JPH06306865A - 水中打設装置 - Google Patents
水中打設装置Info
- Publication number
- JPH06306865A JPH06306865A JP10121493A JP10121493A JPH06306865A JP H06306865 A JPH06306865 A JP H06306865A JP 10121493 A JP10121493 A JP 10121493A JP 10121493 A JP10121493 A JP 10121493A JP H06306865 A JPH06306865 A JP H06306865A
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- underwater
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- magnet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡略化され、打設装置引抜時の汚濁を
防止しうる固化処理土の水中打設装置を提供する。 【構成】 水中打設される固化処理土１０の圧入用のオ
ーガー４が内装され、先端開口部周縁に、磁石５が配設
された垂直の水中打設管１と、前記磁石５に吸着される
鉄板製蓋片９とより構成した。
防止しうる固化処理土の水中打設装置を提供する。 【構成】 水中打設される固化処理土１０の圧入用のオ
ーガー４が内装され、先端開口部周縁に、磁石５が配設
された垂直の水中打設管１と、前記磁石５に吸着される
鉄板製蓋片９とより構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は本発明者等の発明に係る
特開昭３−１７９１０号公報、特開昭３−１７９１１号
公報に開示されたような水中打設装置の改良に係るもの
である。
特開昭３−１７９１０号公報、特開昭３−１７９１１号
公報に開示されたような水中打設装置の改良に係るもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、水中コンクリート等は、トレミー
管を用いて自由落下によって水中に打設していた。水中
コンクリートの場合、分離防止剤が多量に入っていて、
水中を自由落下しても殆んど分離が生じない。しかしな
がらヘドロを主体とする浚渫土の場合、単位重量が軽
く、水中には加圧して強制的に打設する必要があり、ま
た分離防止材の添加量も僅少であるため、水中を自由落
下させると分離して濁水を発生させることがある。
管を用いて自由落下によって水中に打設していた。水中
コンクリートの場合、分離防止剤が多量に入っていて、
水中を自由落下しても殆んど分離が生じない。しかしな
がらヘドロを主体とする浚渫土の場合、単位重量が軽
く、水中には加圧して強制的に打設する必要があり、ま
た分離防止材の添加量も僅少であるため、水中を自由落
下させると分離して濁水を発生させることがある。
【０００３】そのため、内部に圧入装置を具え、打設時
まで装置内に水が侵入しないような打設装置が当初開発
された。従来の水中打設装置は図５及び図６に示すよう
に内筒ａと外筒ｂの二重管になっており、電動ジャッキ
ｃによって外筒ｂを上下動せしめることによって、内筒
ａに支持されたコーンキャップｄに圧着し、打設装置内
部への水中の進入を防止している。図中ｅは内筒ａ内の
オーガー駆動用モーター、ｆは打設装置のホッパー、ｇ
は外筒保持具である。
まで装置内に水が侵入しないような打設装置が当初開発
された。従来の水中打設装置は図５及び図６に示すよう
に内筒ａと外筒ｂの二重管になっており、電動ジャッキ
ｃによって外筒ｂを上下動せしめることによって、内筒
ａに支持されたコーンキャップｄに圧着し、打設装置内
部への水中の進入を防止している。図中ｅは内筒ａ内の
オーガー駆動用モーター、ｆは打設装置のホッパー、ｇ
は外筒保持具である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の水中打設装
置は、装置が複雑であるため高価であり、管が内外二重
管のため打設装置の重量が重い。また打設中、打設管を
徐々に引き上げていくが、引き上げの際にコーンキャッ
プの下部の処理土を攪乱する。更に打設終了後、打設装
置を引き抜く際に、処理土をコーンキャップ先端で乱し
て水質を汚濁する可能性がある。
置は、装置が複雑であるため高価であり、管が内外二重
管のため打設装置の重量が重い。また打設中、打設管を
徐々に引き上げていくが、引き上げの際にコーンキャッ
プの下部の処理土を攪乱する。更に打設終了後、打設装
置を引き抜く際に、処理土をコーンキャップ先端で乱し
て水質を汚濁する可能性がある。
【０００５】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、構造が簡
略化され、打設装置の引抜時の汚濁発生を防止しうる水
中打設装置を提供する点にある。
みて提案されたもので、その目的とする処は、構造が簡
略化され、打設装置の引抜時の汚濁発生を防止しうる水
中打設装置を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る水中打設装置は、水中に打設される固
化処理土圧入用オーガーが内装された垂直の管の先端開
口部周縁に、磁石及びパッキングを装架してなる垂直の
水中打設管と、同水中打設管における前記磁石に吸着さ
れる鉄板製蓋片とより構成されている。
め、本発明に係る水中打設装置は、水中に打設される固
化処理土圧入用オーガーが内装された垂直の管の先端開
口部周縁に、磁石及びパッキングを装架してなる垂直の
水中打設管と、同水中打設管における前記磁石に吸着さ
れる鉄板製蓋片とより構成されている。
【０００７】請求項２の発明は、前記垂直の水中打設管
における先端部と上部の少なくとも２個所に圧力センサ
ーを配設して構成されている。
における先端部と上部の少なくとも２個所に圧力センサ
ーを配設して構成されている。
【０００８】
【作用】本発明は前記したように、水中打設材圧入用オ
ーガーが内装された垂直の水中打設管の先端開口部周縁
に磁石及びパッキングが配設されているので、同磁石を
介して鉄板製蓋片を前記水中打設管の先端開口部に取り
付けたことによって、同水中打設管が前記鉄板製蓋片に
よって閉塞される。この状態で垂直の水中打設管を水中
に沈降させた際、内部は空なので水圧によって垂直の水
中打設管に更に強く圧着され、パッキングによって垂直
の水中打設管先端の水密状態が保持され、同管内への水
の進入が防止され、固化処理土打設開始まで打設装置内
の水密状態が保持される。
ーガーが内装された垂直の水中打設管の先端開口部周縁
に磁石及びパッキングが配設されているので、同磁石を
介して鉄板製蓋片を前記水中打設管の先端開口部に取り
付けたことによって、同水中打設管が前記鉄板製蓋片に
よって閉塞される。この状態で垂直の水中打設管を水中
に沈降させた際、内部は空なので水圧によって垂直の水
中打設管に更に強く圧着され、パッキングによって垂直
の水中打設管先端の水密状態が保持され、同管内への水
の進入が防止され、固化処理土打設開始まで打設装置内
の水密状態が保持される。
【０００９】固化処理土の打設時には、前記鉄板製蓋片
が打設圧力により打設装置から外れることによって、固
化処理土を水中に、汚濁を発生させることなく打設でき
る。請求項２の発明は前記垂直の水中打設管の先端部と
上部の少なくとも２個所に圧力センサーを配設しないこ
とによって、前記水中打設管内の圧力を検出し、水中打
設材を円滑に水中に打設しうるものである。
が打設圧力により打設装置から外れることによって、固
化処理土を水中に、汚濁を発生させることなく打設でき
る。請求項２の発明は前記垂直の水中打設管の先端部と
上部の少なくとも２個所に圧力センサーを配設しないこ
とによって、前記水中打設管内の圧力を検出し、水中打
設材を円滑に水中に打設しうるものである。
【００１０】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。１は水中打設装置における垂直の水中打設管、２は
ホッパー、３は前記垂直の水中打設管１内のオーガー４
の駆動用モーターで、前記垂直の水中打設管１の先端開
口部には磁石５、及び水密用パッキング６が配設され、
前記水中打設管１の先端部と上部の少なくとも２個所に
圧力センサー７が、夫々センサー部分が管内部に指向す
るように配設されている。図中８は先端部保護カバーで
ある。（図１参照） 而して図２（イ）に示す如く、垂直の水中打設管１の先
端に鉄板製蓋片９を対設し、同鉄板製蓋片９を前記磁石
５に吸着せしめることによって、垂直の水中打設管１の
先端部を閉蓋し、この状態で図２（ロ）に示す如く垂直
の水中打設管１を水中に沈降せしめると、垂直の水中打
設管１の内部は空であるから、水圧によって鉄板製蓋片
９が更に強く垂直の水中打設管１に圧着され、前記パッ
キング６によって同水中打設管１内への水の進入は生じ
ない。（図２（ハ）参照） この状態で図２（ニ）に示す如く、垂直の水中打設管１
を水底に設置し、同水中打設管１に固化処理土１０を充
填する。この際、前記圧力センサー７によって固化処理
土の充填状況を監視する。
る。１は水中打設装置における垂直の水中打設管、２は
ホッパー、３は前記垂直の水中打設管１内のオーガー４
の駆動用モーターで、前記垂直の水中打設管１の先端開
口部には磁石５、及び水密用パッキング６が配設され、
前記水中打設管１の先端部と上部の少なくとも２個所に
圧力センサー７が、夫々センサー部分が管内部に指向す
るように配設されている。図中８は先端部保護カバーで
ある。（図１参照） 而して図２（イ）に示す如く、垂直の水中打設管１の先
端に鉄板製蓋片９を対設し、同鉄板製蓋片９を前記磁石
５に吸着せしめることによって、垂直の水中打設管１の
先端部を閉蓋し、この状態で図２（ロ）に示す如く垂直
の水中打設管１を水中に沈降せしめると、垂直の水中打
設管１の内部は空であるから、水圧によって鉄板製蓋片
９が更に強く垂直の水中打設管１に圧着され、前記パッ
キング６によって同水中打設管１内への水の進入は生じ
ない。（図２（ハ）参照） この状態で図２（ニ）に示す如く、垂直の水中打設管１
を水底に設置し、同水中打設管１に固化処理土１０を充
填する。この際、前記圧力センサー７によって固化処理
土の充填状況を監視する。
【００１１】次いで図２（ホ）に示す如く、垂直の水中
打設管１内部のオーガー４を駆動回転して、固化処理土
１０を下方に加圧しながら打設装置を矢印に示す如く上
昇させると、固化処理土１０は水より重いため水圧によ
る鉄板製蓋片９の圧着力より、固化処理土１０の下方へ
の圧力の方が強く、鉄板製蓋片９はそのまま水底に残さ
れ、固化処理土１０が水底に打設される。なお固化処理
土１０の打設中は垂直の水中打設管１の先端を常に打設
中の固化処理土１０内に埋設しておくようにする。
打設管１内部のオーガー４を駆動回転して、固化処理土
１０を下方に加圧しながら打設装置を矢印に示す如く上
昇させると、固化処理土１０は水より重いため水圧によ
る鉄板製蓋片９の圧着力より、固化処理土１０の下方へ
の圧力の方が強く、鉄板製蓋片９はそのまま水底に残さ
れ、固化処理土１０が水底に打設される。なお固化処理
土１０の打設中は垂直の水中打設管１の先端を常に打設
中の固化処理土１０内に埋設しておくようにする。
【００１２】打設終了時は、垂直の水中打設管１内の処
理土を出し切った後に引き上げる。垂直の水中打設管１
の先端は筒状であるので、引抜時には上部の水が入り込
む等、処理土の攪乱がなく、引抜時の汚濁も発生しな
い。
理土を出し切った後に引き上げる。垂直の水中打設管１
の先端は筒状であるので、引抜時には上部の水が入り込
む等、処理土の攪乱がなく、引抜時の汚濁も発生しな
い。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る水中打設装置は前記したよ
うに、水中に打設される、固化処理土圧入用オーガーが
内装された垂直管の先端開口部周縁に磁石及びパッキン
グを装架した垂直の水中打設管と、鉄板製蓋片とより構
成されているので、水中打設装置の構成が簡略化され、
軽量化が図られ、打設管の引抜時の汚濁発生を防止でき
る。
うに、水中に打設される、固化処理土圧入用オーガーが
内装された垂直管の先端開口部周縁に磁石及びパッキン
グを装架した垂直の水中打設管と、鉄板製蓋片とより構
成されているので、水中打設装置の構成が簡略化され、
軽量化が図られ、打設管の引抜時の汚濁発生を防止でき
る。
【００１４】請求項２の発明は前記水中打設装置の垂直
の水中打設管の先端部と上部の少なくとも２個所に圧力
センサーを配設したことによって、前記垂直の水中打設
管に対する固化処理土の充填状況を監視することができ
る。
の水中打設管の先端部と上部の少なくとも２個所に圧力
センサーを配設したことによって、前記垂直の水中打設
管に対する固化処理土の充填状況を監視することができ
る。
【図１】本発明に係る水中打設装置の一実施例における
垂直の水中打設管の先端部を示す拡大縦断面図である。
垂直の水中打設管の先端部を示す拡大縦断面図である。
【図２】（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（へ）は本発
明の装置を使用した固化処理土の水中打設方法の工程を
示す縦断面図である。
明の装置を使用した固化処理土の水中打設方法の工程を
示す縦断面図である。
【図３】本発明に係る水中打設装置の正面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】従来装置の正面図である。
【図６】図５の側面図である。
１ 垂直の水中打設管 ２ ホッパー ３ オーガーの駆動用モーター ４ オーガー ５ 磁石 ６ 水密用パッキン ７ 圧力センサー ８ 先端部保護カバー ９ 鉄板製蓋片 １０ 固化処理土
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中井 康孝 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内
Claims (2)
- 【請求項１】 水中に打設される固化処理土圧入用オー
ガーが内装された垂直の管の先端開口部周縁に、磁石及
びパッキングを装架してなる垂直の水中打設管と、同水
中打設管における前記磁石に吸着される鉄板製蓋片とよ
り構成されたことを特徴とする水中打設装置。 - 【請求項２】 前記垂直の水中打設管における先端部と
上部の少なくとも２個所に圧力センサーを配設した請求
項１記載の水中打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121493A JPH06306865A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 水中打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121493A JPH06306865A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 水中打設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306865A true JPH06306865A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14294667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10121493A Pending JPH06306865A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | 水中打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306865A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266336A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Fujita Corp | 水中打設工法および水中打設具ならびに水中打設船 |
| JP2002285555A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Toyo Constr Co Ltd | 水中コンクリート打設工法および水中コンクリート打設装置 |
| JP2010275854A (ja) * | 2010-07-20 | 2010-12-09 | Fujita Corp | 水中打設船 |
| CN116716888A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-08 | 浙江大学 | 一种基于磁力的吸力筒沉贯方法 |
| CN120291476A (zh) * | 2025-06-13 | 2025-07-11 | 浙江省水利河口研究院(浙江省海洋规划设计研究院) | 一种水利堤坝工程用堤防溃口封堵装置 |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP10121493A patent/JPH06306865A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002266336A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-18 | Fujita Corp | 水中打設工法および水中打設具ならびに水中打設船 |
| JP2002285555A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Toyo Constr Co Ltd | 水中コンクリート打設工法および水中コンクリート打設装置 |
| JP2010275854A (ja) * | 2010-07-20 | 2010-12-09 | Fujita Corp | 水中打設船 |
| CN116716888A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-08 | 浙江大学 | 一种基于磁力的吸力筒沉贯方法 |
| CN116716888B (zh) * | 2023-06-26 | 2026-04-07 | 浙江大学 | 一种基于磁力的吸力筒沉贯方法 |
| CN120291476A (zh) * | 2025-06-13 | 2025-07-11 | 浙江省水利河口研究院(浙江省海洋规划设计研究院) | 一种水利堤坝工程用堤防溃口封堵装置 |
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