JPH06306666A - 水電解槽 - Google Patents

水電解槽

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JPH06306666A
JPH06306666A JP5123397A JP12339793A JPH06306666A JP H06306666 A JPH06306666 A JP H06306666A JP 5123397 A JP5123397 A JP 5123397A JP 12339793 A JP12339793 A JP 12339793A JP H06306666 A JPH06306666 A JP H06306666A
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water electrolysis
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晋三 奥田
Shuji Hitomi
人見  周二
Hisashi Kudo
寿士 工藤
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セル厚みが均一で、寿命性能のよい水電解槽
を提供する。 【構成】 イオン交換膜1とイオン交換膜の両面にイオ
ン交換膜の周縁部を残して接合された触媒電極2とより
なるイオン交換膜−電極接合体と、イオン交換膜−電極
接合体の両面に配設された集電体3と、イオン交換膜の
両面の触媒電極が接合されていない周縁部に配設された
パッキン5と、イオン交換膜−電極接合体と集電体とパ
ッキンとを両側から挾んで支持する集電板6と、パッキ
ン部に配されたパッキン変形量規定部材8とを備える。
どのセルにも均一な圧力を加えることができるので、中
間部のセルの締め付け力が弱まるということがない。し
かも、パッキン自体にばらつきがあったとしても、どの
セルもパッキン変形量規定部材の厚みにそれえることが
できる。従って、触媒電極と集電体との接触不良により
生ずる局部的な電解を防ぐことができ、寿命の長い水電
解槽を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はイオン交換膜を有する水
電解槽に関する。
【0002】
【従来の技術】イオン交換膜を有する水電解槽は、イオ
ン交換膜の両面に陰極と陽極とを接合させたイオン交換
膜−電極接合体に水を供給し、陽極より酸素を、陰極よ
り水素を得るためのものである。
【0003】
【従来の技術】従来の一般的なイオン交換膜を有する水
電解槽は、イオン交換膜の両面に周縁部を残して触媒電
極を接合し、このイオン交換膜−触媒電極接合体の両側
の触媒電極にそれとほぼ同一の形状、寸法のチタン網等
からなる集電体を接触させ、イオン交換膜の触媒電極が
接合されていない周縁部に、当該部に相当する形状、寸
法のパッキンを配し、これらを両側から集電板で挾んで
一体に保持させた構造のもの(以下、セルと称する)
や、そのセルを複数積層し、ボルト−ナットで締め付け
ることにより複極式に組み立てた構造のものであった。
【0004】このような、従来の水電解槽では、各セル
の厚みは特に規定されず、各セルに加わる締め付け力に
応じてパッキンが変形することにより、各々のセルの厚
みが決まっていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】複極式の水電解槽にお
いて、セル厚さは、触媒電極−集電体間の接触抵抗によ
り生ずるセルの内部抵抗等、セルの特性に大きな影響を
およぼす。つまりは、積層厚みによってセルの寿命が決
まると言っても過言ではない。
【0006】しかし、従来のものには積層厚みを規定す
る手段がなく、ボルト、ナット等による締め付け力のみ
により間接的にパッキン変形量を規定し、各々のセルの
積層厚を決めている。
【0007】このような従来の複極式の水電解槽をボル
ト、ナット等により固定する場合、外側に位置するセル
には大きいな締め付け力が加わりパッキンの変形量が多
いが、中央部に位置するセルは、パッキンの逃げやボル
トへの噛み込み等により締め付けが小さく、パッキンの
変形量が少ない、という現象が生ずる。
【0008】このような押圧力のアンバランスの結果、
中央側ほどセルの厚みが大きい、すなわち触媒電極と集
電体との圧接力が小さいため、触媒電極と集電体との接
触不良により内部抵抗が大きくなり、局部的な電解が起
こるようになる。触媒電極が局部的にしか働かないと、
電流密度が増大し発熱量も増大するので、イオン交換膜
−触媒電極接合体の劣化が速くなり、中央部のセルの寿
命が短くなる。
【0009】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、セル厚
みが均一で、寿命性能のよい水電解槽を提供することで
ある。
【0010】
【課題を解決しようとするための手段】そこで、イオン
交換膜とイオン交換膜の両面にイオン交換膜の周縁部を
残して接合された触媒電極とよりなるイオン交換膜−電
極接合体と、イオン交換膜−電極接合体の両面に配設さ
れた集電体と、イオン交換膜の両面の触媒電極が接合さ
れていない周縁部に配設されたパッキンと、イオン交換
膜−電極接合体と集電体とパッキンとを両側から挾んで
支持する集電板と、パッキン部に配されたパッキン変形
量規定部材とを備えてなる水電解槽、及び、前記水電解
槽が複数積層されてなる複極式の水電解槽、とすること
により上記課題を解決せんとするものである。
【0011】
【作用】イオン交換膜−電極接合体と集電体とパッキン
とを、両側から集電板で押圧挾持したとき、パッキン部
に配されたパッキン変形量規定部材により、パッキンの
逃げや噛み込みを伴うことなく、セル厚みを一定に保つ
ことができる。このようなセルを複数積層した場合に
も、どのセルにも均一な圧力を加えることができるの
で、中間部のセルの締め付け力が弱まるということがな
い。しかも、パッキン自体にばらつきがあったとして
も、どのセルもパッキン変形量規定部材の厚みにそろえ
ることができる。従って、触媒電極と集電体との接触不
良により生ずる局部的な電解を防ぐことができ、寿命の
長い水電解槽を提供することができる。
【0012】
【実施例】本発明を実施例を示す図面で説明する。
【0013】図1は、本発明の1実施例に係る水電解槽
のセル構成を示す概略図である。1は円形の陽イオン交
換膜である。2は陽イオン交換膜の両面に配した触媒電
極であり、陽イオン交換膜1に接合されたとき陽イオン
交換膜1の周縁部が残るよう、陽イオン交換膜1よりも
小さな円状に形成されている。陽イオン交換膜1と触媒
電極2とが接合されて、イオン交換膜−電極接合体が形
成される。
【0014】3は触媒電極の外側に配された集電体であ
り、触媒電極2と同等の形状、寸法の、貴金属メッキを
施したチタン網からなっている。
【0015】5はO型パッキンであり、外周部はイオン
交換膜1とほぼ同等に、内周部は触媒電極2や集電体3
と同等又は弱冠大きめに、それぞれ形成されている。こ
れにより、パッキン5はイオン交換膜の触媒電極が接合
されていない周縁部に当接することになる。
【0016】6はチタンよりなる集電板であり、集電体
3とパッキン5とを挾み付け、ボルト、ナット等の締め
付け手段(略)で、一体に保持するためのものである。
【0017】4は厚さ0.9mmのポリアセタール製パ
ッキン変形量規定部材であり、パッキン5に穿った開口
部8に嵌挿される。この例では、4つのパッキン変形量
規定部材が用いられているが、これに限られるものでは
なく、パッキン5の内周部や外周部に嵌着しえるような
O型のものを用いたりすることもできる。
【0018】図2は、上記セルを構成単位する7セルが
積層された複極式の水電解槽である。この例では、ボル
ト、ナット7を用いて、締め付けトルク100Kg/c
m2で締め付けられている。
【0019】図3は、図2のA−A断面図である。
【0020】図4は、本発明にかかる上記複極式の水電
解槽と、パッキン変形量規定部材を有さない従来の7セ
ル構成複極式の水電解槽との、各々のセルの内部抵抗を
を示す図である。この図より、本発明にかかる水電解槽
では各セルの内部対抗が極めて均一であるのに対して、
従来のものでは中間部のセルほど内部抵抗が高いことが
分かる。
【0021】図5は、本発明にかかる上記複極式の水電
解槽と、パッキン変形量規定部材を有さない従来の7セ
ル構成複極式の水電解槽との、各々のセル電圧を示した
ものである。この図より、本発明にかかる水電解槽では
各セルのセル電圧が均一であるのに対して、従来のもの
では中間部のセルほど電圧が高いことがわかる。これは
先の内部抵抗の傾向と一致し、IR損の差異が電圧差異
となって現れたものである。
【0022】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による水電解
槽は、イオン交換膜とイオン交換膜の両面にイオン交換
膜の周縁部を残して接合された触媒電極とよりなるイオ
ン交換膜−電極接合体と、イオン交換膜−電極接合体の
両面に配設された集電体と、イオン交換膜の両面の触媒
電極が接合されていない周縁部に配設されたパッキン
と、イオン交換膜−電極接合体と集電体とパッキンとを
両側から挾んで支持する集電板と、パッキン部に配され
たパッキン変形量規定部材とを備えてなること、及び前
記水電解槽が複数積層されてなることを、特徴とするも
のである。
【0023】これにより、イオン交換膜−電極接合体と
集電体とパッキンとを両側から集電板で押圧挾持したと
き、パッキン部に配されたパッキン変形量規定部材によ
り、パッキンの逃げや噛み込みを伴うことなく、セル厚
みを一定に保つことができる。このようなセルを複数積
層した場合にも、どのセルにも均一な圧力を加えること
ができるので、中間部のセルの締め付け力が弱まるとい
うことがない。しかも、パッキン自体にばらつきがあっ
たとしても、どのセルもパッキン変形量規定部材の厚み
にそろえることができる。従って、触媒電極と集電体と
の接触不良により生ずる局部的な電解を防ぐことがで
き、寿命の長い水電解槽を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例にかかる水電解槽の構成を示
す図である。
【図2】本発明の1実施例にかかる複極式の水電解槽の
断面を示す図である。
【図3】本発明の1実施例にかかる複極式の水電解槽の
断面を示す図である。
【図4】本発明にかかる水電解槽と従来の水電解槽との
セル抵抗を示す図である。
【図5】本発明にかかる水電解槽と従来の水電解槽との
セル電圧を示す図である。
【符号の説明】
1 イオン交換膜 2 触媒電極 3 集電体 4 パッキン変形量規定部材 5 パッキン 6 集電板 7 ボルト−ナット 8 開口部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 イオン交換膜(1)とイオン交換膜の両
    面にイオン交換膜の周縁部を残して接合された触媒電極
    (2)とよりなるイオン交換膜−電極接合体と、 イオン交換膜−電極接合体の両面に配設された集電体
    (3)と、 イオン交換膜の両面の触媒電極が接合されていない周縁
    部に配設されたパッキン(5)と、 イオン交換膜−電極接合体と集電体とパッキンとを両側
    から挾んで支持する集電板(6)と、 パッキン部に配されたパッキン変形量規定部材(8)
    と、を備えてなる水電解槽。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の水電解槽が複数積層され
    てなる複極式の水電解槽。
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