JPH0630836Y2 - 真空脱ガス炉スノーケル部の補修装置 - Google Patents
真空脱ガス炉スノーケル部の補修装置Info
- Publication number
- JPH0630836Y2 JPH0630836Y2 JP646689U JP646689U JPH0630836Y2 JP H0630836 Y2 JPH0630836 Y2 JP H0630836Y2 JP 646689 U JP646689 U JP 646689U JP 646689 U JP646689 U JP 646689U JP H0630836 Y2 JPH0630836 Y2 JP H0630836Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- core
- snorkel
- repair
- vacuum degassing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ノズルの芯出し装置を備えた、真空脱ガス炉
スノーケル部の補修装置に関する。
スノーケル部の補修装置に関する。
(従来の技術) 溶鋼の脱ガス処理、成分調整を行うRH式、DH式、な
どの真空脱ガス炉には、その下端に浸漬管、環流管と称
されるスノーケル部が備えられている。スノーケル部
は、内部を溶鋼が流通するので、損耗が著しい。そこで
スノーケル部を随時補修することが、行われている。
どの真空脱ガス炉には、その下端に浸漬管、環流管と称
されるスノーケル部が備えられている。スノーケル部
は、内部を溶鋼が流通するので、損耗が著しい。そこで
スノーケル部を随時補修することが、行われている。
スノーケル部の補修装置として、種々のものが提案され
ている。例えば円筒形の中子と、上端を弯曲させたノズ
ルを作業者がスノーケル部の下方から挿入し、該ノズル
を作業者が支持して回転させながら中子とスノーケル部
内周面との間に、前記ノズル先端から補修材を投入する
装置が知られている(例えば、特開昭50−8702号
公報)。この装置は、補修材となる不定形耐火物を中子
で支持する為、吹付け装置などに比べ、補修材組織が緻
密で、かつ正確な補修が可能となる。
ている。例えば円筒形の中子と、上端を弯曲させたノズ
ルを作業者がスノーケル部の下方から挿入し、該ノズル
を作業者が支持して回転させながら中子とスノーケル部
内周面との間に、前記ノズル先端から補修材を投入する
装置が知られている(例えば、特開昭50−8702号
公報)。この装置は、補修材となる不定形耐火物を中子
で支持する為、吹付け装置などに比べ、補修材組織が緻
密で、かつ正確な補修が可能となる。
(考案が解決しようとする課題) 中子を使用する前記の補修は、ノズルを回転すること
で、補修材を中子の外周とスノーケル内周間に分配して
いる為、中子に対する芯出しを正確に行わなければなら
ない。しかし、この芯出しは炉残熱を受ける高温下の作
業であり、容易なものではない。
で、補修材を中子の外周とスノーケル内周間に分配して
いる為、中子に対する芯出しを正確に行わなければなら
ない。しかし、この芯出しは炉残熱を受ける高温下の作
業であり、容易なものではない。
この為、ノズルの芯出しが正確に行われず、ノズルがス
ノーケル部内周面、あるいは、中子に接触して、スムー
ズに回転しない。補修材が、被補修部に投入されずに落
下するなど、補修作業の能率を低下させていた。
ノーケル部内周面、あるいは、中子に接触して、スムー
ズに回転しない。補修材が、被補修部に投入されずに落
下するなど、補修作業の能率を低下させていた。
本考案は、以上の問題を解決する為、ノズル芯出し装置
を備えた補修装置を提供することを、目的としている。
を備えた補修装置を提供することを、目的としている。
(問題を解決する為の手段) 本考案を、実施例の図面に対応させて説明すると、使用
後の真空脱ガス炉のスノーケル部1に挿入した円筒上の
中子2に、その下方から先端曲りのノズル3を挿入し、
スノーケル部1の内周面と中子2との間に、ノズル3先
端から補修材を投入する真空脱ガス炉のスノーケル部の
補修装置において、基端を前記ノズル3の垂直部分の側
面に軸架し他端を中子の内壁面と摺動可能にしたスペー
ス棒4を、前記ノズル3の軸線に対して対称的に複数設
けると共に、下端を前記中子2の下方に延ばしたケーブ
ル5を前記スペース棒4に接続し、このケーブル5の牽
引で、前記スペース棒4を揺動自在にした中子内ノズル
の芯出し装置を備えたことを特徴とする、真空脱ガス炉
スノーケル部の補修装置である。
後の真空脱ガス炉のスノーケル部1に挿入した円筒上の
中子2に、その下方から先端曲りのノズル3を挿入し、
スノーケル部1の内周面と中子2との間に、ノズル3先
端から補修材を投入する真空脱ガス炉のスノーケル部の
補修装置において、基端を前記ノズル3の垂直部分の側
面に軸架し他端を中子の内壁面と摺動可能にしたスペー
ス棒4を、前記ノズル3の軸線に対して対称的に複数設
けると共に、下端を前記中子2の下方に延ばしたケーブ
ル5を前記スペース棒4に接続し、このケーブル5の牽
引で、前記スペース棒4を揺動自在にした中子内ノズル
の芯出し装置を備えたことを特徴とする、真空脱ガス炉
スノーケル部の補修装置である。
(作用) ノズル3を中子2に挿入する際は、スペース棒4をケー
ブル5を牽引して上方に、又は、ケーブル5を弛めて自
重で下方に向けておこない、中子2に挿入後は、ケーブ
ル5を弛めて又は牽引してスペース棒4を、水平方向に
むけ中子内径線上に位置せしめ、且つ先端を中子内壁面
に摺動可能に接触させることで、ノズル3の芯出しを行
う。そしてノズルの回転と共にスペース棒4は、その先
端を中子内周面に摺動して旋回し、ノズルを中子内軸芯
線上に保持してノズル先端から中子外周面とスノーケル
部の壁面間に確実に補修材を分配するものである。
ブル5を牽引して上方に、又は、ケーブル5を弛めて自
重で下方に向けておこない、中子2に挿入後は、ケーブ
ル5を弛めて又は牽引してスペース棒4を、水平方向に
むけ中子内径線上に位置せしめ、且つ先端を中子内壁面
に摺動可能に接触させることで、ノズル3の芯出しを行
う。そしてノズルの回転と共にスペース棒4は、その先
端を中子内周面に摺動して旋回し、ノズルを中子内軸芯
線上に保持してノズル先端から中子外周面とスノーケル
部の壁面間に確実に補修材を分配するものである。
(実施例) 以下、図面にもとづいて本考案実施例と、その使用方法
とを示す。
とを示す。
図は、本考案実施例の補修装置を用いて、スノーケル部
を補修する状況である。
を補修する状況である。
第1図の縦断面図において、1は補修対象となるスノー
ケル部である。使用後の為、内周面が損傷している。
ケル部である。使用後の為、内周面が損傷している。
2は、スノーケル部にその下方から挿入し、下端をドー
ナツ型受座7aの上面で支持した中子である。中子2の材
質は、問わないが、取扱い性、経済性などから、鉄など
の金属製が好ましい。中子2の外径は、スノーケル部1
の補修厚さに合わせて決定する。
ナツ型受座7aの上面で支持した中子である。中子2の材
質は、問わないが、取扱い性、経済性などから、鉄など
の金属製が好ましい。中子2の外径は、スノーケル部1
の補修厚さに合わせて決定する。
3は前部3aと後部3bからなり、中子2に挿入する2分割
型のノズルである。ノズル3は前部3aの先端部が弯曲し
ていることで、先に中子2内に挿入し、スノーケル部1
の内周面と、中子2との間に指向させる。その後は、受
金7bをドーナツ型受座7aの内径部に装着し、次いでノズ
ル3の後部3bを受金7bの中心孔7b・Hに挿入してノズル3
の前部3bと接続する。ノズル3の下端は、材料圧送ホー
ス17を介し旋回装置18を経て材料圧送機に連結する。補
修材としての不定形耐火物を分配する為に、ノズル3
は、該旋回装置18により回転自在になっている。
型のノズルである。ノズル3は前部3aの先端部が弯曲し
ていることで、先に中子2内に挿入し、スノーケル部1
の内周面と、中子2との間に指向させる。その後は、受
金7bをドーナツ型受座7aの内径部に装着し、次いでノズ
ル3の後部3bを受金7bの中心孔7b・Hに挿入してノズル3
の前部3bと接続する。ノズル3の下端は、材料圧送ホー
ス17を介し旋回装置18を経て材料圧送機に連結する。補
修材としての不定形耐火物を分配する為に、ノズル3
は、該旋回装置18により回転自在になっている。
本考案は、ノズル3にスペース棒4を設ける。第1図、
第2図において、このスペース棒4は、基端をノズル3
の垂直部分の側面に軸架させたものを、ノズル3の軸線
に対して、対称的に複数設ける。その数は、2〜4が好
ましい。この実施例では、スペース棒4を2つ設ける。
第2図において、このスペース棒4は、基端をノズル3
の垂直部分の側面に軸架させたものを、ノズル3の軸線
に対して、対称的に複数設ける。その数は、2〜4が好
ましい。この実施例では、スペース棒4を2つ設ける。
5は、スペース棒4を揺動自在に操作する為のケーブル
である。先端をスペース棒4に接続し、下端は、中子2
の下方へ延ばす。図のように、ノズル3の上下に設けた
U字掛金6、16に、ケーブル5を通しておくことで、ケ
ーブル5を引くとスペース棒4が垂直となり、戻すと水
平になる。
である。先端をスペース棒4に接続し、下端は、中子2
の下方へ延ばす。図のように、ノズル3の上下に設けた
U字掛金6、16に、ケーブル5を通しておくことで、ケ
ーブル5を引くとスペース棒4が垂直となり、戻すと水
平になる。
第1図例のスペース棒4は支持アーム9で補強してい
る。この支持アーム9は、上端をスペース棒4に、下端
は、ノズル3に対して同心円的に嵌合した筒状保持具10
に、それぞれ軸架する。筒状保持具10は、ノズル3に対
して上下動自在である。11は筒状保持具のストッパーで
ある。そして筒状保持具10が、上下動自在であること
で、支持アーム9は、スペース棒4と共に上下に動く。
る。この支持アーム9は、上端をスペース棒4に、下端
は、ノズル3に対して同心円的に嵌合した筒状保持具10
に、それぞれ軸架する。筒状保持具10は、ノズル3に対
して上下動自在である。11は筒状保持具のストッパーで
ある。そして筒状保持具10が、上下動自在であること
で、支持アーム9は、スペース棒4と共に上下に動く。
支持アーム9で補強されることで、ノズル芯出し装置を
中子2に挿入する際に、中子2との接触による多少の抵
抗を受けても、スペース棒4は、変形せず正確に水平方
向に向けることができ、ノズル3の芯出しをより確実な
ものとする。
中子2に挿入する際に、中子2との接触による多少の抵
抗を受けても、スペース棒4は、変形せず正確に水平方
向に向けることができ、ノズル3の芯出しをより確実な
ものとする。
又、第2図例のスペース棒4は、水平方向に保ち易くす
る為に、スペース棒4の下にストッパー8を設けてお
く。点線は、スペース棒4を上方に向けた状態を示す。
る為に、スペース棒4の下にストッパー8を設けてお
く。点線は、スペース棒4を上方に向けた状態を示す。
第3図(A)(B)は、U字掛金6、16部分の拡大斜視図であ
る。
る。
以上のように構成された装置の使用方法は、スノーケル
部1の補修において、中子2をスノーケル部1に挿入
後、スペース棒4を上方に向けた状態で、ノズル3を中
子2に挿入する。次いで、ケーブル5を引っ張り、スペ
ース棒4を水平に向ける。これにより、スペース棒4が
ガイドとなって、ノズル3は自ずと中子2の中心に移動
し、ノズル3の芯出しが完了する。
部1の補修において、中子2をスノーケル部1に挿入
後、スペース棒4を上方に向けた状態で、ノズル3を中
子2に挿入する。次いで、ケーブル5を引っ張り、スペ
ース棒4を水平に向ける。これにより、スペース棒4が
ガイドとなって、ノズル3は自ずと中子2の中心に移動
し、ノズル3の芯出しが完了する。
ノズル3から補修材を投入する際は、スペース棒4は、
上方へ向けることで、折り畳んでもよいし、水平に向け
たままでもよい。
上方へ向けることで、折り畳んでもよいし、水平に向け
たままでもよい。
第2図は、他の実施例である。
(考案の効果) 本考案によれば、ノズルの芯出しを容易に、かつ、正確
に行うことができ、次のような効果が得られる。
に行うことができ、次のような効果が得られる。
スノーケル部内周面と、中子との間への補修材の投入
を、確実に行うことができ、材料損失が少ない。
を、確実に行うことができ、材料損失が少ない。
ノズルが、スノーケル部内周面や中子に接触すること
なく、スムーズな回転が可能となる結果、補修材の投入
量が周方向に均一となる。
なく、スムーズな回転が可能となる結果、補修材の投入
量が周方向に均一となる。
以上の及びの効果により、補修に要する時間が短
くなり、炉の稼動率が向上する。
くなり、炉の稼動率が向上する。
ノズルの芯出し作業を、中子の下方に伸びたケーブル
を牽引するだけで、行うことができ、安全性の面から効
果的である。
を牽引するだけで、行うことができ、安全性の面から効
果的である。
第1図は、本考案実施例の縦断面図、第2図は本考案
の、他の実施例を示す縦断面図、第3図(A)(B)は、第2
図の一部拡大斜視図である。 1……スノーケル部、2……中子、3……ノズル、4…
…スペース棒、5……ケーブル、6……U字形掛金、7a
……ドーナツ型受座、7b……受座、8……ストッパー、
9……支持アーム、10……筒状保持具、11……ストッパ
ー、12……真空脱ガス炉、13・14……コネクター、15…
…N2ガス圧入口、16……ストッパー、17……フレキシ
ブルポース、18……旋回装置、19……補修台車天板。
の、他の実施例を示す縦断面図、第3図(A)(B)は、第2
図の一部拡大斜視図である。 1……スノーケル部、2……中子、3……ノズル、4…
…スペース棒、5……ケーブル、6……U字形掛金、7a
……ドーナツ型受座、7b……受座、8……ストッパー、
9……支持アーム、10……筒状保持具、11……ストッパ
ー、12……真空脱ガス炉、13・14……コネクター、15…
…N2ガス圧入口、16……ストッパー、17……フレキシ
ブルポース、18……旋回装置、19……補修台車天板。
フロントページの続き (72)考案者 藤井 武文 大分県大分市大字西ノ洲1番地 新日本製 鉄株式会社大分製鉄所内 (72)考案者 神部 義信 兵庫県高砂市荒井町新浜1丁目3番1号 ハリマセラミツク株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】使用後の真空脱ガス炉のスノーケル部に挿
入した円筒状の中子に、その下方から先端曲りのノズル
を挿入し、スノーケル部の内周面と中子との間にノズル
先端から補修材を投入する真空脱ガス炉スノーケル部の
補修装置において、基端を前記ノズルの垂直部分の側面
に軸架したスペース棒を前記ノズルの軸線に対して対称
的に複数設けると共に、下端を前記中子の下方に延ばし
たケーブルを前記スペース棒に接続し、このケーブルの
牽引で前記スペース棒を揺動自在にした中子内ノズルの
芯出し装置を備えたことを特徴とする、真空脱ガス炉ス
ノーケル部の補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP646689U JPH0630836Y2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 真空脱ガス炉スノーケル部の補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP646689U JPH0630836Y2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 真空脱ガス炉スノーケル部の補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299953U JPH0299953U (ja) | 1990-08-09 |
| JPH0630836Y2 true JPH0630836Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31210669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP646689U Expired - Lifetime JPH0630836Y2 (ja) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | 真空脱ガス炉スノーケル部の補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630836Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-25 JP JP646689U patent/JPH0630836Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0299953U (ja) | 1990-08-09 |
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