JPH06308146A - 加速度センサ及びエアバッグシステム - Google Patents

加速度センサ及びエアバッグシステム

Info

Publication number
JPH06308146A
JPH06308146A JP5102920A JP10292093A JPH06308146A JP H06308146 A JPH06308146 A JP H06308146A JP 5102920 A JP5102920 A JP 5102920A JP 10292093 A JP10292093 A JP 10292093A JP H06308146 A JPH06308146 A JP H06308146A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acceleration
sensor
alternating signal
effect amount
physical effect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5102920A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2999088B2 (ja
Inventor
Masayoshi Suzuki
政善 鈴木
Takao Sasayama
隆生 笹山
Keiji Hanzawa
恵二 半沢
Yuji Ogasawara
雄二 小笠原
Masahiro Kurita
正弘 栗田
Hayato Sugawara
早人 菅原
Kiyomitsu Suzuki
清光 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Astemo Ltd
Original Assignee
Hitachi Automotive Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Automotive Engineering Co Ltd, Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Automotive Engineering Co Ltd
Priority to JP5102920A priority Critical patent/JP2999088B2/ja
Priority to DE4414952A priority patent/DE4414952C2/de
Publication of JPH06308146A publication Critical patent/JPH06308146A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2999088B2 publication Critical patent/JP2999088B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R21/013—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over
    • B60R21/0132—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over responsive to vehicle motion parameters, e.g. to vehicle longitudinal or transversal deceleration or speed value
    • B60R21/01332—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over responsive to vehicle motion parameters, e.g. to vehicle longitudinal or transversal deceleration or speed value by frequency or waveform analysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R21/013—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over
    • B60R21/0132—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over responsive to vehicle motion parameters, e.g. to vehicle longitudinal or transversal deceleration or speed value
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
    • B60R21/017—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including arrangements for providing electric power to safety arrangements or their actuating means, e.g. to pyrotechnic fuses or electro-mechanic valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P15/00—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
    • G01P15/02—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
    • G01P15/08—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
    • G01P15/125—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by capacitive pick-up
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P21/00—Testing or calibrating of apparatus or devices covered by the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回路故障による誤動作を防止できる加速度セ
ンサ及びその応用システムを提供する。 【構成】 加速度が加わるとこれに応じた物理的効果量
(例えば静電容量)を発生する加速度感知素子1の次の
段に、交番信号を発生する交番信号動作回路(静電容量
−周波数変換回路で例えばリング発振器20,20Aよ
り成る)15を接続する。加速度感知素子1はリング発
振器20,20Aの構成要素となり、該加速度感知素子
の物理的効果量C1,C2が交番信号の周波数特性を決
定するよう設定し、この交番信号を基に加速度を検出す
る。C1だけを周波数変換して加速度を求めてもよく、
また、C1,C2を周波数変換に代えて直接パルス幅変
換し、その差を求めたり、C1だけを直接パルス幅変換
してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、種々の運動制御に用い
る加速度センサ及びこれを用いたエアバッグシステムに
関する。
【0002】
【従来の技術】加速度センサは、例えば、自動車等に搭
載してエアバッグシステム、サスペンション制御システ
ム、四輪トルク制御システム等の運動を制御するセンサ
として使用されている。
【0003】加速度センサとしては、圧力形、抵抗歪
形、静電容量形等各種の方式が提案、開発されている。
いずれの加速度センサもその出力形態は、加速度の検出
部(センサではゲージ部と呼ばれることが多い)にて加
速度に対応する物理的効果量(静電容量,ピエゾ抵抗効
果等)をアナログ電圧に変換して出力するものが最も多
く、その他、一度アナログ電圧に変換した後、パルス幅
変調を行って出力する方式が提案されている。
【0004】この種のセンサは、例えば、静電容量形の
ものとしては、特開平1−253657号、特開平2−
110383号、特開平2−118456号、特開平3
−255370号、特開平4−240569号公報等に
開示され、抵抗歪形のものとしては、特開平2−116
755号、特開平2−307064号公報等に開示され
たものがある。
【0005】図2に従来形の静電容量形加速度センサの
代表的構成を示す。図2において加速度感知素子(以
下、ゲージ部と称する)1は加速度Gを検出し、この信
号を静電容量検出用の電子回路(ΔC検出器)2に与
え、さらに保持回路3及び調整回路4(通常ゼロ点のバ
イアス補正と入出力比の感度の補正をする)にて信号を
処理することで加速度Gに比例した出力電圧Voを端子
13に得る。
【0006】ゲージ部1は、加速度に応じて変位する可
動電極(質量部或いは重錘とも呼ばれる)5の両面に固
定電極6と7がそれぞれ微小間隙を介して対向配置さ
れ、可動電極5はビームによって(図には表示していな
い)支持されている。
【0007】固定電極6,7と可動電極5とは平面的に
向き合っているため、この間には静電容量(電気容量)
C1、C2が存在し、この値はΔC検出器2を構成する
オペアンプ10の入力の一端に与えられる。
【0008】加速度Gがゲージ部1に加わると、可動電
極5が加速度に基づく慣性力のため移動する(図では上
下に移動する)。このため、両電極間の距離が変化し、
静電容量C1、C2が変わる。ΔC検出器2は、パルス
電圧発生器8,9及び電荷積分用コンデンサ11、電荷
放電用スイッチ12によってC1−C2の差(ΔC)を
検出するよう動作するので(本動作は本発明とは直接相
関がないので詳細は省略する)、ΔCに比例したアナロ
グ電圧をアンプ10より出力させることができる。この
電圧は前記検出動作の影響をうけているので、時間的に
は常に一定とはなっていない。このため保持回路3によ
って電圧を保持することで時間的に一定の電圧とし、加
速度Gに比例したアナログ電圧を得る。
【0009】図3は図2の加速度センサにおける出力特
性であり、ゲージ部1に加わる加速度Gに対する出力電
圧VOを表したものである。通常、出力特性は加速度G
に対して直線となるように設計することが多く、この加
速度センサを、例えば、車両衝突保安のためのエアバッ
グシステムに用いる場合は、加速度が−40Gから+4
0G(Gは地球の重力加速度であり9.8m/s2を意味す
る)に対して直線となるように設計してある。
【0010】すなわち、本センサは加速度が−40Gか
ら+40Gの間で使用し、そのときのセンサ出力電圧V
Oは0.5Vから4.5Vとなる。
【0011】加速度が加わらないとき(0Gのとき)は
Voは2.5Vであり、衝突の場合のように車が急停車
したときは加速度がプラス(+)の大きさとなり、その出
力Voは2.5Vから4.5Vに向かって変化する。即
ち出力Voを制御装置等で監視しておき4.5Vに近い
値が比較的長く続いた場合は衝突と判断し、エアバッグ
等の保安装置を作動させて、乗員を保護する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図2に示す
センサのように、加速度検出部にアナログ出力を行う電
子回路を用いた場合には、特にアナログ回路は、その構
成上、短絡等が生じると出力側が電源電圧にへばりつく
ことが多い。従って、センサの回路が故障して、出力V
oが電源電圧(例えば4.5V)付近に固定されると、
これが制御目標の電圧(エアバッグシステムの場合に
は、衝突時に発生する電圧レベル)に近似するため、誤
動作を起こして、エアバッグ等の保安装置を作動させて
しまうおそれがあった。車が走行中このような誤動作が
発生すると、安全の確保ができなくなる場合がある。そ
して、このような回路故障があった場合、従来は、セン
サ自体が正常に働いての衝突検出なのか、あるいはセン
サ自体の故障による誤検出なのかどうかの判定が困難で
あった。
【0013】本発明は以上の点に鑑みてなされ、その目
的は、加速度センサに故障が生じても、誤って衝突と判
断しないセンサ方式を提案するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、基本的には、本発明は、加速度を感知する検出部を
有し、該検出部において加速度が加わったことに因る物
理的効果量から交番信号変換を行い、この交番信号をも
って加速度に対応させるよう設定した。
【0015】すなわち、前記加速度を感知する検出部と
して、加速度が加わるとこれに応じた物理的効果量を発
生する加速度感知素子と、交番信号を発生する交番信号
動作回路とを備え、前記加速度感知素子を前記交番信号
動作回路の構成要素にして該加速度感知素子の物理的効
果量が前記交番信号の特性を決定するよう設定し、この
交番信号を基に加速度を検出する回路構成として成る。
【0016】なお、上記加速度感知素子としては、静電
容量形やピエゾ抵抗効果形のものが好適なものとしてあ
り、交番信号は、加速度の物理的効果量(例えば静電容
量,ピエゾ抵抗)に対応して周波数を変化させたり、パ
ルス幅を変化させる方式がある。
【0017】
【作用】上記構成よりなれば、センサの動作として加速
度が加わった場合、この加速度の物理的効果量の変化を
従来形で採用したアナログ電圧ではなく直接に交番電圧
(パルスあるいは正弦波状の交互に変化する信号電圧)
に変換し、この交番信号を基に加速度を検出する。
【0018】図4に発明の基本原理を説明するための回
路構成を示す。
【0019】図4においては、一例として、加速度感知
素子1として静電容量形のものを用い(ここでは、可動
電極5の両面にそれぞれ固定電極6,7を対向配置した
ものを用いる)、可動電極5の変位に応じて変化する静
電容量C1,C2は、静電容量−周波数変換器(以下C
−F変換器と呼ぶ)15に与えられる。
【0020】このC−F変換器15は、交番信号を発生
する交番動作回路より成り、加速度感知素子1のC1,
C2が該交番動作回路の構成要素になるようにして、加
速度感知素子1と共に検出部Aを構成し、C1,C2の
変化により交番信号が変化し(ここでは、一例として容
量差C1−C2に比例した周波数をもつ交番電圧に変換
するが、その他、パルス幅が変わるよう交番電圧を変換
する等が考えられる)、この交番電圧は、周波数調整回
路16に加えられ、ここでゼロ点のバイアス補正と入出
力比の感度の補正を行った後(この補正は交番電圧のま
ま行う)出力電圧Vpとして端子13に出力される。
【0021】図5は容量差C1−C2に対する交番出力
Vpの波形を示したもので、容量差C1−C2が、ある
時刻t1で変化し、大きくなった場合の波形である。時
刻t1以前は電圧Vpの周波数(パルス密度)はC1−C
2の値に相当する周波数f0となっており時刻t1以降は
C1−C2の値が大きくなるのでその周波数は高くなり
f1となる。
【0022】つまり、図4の回路例では、静電容量C1
−C2の値に対応して周波数fを変化させる構成として
いる。衝突時は容量差C1−C2の値が大きくなるので
周波数fはそれに対応した高い周波数となる。
【0023】加速度センサに接続される制御装置(図4
では省略してある)では電圧Vpを入力としてその周波
数fを基に加速度ひいては制御対象の状態を検出して、
目的の制御を行う。
【0024】このような回路構成とすることにより、例
えセンサを構成する加速度感知素子1、C−F変換器1
5、補正回路16等が故障しても、例えばエアバッグシ
ステムの衝突に相当する交番周波数fcが発生すること
はなく、センサの故障のため保安装置が動作してしまう
ことはなくなる。
【0025】これはパルス発生を基本とする交番動作回
路においては、回路に短絡,開成等の故障が発生した場
合は、パルスの発生が停止するという回路の性質を巧み
に利用している。
【0026】すなわち本発明は、従来ような加速度の感
知信号をアナログ電圧に変換しないで直接交番信号に変
換し、且つこの交番信号を基に加速度を検出するので、
回路故障が生じた場合には、交番信号出力を自ずと停止
或いは大幅に低下することで正常な交番信号出力態様と
明らかに異なるため、加速度センサを用いた制御システ
ムの誤動作を防止することができる(図4の回路例で
は、回路に故障が生じた場合は、パルス停止或いはパル
スの周波数が大幅に低下するので、この信号によってエ
アバッグシステムが衝突の誤判断をすることはない。高
い周波数fcが発生したときのみ保安装置を作動させる
が、回路故障時は高い周波数を発生することはないの
で、この誤作動は防止できるわけである)。
【0027】
【実施例】本発明の実施例を図面により説明する。
【0028】図1は本発明の第1実施例に係り、図6は
その動作波形を示す説明図である。
【0029】図1において、加速度センサの検出部A
は、加速度感知素子(以下、ゲージ部と称する)1、C
−F変換器15になるリング発振器(交番信号動作回
路)20,20A、バッファ用のNOT素子24,2
9、カウンタ25,30、パルス幅変調器(PWM)3
1、パルス幅補正器16により構成される。
【0030】ゲージ部1は、可動電極5と、該可動電極
5の両面にそれぞれ微小空隙を介して対向配置した固定
電極6,7より成る静電容量形で、その可動電極5は電
気的に接地され、固定電極6はリング発振器20の最初
のNOT素子21の入力側に接続されている。
【0031】リング発振器20はNOT素子21,2
2,23によって構成され、各NOT素子の動作(スイ
ッチング)速度と入,出力端子の静電容量及びゲージ部
1の静電容量C1等の値によって決まる周波数で発振す
る。すなわち、ゲージ部1の可動電極5と一方の固定電
極6間の静電容量(加速度が加わったことによる物理的
効果量)C1をリング発振器20の構成要素にしてリン
グ発振器20の発振周波数特性を決定するようにしてい
る。図7はこの特性を示したもので前記のリング発振器
20の等価静電容量をCとすれば、その発振周波数fは
Cに比例する形となる。ゲージ部1の容量C1はCに加
わる形となるので、C1の変化に対しfの変化は直線と
なる。それ故fの大きさより、C1の値を知ることがで
きる。
【0032】リング発振器20の交番出力電圧はバッフ
ァ用のNOT素子24に与えられ、この出力電圧は図
6ののようにパルスとなって計数器25に与えられ、
ここでのように分周される(この場合は1段の分周器
の例で示してあるが、分周器の段数は、何段でもよい。パ
ルスの周波数を一定とした場合はカウンタの段数を多
くして、その分だけの発振周波数を高くした方がセン
サの動作速度は上がる)。パルスの持続時間Ts1は容
量C1に比例した値となる。
【0033】ほぼ同様な動作はNOT素子26〜28で
構成されるリング発振器20Aでも行われる。このリン
グ発振器20Aの最初のNOT素子26の入力側にゲー
ジ部1の固定電極7が接続され、パルス波形からが
得られ、上記C1側と同様にして、可動電極5と他方の
固定電極7間の静電容量C2に比例した交番電圧のパル
ス電圧が得られる(の持続時間Ts2がC2に比例し
ている)。
【0034】PWM31は波形とより、図6中の
のパルス幅を作る動作をしており、パルス幅(持続時
間)Ts1、Ts2のパルス、より持続時間Ts2−Ts1
のパルスを作り出している。
【0035】上記,の交番信号は、パルス幅補正器
16によりゼロ点バイアス及び感度を補正して交番電圧
として出力する。補正された後の持続時間Ts2−Ts1を
端子13より制御装置において読み込むことで容量差C
1−C2がわかる。つまり、加速度感知素子1に加速度
が作用して、C1,C2が変化し(ここでは、可動電極
5が固定電極6側に移動する方向に加速度が作用してい
るものとする。図8以降の他の実施例でも同様とす
る)、Ts2−Ts1の値が所定の判定値より大きくなった
(持続時間が長い)場合は、所定の制御動作を行うパル
ス幅に達したもの(エアバッグシステムの場合は衝突と
判断する判定値)と判定される。
【0036】本実施例によれば、センサの動作として加
速度が加わった場合、静電容量差C1,C2をアナログ
電圧に変換することなく、リング発振器20,20Aで
直接交番信号の周波数f10,f20に変換し、これを基に
加速度を求める(周波数f10,f20を基にTs2−Ts1
のパルス幅変換して加速度を求めている)が、この方式
によれば、パルス発生を基本とする交番動作回路20,
20A,25,30,31等においては、回路に短絡,
開成等の故障が発生した場合は、パルスの発生が停止す
るか或いはパルス周波数が大幅に低下する性質を有する
ので、高い周波数が発生したときのみ所定の制御動作を
行うようにしておけば、回路故障時の誤動作を防止する
ことができる。
【0037】図8は本発明の第2実施例に係る加速度セ
ンサの構成図ある。
【0038】ゲージ部1、リング発振器20,20A等
は図1の実施例とほぼ同一であり図6のパルス、が
発生する。パルスはパルスと共に周波数引算器36
に加えられ、ここで、の周波数f10との周波数f20
との周波数の差f10−f20をもつパルスAが端子37
に出力される。
【0039】この実施例では、第1実施例同様の効果を
得るほかに、端子37にC1−C2の値に比例した周波
数でパルスAができるので、入力インターフェイスと
してカウンタ機能をもつマイコンで構成される制御装置
では直接に接続できるメリットがある。
【0040】また、周波数引算回路36はNOT素子2
1で代表される論理回路で容易に実現できるためセンサ
の回路規模を小さくでき、ゲージ部1を含め1枚の半導
体基板によってセンサ全体を構成でき、いわゆる1チッ
プ形のインテリジェントセンサを作ることができる。
【0041】図9に本発明の第3実施例に係る加速度セ
ンサを示す。この例では今までと異なりゲージ部1の固
定電極6は1個であり、静電容量C1をリング発振器2
0の構成要素として、このC1そのものの値により直接
リング発振器20の回路周波数特性を決定するようにし
て、パルス(交番電圧)に変換し、NOT素子24,端
子50を介して出力している。この実施例では、第1,
第2実施例のような静電容量差C1,C2をパルスに変
換しているのではなく、C1を直接変換しているので、
差の動作による誤作動の危険率を小さくすることができ
る。つまり、誤作動率の低いセンサ形態とすることが可
能となる。
【0042】図10に本発明の第4実施例に係る加速度
センサを示す。この場合も第3実施例同様に加速度に対
応した静電容量C1をリング発振器20でC−F変換
し、NOT素子24を介して出力されるパルス(交番信
号)を加速度検出信号としている。また、パルスを
バッファ素子55を介してゲージ1の固定電極7に帰し
ており、固定電極7と可動電極5との間の静電気力を利
用して、慣性力と静電気力をバランスさせており、いわ
ゆるサーボ形の加速度センサとなっている。
【0043】つまり慣性力によってC1が増加すると、
パルスの周波数は増加する方向になるが、そのバッフ
ァ出力の平均直流電圧値は大きくなり(のパルス幅
を一定とすれば、周波数が大きくなる程その平均直流電
圧値は大きくなる)、前記慣性力と静電気力がつり合う
ようになる。このようにセンサ方式をサーボ形とするこ
とで、誤作動率をさらに低くすることが可能となる。こ
れはサーボ形とすることで、センサの正常動作条件をさ
らに厳しくできるからである(一般に正常に動作する面
から考えるとサーボ形の方がオープン形に比し、条件が
厳しいことが多い)。
【0044】図11に本発明の第5実施例に係る加速度
センサを示す。本例はピエゾ抵抗式の加速度センサに適
用した場合で、加速度感知素子1となる圧力歪形抵抗5
6,57は通常、差動形として作られることが多く(ど
のように作られるかは本案の主旨と外れるので、こでは
詳細に述べないが)、抵抗56が増えた分だけ抵抗57
が減る動作となる。この圧力形歪抵抗56,57は、加
速度に応答して変位する質量部(重錘)を支持する部材
(図示省略)に設けられる。リング発振器20,21の
発振周波数は、対応の抵抗56,57の値によっても決
まるので、その周波数は加速度の値によって変わる。そ
れ故、端子37の信号Aの出力の周波数より加速度を
知ることができる。
【0045】本実施例では、図8の実施例同様に各リン
グ発振器20,20Aで得られた交番信号の周波数
の差を周波数引算器36で求めてパルスAを出力す
る。本実施例によれば、ピエゾ抵抗56,57をゲージ
部1の中に組み込むことができるので、抵抗,重り部を
含めて、センサ検出部の一体化を図ることができる。
【0046】図12に本発明の第6実施例に係る加速度
センサを示す。本実施例はゲージ部1からの静電容量C
1から交番信号としてパルス幅の出力を直接得る方式を
示す。ゲージ部1の電極5,6には定電流源91が接続
されており、この出力電流で電極5,6間の静電容量を
充電するので、の波形は時刻t1〜t2で示すように直
線状に上昇する。コンパレータ93はこの信号と電圧
E(92)とを比較し、の電圧値がEを超えた時刻t
2で、その出力を反転させる。はワンショット回路
95を介してトランジスタ94に加えられているので、
時刻t2以降トランジスタ94はオン状態となり、電極
5,6間をショートし、その電荷を放電させるので、
の電圧は0(V)となる。
【0047】時刻t3でトランジスタ94がオンからオ
フになると、t1以降と同様に回路が動作する。もし、
ここで、加速度の大きさが大きくなると、電極5,6は
近づくので、その静電容量は大きくなり、の立上り時
間は時刻t1〜t2に比較して大きくなる(Cが大きいほ
どゆっくり立上がる)。つまり、持続時間(パルス幅)
T1,T2は加速度の関数となり、T1,T2の値を端
子50よりマイコンで読み込むことで加速度の値を知る
ことができる。
【0048】本実施例では回路構成が比較的簡単になる
特長をもつ。
【0049】図13に本発明の第7実施例に係る加速度
センサを示す。本例は上記各実施例の交番動作形センサ
の診断についても配慮したものであり、ゲージ部1の可
動電極5に外部よりスイッチ40によって電圧源41を
つなぎリング発振器20の発振周波数を変えることで、
センサ全体の診断を行う。つまり、スイッチ40が側
のときは通常の動作を行い、C1あるいはC2相当の発
振周波数のパルス電圧を発生するが、スイッチが側
のときはこの電圧源41の電圧が可動電極5とセンサの
電気回路系のグランドに接続されるので、電極5、6間
に電圧源41の電圧にほぼ等しい電圧が加わる(NOT
素子21,24等の電圧は電圧源41Aのように与えら
れる)。通常電圧源41の電圧値は41Aの電圧値5V
より高く選ぶので、電極5、6間には5V以上の電圧が
加わり、両電極はこの電圧の静電気力によってお互いに
近づき、その距離が近づくよう故意的に変化させる。こ
のため容量C1は大きくなり、パルスの発振周波数は
高くなる。即ち、ゲージに電圧を印加することによって
の周波数が変われば、センサ全体は正常に動作してい
ると判断することができ、特別複雑な構成としなくて
も、センサを装着状態のまま診断を行う(いわゆる活性
的自己診断)ことができ、実動作に近い状態で診断を行
い得る。
【0050】なお、上記センサの診断はピエゾ抵抗効果
形の加速度センサにも応用できる。
【0051】この場合には、ピエゾ抵抗効果形の加速度
感知素子を構成する要素のうち加速度に応答して変位す
る質量部をセンサ診断時に可動電極となるよう設定し
て、該質量部に診断用の固定電極を対向配置し、この質
量部・固定電極に外部より電圧を印加して静電気力を与
え、この静電気力により質量部支持部に歪抵抗を故意に
発生させて交番信号を生じさせればよい。
【0052】図14はエアバッグシステムの一般的な構
成例を示す図である。エアバッグシステムはエアバッグ
制御装置60、伝火用装置(スクイブ)74、エアバッ
グ91等より構成される。エアバッグシステムは車両が
衝突の際に発生する車両の加速度(端子61に加速度が
加わる)をセンサ65で捕らえ、この出力信号を演算装
置(マイコン)71に導き、ここにおいて信号処理、判
断を行い、その結果を出力回路90を介して伝火用装置
74に出力する。伝火用装置74は、通常は火薬の中に
ヒータが埋め込んであり、火がつくと爆発し、チッ素ガ
スをエアバッグ91に送り込むようになっている。通
常、制御装置の信頼性を向上するため、電源バックアッ
プ回路62と診断回路63とを制御装置の中に持ってい
る。
【0053】図15に本発明の第8実施例に係るエアバ
ッグシステムの構成を示す。センサ65はこれまで説明
の交番電圧形のセンサであり、その出力は演算装置71
に与えられる。非衝突時の演算装置71の出力電圧、
は停止状態に有りパルスは発生しない。衝突時は、
ともパルスが発生し、パルスはレベルシフト回路7
2(演算装置71と出力回路90の電源電圧の大きさが
異なるため、回路72でのレベルシフトが必要となる)
を介してトランジスタ73をオン状態とする。
【0054】パルスが発生するとこのパルスはコンデ
ンサ75、抵抗76、ダイオード77によって整流さ
れ、次々とその電圧がコンデンサ79に蓄積されるの
で、トランジスタ80はオン状態となり、前記トランジ
スタ73のオン状態と重なり、伝火用装置74のヒータ
を駆動して火薬に着火する。
【0055】つまり、パルスを交番動作としているの
で、この交番動作によるパルスが発生(連続に発生して
はじめてトランジスタ80がオン)しない限りはエアバ
ッグは展開しない。つまり信号、共交番動作形のパ
ルスとなっておりセンサ及びエアバッグ制御装置の故障
がこのようなパルス発生を惹起しない限りは故障によっ
て誤って、バッグを動作させてしまうことはない。
【0056】また、センサ65及び制御部70は故障発
生時はその発生パルスを停止させることがほとんどであ
るので、パルスの発生状況を監視しておけば、システム
の診断をパルスが停止したとの観点において容易に行う
ことができる特長がある。
【0057】なお、上記各実施例の交番形加速度センサ
は、ゲージ部の加速度に対応の物理的効果量をアナログ
電圧変換を介さずに直接、周波数変換或いはパルス幅変
換しているが、そのほか、パルス振幅変調(PAM)変
換することも可能である。
【0058】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、加速度セ
ンサとして加速度の物理的効果量を直接的に交番信号に
変換して出力する交番形センサを構成することで、セン
サ内の回路故障によって生じるセンサ出力が加速度検出
信号と異なる態様となり、その結果、保安装置等の誤動
作を引き起こすことがないシステムを構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係る加速度センサの回路
構成を示す図
【図2】従来の加速度センサの代表的構成を示す図
【図3】従来の加速度センサの出力特性を示す図
【図4】本発明の基本構成の一例を示す図
【図5】図4の基本構成における代表的動作波形を示す
図
【図6】図1の実施例における代表的動作波形を示す図
【図7】上記実施例に用いるリング発振器の周波数特性
を示す図
【図8】本発明の第2実施例に係る加速度センサの回路
構成を示す図
【図9】本発明の第3実施例に係る加速度センサの回路
構成を示す図
【図10】本発明の第4実施例に係る加速度センサの回
路構成を示す図
【図11】本発明の第5実施例に係る加速度センサの回
路構成を示す図
【図12】本発明の第6実施例に係る加速度センサの回
路構成を示す図
【図13】本発明の第7実施例に係る加速度センサの回
路構成を示す図
【図14】エアバッグシステムの一般的な構成概要を示
す図
【図15】本発明の8実施例に係るエアバッグシステム
を示す図
【符号の説明】
A…検出部、1…加速度感知素子(ゲージ部)、5…可
動電極、6,7…固定電極、15…静電容量−周波数変
換回路、16…補正回路、20,20A…リング発振器
(交番形動作回路)、25…計数器、31…パルス幅変
調器、65…交番形加速度センサ、70…エアバッグ制
御部、91…エアバッグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹山 隆生 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内 (72)発明者 半沢 恵二 茨城県勝田市大字高場字鹿島谷津2477番地 3 日立オートモティブエンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 小笠原 雄二 茨城県勝田市大字高場字鹿島谷津2477番地 3 日立オートモティブエンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 栗田 正弘 茨城県勝田市大字高場2520番地 株式会社 日立製作所自動車機器事業部内 (72)発明者 菅原 早人 茨城県勝田市大字高場字鹿島谷津2477番地 3 日立オートモティブエンジニアリング 株式会社内 (72)発明者 鈴木 清光 茨城県日立市大みか町七丁目1番1号 株 式会社日立製作所日立研究所内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加速度を感知する検出部を有し、該検出
    部において加速度が加わったことに因る物理的効果量か
    ら交番信号変換を行い、この交番信号をもって加速度に
    対応させるよう設定して成ることを特徴とする加速度セ
    ンサ。
  2. 【請求項2】 加速度が加わるとこれに応じた物理的効
    果量を発生する加速度感知素子と、交番信号を発生する
    交番信号動作回路とを備え、前記加速度感知素子を前記
    交番信号動作回路の構成要素にして該加速度感知素子の
    物理的効果量が前記交番信号の特性を決定するよう設定
    し、この交番信号を基に加速度を検出する回路構成とし
    て成ることを特徴とする加速度センサ。
  3. 【請求項3】 請求項1又は請求項2において、前記加
    速度の物理的効果量は静電容量或いはピエゾ抵抗効果で
    あることを特徴とする加速度センサ。
  4. 【請求項4】 請求項1ないし請求項3のいずれか1項
    において、前記交番信号は、前記加速度の物理的効果量
    に対応して周波数が変化することを特徴とする加速度セ
    ンサ。
  5. 【請求項5】 請求項1ないし請求項3のいずれか1項
    において、前記交番信号は、周波数が一定のパルス信号
    で前記加速度の物理的効果量に対応してパルス幅が変化
    することを特徴とする加速度センサ。
  6. 【請求項6】 請求項1ないし請求項5のいずれか1項
    において、前記加速度の物理的効果量は静電容量で、こ
    の静電容量形の加速度感知素子を、可動電極と、該可動
    電極の両面にそれぞれ対向配置された固定電極とで構成
    して、前記可動電極と一方の固定電極間の静電容量及び
    前記可動電極と他方の固定電極間の静電容量を交番動作
    回路を用いてそれぞれ交番信号に変換し、これらの各静
    電容量に基づく交番信号の差から加速度を求めるよう設
    定して成ることを特徴とする加速度センサ。
  7. 【請求項7】 請求項1ないし請求項6のいずれか1項
    において、前記加速度の物理的効果量は静電容量で、こ
    の静電容量形の加速度感知素子を構成する可動電極及び
    固定電極に外部より電圧を印加して静電気力を与え、こ
    の静電気力により固定電極・可動電極間の距離を故意に
    変化させることで静電容量ひいては交番信号を生じさせ
    ることでセンサの故障診断を行う手段を備えていること
    を特徴とする加速度センサ。
  8. 【請求項8】 請求項1ないし請求項6のいずれか1項
    において、前記加速度の物理的効果量はピエゾ抵抗効果
    で、このピエゾ抵抗効果形の加速度感知素子を構成する
    要素のうち加速度に応答して変位する質量部をセンサ診
    断時に可動電極となるよう設定して、該質量部に診断用
    の固定電極を対向配置し、この質量部・固定電極に外部
    より電圧を印加して静電気力を与え、この静電気力によ
    り質量部支持部に歪抵抗を故意に発生させて交番信号を
    生じさせることでセンサの故障診断を行う手段を備えて
    いることを特徴とする加速度センサ。
  9. 【請求項9】 加速度センサにより車両衝突を感知して
    エアバッグを起動させるエアバッグシステムにおいて、
    前記加速度センサは、請求項1ないし請求項7のいずれ
    か1項における交番信号を出力するセンサで、この交番
    信号が車両衝突の信号レベルになると、前記エアバッグ
    を起動させることを特徴とするエアバッグシステム。
JP5102920A 1993-04-28 1993-04-28 エアバッグシステム Expired - Lifetime JP2999088B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5102920A JP2999088B2 (ja) 1993-04-28 1993-04-28 エアバッグシステム
DE4414952A DE4414952C2 (de) 1993-04-28 1994-04-28 Beschleunigungsmesser u.a. zur Verwendung in einem Airbagsystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5102920A JP2999088B2 (ja) 1993-04-28 1993-04-28 エアバッグシステム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06308146A true JPH06308146A (ja) 1994-11-04
JP2999088B2 JP2999088B2 (ja) 2000-01-17

Family

ID=14340299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5102920A Expired - Lifetime JP2999088B2 (ja) 1993-04-28 1993-04-28 エアバッグシステム

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2999088B2 (ja)
DE (1) DE4414952C2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000127889A (ja) * 1998-10-28 2000-05-09 Kansei Corp 乗員保護装置
JP2008527348A (ja) * 2005-01-07 2008-07-24 リットン システムズ インコーポレイテッド 誤差を緩和するための力平衡計器システムおよび方法
JP2010185721A (ja) * 2009-02-10 2010-08-26 Asahi Kasei Electronics Co Ltd 静電容量型加速度センサの検査方法及びその検査装置
JP2019502910A (ja) * 2015-12-15 2019-01-31 パナソニック株式会社 加速度計センス経路自己試験
CN114594753A (zh) * 2022-03-07 2022-06-07 青岛中瑞汽车服务有限公司 判断车载mems电容式g-sensor失效后复位的方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19644324A1 (de) * 1996-10-24 1998-04-30 Autoliv Dev Auslösevorrichtung
DE10007422C2 (de) * 2000-02-18 2001-12-06 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zum Überprüfen einer Sensoreneinrichtung, insbesondere einer in einem Fahrzeuginsassen-Schutzsystem enthaltenen Beschleunigungssensoreinrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0672899B2 (ja) * 1988-04-01 1994-09-14 株式会社日立製作所 加速度センサ
EP0368446B1 (en) * 1988-09-23 1993-11-10 Automotive Systems Laboratory Inc. Self-calibrating accelerometer
JPH02110382A (ja) * 1988-10-20 1990-04-23 Motohiro Gotanda ガス流検知装置
JP2683920B2 (ja) * 1988-10-28 1997-12-03 東プレ株式会社 加速度センサ
JPH0664085B2 (ja) * 1989-05-23 1994-08-22 日本電装株式会社 半導体式加速度検出装置
DE3919191C2 (de) * 1989-06-13 1999-12-09 Mannesmann Vdo Ag Auswerteschaltung
JPH03210478A (ja) * 1990-01-12 1991-09-13 Nissan Motor Co Ltd 半導体加速度センサ
JP2946776B2 (ja) * 1991-01-24 1999-09-06 豊田工機株式会社 容量型加速度センサ
DE4107366C1 (ja) * 1991-03-08 1992-04-23 Leica Heerbrugg Ag, Heerbrugg, Ch

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000127889A (ja) * 1998-10-28 2000-05-09 Kansei Corp 乗員保護装置
JP2008527348A (ja) * 2005-01-07 2008-07-24 リットン システムズ インコーポレイテッド 誤差を緩和するための力平衡計器システムおよび方法
JP2010185721A (ja) * 2009-02-10 2010-08-26 Asahi Kasei Electronics Co Ltd 静電容量型加速度センサの検査方法及びその検査装置
JP2019502910A (ja) * 2015-12-15 2019-01-31 パナソニック株式会社 加速度計センス経路自己試験
CN114594753A (zh) * 2022-03-07 2022-06-07 青岛中瑞汽车服务有限公司 判断车载mems电容式g-sensor失效后复位的方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4414952C2 (de) 1998-05-07
JP2999088B2 (ja) 2000-01-17
DE4414952A1 (de) 1994-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5506454A (en) System and method for diagnosing characteristics of acceleration sensor
KR101160539B1 (ko) 가속도 또는 각속도 센서가 정상인지 아닌지를 자기진단하는 장치 및 방법
JP4207154B2 (ja) スティッキング検査機能を有する静電容量式センサ装置及び検査方法並びにエアバッグシステム
JP2847426B2 (ja) 車輌用安全システムの作動チェック方法
US7795881B2 (en) Capacitive physical quantity detection device
US5351519A (en) Circuit arrangement for evaluating and testing a capacitive sensor
JPH05322921A (ja) 加速度センサ及びこれを用いたエアバッグシステム
US7432724B2 (en) Capacitive physical quantity sensor and method of diagnosing the same
JP3162149B2 (ja) 静電容量式センサ
JP2002311045A (ja) 加速度センサ
US6918282B2 (en) Self-test circuit and method for testing a microsensor
CN104204816B (zh) 具有至少一个微机械传感器元件的用于车辆中的乘员保护系统的加速度传感器
JP5073740B2 (ja) 乗員保護装置および歩行者保護装置
JP2999088B2 (ja) エアバッグシステム
JP5949589B2 (ja) 容量式物理量検出装置
US6029497A (en) Process for driving a sensor with offset control
JPH0674968A (ja) 静電容量式加速度センサ
JPH04203969A (ja) 車両の衝突検出装置
JPH07146308A (ja) 加速度センサ
JPH07209326A (ja) 加速度センサおよびエアバッグシステム
JP3250085B2 (ja) 加速度センサ
JPH0666824A (ja) 加速度センサを用いた制御システム、エアバッグシステム
CN112748259A (zh) 物理量传感器、电子设备和移动体
JPH07120497A (ja) 加速度センサの自己診断装置
JPH09510294A (ja) 加速感応センサを有する電子装置