JPH06304376A - 洗濯機 - Google Patents

洗濯機

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JPH06304376A
JPH06304376A JP5096043A JP9604393A JPH06304376A JP H06304376 A JPH06304376 A JP H06304376A JP 5096043 A JP5096043 A JP 5096043A JP 9604393 A JP9604393 A JP 9604393A JP H06304376 A JPH06304376 A JP H06304376A
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Japan
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washing
rib
detergent
stirring blade
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Toshihiro Maehara
寿博 前原
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Sanyo Electric Co Ltd
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗剤溶融時間を短縮し、洗濯後の洗濯物に洗
剤の残留を防止する。 【構成】 撹拌翼7の主羽根の略1/2径部位に表裏に連
通する連通孔15を複数個形成する。ポンプ翼リブ19は撹
拌翼7の略1/2径より外周側の裏面に形成し、各補強リ
ブ19 20のそれよりも下方に突出せしめ、ポンプ翼リブ1
9より中心部分の前記凹陥部4には、整流リブ8を前記
撹拌翼7の裏面に向かって複数個放射状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般家庭に用いる洗濯機
に関する。
【0002】
【従来の技術】近年の洗濯機の撹拌翼は、衣類の傷みが
少ない水流、布からみの少ない水流を作るために扁平で
大型にすると共に、低速で回転させている。そして撹拌
翼の大型化に伴い補強リブと、循環水流を作るためのポ
ンプ翼リブとを裏面に設けたものが、実公昭63−70
27号(D06F 17/10)公報に示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した洗濯
機の撹拌翼では充分な洗剤溶融作業ができず、洗濯終了
後に洗剤分が顆粒状で残留する場合があった。具体的に
は洗濯槽に給水を少量行い洗剤を入れ撹拌翼を低速で回
転して行っているが、洗濯水が撹拌翼の周囲から洗濯槽
凹陥部に流入し、そしてポンプ翼リブにより循環させて
いる訳であるが、従来技術の凹陥部とポンプ翼リブで
は、洗剤を短時間に溶融させるだけの強い乱流が起き
ず、洗濯後の洗濯物に顆粒状で洗剤が残留していた。
【0004】従って本発明の洗濯機は、上記問題点を解
消したものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面に主羽根
と、主羽根より低い補助羽根とを夫々複数個放射状に設
け、裏面に放射状のポンプ翼リブを又、裏面の適所には
補強リブを夫々複数個設けると共に、表裏を連通する排
水孔を形成した撹拌翼を洗濯槽底面の凹陥部に回転自在
に装着したものにおいて、前記主羽根の略1/2径部位に
表裏を連通する連通孔を複数個形成し、前記ポンプ翼リ
ブの略1/2径より外周側の下端を、前記各補強リブのそ
れよりも下方に突出せしめ、前記ポンプ翼リブより中心
部分の前記凹陥部には、整流リブを前記撹拌翼の裏面に
向かって複数個放射状に形成するものである。
【0006】
【作用】撹拌翼を回転して洗剤を溶かす場合に、連通孔
から凹陥部に流入した水と洗剤は整流リブで円周方向へ
整流されポンプ翼リブで吸引される。この時に水と洗剤
が整流リブの最外周側端部からポンプ翼リブに吸引され
るとき、整流リブの最外周端とポンプ翼リブ最内周側の
端によって水切り状態で撹拌され、そしてポンプ翼リブ
により槽内に吐出させ、且つ主羽根と補助羽根で撹拌さ
れる動作が繰り返されて洗剤が溶融する。
【0007】
【実施例】本発明の実施例を各図面に基づいて説明す
る。図1と図2において、1は洗濯機の機枠であり、機
枠1の下方は機台2で支持している。3は機枠1内に装
着され樹脂成形した洗濯槽で、この洗濯槽3の底部には
円形の凹陥部4を形成している。5は前記凹陥部4の中
心に固着した軸受、6は軸受5より洗濯槽3の内方と外
方へ突出した翼軸である。7は前記洗濯槽3の内方へ突
出した翼軸6にネジで固着され、非結晶性のポリオレフ
ィン樹脂で成形した撹拌翼で、前記凹陥部4に収め回転
自在に軸支している。8は前記凹陥部4の中心部に固着
した軸受5の周辺に、凹陥部4より上方向へ突設させ放
射状に成形した整流リブで、この整流リブ8は、前記軸
受5の周辺より凹陥部4の略1/2径の長さで複数個設け
ている。また前記凹陥部4に軸受5を固着した凹陥部4
の外底部には、円周方向に形成した環状の底補強リブ9
と、放射状に形成した底補強リブ10とをそれぞれ複数個
一体成形している。
【0008】11は前記機台2に固着した洗濯モ−タ、12
Aは前記軸受5から洗濯槽3の下方へ突出した翼軸6に
固着した大プ−リ、12Bは洗濯モ−タ11の軸に固着した
小プ−リ、13は前記プ−リ12Aと12Bを連結するベルト
で、前記の翼軸6を減速している。
【0009】図3から図5において、前記撹拌翼7につ
いて詳細に説明する。14は前記撹拌翼7の翼ベ−ス7aの
表面に複数個形成した主羽根で、この主羽根14は中心部
側を高く膨出させ放射状に形成し、撹拌翼7の略1/2径
近傍から外周端部14aにかけて、主羽根14の高さを次第
に低く降下させて成形している。15は主羽根14の略1/2
径部位に表裏を連通させて複数個設けた連通孔であり、
撹拌翼7が回転すると洗濯槽3内の洗濯水を前記の連通
孔15から凹陥部4に吸引する洗濯水の吸込口になる。16
は前記主羽根14と主羽根14との間に形成した補助羽根
で、前記撹拌翼7の略1/2径より外周側の翼ベ−ス7a部
に複数個放射状に形成している。この補助羽根16の高さ
は、前記主羽根14の外周端部14aの高さと略同じ高さ
(H)で一体成形している。17は撹拌翼7上面から前記
凹陥部4へ排水するために複数個所に設けた排水孔で、
洗濯終了後に撹拌翼7上の残水を防止している。
【0010】18は撹拌翼7の裏面に、翼ボス7b側から放
射状に複数個形成した補強リブ、19はこの補強リブ18に
連設され撹拌翼7の略1/2径より外周側に前記補強リブ1
8の高さより高く形成したポンプ翼リブである。このポ
ンプ翼リブ19は、前記整流リブ8の先端側に少許の間隔
を開けて連なるように形成している。20は前記撹拌翼7
の裏面に形成した複数の環状補強リブで、この補強リブ
20の高さは前記ポンプ翼リブ19の高さより低くしてあ
る。
【0011】以上の構成に基づき動作を説明する。ま
ず、洗濯槽3に少量給水して洗剤を供給し、前記撹拌翼
7を約2秒間回転させて洗剤溶融作業を行う。前記撹拌
翼7は、洗濯モータ11の回転力が小プ−リ12Bと大プ−
リ12Aに懸架したベルト13を介して翼軸6に伝達し低速
で回転する。撹拌翼7が回転すると、洗濯水と未溶融の
洗剤はポンプ翼リブ19により連通孔15を通って凹陥部4
内に吸引されると共に、撹拌翼7の外周より上方へ吐出
するという循環を繰り返す間に洗剤が溶かされる。本発
明は、整流リブ8とポンプ翼リブ19との相互作用により
以下の現象が生じる。即ち、整流リブ8の最外周側端部
からポンプ翼リブ19に吸引されるとき、整流リブ8の最
外周端とポンプ翼リブ19の最内周端によって水切り状態
で撹拌され乱流が形成されて、洗剤の溶融が促進され
る。
【0012】図6は、本発明の構成により洗剤を溶融し
た場合と、当社の従来構成の撹拌翼(表裏を連通する連
通孔がなく、撹拌翼裏面の略全径にわたってポンプ翼リ
ブを形成したもの)を用いた場合との溶融状態とを比較
した洗剤溶融性能図である。従来の構成では循環水流は
できても、本発明のように凹陥部に洗濯水を多量に吸引
させて整流リブ8とポンプ翼リブ19で乱流を形成できな
いので、洗剤の溶融効果が悪い。
【0013】次に洗剤溶融後に洗濯槽3に所定の洗濯水
位まで給水し洗濯工程を開始すると、洗濯物は低速で自
動反転し主羽根14により水平方向に撹拌されて洗浄され
ると共に、撹拌時に主羽根14の外周端部14aと補助羽根1
6とが洗濯板の働きをなし、こすり洗いの作用が加わり
洗浄される。同時に洗濯水は、主羽根14の中心部分に設
けた複数の連通孔15から撹拌翼7裏面側へ多量に吸引さ
れ、凹陥部4から突出した整流リブ8により外方に向け
て整流される。更にこの洗濯水は、ポンプ翼リブ19によ
り洗濯槽3に設けた循環路(図示ナシ)へ循環水の圧送
と、撹拌翼7の周囲から槽内に吐出される。この回転時
に整流リブ8からポンプ翼リブ19により吸引される時
に、洗剤溶融作業中と同じ様に水切り状態で撹拌されて
乱流が起きて、洗浄中においても未溶融の洗剤があって
も溶融作用が行われる。
【0014】従って、特に溶けにくい近年のコンパクト
洗剤を用いた場合でも、洗濯開始前に少量の洗濯水で整
流リブ8とポンプ翼リブ19により形成した乱流で短時間
に洗剤が溶融されて、洗濯終了後の洗濯物には未溶融の
顆粒状の残留洗剤がなくなる。
【0015】更に洗浄作業中において、洗濯物による荷
重で撹拌翼7に押圧力を掛ける状況になっても、撹拌翼
7裏面や各羽根14・16の裏面に形成した各補強リブ18・
20で翼ベ−ス7aの剛性を高めているので、こすり洗い等
で翼ベ−ス7aの歪みや変形が生じなくなる。又、撹拌翼
7の成形材料を非結晶性のポリオレフィン樹脂を採用す
ると、樹脂の組成もポリプロピレン樹脂より変形しにく
く、洗濯水をお湯にした場合の温度による影響が少なく
変形しない。
【0016】図7は前記撹拌翼7を成形する代表的な樹
脂の「曲げ弾性率と温度」との関係を示す性能グラフで
あり、グラフに例示した3種類の樹脂で比較する。洗濯
時に用いるお湯洗いや洗剤溶かし時の許容温度は、洗濯
機の耐温性や洗剤の性能から50℃〜60℃とされているの
で、変形しにくい樹脂は耐熱ABS樹脂・ポリオレフィ
ン樹脂、次に従来から用いているポリプロピレン樹脂の
順になる。
【0017】しかし、耐熱ABS樹脂は、対薬品の耐久
性(洗剤による影響による変質)の点で問題があり、また
材料コストが高い点に難点がある。また、従来から用い
ているポリプロピレン樹脂は、対薬品の耐久性は良くま
た材料コストも安いが、耐熱許容温度が低い。そのた
め、洗濯機の使用許容温度を少なくとも45℃以下に下げ
ないと熱変形が起きやすくなる。また許容温度を下げな
い場合は、撹拌翼7が変形しやすく洗浄性能面が問題と
なるので、総合的に対薬品の耐久性が良く変形が起きに
くいポリオレフィン樹脂が適し、高水温や洗濯物の荷重
による撹拌翼の変形が防止できる。
【0018】
【発明の効果】本発明によれば、凹陥部底面と撹拌翼裏
面間に洗濯水を流入させて乱流が形成できるようにして
いるので、洗剤は短時間に溶融できる。そのため、洗濯
後の洗濯物に顆粒状の洗剤残留分がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の洗濯機の要部拡大図である。
【図2】同じく凹陥部の要部拡大図である。
【図3】同じく撹拌翼の平面図である。
【図4】同じく撹拌翼の裏面図である。
【図5】同じく撹拌翼の側断面図である。
【図6】同じく洗剤の溶融速度を示す性能比較図であ
る。
【図7】樹脂材料の曲げ弾性率の性能グラフである。
【符号の説明】
3 洗濯槽 4 凹陥部 7 撹拌翼 8 整流リブ 14 主羽根 15 連通孔 16 補助羽根 18 補強リブ 19 ポンプ翼リブ 20 補強リブ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面に主羽根と、主羽根より低い補助羽
    根とを夫々複数個放射状に設け、裏面に放射状のポンプ
    翼リブを又、裏面の適所には補強リブを夫々複数個設け
    ると共に、表裏を連通する排水孔を形成した撹拌翼を洗
    濯槽底面の凹陥部に回転自在に装着したものにおいて、
    前記主羽根の略1/2径部位に表裏を連通する連通孔を複
    数個形成し、前記ポンプ翼リブの略1/2径より外周側の
    下端を、前記各補強リブのそれよりも下方に突出せし
    め、前記ポンプ翼リブより中心部分の前記凹陥部には、
    整流リブを前記撹拌翼の裏面に向かって複数個放射状に
    形成したことを特徴とする洗濯機。
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