵抗材として用いることも考えられる。

【００４２】次に、図１２〜図１４により本発明の第２
の実施例を説明する。図１２はこの実施例のマイクロフ
ォンユニット１０の斜視図、図１３は断面図、図１４は
製造方法を示すための断面図である。なお、上記第１の
実施例と同一機能部分は同一符合を付し、重複説明を避
ける。

【００４３】この実施例のマイクロフォンユニット１０
でも、図１３から分かるようにヨーク１７にはそのフラ
ンジ部１７ｄに開口１７ａが設けられ、また、ヨーク１
７の周面部に開口１７ｂが設けられ、さらにヨーク１７
の底面に開口１７ｃが設けられている。また、キャビテ
ィ１９にも、その周面部においてヨーク１７の開口１７
ｂに対応した位置に開口１９ａが設けられ、さらにキャ
ビティ１９の内部空間と、キャビティ１９の外周面とキ
ャビティ１９の周囲に装着される防振ゴム２２の間の間
隙の空間部分が開口１９ｂによって連通されるようにな
されている。

【００４４】そしてこの場合、ヨーク１７の円筒上の外
周面はキャビティ１９に対しては接しておらず、ヨーク
１７はフランジ部１７ｄの先端部においてキャビティ１
９に接着固定されている。そしてフランジ部１７ｄに設
けられる開口１７ａ、及び円筒周面の開口１７ｂは、ヨ
ーク１７の外周とキャビティ１９の内周の間における空
間部に連通した状態とされ、さらにこの空間はキャビテ
ィ１９の開口１９ａによって外方に臨んでいる。そし
て、キャビティ１９の外周面には例えばパピロン紙によ
る指向抵抗が貼付されており、開口部１７ａ，１７ｂ及
び１９ａによって連通している内部空間に対して適度な
抵抗が与えられる。

【００４５】この実施例でも、このように開口１７ａ，
１７ｂ，１７ｃ及びキャビティ１９の開口１９ａ，１９
ｂが設けられること、及び開口１７ｂ，１９ａの外面側
にはパピロン紙２１により適度の抵抗が与えられること
により、ヨーク１７内部のスティフネスが調整され、振
動板１４の共振を発生させることを防止することができ
る。

【００４６】また、このマイクロフォンユニット１０の
製造の際は、上記第１の実施例と同様に、あらかじめイ
コライザ１２に対してスクリーンユニット１１、ダイヤ
フラムリング１３、振動板１４、ボイスコイル１５が図
１４に示すように固定されて、このイコライザ１２側を
ヨーク１７側に嵌込むことによりなされる。

【００４７】即ち、この装着の際にはイコライザ１２の
下方の円筒部分における内周面１２ｆに接着剤が塗布さ
れ、又はヨーク１７のフランジ部１７ｄの外周面１７ｄ
₁ に接着剤が塗布され、そしてイコライザ１２の下方円
筒の内周面１２ｆに対してヨーク１７のフランジ部１７
ｄの外周面１７ｄ₁ がはまり込み、塗布されている接着
剤で接着固定されるようになされる。そしてこのとき、
ボイスコイル１５はヨーク１７に固定されたプレート１
８と、マグネット１６の間隙部分に挿入された状態とな
り、即ち図１３に示した状態に組み立てられることにな
る。なお、パピロン紙２１はイコライザ部分の組み付け
後において、キャビティ１９からイコライザ１２の周面
にわたって貼付される。

【００４８】このような製造方法により、上記第１の実
施例と同様に作業は簡易化され、また、ボイスコイル１
５の電気的断線の発生に対してもイコライザ１２部分の
みを取り換えれば良いことになり、ボイスコイル１５の
断線、接触不良等の事故に対応する手間は大幅に簡略化
される。

【００４９】なお、以上実施例を説明してきたが、本発
明のマイクロフォンは上記実施例の構成に限定されるも
のではなく、要旨の範囲内で各種変更されるものであ
る。例えば使用方法、使用対象等に応じたマイクロフォ
ンのタイプ、指向性の設定に応じて種々変更されればよ
い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のマイクロフ
ォンは、例えばヨーク、キャビティに開口を設け、ヨー
クとマグネットの間隙の空間をマイクロフォンユニット
の外方側に連通させるとともに、その開口に対して略シ
ート状の抵抗体（例えばパピロン紙）によって適度な抵
抗を与えることにより、ヨーク内のスティフネスと振動
板の共振による影響を解消することができ、良好な周波
数特性を実現できるという効果がある。また、特に抵抗
体として例えば圧縮ウレタン等の圧縮発泡材を用いるこ
とで、共振の制動が良くなることに加え、高域の抵抗値
が良好となり感度を向上させることができるという効果
がある。これらにより、指向特性の改良、ハウリングの
防止、音質改良に大きく寄与できる。

【００５１】さらに、振動板及びボイスコイルをイコラ
イザ側に装着し、さらにイコライザ上にボイスコイルに
対する電気的接続端子を設けておくことにより、ボイス
コイルの断線等に対してはイコライザ側を交換するのみ
で対処できるという効果がある。

【００５２】また、このように予め振動板及びボイスコ
イルをイコライザ側に装着し、さらにイコライザ上にボ
イスコイルからの引出線をイコライザ上の端子に接続し
たうえで、このイコライザ側をヨーク部とマグネットを
有する部位に装着することによって音響−電気変換部を
形成するようにすれば、マイクロフォンユニットの製造
も非常に容易となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のマイクロフォンにおけ
るマイクロフォンユニットの斜視図である。

【図２】実施例のマイクロフォンの説明図である。

【図３】第１の実施例のマイクロフォンユニットの断面
図である。

【図４】第１の実施例のマイクロフォンユニットにおけ
るイコライザの斜視図である。

【図５】第１の実施例におけるイコライザの製造段階の
説明のための斜視図である。

【図６】第１の実施例のマイクロフォンユニットのヨー
ク側の構成部分の分解斜視図である。

【図７】第１の実施例のマイクロフォンユニットの製造
方法の説明のための分解斜視図である。

【図８】第１の実施例のマイクロフォンユニットの製造
方法の説明のための断面図である。

【図９】第１の実施例のマイクロフォンの周波数特性の
説明図である。

【図１０】第１の実施例の変形例の断面図図である。

【図１１】第１の実施例の変形例のマイクロフォンの周
波数特性の説明図である。

【図１２】第２の実施例におけるマイクロフォンユニッ
トの斜視図である。

【図１３】第２の実施例におけるマイクロフォンユニッ
トの断面図である。

【図１４】第２の実施例のマイクロフォンユニットの製
造方法の説明のための断面図である。

【図１５】従来のマイクロフォンユニットの説明図であ
る。

【図１６】従来のマイクロフォンの周波数特性の説明図
である。

【符号の説明】

１ マイクロフォン ２ 集音部 ３ 本体部 ４ コネクタ部 ８ リード線 ９ コネクタ １０ マイクロフォンユニット １１ スクリーンユニット １２ イコライザ １２ａ 開口 １２ｂ 端子部 １２ｃ スリット部 １２ｄ 中板部 １２ｆ 内周面 １３ ダイヤフラムリング １４ 振動板 １５ ボイスコイル １５ａ 引出線 １６ マグネット １７ ヨーク １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 開口 １７ｄ フランジ部 １８ プレート １９ キャビティ １９ａ，１９ｂ 開口 ２０ 圧縮発泡ウレタン ２１，２４ パピロン紙 ２２ 防振ゴム ２３ ダンパー抵抗

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図４】

【図５】

【図２】

【図３】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１２】

【図１１】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動板に取り付けられたボイスコイルが
   ヨーク部とマグネットの間隙部分に配置されて音響−電
   気変換部を構成するマイクロフォンユニットを備えたマ
   イクロフォンにおいて、 前記マイクロフォンユニットには、前記ヨーク部と前記
   マグネットの間隙の空間をマイクロフォンユニットの外
   方側に連通する開口が形成され、この開口はマイクロフ
   ォンユニット外面側に貼付される略シート状の抵抗体に
   よってマイクロフォンユニット外方から閉塞されるよう
   に構成されていることを特徴とするマイクロフォン。
2. 【請求項２】 振動板に取り付けられたボイスコイルが
   ヨーク部とマグネットの間隙部分に配置されて音響−電
   気変換部を構成するマイクロフォンユニットを備えたマ
   イクロフォンにおいて、 前記マイクロフォンユニット内部からマイクロフォンユ
   ニット外方を臨む開口が設けられ、この開口よりマイク
   ロフォンユニット外方側となる位置に抵抗体として圧縮
   した発泡材が取り付けられていることを特徴とするマイ
   クロフォン。
3. 【請求項３】 振動板に取り付けられたボイスコイルが
   ヨーク部とマグネットの間隙部分に配置されて音響−電
   気変換部を構成するマイクロフォンユニットを備えたマ
   イクロフォンにおいて、 前記振動板及び前記ボイスコイルはイコライザ部材に取
   り付けられ、このイコライザ部材が、前記ヨーク部と前
   記マグネットを有する部位に装着されることによって前
   記音響−電気変換部が形成されるとともに、前記ボイス
   コイルからの引出線は前記イコライザ部材に設けられた
   端子部に接合されるように構成されていることを特徴と
   するマイクロフォン。
4. 【請求項４】 振動板に取り付けられたボイスコイルが
   ヨーク部とマグネットの間隙部分に配置されて音響−電
   気変換部を構成するマイクロフォンユニットを備えたマ
   イクロフォンの製造方法として、 前記振動板及び前記ボイスコイルをイコライザ部材に取
   り付け、前記ボイスコイルからの引出線は前記イコライ
   ザ部材に設けられた端子部に接合し、このイコライザ部
   材を、前記ヨーク部と前記マグネットを有する部位に装
   着することによって前記音響−電気変換部が形成される
   ようにしたことを特徴とするマイクロフォンの製造方
   法。