JPH06306980A - 軽量コンクリート板ユニットパネル及び壁体施工法 - Google Patents
軽量コンクリート板ユニットパネル及び壁体施工法Info
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- JPH06306980A JPH06306980A JP9791693A JP9791693A JPH06306980A JP H06306980 A JPH06306980 A JP H06306980A JP 9791693 A JP9791693 A JP 9791693A JP 9791693 A JP9791693 A JP 9791693A JP H06306980 A JPH06306980 A JP H06306980A
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ユニット化され、無足場工法で建築物の壁面
に張設される軽量コンクリート部材及び同部材による壁
体施工方法を提供する。 【構成】 上下各横枠１ｂ、左右縦枠１ａ、中間横枠１
ｃよりなる枠体１に、横積み形式のＡＬＣ板を配設し、
縦枠１ａより突設されたボルト２で締結し、同縦枠１ａ
には建築物躯体Ｂの横架材１１、縦下地材１１′に対す
る第１、第２及び第３の緊結部７ａ、７ｂ、７ｃを配設
した。
に張設される軽量コンクリート部材及び同部材による壁
体施工方法を提供する。 【構成】 上下各横枠１ｂ、左右縦枠１ａ、中間横枠１
ｃよりなる枠体１に、横積み形式のＡＬＣ板を配設し、
縦枠１ａより突設されたボルト２で締結し、同縦枠１ａ
には建築物躯体Ｂの横架材１１、縦下地材１１′に対す
る第１、第２及び第３の緊結部７ａ、７ｂ、７ｃを配設
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物の外壁や内壁に
張設する軽量気泡コンクリートパネル及び壁体の施工方
法に係るものである。
張設する軽量気泡コンクリートパネル及び壁体の施工方
法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物の外壁や内壁に張設される軽量気
泡コンクリート板による壁体の施工方法は、建築物の躯
体、あるいは下地材に所定の規格寸法の軽量気泡コンク
リート板を縦積み方式や横積み方式によって取付けるも
のである。横積み方式による従来工法は、図１０に示す
ように、軽量気泡コンクリート板Ｐの外面から間柱等の
縦下地材Ｍに固定するように、適宜位置にアンカーボル
トａの座掘り部ｂを設け、同アンカーボルトを下地材に
溶接によって取付け、座掘り部ｂにおいてナットｃを介
してアンカーボルトａを緊締し、座掘り部ｂの穴は後か
ら補修して、足場から目地部のコーキングｄを行ってい
る。
泡コンクリート板による壁体の施工方法は、建築物の躯
体、あるいは下地材に所定の規格寸法の軽量気泡コンク
リート板を縦積み方式や横積み方式によって取付けるも
のである。横積み方式による従来工法は、図１０に示す
ように、軽量気泡コンクリート板Ｐの外面から間柱等の
縦下地材Ｍに固定するように、適宜位置にアンカーボル
トａの座掘り部ｂを設け、同アンカーボルトを下地材に
溶接によって取付け、座掘り部ｂにおいてナットｃを介
してアンカーボルトａを緊締し、座掘り部ｂの穴は後か
ら補修して、足場から目地部のコーキングｄを行ってい
る。
【０００３】これらの作業は、外部足場から軽量気泡コ
ンクリート板Ｐを１枚づつ搬送、取付を繰り返して行っ
ている。
ンクリート板Ｐを１枚づつ搬送、取付を繰り返して行っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
方法によれば、軽量気泡コンクリート板は１枚づつ、地
上、若しくは最寄りの階で座掘りして所定の位置に搬送
して、下地材に鉄筋溶接やアンカーボルト溶接によって
取付け、軽量気泡コンクリート板の目地の止水のためコ
ーキングを施すので、作業が煩雑となり、作業能率が悪
い。また前記の作業を行なうための外部足場が必要にな
り、足場資材の搬送、架設、解体のために多くの労力を
要する。
方法によれば、軽量気泡コンクリート板は１枚づつ、地
上、若しくは最寄りの階で座掘りして所定の位置に搬送
して、下地材に鉄筋溶接やアンカーボルト溶接によって
取付け、軽量気泡コンクリート板の目地の止水のためコ
ーキングを施すので、作業が煩雑となり、作業能率が悪
い。また前記の作業を行なうための外部足場が必要にな
り、足場資材の搬送、架設、解体のために多くの労力を
要する。
【０００５】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、建築物の
壁面に張設する軽量気泡コンクリート板をユニット化
し、無足場工法により仮設資材を削減し、施工性を向上
して、安全性を改善しうる軽量コンクリート板及び同コ
ンクリート板による壁体施工法を提供する点にある。
みて提案されたもので、その目的とする処は、建築物の
壁面に張設する軽量気泡コンクリート板をユニット化
し、無足場工法により仮設資材を削減し、施工性を向上
して、安全性を改善しうる軽量コンクリート板及び同コ
ンクリート板による壁体施工法を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る軽量コンクリート板ユニットパネル
は、建築物の外壁に張設されるＡＬＣ板の横積み形式に
おけるユニットパネルにおいて、上下各横枠及び左右に
縦枠並に中間横枠より構成された枠体における前記縦枠
に、建築物に固定する第１の緊結部及び第２の緊結部並
に第３の緊結部を配設するとともに、ＡＬＣ板ユニット
パネル取付用ボルトを植設し、前記左右の縦枠に前記ボ
ルトを介して複数のＡＬＣ板をナットで締着し、横張Ａ
ＬＣ板間及び前記枠体周囲とＡＬＣ板との間にコーキン
グして構成されている。
め、本発明に係る軽量コンクリート板ユニットパネル
は、建築物の外壁に張設されるＡＬＣ板の横積み形式に
おけるユニットパネルにおいて、上下各横枠及び左右に
縦枠並に中間横枠より構成された枠体における前記縦枠
に、建築物に固定する第１の緊結部及び第２の緊結部並
に第３の緊結部を配設するとともに、ＡＬＣ板ユニット
パネル取付用ボルトを植設し、前記左右の縦枠に前記ボ
ルトを介して複数のＡＬＣ板をナットで締着し、横張Ａ
ＬＣ板間及び前記枠体周囲とＡＬＣ板との間にコーキン
グして構成されている。
【０００７】また本発明に係る壁体施工法によれば、前
記ＡＬＣ板ユニットパネルの裏面に、前記縦枠に突設さ
れた当板を介してインサートを埋設し、前記縦枠におけ
第１の緊結部は建築物躯体の横架材のファスナーと、前
記縦枠における第２及び第３の緊結部は建築物躯体の縦
下地材のファスナーと夫々前記インサート及びボルトに
よって緊結するものである。
記ＡＬＣ板ユニットパネルの裏面に、前記縦枠に突設さ
れた当板を介してインサートを埋設し、前記縦枠におけ
第１の緊結部は建築物躯体の横架材のファスナーと、前
記縦枠における第２及び第３の緊結部は建築物躯体の縦
下地材のファスナーと夫々前記インサート及びボルトに
よって緊結するものである。
【０００８】
【作用】本発明は前記したように、建築物の外壁に横積
み方式によって張設される気泡軽量コンクリート板（以
下ＡＬＣ板という）ユニットパネルを、上下横枠、左右
縦枠、中間横枠よりなる枠体内に展開し、同枠体に植設
されたボルトによって固着し、更にＡＬＣ板ユニットパ
ネルの枠体に、建物に固定する第１、第２及び第３の緊
結部を設けたことによって、大型化されたＡＬＣ板ユニ
ットパネルは揚重機によって建築物躯体におけるパネル
取付位置に搬送されて、躯体側の各ファスナーに緊結し
て固定される。
み方式によって張設される気泡軽量コンクリート板（以
下ＡＬＣ板という）ユニットパネルを、上下横枠、左右
縦枠、中間横枠よりなる枠体内に展開し、同枠体に植設
されたボルトによって固着し、更にＡＬＣ板ユニットパ
ネルの枠体に、建物に固定する第１、第２及び第３の緊
結部を設けたことによって、大型化されたＡＬＣ板ユニ
ットパネルは揚重機によって建築物躯体におけるパネル
取付位置に搬送されて、躯体側の各ファスナーに緊結し
て固定される。
【０００９】また横張りしたＡＬＣ板間の目地のコーキ
ングと、ＡＬＣ板と前記枠体周囲とのコーキングがパネ
ル製作時の工程で処理されるので、精度のよいコーキン
グが施される。請求項２の発明は、ＡＬＣ板ユニットパ
ネルの第１、第２及び第３の緊結部は、建築物の躯体横
架材、または縦下地材の各ファスナーにボルトによって
緊結されるので、従来工法におけるようなアンカーボル
トの溶接がなくなり、作業性が向上され、工期が短縮さ
れる。
ングと、ＡＬＣ板と前記枠体周囲とのコーキングがパネ
ル製作時の工程で処理されるので、精度のよいコーキン
グが施される。請求項２の発明は、ＡＬＣ板ユニットパ
ネルの第１、第２及び第３の緊結部は、建築物の躯体横
架材、または縦下地材の各ファスナーにボルトによって
緊結されるので、従来工法におけるようなアンカーボル
トの溶接がなくなり、作業性が向上され、工期が短縮さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例について説明す
る。図１及び図２において、ＡはＡＬＣ板ユニットパネ
ルで、同パネルＡは建築物躯体Ｂにおける相隣る縦下地
材間に亘る横幅と、ＡＬＣ板幅（６００ｍｍ）を９枚分
展開した大きさ（Ｗ＝３０００〜３４００、Ｈ＝５４０
０ｍｍ）からなっている。なおこの大きさは自由に設定
される。
る。図１及び図２において、ＡはＡＬＣ板ユニットパネ
ルで、同パネルＡは建築物躯体Ｂにおける相隣る縦下地
材間に亘る横幅と、ＡＬＣ板幅（６００ｍｍ）を９枚分
展開した大きさ（Ｗ＝３０００〜３４００、Ｈ＝５４０
０ｍｍ）からなっている。なおこの大きさは自由に設定
される。
【００１１】１は前記ＡＬＣ板ユニットパネルＡの枠体
で、夫々アングル材より構成された左右の縦枠１ａと上
下の横枠１ｂと中間横枠１ｃとから構成され、前記縦枠
１ａにはボルト２が植設され、ＡＬＣ板３を固定するよ
うになっている。図中４はＡＬＣ板３の目地である。ま
た前記縦枠１ａには夫々当板５にインサート６を溶接し
た第１、第２及び第３の緊結部７ａ、７ｂ及び７ｃが配
設されている。
で、夫々アングル材より構成された左右の縦枠１ａと上
下の横枠１ｂと中間横枠１ｃとから構成され、前記縦枠
１ａにはボルト２が植設され、ＡＬＣ板３を固定するよ
うになっている。図中４はＡＬＣ板３の目地である。ま
た前記縦枠１ａには夫々当板５にインサート６を溶接し
た第１、第２及び第３の緊結部７ａ、７ｂ及び７ｃが配
設されている。
【００１２】前記ＡＬＣ板３の表面側に座掘部８と、同
部８に連通するボルト孔９が設けられ、前記縦枠１ａに
植立されたボルト２をボルト孔９に挿通して、座掘部８
内でナット１０によって螺着緊締されるようになってい
る。なお図中８ａはナット１０による緊締後における座
掘部８の補修部である。（図３（イ）（ロ）参照）図４
は前記躯体Ｂと横架材１１を緊結する第１の緊結部７ｂ
の断面で、４ａはＡＬＣ板３と縦枠１ａとの間隙を封塞
するコーキング材である。
部８に連通するボルト孔９が設けられ、前記縦枠１ａに
植立されたボルト２をボルト孔９に挿通して、座掘部８
内でナット１０によって螺着緊締されるようになってい
る。なお図中８ａはナット１０による緊締後における座
掘部８の補修部である。（図３（イ）（ロ）参照）図４
は前記躯体Ｂと横架材１１を緊結する第１の緊結部７ｂ
の断面で、４ａはＡＬＣ板３と縦枠１ａとの間隙を封塞
するコーキング材である。
【００１３】図５は縦下地材のファスナー部となる第２
の緊結部７ｂを示す断面図である。図６はＡＬＣ板ユニ
ットパネルＡの吊り上げ用吊環１２の取付部を示し、１
３は同吊環取付用のインサートである。図７はＡＬＣ板
ユニットパネルＡを前記躯体Ｂに取付けた斜視図で、躯
体Ｂの梁の如き横架材１１及び間柱の如き縦下地材１
１′に、前記ユニットパネルＡを第１の緊結部７ａ及び
第２、第３の各緊結部７ｂ、７ｃで夫々インサート６と
ボルト１７を介して緊結するものである。
の緊結部７ｂを示す断面図である。図６はＡＬＣ板ユニ
ットパネルＡの吊り上げ用吊環１２の取付部を示し、１
３は同吊環取付用のインサートである。図７はＡＬＣ板
ユニットパネルＡを前記躯体Ｂに取付けた斜視図で、躯
体Ｂの梁の如き横架材１１及び間柱の如き縦下地材１
１′に、前記ユニットパネルＡを第１の緊結部７ａ及び
第２、第３の各緊結部７ｂ、７ｃで夫々インサート６と
ボルト１７を介して緊結するものである。
【００１４】なお図８は第１の緊結部の拡大水平断面図
で、１８は接合アングル材、１９は座金、２０は当金で
ある。図９は第２の緊結部の拡大図で図中２１は縦下地
材１１′より突設された当金である。なおＡＬＣ板ユニ
ットパネルＡと建築物躯体Ｂとの緊結は、同躯体の構
造、下地材の形状によって異なることがあるが、何れの
場合もパネル枠体との緊結はインサートとボルトによる
緊結を基本とする。
で、１８は接合アングル材、１９は座金、２０は当金で
ある。図９は第２の緊結部の拡大図で図中２１は縦下地
材１１′より突設された当金である。なおＡＬＣ板ユニ
ットパネルＡと建築物躯体Ｂとの緊結は、同躯体の構
造、下地材の形状によって異なることがあるが、何れの
場合もパネル枠体との緊結はインサートとボルトによる
緊結を基本とする。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば建築物の外装に、ＡＬＣ
板を用いて横積み形式のユニットパネルとし、枠体の縦
枠に植立したボルトによってＡＬＣ板を締着し、ＡＬＣ
板を大型のユニット化するとともに、前記縦枠に建築物
に固定する緊結部を設けたことによって、無足場工法で
前記ユニットパネルを建築物に張設することができ、足
場資材の削減と架け払いの手間をなくして省力化を図
り、また足場による高所作業を大幅に削減し、安全性を
改善しうるものである。
板を用いて横積み形式のユニットパネルとし、枠体の縦
枠に植立したボルトによってＡＬＣ板を締着し、ＡＬＣ
板を大型のユニット化するとともに、前記縦枠に建築物
に固定する緊結部を設けたことによって、無足場工法で
前記ユニットパネルを建築物に張設することができ、足
場資材の削減と架け払いの手間をなくして省力化を図
り、また足場による高所作業を大幅に削減し、安全性を
改善しうるものである。
【００１６】請求項２の発明によれば建築物の躯体横架
材、縦下地材の各ファスナーにボルトによってパネルが
緊結されるので、従来のようにアンカーボルトの溶接が
なくなり、取付作業が迅速に行なわれ、工期が短縮さ
れ、工費が節減される。
材、縦下地材の各ファスナーにボルトによってパネルが
緊結されるので、従来のようにアンカーボルトの溶接が
なくなり、取付作業が迅速に行なわれ、工期が短縮さ
れ、工費が節減される。
【図１】本発明に係る軽量コンクリート板ユニットパネ
ルの正面図である。
ルの正面図である。
【図２】図１のＡＬＣ板ユニットの正面図である。
【図３】（イ）及び（ロ）は枠体とＡＬＣ板のボルトに
よる締結時、及び締結後の補修状態を示す縦断面図であ
る。
よる締結時、及び締結後の補修状態を示す縦断面図であ
る。
【図４】第１の緊結部の詳細を示す平断面図である。
【図５】第２の緊結部の詳細を示す平断面図である。
【図６】吊環取付部の詳細を示す部分正面図である。
【図７】ＡＬＣ板ユニットパネルの建築物躯体に対する
取付部を示す斜視図である。
取付部を示す斜視図である。
【図８】第２の緊結部の使用状況を示す拡大平断面図で
ある。
ある。
【図９】第３の緊結部の使用状況を示す拡大平縦断面図
である。
である。
【図１０】従来構造の縦断面図である。
Ａ ＡＬＣ板ユニットパネル Ｂ 建築物躯体 １ 枠体 １ａ 縦枠 １ｂ 上下横枠 １ｃ 中間横枠 ２ ボルト ３ ＡＬＣ板 ４ 目地 ４ａ コーキング材 ５ 当板 ６ インサート ７ａ 第１の緊結部 ７ｂ 第２の緊結部 ７ｃ 第３の緊結部 ８ 座掘部 ８ａ 座掘部の補修部 ９ ボルト孔 １０ ナット １１ 横架材 １１′縦下地材 １２ 吊環 １３ インサート １４ 縦目地 １５ バックアップ材 １６ コーキング １７ ボルト １８ 接合アングル材 １９ 座金 ２０ 当金 ２１ 当金
Claims (2)
- 【請求項１】 建築物の外壁に張設されるＡＬＣ板の横
積み形式におけるユニットパネルにおいて、上下各横枠
及び左右の縦枠並に中間横枠より構成された枠体におけ
る前記縦枠に、建築物に固定する第１の緊結部及び第２
の緊結部並に第３の緊結部を配設するとともに、ＡＬＣ
板ユニットパネル取付用ボルトを植設し、前記左右の縦
枠に前記ボルトを介して複数のＡＬＣ板をナットで締着
し、横張ＡＬＣ板間及び前記枠体周囲とＡＬＣ板との間
にコーキングしてなることを特徴とする軽量コンクリー
ト板ユニットパネル。 - 【請求項２】 前記ＡＬＣ板ユニットパネルの裏面に、
前記縦枠に突設された当板を介してインサートを埋設
し、前記縦枠における第１の緊結部は建築物躯体の横架
材のファスナーと、前記縦枠における第２及び第３の緊
結部は建築物躯体の縦下地材のファスナーと夫々前記イ
ンサート及びボルトによって緊結することを特徴とする
軽量コンクリート板ユニットパネルによる壁体施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9791693A JPH06306980A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 軽量コンクリート板ユニットパネル及び壁体施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9791693A JPH06306980A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 軽量コンクリート板ユニットパネル及び壁体施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306980A true JPH06306980A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14205033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9791693A Pending JPH06306980A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 軽量コンクリート板ユニットパネル及び壁体施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306980A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284948A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 取付部材、サンドイッチパネルの取付構造及びユニットパネル |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP9791693A patent/JPH06306980A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284948A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Nippon Steel & Sumikin Coated Sheet Corp | 取付部材、サンドイッチパネルの取付構造及びユニットパネル |
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