JPH06307971A

JPH06307971A - ガス漏洩検知装置

Info

Publication number: JPH06307971A
Application number: JP5164818A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Suganobu; 敏菅信; Tsuneo Kenjo; 恒男見城
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1993-02-26
Filing date: 1993-07-02
Publication date: 1994-11-04
Anticipated expiration: 2014-07-26
Also published as: JP2925052B2

Abstract

(57)【要約】【目的】親圧力調整器、子圧力調整器及びＭメータが
正常に機能しているかどうかを常時自動的に監視できる
ようにし、ガス漏洩検知機能の信頼性を高める。【構成】親圧力調整器６をバイパスするガス流路１４
に子圧力調整器１５とＭメータ１６と流量チェッカ１８
とを設け、Ｍメータ１６に圧力センサ１７を設ける。そ
して流量チェッカ１８によりガス流路１４を流れるガス
流量を３段階に分離し、１個の圧力センサ１７により親
子圧力調整器６，１５の閉塞圧力と出口圧力を検知して
診断を行う。またＭメータ１６と流量チェッカ１８とが
検知した流量の一致、不一致により、Ｍメータ１６の診
断を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液化石油ガス供給設備に
おける埋設管を含む供給管の微少漏洩を検知するガス漏
洩検知装置に係り、特に、複数の消費先を有するガス供
給設備が正常か異常かについて診断するガス漏洩検知装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として、例えば特開平
３−４１３００号公報に開示された図６に示すようなも
のが提案されている。図８は切替型ガス漏洩検知装置を
組み込んだ例えばマンションなどの集合住宅にガスを供
給するガス供給設備を示し、同図において、プロパンガ
スボンベなどのガス供給源１とマンション２のガス取入
口３とはガス供給管４により接続されており、ガス供給
管４には圧力調整器５及び６並びにガスメータ７が設け
られている。また、ガス取入口３には例えば各階別にバ
ルブ８，９が設けられており、マンション２内の各住宅
にはそれぞれバルブ１０及びガスメータ１１を介して配
管１２によりガス消費設備１３にガスが供給される。

【０００３】ガス供給源であるプロパンガスボンベ１側
の元調整器５とマンション２全体に供給するガス量を積
算する親ガスメータ７との間のガス供給管４ｂには親調
整器６が設けられており、更にガス供給管４ｂには親調
整器６の入口側と出口側とを接続するバイパスガス流路
１４が設けられている。このガス流路１４には入口側か
ら順次子調整器１５及び微少漏洩検知手段としてのマイ
コンガスメータ（以下Ｍメータという）１６が設けられ
ている。

【０００４】そして子調整器１５の調整圧力は親調整器
６の調整圧力より高く設定する。例えば親調整器６の調
整圧力が２８０mmＨ₂Ｏに設定されているときは、子調
整器１５の調整圧力は約３００mmＨ₂Ｏに設定するよう
にする。また、Ｍメータ１６としては、微少流量、例え
ば３リットル／時間程度の流量を正確に積算でき、また
微少漏洩検知機能により監視し、３０日間連続して３リ
ットル／時間以上の流量があるときには漏洩が生じてい
ると判断してその旨をランプの点灯により表示するもの
を用いる。

【０００５】以上の構成において、夜間や深夜のガス消
費がほとんどなくなるときにはガス供給管４ｂの圧力が
高くなって親調整器６が閉となって子調整器１５及びＭ
メータ１６にのみガスが流れるようになり、ガス供給路
４ｂを通じて流れる微少なガス流量を監視することがで
きるようにする。このときガス消費が全くなくしかもガ
スの微少漏洩も生じていなければ、親ガスメータ７及び
Ｍメータ１６共にガス流量を検出することがなくなる。

【０００６】そして、この様なことは例えば３０日の比
較的長い所定期間の間には少なくとも１回は生じること
を前提にし、もしこの所定期間の間に親ガスメータ７及
びＭメータ１６共にガス流量を検出することがなくなら
ないときには、微少ガス漏洩が生じていると判断できる
ようになる。

【０００７】このようにガス供給管の一部にバイパス流
路を設け、調整圧力の異なる調整器により低流量時にガ
スをバイパス流路に流し、このバイパス流路に設けた微
少流量を検出できるＭメータによって流量を監視して微
少ガス漏洩を検知するようにしているので、ガス供給管
のガス漏洩検知をガス供給を停止することなく、容易に
かつ確実に行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のガス漏
洩検知装置では、親調整器６、子調整器１５及びＭメー
タ１６が正常に機能していることを前提としてガスの微
少漏洩を検知できるもので、この何れの機能が損なわれ
ていても正確な検知を行うことができない。

【０００９】なお、親調整器６及び子調整器１５につい
ては、１回／年の頻度でその機能を確認することができ
るが、常時監視を前提とする上記装置の点検頻度として
は間があきすぎて、機器の劣化や突発事故時に機能不能
となっても気がつかないままになってしまう可能性があ
る。

【００１０】また、微少流量監視手段であるＭメータ１
６により３リットル／時間以上のガス流量があることを
検知する機能については、全く確認するような点検作業
がなく、現実には全く保守を行わない状態にあるため、
機能が正常であるかどうかについては現場でチェックす
ることができない。

【００１１】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、構成機器である親調整器及び子調整器が正常に機
能しているかどうかを常時監視できるようにしてガス漏
洩検知機能の信頼性を高めることができるようにしたガ
ス漏洩検知装置を提供することを主たる目的としてい
る。

【００１２】また本発明は、上述した従来の問題点に鑑
み、構成機器である微少流量監視手段としてのＭメータ
が正常に機能しているがどうかを常時監視できるように
してガス漏洩検知機能の信頼性をより一層高めることが
できるようにしたガス漏洩検知装置を提供する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載のガス漏洩検知装置は、ガス供給管
に設けた親圧力調整器をバイパスするガス流路に、前記
親圧力調整器より調整圧力の高い子圧力調整器と、前記
ガス流路の流量を測定する流量測定手段とを設け、該流
量測定手段によって所定期間継続して流量があることを
検知して微少ガス漏洩を検知するようにしたガス漏洩検
知装置において、前記流量測定手段の下流側の前記ガス
流路に、該ガス流路の流量を複数段階に分類して検出す
る流量検出手段を設け、前記流量測定手段に圧力検知手
段を設けるとともに、前記流量検出手段が検出した流量
領域と前記圧力検知手段が検知した圧力とにより、前記
親圧力調整器及び子圧力調整器の閉塞圧力と出口圧力と
を診断する圧力診断手段を備えることを特徴としてい
る。

【００１４】請求項２に記載のガス漏洩検知装置は、前
記ガス流路に設けられた前記流量測定手段と前記流量検
出手段とによりそれぞれ検知した流量の一致、不一致に
よって、前記流量測定手段を診断する流量検知診断手段
を備えることを特徴としている。

【００１５】請求項３に記載のガス漏洩検知装置は、前
記子圧力調整器の調整圧力が前記親圧力調整器の調整圧
力より、所定値以上高いことを確認する圧力確認手段を
備えることを特徴としている。

【００１６】

【作用】上記のように構成された本発明のガス漏洩検知
装置によると、バイパスのガス流路に設けられ３段階に
分離して流量を検出する流量検出手段としての流量チェ
ッカが所定の低流量領域を検出し、かつ流量測定手段で
あるＭメータが測定した流量が零であるときに、Ｍメー
タに設けられた圧力検知手段としての圧力センサにより
閉塞圧力Ｐ₁を確認する。この閉塞圧力Ｐ₁が所定の圧
力以下であれば、親圧力調整器及び子圧力調整器は正常
であると診断される。

【００１７】流量チェッカが所定の高流量領域を検出し
たときは、圧力センサにより親圧力調整器の出口圧力Ｐ
₄を確認する。この出口圧力Ｐ₄が所定の圧力範囲に入
っていれば、親圧力調整器は正常であると診断される。
また流量チェッカが中間の流量領域を検出したときは、
圧力センサにより子圧力調整器の出口圧力Ｐ₃を確認す
る。この出口圧力Ｐ₃が所定の圧力範囲に入っていれ
ば、子圧力調整器は正常であると診断される。

【００１８】さらに、親圧力調整器の出口圧力Ｐ₄と子
圧力調整器の出口圧力Ｐ₃とが、それぞれ所定の出口圧
力領域範囲に入っていることを確認することにより、親
子圧力調整器間の差圧が適正に確保されていると診断さ
れる。また流量チェッカが所定の低流量領域を検出して
いるとき、Ｍメータが所定の流量値以上の流量を所定の
時間内に所定の回数以上測定したときは、Ｍメータが異
常であると診断される。

【００１９】また親子圧力調整器間の差圧が適正に確保
されているか否かは、圧力確認手段により自動的に確認
することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明のガス漏洩検知装置の一実施例
を図面を参照して説明する。

【００２１】図１及び図２に本発明の一実施例の構成を
示す。これらの図において、図６に示す従来例の部分と
対応する部分には同一符号を付してあり、その説明は適
宜省略する。本実施例の特徴はＭメータ１６に圧力セン
サ１７を設け、バイパス流路１４の子圧力調整器１５の
下流側に流量チェッカ１８を設けた点にある。

【００２２】流量チェッカ１８は図２に示すように、流
体入口１８ａを下方に、流体出口１８ｂを上方にそれぞ
れ設けた筒体１８ｃ内に密閉円筒状のフロート１８ｄを
収容した構成となっている。また、筒体１８ｃの上端及
び下端にはそれぞれ近接磁気スイッチ１８ｅ，１８ｆが
設けられており、フロート１８ｄが筒体１８ｃの上端ま
たは下端にあるとき、それぞれ近接磁気スイッチ１８
ｅ，１８ｆがＯＮとなるようになっている。また筒体１
８ｃの高さ方向の中心の内周と流体出口１８ｂとの間に
はバイパス流路１８ｇが設けられており、バイパス流路
１８ｇにはこの流路の開度を変えてフロート１８ｄの位
置を調整するフロート調整弁１８ｈが設けられている。

【００２３】次に流量チェッカ１８の作用を図３を参照
して説明する。バイパス流路１４を流れるガス流量が３
ｌ／ｈ未満のときは、（ａ）に示すようにフロート１８
ｄは筒体１８ｃの下端にあり、スイッチ１８ｆがＯＮと
なる。また前記ガス流量が１００ｌ／ｈを超えたとき
は、（ｃ）に示すようにフロート１８ｄは筒体１８ｃの
上端にあり、スイッチ１８ｅがＯＮとなる。さらに前記
ガス流量が３ｌ／ｈを超え１００ｌ／ｈ未満の場合は、
（ｂ）に示すようにフロート１８ｄは筒体１８ｃの高さ
方向の中間にあり、スイッチ１８ｅ，１８ｆともＯＦＦ
となる。

【００２４】次に図４及び表１を参照して異常診断項目
について説明する。図４に示すようにバイパス流路１４
の流量Ｑが３ｌ／ｈ未満の領域をＩの領域、流量Ｑが３
ｌ／ｈを超え１００ｌ／ｈ未満の領域をIIの領域、流量
Ｑが１００ｌ／ｈを超えた領域をIII の領域とする。流
量チェッカ１８がＩの領域を検出し、かつＭメータ１６
が流量なしと診断される２１ｌ／ｈ未満の流量を検出し
たとき、Ｍメータ１６に設けられた圧力センサ１７が検
知した閉塞圧力Ｐ₁が３５０mmＨ₂Ｏ未満であれば、親
圧力調整器６及び子圧力調整器１５は正常であると診断
される。

【００２５】

【表１】流量チェッカ１８がIII の領域を検出したとき、圧力セ
ンサ１７が検知した親圧力調整器６の出口圧力Ｐ₄が２
５５mmＨ₂Ｏ乃至３０５mmＨ₂Ｏであれば、親圧力調整
器６は正常であると診断される。

【００２６】流量チェッカ１８がIIの領域を検出したと
き、圧力センサ１７が検知した子圧力調整器１５の出口
圧力Ｐ₃が３１０mmＨ₂Ｏ乃至３３０mmＨ₂Ｏであれ
ば、子圧力調整器１５は正常であると診断される。

【００２７】さらに、親圧力調整器６の出口圧力Ｐ₄と
子圧力調整器１５の出口圧力Ｐ₃とがそれぞれ前記の範
囲に入っていれば、親子圧力調整器６，１５間の差圧Ｐ
₂が適正に確保されていると診断される。

【００２８】また流量チェッカ１８がＩの領域を検出し
ているとき、Ｍメータ１６が２．８ｌ／ｈを超えた流量
を検出した回数が３０日で１０回以上あるときは、Ｍメ
ータ１６が異常であると診断される。

【００２９】なお、図４に実線で示す２本の曲線は、親
圧力調整器６と子圧力調整器１５とを併用したときの流
量Ｑと出力圧力との関係を示し、元圧変動による上限値
と下限値を示す。また破線は親圧力調整器６のみの場合
の同様の曲線であり、矩形状の枠Ａ，Ｂで囲まれた範囲
がそれぞれ子圧力調整器１５と親圧力調整器６とが正常
と判断される範囲である。

【００３０】以上概略説明した動作の詳細を図５に示す
フロー図を参照して説明する。

【００３１】図５において、ステップＳ１０１におい
て、Ｍメータ１６により流量計測を行い、同時にステッ
プＳ２０１において、流量チェッカ１８により流量領域
の判定を行う。ステップＳ１０２において、Ｍメータ１
６が計測した流量が２１ｌ／ｈ未満であるか否かを判断
し、同時にステップＳ２０２において、流量チェッカ１
８が判定した流量領域が領域Ｉであるか否かを判定す
る。Ｍメータ１６が計測した流量が２１ｌ／ｈ未満であ
り、同時に流量チェッカ１８が判定した流量領域が領域
Ｉであれば、ステップＳ１０３において４分タイマをス
タートさせる。

【００３２】ステップＳ１０４において４分経過すれ
ば、ステップＳ１０５において、圧力センサ１７により
そのときの閉塞圧力Ｐ₁を測定する。４分経過していな
ければステップＳ１０６において、Ｍメータ１６による
流量信号の入力の有無を判定し、流量信号の入力がなけ
ればステップＳ１０４に戻る。流量信号の入力があれ
ば、ステップＳ１０７において、４分タイマをクリアし
てスタートに戻る。

【００３３】ステップＳ１０５において、閉塞圧力Ｐ₁
を測定した後、ステップＳ１０８において、１５分タイ
マをスタートさせる。次にステップＳ１０９において、
Ｍメータ１６が計測した流量が２．８ｌ／ｈ未満である
か否かを判断し、２．８ｌ／ｈ以下であればステップＳ
１１０において、１５分経過したか否かを判断する。
２．８ｌ／ｈ以上であればステップＳ１１１において、
２．８ｌ／ｈ以上になった回数が３０日間に１０回以上
であったか否かを判断し、１０回以上であればステップ
１１２において、Ｍメータ１６が異常であると診断し、
ＬＣＤ表示や通報などで異常を知らせる。１０回以下で
あればスタートに戻る。ステップＳ１１０において、１
５分経過していなければステップＳ１０９に戻り、経過
していればステップ１１３に移る。この１５分とステッ
プＳ１０４における４分の合計１９分の間に周囲温度の
変化の影響による圧力の変動誤差を吸収する。

【００３４】ステップ１１３において、Ｍメータ１６に
よる流量計測値が１９分間２１ｌ／ｈ以下であったか否
かを判断し、以下であればステップＳ１１４において、
圧力センサ１７が検知した圧力Ｐ₁が３５０mmＨ₂Ｏ以
上であるか否かを判断する。３５０mmＨ₂Ｏ以上であれ
ば、ステップＳ１１５において閉塞圧力Ｐ₁が異常であ
ると判断し、ステップＳ１１６において、閉塞圧異常条
件が成立するか否かを判断する。閉塞圧異常条件が成立
すればステップＳ１１７において、閉塞圧異常を表示す
る。閉塞圧異常条件が成立しなければステップＳ１１８
において、圧力センサ１７によりステップＳ１０３から
１９分経過後の閉塞圧力Ｐ₂を測定し、ステップＳ１１
９において、（Ｐ₂−Ｐ₁₎が３０mmＨ₂Ｏを越えている
か否かを判断する。３０mmＨ₂Ｏ以上であればステップ
Ｓ１２０において、漏洩条件が成立するか否かを判断
し、成立すればステップＳ１２１において、漏洩確認の
異常を表示する。ステップＳ１１９において、（Ｐ₂−
Ｐ₁₎が３０mmＨ₂Ｏ以下であればステップＳ１２２にお
いて、漏洩なしの表示をし、３０日間この状態を監視す
る。なお、ステップＳ１１３において１９分間経過して
いないが、ステップＳ１１４において、閉塞圧力Ｐ₁が
３５０mmＨ₂Ｏ以下の場合は、ステップＳ１１８に移
る。ステップＳ１２０で漏洩条件が成立しなければ、ス
テップＳ１０８に戻る。

【００３５】一方、ステップＳ１０２において、Ｍメー
タ１６が計測した流量が２１ｌ／ｈ以上であったとき、
ステップＳ２０３で流量チェッカ１８が検知した領域が
領域IIであるか否かを判断する。領域IIであればステッ
プＳ２０４において流量区分を判定し、ステップＳ２０
５において、そのときの個別最大流量をシステムの制御
部に登録したか否かをチェックする。登録したならばス
テップＳ２０６において、圧力センサ１７により子圧力
調整器１５の出力圧力Ｐ₃を測定する。登録してなけれ
ばスタートに戻る。次にステップＳ２０７において、出
力圧力Ｐ₃が登録された最大値より大きいか、または最
小値より小さいかを判断し、最大値より大きいか最小値
より小さい場合にはステップＳ２０８において、子圧力
調整器１５の調整圧の最大値、最小値を更新して登録す
る。

【００３６】つぎにステップＳ２０９において、出力圧
力Ｐ₃が３１０mmＨ₂Ｏ以上で３３０以下であるか否か
を判断する。そうであれば正常と判断してスタートに戻
る。そうでなければステップＳ２１０において、上限ま
たは下限の調整圧異常カウンタのカウント数に１を加
え、ステップＳ２１１において、調整圧異常条件が成立
するか否かを判断し、ステップＳ２１２において、子圧
力調整器１５の調整圧の上限か下限かが異常であること
を表示する。なお、ステップＳ２０７において、Ｐ₃が
最大値と最小値の間にあるときは、ステップＳ２０８を
省略してステップＳ２０９に移る。またステップＳ２１
１において、調整圧異常条件が成立しなければ、子圧力
調整器１５は正常であると判断し、その旨表示してスタ
ートへ戻る。

【００３７】ステップＳ２０１において流量チェッカ１
８が判定した流量領域が領域III である場合は、領域II
の場合と同様にステップＳ３０３乃至ステップＳ３１２
の動作を行う。ただしこの場合ステップＳ３０９におけ
る親圧力調整器６の出力圧力Ｐ₄の正常圧力領域は２５
５mmＨ₂Ｏ乃至３０５mmＨ₂Ｏである。

【００３８】本実施例によれば、Ｍメータ１６に圧力セ
ンサ１７を設け、バイパス流路１４に流量チェッカ１８
を設けるだけの簡単な構成により、ガス漏洩検知機能の
適性確認を自動化することができ、異常診断システムの
維持管理能力を向上させることができる。またガス供給
設備の調整圧力及び閉塞圧力の適性確認を自動的に行う
ことができ、保安点検作業の周期の短縮が可能となる。

【００３９】なお、上記実施例で示した流量領域の範囲
及び正常圧力領域は一例を示したものであり、これらに
限定されるものではない。

【００４０】次に親圧力調整器６の調整圧力と子圧力調
整器１５の調整圧力との差圧が正常に保たれているかど
うかを確認する圧力確認手段を設けた場合の、Ｍメータ
１６の構成を図６を参照して説明する。バイパス流路１
４に接続されるＭメータ１６のガス入力ポート１６ａと
ガス出力ポート１６ｂとの間の管路２１には、上流側か
ら順次遮断弁２２、流量計測部２３及び圧力センサ１７
が設けられている。またＭメータ１６には流量計測部２
３が計測した流量の積算値を表示するカウンタ２４、制
御部２５、表示機能２６、電源２７及び押ボタン２８が
内蔵されている。

【００４１】制御部２５には演算機能２９、時計機能３
０、判断機能としてのマイコン３１及び遮断弁駆動機能
３２が設けられており、それぞれ電源２７により駆動さ
れる。

【００４２】上記のように構成された親子圧力調整器の
差圧の圧力確認手段を設けたＭメータ１６の作用を図７
に示すフロー図を参照して説明する。ステップＳ４０１
において、新しいガスボンベを配送取り付けたときに押
ボタン２８を押して演算機能２９のスイッチをＯＮと
し、ステップＳ４０２において、流量計測部２３により
バイパス流路１４を流れるガス流量を確認する。ステッ
プＳ４０３において、ガス流量が所定の範囲内か否かを
判断し、流量が所定の範囲内であればステップＳ４０４
において、圧力センサ１７により子圧力調整器１５の調
整圧力Ｐ₁₁を確認する。

【００４３】ステップＳ４０３において、流量が所定の
範囲内でないと判断されれば、ステップＳ４０５におい
て、時計機能３０により所定時間待機した後、ステップ
Ｓ４０２に戻り、ガス流量の確認をくり返す。ステップ
Ｓ４０４において子圧力調整器１５の調整圧力Ｐ₁₁が確
認されればステップＳ４０６において、その調整圧力Ｐ
₁₁の数値をマイコン３１にメモリする。

【００４４】次にステップＳ４０７において、弁駆動機
能３２により遮断弁２２を閉じ、この所定流量範囲は一
般には５０ｌ／ｈ乃至１００ｌ／ｈである。所定流量範
囲であればステップＳ４０８において、このときの親圧
力調整器６の調整圧力Ｐ₁₂を確認し、ステップＳ４０９
において、その調整圧力Ｐ₁₂の数値をＭメータ１６に設
けられたマイコン３１にメモリする。次にステップＳ４
１０において、弁駆動機能３２により遮断弁２２を開
き、ガスの通過を可能にする。

【００４５】次にステップＳ４１１において、子圧力調
整器１５の調整圧力Ｐ₁₁と親圧力調整器６の調整圧力Ｐ
₁₂とを比較し、ステップＳ４１２において、演算機能２
９により（Ｐ₁₁−Ｐ₁₂）の値を演算し、マイコン３１に
より（Ｐ₁₁−Ｐ₁₂）の値が所定値以上であるか否かを判
定する。所定値以上であれば親圧力調整器６及び子圧力
調整器１５は正常であると判断される。所定値以下であ
ればステップＳ４１３において、表示機能２６に設けら
れたランプ２６ａを点灯して異常を表示する。

【００４６】本実施例によれば、親圧力調整器６の調整
圧力より子圧力調整器１５の調整圧力の方が、常に所定
値以上高い正常状態であるか否かを自動的に確認するこ
とができ、その結果をランプ表示または所定位置への伝
送を行うことができる。

【００４７】なお、ステップＳ４０１乃至Ｓ４１３の動
作を繰り返して行なってもよい。または時計機能３０を
用いて上記動作を一定時間、例えば２時間間隔でくり返
し行なうようにしてもよい。この場合はＭメータ１６に
設けられた気密チェックカウンタ機能をＯＦＦとした
後、ステップＳ４０２乃至Ｓ４１２の動作を繰り返す。
また上記動作を数日間繰り返したときに（Ｐ₁₁−Ｐ₁₂）
の値が継続して所定値以下の場合に、ランプ２６ａを点
灯して異常表示してもよい。さらにステップＳ４１３に
おいて圧力調整器６，１５が正常であると判断された場
合は、Ｍメータに設けられた気密チェックカウンタの機
能をＯＮに戻す。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス漏洩
検知装置によれば、ガス漏洩検知機能の適性確認と、ガ
ス供給設備の調整圧力及び閉塞圧力の適性確認とを自動
化したので、維持管理能力を向上することができ、保守
点検作業の周期の短縮が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス漏洩検知装置の一実施例の構成を
示す説明図である。

【図２】図１の流量チェッカの構成を示す縦断面図であ
る。

【図３】図２の流量チェッカの作用を示す説明図であ
る。

【図４】圧力調整器の流量と出力圧力との関係を示す線
図である。

【図５】図１に示す実施例の作用を示すフロー図であ
る。

【図６】本発明の他の実施例の構成を示す説明図であ
る。

【図７】図６に示す実施例の作用を示すフロー図であ
る。

【図８】従来のガス漏洩検知装置の一例の構成を示す説
明図である。

【符号の説明】

４ｂガス供給管６親圧力調整器１４バイパス流路１５子圧力調整器１６流量測定手段（Ｍメータ）１７圧力検出手段（圧力センサ）１８流量検出手段（流量チェッカ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス供給管に設けた親圧力調整器をバイ
パスするガス流路に、前記親圧力調整器より調整圧力の
高い子圧力調整器と、前記ガス流路の流量を測定する流
量測定手段とを設け、該流量測定手段によって所定期間
継続して流量があることを検知して微少ガス漏洩を検知
するようにしたガス漏洩検知装置において、前記流量測定手段の下流側の前記ガス流路に、該ガス流
路の流量を複数段階に分類して検出する流量検出手段を
設け、前記流量測定手段に圧力検知手段を設けるととも
に、前記流量検出手段が検出した流量領域と前記圧力検
知手段が検知した圧力とにより、前記親圧力調整器及び
子圧力調整器の閉塞圧力と出口圧力とを診断する圧力診
断手段を備えることを特徴とするガス漏洩検知装置。
【請求項２】前記ガス流路に設けられた前記流量測定
手段と前記流量検出手段とによりそれぞれ検知した流量
の一致、不一致によって、前記流量測定手段を診断する
流量検知診断手段を備えることを特徴とする請求項１記
載のガス漏洩検知装置。
【請求項３】前記子圧力調整器の調整圧力が前記親圧
力調整器の調整圧力より、所定値以上高いことを確認す
る圧力確認手段を備えることを特徴とする請求項１また
は２記載のガス漏洩検知装置。