JPH0630681U - 積層型熱交換器の組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新たな部品を必要とすることなく、容易に偏
平管同士を一定間隔に維持する。 【構成】 偏平管１の他端部に、この偏平管１とフィン
２とを積層した際に当接し、隣合う偏平管１同士を一定
間隔に維持する突起５を設けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車用空調装置のエバポレータ等に使用される積層型熱交換器の 組立構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、偏平管とフィンとを交互に積層した積層型熱交換器としては、前記偏平 管の一端側にのみタンク部を備えたものがある。前記偏平管は、一対のコアプレ ートを接合することにより形成され、内部空間の一端側にタンク部を有するとと もに、仕切壁によって前記各タンク部に連通するＵ字通路を有している。一方、 フィンは、アルミニウム等の金属材料からなる帯状薄板を蛇行するように折り曲 げることにより形成される。

【０００３】 前記積層型熱交換器では、偏平管とフィンとを交互に積層してろう付けにより 固定する構造となっている。そして、このろう付けに際しては、両部材がばらば らにならないように、治具等により所定力で挾持して炉内に装入している。とこ ろが、隣合う偏平管同士は、一端側は外方に膨出する前記タンク部が交互に密着 することによって一定間隔を維持されているものの、他端側はフィンを介して互 いに離れているため、積層体を挾持したときにフィンが変形してしまうことがあ る。そこで、実公昭53─32376号公報では、長尺なプレートに所定間隔で位置決 め用凹部を形成し、前記各偏平管の他端部を前記各位置決め用凹部に差し込んで 固定することにより、これらの間を一定間隔を維持することが提案されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のように、プレートを使用していたのでは、部品点数が多 くなり、大型化する上、各偏平管同士の位置決めが困難である。 本考案は前記問題点に鑑み、新たな部品を必要とすることなく、容易に偏平管 同士を一定間隔に維持することのできる積層型熱交換器を提供することを目的と する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的を達成するため、一対のコアプレートを接合することにより 、内部空間の一端側に外方に膨出する一対のタンク部が形成されるとともに、両 タンク部に連通するＵ字通路が形成された偏平管と、帯状薄板を蛇行するように 折り曲げて形成したフィンとを交互に積層するようにした積層型熱交換器の組立 構造において、前記各偏平管の他端部に、前記積層時に当接し、隣合う偏平管同 士を一定間隔に維持するように外方に膨出する突起を設けたものである。

【０００６】

【作用】

本考案では、偏平管とフィンとを交互に積層すれば、隣合う偏平管同士の間で タンク部および突起がそれぞれ当接して、両者の間は一定間隔に維持される。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の一実施例について添付図面に従って説明する。 図１は自動車用空調装置のエバポレータを示し、偏平管１とフィン２とを交互 に積層したものである。 前記偏平管１は一対のコアプレート３を接合したもので、各コアプレート３は アルミニウム等の金属板をプレス加工することにより形成されている。

【０００８】 偏平管１の上端部には幅方向２箇所にタンク部４が形成されている。各タンク 部４には入口４ａおよび出口４ｂが穿設され、偏平管１を所定間隔で配設した際 、タンク部４同士が当接して前記間隔が一定に維持され、各タンク部４の入口４ ａと出口４ｂとがそれぞれ連通するようになっている。この場合、入口４ａ又は 出口４ｂのいずれか一方の内縁にはフランジ部４ｃが形成され、隣接する偏平管 １の入口又は出口の内縁に嵌合するようになっている（図３）。これにより、偏 平管１の位置ずれが防止される。また、ある偏平管１のタンク部４には、入口又 は出口は設けられておらず、図４に示すように、所定位置Ａ，Ｂ，Ｃで閉塞され ている。したがって、一方のタンク部４に流入した伝熱媒体は、図４中矢印で示 すように、偏平管１の内部空間に形成された下記するＵ字通路を通過して他方の タンク部４に流入した後、順次下流側へ流動することになる。

【０００９】 また、偏平管１の下端部両端には突起５がそれぞれ突設されている。これらの 突起５はコアプレート２をプレス加工する際に同時に形成され、前記タンク部４ と同様に偏平管１を所定間隔で配設した際、対向するもの同士が当接してこの間 隔を一定に維持するようになっている。この場合、突起５の先端が平坦面となる ように形成しておけば、前記間隔は一定に維持しやすくなる。また、前記タンク 部のように当接する突起５に嵌合部および嵌合受部をそれぞれ形成するようにす れば、偏平管１の下端部でもその位置ずれが防止される。

【００１０】 さらに、偏平管１の内部対向面には、複数の膨出部６が形成されるとともに、 長手方向に仕切壁７が設けられて内部空間は各タンク部４同士を連通する図２中 矢印で示すＵ字通路となっている。 前記フィン２は、熱伝導性に優れたアルミニウム等の帯状薄板を蛇行するよう に交互に折り曲げたものである。

【００１１】 前記偏平管１と前記フィン１とは次のように組み立てられて積層型熱交換器と なる。 すなわち、図１に示すように、偏平管１とフィン２とは交互に積層され、両側 面にサイドプレート８が配設された状態で図示しない治具等で挾持される。この 状態では、隣合う偏平管１同士の間隔は一端側に設けたタンク部４および他端側 に設けた突起５が当接することにより一定寸法に維持される。したがって、各偏 平管１の間に配設されたフィン２が圧し潰されることがなくなり、従来のように プレートを必要とすることもない。そして、炉内に装入されてろう付けされる。 なお、前記実施例では、突起５を偏平管１の下端部両端の２箇所に設けるよう にしたが、下端部中央の１箇所だけであってもよく、要は偏平管１の下端部の間 隔を一定に維持できるような突起であればよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案に係る積層型熱交換器の組立構造によ れば、一端側にのみタンク部を有する偏平管の他端部に突起を設けることにより 、隣合う偏平管同士の間隔を一定に維持するようにしたので、従来のように、ろ う付け時にスペーサを使用する必要がなくなって、容易に偏平管同士を一定間隔 に維持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例に係る積層型熱交換器の正面図であ
る。

【図２】 図１の偏平管に使用されるコアプレートの正
面図である。

【図３】 図１の積層途中の状態を示す部分分解図であ
る。

【図４】 図１の平面図である。

【符号の説明】

１…偏平管、２…フィン、３…コアプレート、４…タン
ク部、５…突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のコアプレートを接合することによ
   り、内部空間の一端側に外方に膨出する一対のタンク部
   が形成されるとともに、両タンク部に連通するＵ字通路
   が形成された偏平管と、帯状薄板を蛇行するように折り
   曲げて形成したフィンとを交互に積層するようにした積
   層型熱交換器の組立構造において、前記各偏平管の他端
   部に、前記積層時に当接し、隣合う偏平管同士を一定間
   隔に維持するように外方に膨出する突起を通路内部に設
   けたことを特徴とする積層型熱交換器の組立構造。