JPH0630408Y2 - セメントペースト用ミキサ - Google Patents
セメントペースト用ミキサInfo
- Publication number
- JPH0630408Y2 JPH0630408Y2 JP1988153841U JP15384188U JPH0630408Y2 JP H0630408 Y2 JPH0630408 Y2 JP H0630408Y2 JP 1988153841 U JP1988153841 U JP 1988153841U JP 15384188 U JP15384188 U JP 15384188U JP H0630408 Y2 JPH0630408 Y2 JP H0630408Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- water supply
- port
- blade
- mixing drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、セメントおよび諸骨材と水とを混練するセメ
ントペースト用ミキサの改良に関する。
ントペースト用ミキサの改良に関する。
（従来の技術） 従来のセメントペースト用ミサキとしては、実公昭６１
−６０９０号公報に開示されているものがある。この技
術によれば、ミキシングドラムの一端側上周面にセメン
ト投入口および水供給口を設けるとともに、ドラムに駆
動軸を貫通させて、この駆動軸に両端から内方に向けて
前記ドラムの他端寄りに推力が発生するスクリュウを設
け、また、スクリュウ間の駆動軸に翼板を設け、さらに
ドラムの上周面の翼板が位置する部分に前記ドラム内と
連通する狭搾通路を設け、この狭搾通路に流入したペー
ストを衝突させて左右に分岐しながら、前記翼板を挾む
両側に還流させる通路を設けて、セメント投入口にセメ
ントペーストが付着しないようにしたセメントペースト
用ミキサである。
−６０９０号公報に開示されているものがある。この技
術によれば、ミキシングドラムの一端側上周面にセメン
ト投入口および水供給口を設けるとともに、ドラムに駆
動軸を貫通させて、この駆動軸に両端から内方に向けて
前記ドラムの他端寄りに推力が発生するスクリュウを設
け、また、スクリュウ間の駆動軸に翼板を設け、さらに
ドラムの上周面の翼板が位置する部分に前記ドラム内と
連通する狭搾通路を設け、この狭搾通路に流入したペー
ストを衝突させて左右に分岐しながら、前記翼板を挾む
両側に還流させる通路を設けて、セメント投入口にセメ
ントペーストが付着しないようにしたセメントペースト
用ミキサである。
（考案が解決しようとする課題） しかし、このセメントペースト用ミキサは、セメント投
入口、水供給口、混練部の順に配設されており、スクリ
ュウが回転するミキシングドラム内へ、初めに水を供給
して攪拌した後、セメントを投入して混練部へ送り込ん
でいく方式であるために、水の投入時に飛散する水分に
よりセメント投入口およびセメント投入口下方のスクリ
ュウや回転軸にセメントが付着し、投入する毎にこれを
繰り返してどんどん堆積し、やがてセメントが送り込み
不能になる欠点があり、頻繁に分解して清掃しなければ
ならなくなり稼動率も著しく低下する課題が生じてい
る。本考案はこれらの課題を解消することを目的として
案出されたものである。
入口、水供給口、混練部の順に配設されており、スクリ
ュウが回転するミキシングドラム内へ、初めに水を供給
して攪拌した後、セメントを投入して混練部へ送り込ん
でいく方式であるために、水の投入時に飛散する水分に
よりセメント投入口およびセメント投入口下方のスクリ
ュウや回転軸にセメントが付着し、投入する毎にこれを
繰り返してどんどん堆積し、やがてセメントが送り込み
不能になる欠点があり、頻繁に分解して清掃しなければ
ならなくなり稼動率も著しく低下する課題が生じてい
る。本考案はこれらの課題を解消することを目的として
案出されたものである。
（課題を解決するための手段） この目的を達成するために、水平方向のミキシングドラ
ム１の中心に回転軸２を貫通させ、この回転軸２に両端
から内方へ推力が発生するスクリュウ3a、3bを固着する
とともに両スクリュウ3a、3bの間に翼板４を固着し、こ
の翼板４の直上の位置にミキシングドラム１内と連通さ
せた狭搾通路５を設け、狭搾通路５から分岐させて翼板
４を挾む両側のミキシングドラム１内とそれぞれ還流通
路６、７を連通し、前記翼板４の下側の位置に開閉自在
の排出口９を設け、一方、ミキシングドラム１の一端に
セメント投入口11と水供給口を設けたミキサにおいて、
前記セメント投入口11の側壁に複数の噴射ノズル12aを
長短に突出させて貫挿し、噴射ノズル12aの先端を平口
状に形成するとともにそれぞれ異方向へ向けて固着し、
この噴射ノズル12aに連通させた第１水供給口12を設
け、さらに、セメント投入口11の近傍の小径ドラム1bの
外周壁に、回転軸２に向けて穿孔した噴出口13aを水平
方向に複数配設し、この噴出口13aに連通させた第２水
供給口13を設けて構成したものである。
ム１の中心に回転軸２を貫通させ、この回転軸２に両端
から内方へ推力が発生するスクリュウ3a、3bを固着する
とともに両スクリュウ3a、3bの間に翼板４を固着し、こ
の翼板４の直上の位置にミキシングドラム１内と連通さ
せた狭搾通路５を設け、狭搾通路５から分岐させて翼板
４を挾む両側のミキシングドラム１内とそれぞれ還流通
路６、７を連通し、前記翼板４の下側の位置に開閉自在
の排出口９を設け、一方、ミキシングドラム１の一端に
セメント投入口11と水供給口を設けたミキサにおいて、
前記セメント投入口11の側壁に複数の噴射ノズル12aを
長短に突出させて貫挿し、噴射ノズル12aの先端を平口
状に形成するとともにそれぞれ異方向へ向けて固着し、
この噴射ノズル12aに連通させた第１水供給口12を設
け、さらに、セメント投入口11の近傍の小径ドラム1bの
外周壁に、回転軸２に向けて穿孔した噴出口13aを水平
方向に複数配設し、この噴出口13aに連通させた第２水
供給口13を設けて構成したものである。
（作用） 第１水供給口12および第２水供給口13より所定量の水を
供給すると、第１水供給口12に連通した複数の噴射ノズ
ル12aから噴出する水は、セメント投入口11の内壁全面
に噴射されて洗浄しながらドラム内へ流れ込む。第２水
供給口13に連通した噴出口13aから噴出する水はスクリ
ュウ3aおよび回転軸２に衝突して、スクリュウ3aおよび
回転軸２を洗浄しながらドラム内へ供給される。次ぎ
に、セメント投入口11より所定量のセメントを供給する
と、ドラム内に落下しスクリュウ3aの回転によって水と
混合されながら翼板４の方向へ移送される。送り込まれ
た半練り状のセメントは翼板４の回転により水とともに
押し上げられ狭搾通路５へ押し込まれて圧縮され、さら
に衝突板８に当てて分散させ還流通路６、７を通ってミ
キシングドラム内の左右へ流下する。流下したセメント
ペーストは再びスクリュウ3a、3bにより混練りされなが
ら双方から翼板４の方向へ送り込まれる。以上の繰り返
しによって短時間で完全なセメントペーストに練り上げ
られる。
供給すると、第１水供給口12に連通した複数の噴射ノズ
ル12aから噴出する水は、セメント投入口11の内壁全面
に噴射されて洗浄しながらドラム内へ流れ込む。第２水
供給口13に連通した噴出口13aから噴出する水はスクリ
ュウ3aおよび回転軸２に衝突して、スクリュウ3aおよび
回転軸２を洗浄しながらドラム内へ供給される。次ぎ
に、セメント投入口11より所定量のセメントを供給する
と、ドラム内に落下しスクリュウ3aの回転によって水と
混合されながら翼板４の方向へ移送される。送り込まれ
た半練り状のセメントは翼板４の回転により水とともに
押し上げられ狭搾通路５へ押し込まれて圧縮され、さら
に衝突板８に当てて分散させ還流通路６、７を通ってミ
キシングドラム内の左右へ流下する。流下したセメント
ペーストは再びスクリュウ3a、3bにより混練りされなが
ら双方から翼板４の方向へ送り込まれる。以上の繰り返
しによって短時間で完全なセメントペーストに練り上げ
られる。
（実施例） 以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。第１図
ないし第３図において、１は水平方向に配設された円筒
形のミキシングドラムである。このミキシングドラム１
は主ドラム1aの一端に小径ドラム1bを同心に連接して形
成してあり、ミキシングドラム１の中心にはモータ15に
より回転する回転軸２が貫装されている。この回転軸２
には、両端から内方へ推力が発生するように、ねじれ方
向の相異なるスクリュウ3a、3bが主ドラム1a寄りに偏し
て固着され、小径ドラム1b内ではスクリュウ3aの外径も
やや小さく形成されている。さらに両スクリュウ3a、3b
の間の回転軸２には複数の翼板４が固着されている。こ
の翼板４の直上の位置には主ドラム1aと連通させた狭搾
通路５を設け、この狭搾通路５から分岐させて、翼板４
を挾む両側の主ドラム1a内とそれぞれ連通する還流通路
６、７が形成されている。また、前記翼板４の下側の位
置には排出口９を設けて開閉弁10が取付けられている。
一方、前記小径ドラム1bの上壁にはセメント投入口11が
直立して設けてあり、そのセメント投入口11の側壁に
は、複数の噴射ノズル12aが貫挿されており、噴射ノズ
ル12aの先端は平口状に形成して長短に突出させ、しか
も、それぞれ異方向へ向けて水を噴射するように取付け
られており、この噴射ノズル12aに連通させて第１水供
給口12が設けられている（第４図）。また、セメント投
入口11の近傍の小径ドラム1bの外周壁には、回転軸２に
向けて穿孔した噴出口13aを水平方向に多数並べて設
け、この噴出口13aに連通させた第２水供給口13が設け
られており、小径ドラム1bの中心方向へ水を噴射するよ
うに構成されている。
ないし第３図において、１は水平方向に配設された円筒
形のミキシングドラムである。このミキシングドラム１
は主ドラム1aの一端に小径ドラム1bを同心に連接して形
成してあり、ミキシングドラム１の中心にはモータ15に
より回転する回転軸２が貫装されている。この回転軸２
には、両端から内方へ推力が発生するように、ねじれ方
向の相異なるスクリュウ3a、3bが主ドラム1a寄りに偏し
て固着され、小径ドラム1b内ではスクリュウ3aの外径も
やや小さく形成されている。さらに両スクリュウ3a、3b
の間の回転軸２には複数の翼板４が固着されている。こ
の翼板４の直上の位置には主ドラム1aと連通させた狭搾
通路５を設け、この狭搾通路５から分岐させて、翼板４
を挾む両側の主ドラム1a内とそれぞれ連通する還流通路
６、７が形成されている。また、前記翼板４の下側の位
置には排出口９を設けて開閉弁10が取付けられている。
一方、前記小径ドラム1bの上壁にはセメント投入口11が
直立して設けてあり、そのセメント投入口11の側壁に
は、複数の噴射ノズル12aが貫挿されており、噴射ノズ
ル12aの先端は平口状に形成して長短に突出させ、しか
も、それぞれ異方向へ向けて水を噴射するように取付け
られており、この噴射ノズル12aに連通させて第１水供
給口12が設けられている（第４図）。また、セメント投
入口11の近傍の小径ドラム1bの外周壁には、回転軸２に
向けて穿孔した噴出口13aを水平方向に多数並べて設
け、この噴出口13aに連通させた第２水供給口13が設け
られており、小径ドラム1bの中心方向へ水を噴射するよ
うに構成されている。
このように構成された本考案のセメントペースト用ミキ
サの動作および作用について説明する。スクリュウ3a、3
bおよび翼板４の回転するミキシングドラム１内へ第１
水供給口12および第２水供給口13より所定量の水を供給
すると、第１水供給口12に連通した複数の噴射ノズル12
aから噴出する水はセメント投入口11の内壁全面に噴射
されて内壁を洗浄しながらドラム内へ流れ込む。第２水
供給口13に連通した噴出口13aから噴出する水はスクリ
ュウ3aおよび回転軸２に衝突して、スクリュウ3aおよび
回転軸２を洗浄しながらドラム内へ供給される。次ぎ
に、セメント投入口11より所定量のセメントを供給する
と、ドラム内に落下してスクリュウ3aの回転によって水
と混合されながら翼板４の方向へ移送される。送り込ま
れた半練り状のセメントは翼板４の回転により水ととも
に押し上げられ狭搾通路５へ押し込まれて圧縮され、さ
らに衝突板８に当てて分散させ還流通路６、７を通って
ドラム内の左右へ流下する。流下したセメントペースト
は再びスクリュウ3a、3bにより混練りされながら双方か
ら翼板４の方向へ送り込まれる。以上の繰り返しによっ
て短時間で完全なセメントペーストに練り上げられる。
混練りされたセメントペーストは開閉弁１０を開き排出
口９から排出される。
サの動作および作用について説明する。スクリュウ3a、3
bおよび翼板４の回転するミキシングドラム１内へ第１
水供給口12および第２水供給口13より所定量の水を供給
すると、第１水供給口12に連通した複数の噴射ノズル12
aから噴出する水はセメント投入口11の内壁全面に噴射
されて内壁を洗浄しながらドラム内へ流れ込む。第２水
供給口13に連通した噴出口13aから噴出する水はスクリ
ュウ3aおよび回転軸２に衝突して、スクリュウ3aおよび
回転軸２を洗浄しながらドラム内へ供給される。次ぎ
に、セメント投入口11より所定量のセメントを供給する
と、ドラム内に落下してスクリュウ3aの回転によって水
と混合されながら翼板４の方向へ移送される。送り込ま
れた半練り状のセメントは翼板４の回転により水ととも
に押し上げられ狭搾通路５へ押し込まれて圧縮され、さ
らに衝突板８に当てて分散させ還流通路６、７を通って
ドラム内の左右へ流下する。流下したセメントペースト
は再びスクリュウ3a、3bにより混練りされながら双方か
ら翼板４の方向へ送り込まれる。以上の繰り返しによっ
て短時間で完全なセメントペーストに練り上げられる。
混練りされたセメントペーストは開閉弁１０を開き排出
口９から排出される。
（考案の効果） 以上の実施例で明らかなように、本考案のセメントペー
スト用ミキサは、ミキシングドラムの一端に設けたセメ
ント投入口の内壁全面に向かって水が噴射されるように
構成した第１水供給口を配設し、さらに、セメント投入
口の近傍にミキシングドラムの中心方向へ水を噴出させ
る第２水供給口が設けられているため、混練りに必要な
水の投入を活用して、セメント投入口の内壁が毎回洗浄
されることになりセメントの付着が極めて少なくなっ
た。また、最も付着しやすいセメント投入口下方の回転
軸およびスクリュウに水が噴射されて洗浄されるととも
に、投入されたセメントが早く半練り状になり回転軸や
スクリュウに付着することが少なくなった。さらに、混
練り時間も短縮され作業効率が向上した。また、内部洗
浄の際には、第１水供給口、第２水供給口から水を供給
し空運転することにより分解することなく内部の洗浄が
できるなど大きな効果が得られる。
スト用ミキサは、ミキシングドラムの一端に設けたセメ
ント投入口の内壁全面に向かって水が噴射されるように
構成した第１水供給口を配設し、さらに、セメント投入
口の近傍にミキシングドラムの中心方向へ水を噴出させ
る第２水供給口が設けられているため、混練りに必要な
水の投入を活用して、セメント投入口の内壁が毎回洗浄
されることになりセメントの付着が極めて少なくなっ
た。また、最も付着しやすいセメント投入口下方の回転
軸およびスクリュウに水が噴射されて洗浄されるととも
に、投入されたセメントが早く半練り状になり回転軸や
スクリュウに付着することが少なくなった。さらに、混
練り時間も短縮され作業効率が向上した。また、内部洗
浄の際には、第１水供給口、第２水供給口から水を供給
し空運転することにより分解することなく内部の洗浄が
できるなど大きな効果が得られる。
第１図は本考案の一実施例を示すセメントペースト用ミ
キサの正面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は噴射ノズル
の拡大斜視図である。 １：ミキシングドラム、1a：主ドラム 1b：小径ドラム、２：回転軸 3a、3b：スクリュウ、４：翼板 ５：狭搾通路、６、７：還流通路 ８：衝突板、９：排出口 10：開閉弁、11：セメント投入口 12：第１水供給口、12a：噴射ノズル 13：第２水供給口、13a：噴出口 15：モータ
キサの正面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は噴射ノズル
の拡大斜視図である。 １：ミキシングドラム、1a：主ドラム 1b：小径ドラム、２：回転軸 3a、3b：スクリュウ、４：翼板 ５：狭搾通路、６、７：還流通路 ８：衝突板、９：排出口 10：開閉弁、11：セメント投入口 12：第１水供給口、12a：噴射ノズル 13：第２水供給口、13a：噴出口 15：モータ
Claims (1)
- 【請求項１】水平方向のミキシングドラム（１）の中心
に回転軸（２）を貫通させ、この回転軸（２）に両端か
ら内方へ推力が発生するスクリュウ(3a、3b)を固着する
とともに両スクリュウ(3a、3b)の間に翼板（４）を固着
し、この翼板（４）の直上の位置にミキシングドラム
（１）内と連通させた狭搾通路（５）を設け、狭搾通路
（５）から分岐させて翼板（４）を挟む両側のミキシン
グドラム（１）内とそれぞれ還流通路（６、７）を連通
し、前記翼板（４）の下側の位置に開閉自在の排出口
（９）を設け、一方、ミキシングドラム（１）の一端に
セメント投入口(11)と水供給口を設けたミキサにおい
て、 前記セメント投入口(11)の側壁に複数の噴射ノズル(12
a)を長短に突出させて貫挿し、噴射ノズル(12a)の先端
を平口状に形成するとともにそれぞれ異方向へ向けて固
着し、この噴射ノズル(12a)に連通させた第１水供給口
(12)を設け、さらに、セメント投入口(11)の近傍の小径
ドラム(1b)の外周壁に、回転軸（２）に向けて穿孔した
噴出口(13a)を水平方向に複数配設し、この噴出口(13a)
に連通させた第２水供給口(13)を設けたことを特徴とす
るセメントペースト用ミキサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988153841U JPH0630408Y2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | セメントペースト用ミキサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988153841U JPH0630408Y2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | セメントペースト用ミキサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273305U JPH0273305U (ja) | 1990-06-05 |
| JPH0630408Y2 true JPH0630408Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31430036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988153841U Expired - Lifetime JPH0630408Y2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | セメントペースト用ミキサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630408Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0261605U (ja) * | 1988-10-27 | 1990-05-08 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP1988153841U patent/JPH0630408Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0273305U (ja) | 1990-06-05 |
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