JPH06307044A - 階 段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート製の踏板をシンプルかつ軽量に
形成して、ささら桁への取付け固定が作業性よく行なえ
る階段を提供する。 【構成】 コンクリート製の踏板１をその水平板部２に
格子状の鉄筋１０を埋設すると共に、該水平板部２の長
手方向両端面に臨ませてナット１２，１２を設け、さら
に該水平板部２の上面奥端の長手方向に起立板部３を立
設して該起立板部３の頂面に凹溝４を設けると共に、該
水平板部３の下面前端の長手方向に凹溝８を設けて一体
に形成し、該踏板１をささら桁１３に所定の蹴上寸法で
ボルト１６，１６等を介して固定させると共に、上方に
位置する踏板１の下面に設けた凹溝８と下方に位置する
踏板１の上面に設けた凹溝４とに蹴込板１４の上下両端
を嵌挿させるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製の踏板
をささら桁に取付けてユニット式に構成される階段に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の階段で、ささら桁に取付
けられたコンクリート製の各段踏板を、水平板部の上面
奥端に蹴込板を直立させて一体に形成したものが、例え
ば実開昭５１−１１１７２６号公報により知られてい
る。また、ささら桁に取付けられたコンクリート製の各
段踏板を、水平板部の下面前端に蹴込板を垂下させて一
体に形成したものが、例えば実開平３−１２５１２４号
公報により知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の各公報に記載されている、水平板部に蹴込板が一体に
設けられている踏板は、成形に使用する金型の形状が複
雑かつ大型になって、製造工程も複雑になり、特に、流
動性の低い繊維強化コンクリートで製造される踏板では
生産性の低下は免がれられない。さらに、製造された踏
板は重量や嵩が大きいことによりささら桁の取付け固定
に多くの労力を必要とするといった課題がある。それ故
に本発明の目的は、このような課題を解決した踏板で形
成した階段を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の階段は、コンク
リート製の踏板をその水平板部に格子状の鉄筋を埋設す
ると共に、該水平板部の長手方向両端面に臨ませてナッ
トを設け、さらに該水平板部の上面奥端の長手方向に起
立板部を立設して該起立板部の頂面に凹溝を設けると共
に、該水平板部の下面前端の長手方向に凹溝を設けて一
体に形成し、該踏板をささら桁に所定の蹴上寸法でボル
ト等を介して固定させると共に、上方に位置する踏板の
下面に設けた凹溝と下方に位置する踏板の上面に設けた
凹溝とに蹴込板の上下両端を嵌挿させるように構成し
た。

【０００５】また、本発明の階段は、コンクリート製の
踏板をその水平板部に格子状の鉄筋を埋設すると共に、
該水平板部の長手方向両端面に臨ませてナットを設け、
さらに該水平板部の上面奥端の長手方向に起立板部を立
設して一体に形成し、該踏板をささら桁に所定の蹴上寸
法でボルト等を介して固定させるように構成した。

【０００６】

【作用】本発明の階段は、各段踏板が蹴込板を設けるこ
となく、水平板部を主体に形成されていることで、横断
面の形状が水平に近いから、容易に製造ができる。ま
た、嵩が小さくてささら桁への取付け固定が効率よく行
なえる。そして、請求項１の階段は、上下に位置する踏
板の間に、各踏板の上下両面に設けた凹溝に対し、別途
形成した蹴込板を嵌挿させて取付けるようにする。ま
た、請求項２の階段では、各踏板の上面奥端に立設した
起立板部に、蹴込板の機能を果たさせる。

【０００７】（実施例１）以下に本発明の実施例を図面
と共に説明する。図１はこの実施例の階段の側面図、図
２はその踏板の斜視図である。図において１はコンクリ
ート製の踏板であり、該踏板１は所定の長さと奥行きと
厚さとを持った水平板部２の上面奥端の長手方向に背の
低い起立板部３を立設すると共に、該起立板部３の頂面
の中央に凹溝４を設けると共に、該頂面の凹溝４より後
側には前側より高くした止め部５を設けている。さらに
水平板部２の下面前端の長手方向に肉厚部６を設けて該
肉厚部６の後端に傾斜面７を介して凹溝８を設けてい
る。また、水平板部２の上面前端の長手方向に複数の凹
溝を設けて滑り止め９を形成している。

【０００８】前記踏板１の水平板部２には、図３に示す
ように格子状に形成した鉄筋１０をインサートしてい
る。この鉄筋１０は奥行方向の前後に太筋１１，１１を
配置して、これらの太筋１１，１１の長手方向両端に夫
々ナツト１２，１２を固設し、これらのナット１２，１
２を水平板部２の長手方向両端面に臨ませてコンクリー
トに埋設される。

【０００９】このように形成した踏板１を左右に配した
ささら桁１３に所定の蹴込み寸法で介装し、図４に示す
ように下段に位置する踏板１の起立板部３頂面に設けた
凹溝４と、上段に位置する踏板１の下面にもうけた凹溝
８とに、所定の寸法に形成された蹴込板１４の上下両端
を嵌挿して支持させ、各踏板１の長手方向両端をパッキ
ン１５を介してささら桁１３に対向させ、ボルト１６，
１６を前記ナット１２，１２に螺締して、図１に示すよ
うに階段を完成させる。

【００１０】このように形成した階段は、各踏板１と蹴
込板１４は夫々別体に形成されており、踏板１は横断面
形状が水平に近い形状で、容易に製造することができ
る。また形が小形で重さが軽くてささら桁１３への取付
け固定等の取扱かいを容易に行なえる。また、蹴込板１
４はその上下両端を上下に位置する踏板１，１の対向す
る凹溝４と８に嵌挿させることで簡単に支持させること
ができるものであり、蹴込板１４を装着する要領は、対
向する凹溝４と８間の間隔よりも若干高さ寸法の低い蹴
込板１４を使ってその上端を上方の踏板１の下面で傾斜
面７沿いに凹溝８に嵌挿させるべく持上げ、持上げたま
までその下端を下方の踏板１の上面で凹溝４に嵌挿させ
て放すことで、蹴込板１４の下端後側面が止め部５に支
持され図４のように直立状態に装着されている。そし
て、蹴上寸法の異なる階段では、蹴込板１４の高さ寸法
を上下に位置する踏板１，１の対向する凹溝４と８間の
間隔に合わせて選択して使用することですべて対応する
ことができる。

【００１１】（実施例２）図６に示した踏板１ａは図１
に示した踏板１に設けた凹溝４と８を設けることなく、
他はすべて同様に形成されている。なお、起立片部３の
頂面はフラットにする。このように形成した踏板１ａを
左右に配したささら桁１３に所定の蹴込み寸法で介装
し、各踏板１ａの長手方向両端をパッキン１５を介して
ささら桁１３に対向させ、ボルト１６，１６をナット１
２，１２に螺締して、図５に示すように階段を完成させ
る。

【００１２】このように構成した階段は、各踏板１ａの
水平板部２の上面奥端に立設した起立板部３が蹴込板の
役目を発揮し、図７に拡大して示すようにシンプルな構
成をなすものである。なお、この実施例の階段は、蹴上
寸法が小さいものに好適である。

【００１３】

【発明の効果】以上に述べたように本発明の階段は、各
段踏板が水平板部を主体にした断面形状が水平板に近い
形状に形成されているために容易に製造することがで
き、低コストに提供することができる。また、踏板の重
量が軽減できて、形状が小形化されることと相俟ってさ
さら桁への取付け固定が容易に行なえるといったように
多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の階段の側面図。

【図２】実施例１で使用する踏板の斜視図。

【図３】踏板の水平板部にインサートする鉄筋の斜視
図。

【図４】実施例１の階段の手前のささら桁を除いて示す
一部拡大側面図。

【図５】実施例２の階段の側面図。

【図６】実施例２で使用する踏板の斜視図。

【図７】実施例２の階段の手前のささら桁を除いて示す
一部拡大側面図。

【符号の説明】

１，１ａ 踏板 ２１ 水平板部 ３ 起立板部 ４，８ 凹溝 １０ 鉄筋 １２，１２ ナット １３ ささら桁 １４ 蹴込板 １６，１６ ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製の踏板をその水平板部に
   格子状の鉄筋を埋設すると共に、該水平板部の長手方向
   両端面に臨ませてナットを設け、さらに該水平板部の上
   面奥端の長手方向に起立板部を立設して該起立板部の頂
   面に凹溝を設けると共に、該水平板部の下面前端の長手
   方向に凹溝を設けて一体に形成し、該踏板をささら桁に
   所定の蹴上寸法でボルト等を介して固定させると共に、
   上方に位置する踏板の下面に設けた凹溝と下方に位置す
   る踏板の上面に設けた凹溝とに蹴込板の上下両端を嵌挿
   させるように構成した階段。
2. 【請求項２】 コンクリート製の踏板をその水平板部に
   格子状の鉄筋を埋設すると共に、該水平板部の長手方向
   両端面に臨ませてナットを設け、さらに該水平板部の上
   面奥端の長手方向に起立板部を立設して一体に形成し、
   該踏板をささら桁に所定の蹴上寸法でボルト等を介して
   固定させるように構成した階段。