JPH06308745A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH06308745A JPH06308745A JP13014393A JP13014393A JPH06308745A JP H06308745 A JPH06308745 A JP H06308745A JP 13014393 A JP13014393 A JP 13014393A JP 13014393 A JP13014393 A JP 13014393A JP H06308745 A JPH06308745 A JP H06308745A
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気的特性および機械的特性のバランスの取
れた合成樹脂をバインダーとして用いることおよび電荷
移動材の併用により、高性能、高耐久性を有する電子写
真感光体の製造を可能とすることを目的とする。 【構成】 ポリイミド樹脂および電荷移動材をバインダ
ーとして、光導電性粉体と共に分散混合し、基体上に塗
布乾燥した光導電層から作られる電子写真感光体。
れた合成樹脂をバインダーとして用いることおよび電荷
移動材の併用により、高性能、高耐久性を有する電子写
真感光体の製造を可能とすることを目的とする。 【構成】 ポリイミド樹脂および電荷移動材をバインダ
ーとして、光導電性粉体と共に分散混合し、基体上に塗
布乾燥した光導電層から作られる電子写真感光体。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真法に用いる有機
感光体に関し、複写機もしくはプリンタなどの画像形成
装置に適用され、機械強度に優れ、繰り返し使用時の電
気特性の安定性に優れた高耐久性を有するもので、高速
プリンタまたは高速複写機に利用する。
感光体に関し、複写機もしくはプリンタなどの画像形成
装置に適用され、機械強度に優れ、繰り返し使用時の電
気特性の安定性に優れた高耐久性を有するもので、高速
プリンタまたは高速複写機に利用する。
【0002】
【従来の技術】カールソン方式で代表される電子写真法
では感光体の基本特性として、暗所において適当な電位
に帯電でき、この帯電状態が一定時間保持されること、
さらに光照射により速やかに電荷が逸散できるなどのこ
とが挙げられる。これらの原理は複写機もしくはプリン
タと言った装置に応用されてすでにOA分野などに広く
利用されている。これらの装置にあっては感光体の表面
にコロナ帯電、トナー現像、紙への転写、クリーニング
処理などの際に電気的、機械的外力が直接に加えられる
ため、種々の劣化が発生し、感光体の使用寿命が短くな
るのが常である。具体的にはコロナ帯電時に発生するオ
ゾンによる表面汚染および酸化による劣化、さらに現
像、転写、クリーニング時の摺擦による表面の摩耗や、
傷の発生のために感光体の特性が低下し、実用上使用で
きなくなるため、より耐久性の優れた感光体が求められ
ている。
では感光体の基本特性として、暗所において適当な電位
に帯電でき、この帯電状態が一定時間保持されること、
さらに光照射により速やかに電荷が逸散できるなどのこ
とが挙げられる。これらの原理は複写機もしくはプリン
タと言った装置に応用されてすでにOA分野などに広く
利用されている。これらの装置にあっては感光体の表面
にコロナ帯電、トナー現像、紙への転写、クリーニング
処理などの際に電気的、機械的外力が直接に加えられる
ため、種々の劣化が発生し、感光体の使用寿命が短くな
るのが常である。具体的にはコロナ帯電時に発生するオ
ゾンによる表面汚染および酸化による劣化、さらに現
像、転写、クリーニング時の摺擦による表面の摩耗や、
傷の発生のために感光体の特性が低下し、実用上使用で
きなくなるため、より耐久性の優れた感光体が求められ
ている。
【0003】電子写真感光体としてはこれまで積層型感
光体と分散型感光体とが知られているが、前者を2層型
感光体とも呼び、電荷発生層と電荷輸送層とに機能分離
されていることが特徴となっている。この種の感光体は
表層がポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂と電荷
輸送材料との混合物から成り立っている。また電荷発生
層は光導電性粉体とバインダーとから作られている。こ
の種の電荷輸送材料は低分子量の有機化合物から作られ
ている上に混合比率が約50%と多量に用いるので、た
とえばポリカーボネート樹脂に添加した場合に、ポリカ
ーボネート樹脂本来の性質が低下して、表面硬さが小さ
くなる。このため機械的摺動により摩耗がはげしくなっ
たり、かすりきずが発生し易くなるなどの欠陥が生じ
る。
光体と分散型感光体とが知られているが、前者を2層型
感光体とも呼び、電荷発生層と電荷輸送層とに機能分離
されていることが特徴となっている。この種の感光体は
表層がポリカーボネート樹脂などの熱可塑性樹脂と電荷
輸送材料との混合物から成り立っている。また電荷発生
層は光導電性粉体とバインダーとから作られている。こ
の種の電荷輸送材料は低分子量の有機化合物から作られ
ている上に混合比率が約50%と多量に用いるので、た
とえばポリカーボネート樹脂に添加した場合に、ポリカ
ーボネート樹脂本来の性質が低下して、表面硬さが小さ
くなる。このため機械的摺動により摩耗がはげしくなっ
たり、かすりきずが発生し易くなるなどの欠陥が生じ
る。
【0004】一方後者は単層型感光体とも呼ばれて、光
導電性粉体をバインダー中に分散し、単一な層に塗布し
た物である。感光層が一層であることから、製造時の作
業のし易さおよび一回塗布のため塗布欠陥が少ないなど
の特徴がある。この型の感光体は単一な感光層が電荷発
生機能と電荷輸送機能を合わせ持つ事が特徴であるが、
そのためバインダーの選択が重要な要素となっている。
導電性粉体をバインダー中に分散し、単一な層に塗布し
た物である。感光層が一層であることから、製造時の作
業のし易さおよび一回塗布のため塗布欠陥が少ないなど
の特徴がある。この型の感光体は単一な感光層が電荷発
生機能と電荷輸送機能を合わせ持つ事が特徴であるが、
そのためバインダーの選択が重要な要素となっている。
【0005】しかし感光体バインダーの改良に関して従
来の特許例ではバインダーの本質的な改善ではなく2種
もしくは3種の合成樹脂を混合して用いているに過ぎな
い。例えば特開昭57−185044ではポリ−N−ビ
ニルカルバゾール+ポリエステル樹脂、特開昭60−2
07145ではポリエステル樹脂+ポリカーボネート樹
脂+アクリル樹脂、特開昭59−15250および特開
昭59−219752ではアクリル樹脂+メラミン樹
脂、特開昭63−187248ではポリエステル樹脂と
メラミン樹脂などが見られる。
来の特許例ではバインダーの本質的な改善ではなく2種
もしくは3種の合成樹脂を混合して用いているに過ぎな
い。例えば特開昭57−185044ではポリ−N−ビ
ニルカルバゾール+ポリエステル樹脂、特開昭60−2
07145ではポリエステル樹脂+ポリカーボネート樹
脂+アクリル樹脂、特開昭59−15250および特開
昭59−219752ではアクリル樹脂+メラミン樹
脂、特開昭63−187248ではポリエステル樹脂と
メラミン樹脂などが見られる。
【0006】これら従来技術ではバインダーが電荷輸送
に寄与する程度は非常に小さく、単に造膜機能を利用す
るにすぎない。そのため分散型感光体が実用的に用いら
れる例が少なく、現在複写機またはプリンタに用いられ
ている有機感光体は大部分が積層型感光体である。そし
てこれら積層型感光体の耐久性が乏しいために高速複写
機、高速プリンタでは依然として公害汚染の問題をかか
えているセレン感光体を使用せざるをえないのが現状で
ある。
に寄与する程度は非常に小さく、単に造膜機能を利用す
るにすぎない。そのため分散型感光体が実用的に用いら
れる例が少なく、現在複写機またはプリンタに用いられ
ている有機感光体は大部分が積層型感光体である。そし
てこれら積層型感光体の耐久性が乏しいために高速複写
機、高速プリンタでは依然として公害汚染の問題をかか
えているセレン感光体を使用せざるをえないのが現状で
ある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】有機感光体は積層型お
よび分散型ともに感光層すなはち、電荷発生層を有して
いる。これら感光層は光導電性粉体とバインダーとで構
成されている。分散型感光体で言うバインダーは当然光
導電性粉体同士を結着する役割を担うと同時に電荷を移
送する能力を持つことが期待されるところである。しか
し従来の技術によるバインダー材料では電荷移送能は期
待できず、そのため光導電性粉体の含有率を上昇させる
ことにより粉体の凝集によるブリッジを起こし、粉体間
の接触によって電荷移送を行っていた。これでは感光層
は機械的外力に対して弱く、かつ粉体の被覆が不完全で
あるために、湿度などの環境の影響を受け易くなり、感
光体の暗電位の変動、明電位の変動が起こり易くなる。
よび分散型ともに感光層すなはち、電荷発生層を有して
いる。これら感光層は光導電性粉体とバインダーとで構
成されている。分散型感光体で言うバインダーは当然光
導電性粉体同士を結着する役割を担うと同時に電荷を移
送する能力を持つことが期待されるところである。しか
し従来の技術によるバインダー材料では電荷移送能は期
待できず、そのため光導電性粉体の含有率を上昇させる
ことにより粉体の凝集によるブリッジを起こし、粉体間
の接触によって電荷移送を行っていた。これでは感光層
は機械的外力に対して弱く、かつ粉体の被覆が不完全で
あるために、湿度などの環境の影響を受け易くなり、感
光体の暗電位の変動、明電位の変動が起こり易くなる。
【0008】この問題を解決するためには光導電性粉体
とバインダーとの混合比率を変え、光導電性粉体の含有
比率をできるだけ小さくし、バインダーの海の中に光導
電性粉体が島状に点在している状態が好ましい。
とバインダーとの混合比率を変え、光導電性粉体の含有
比率をできるだけ小さくし、バインダーの海の中に光導
電性粉体が島状に点在している状態が好ましい。
【0009】しかし感光層の光感度が十分高いために
は、感光層に光が照射された時に光導電性粉体中に発生
した電荷が速やかに移動し感光体表面にある静電荷にま
で到達し、その電荷を消失させる必要がある。その際バ
インダー中を電荷が容易に移動できる状態でなければ光
感度は低下してしまう。バインダーとして用いられる合
成樹脂類は高絶縁抵抗を有するものが殆んどであって、
中でも半導電的領域である抵抗値(例えば109Ωc
m)を示すポリビニールブチラール樹脂またはナイロン
樹脂は湿度依存性があり、これらの合成樹脂を感光体バ
インダーとして用いることは得策ではない。
は、感光層に光が照射された時に光導電性粉体中に発生
した電荷が速やかに移動し感光体表面にある静電荷にま
で到達し、その電荷を消失させる必要がある。その際バ
インダー中を電荷が容易に移動できる状態でなければ光
感度は低下してしまう。バインダーとして用いられる合
成樹脂類は高絶縁抵抗を有するものが殆んどであって、
中でも半導電的領域である抵抗値(例えば109Ωc
m)を示すポリビニールブチラール樹脂またはナイロン
樹脂は湿度依存性があり、これらの合成樹脂を感光体バ
インダーとして用いることは得策ではない。
【0010】このように感光体の改良を妨げている問題
の一つに感光体バインダーとして用いることのできる適
切な合成樹脂がこれまで見出せなかったことが挙げられ
る。さらに感光体の耐久性を考慮すればバインダー皮膜
の硬度は鉛筆硬度でH以上が要求される。
の一つに感光体バインダーとして用いることのできる適
切な合成樹脂がこれまで見出せなかったことが挙げられ
る。さらに感光体の耐久性を考慮すればバインダー皮膜
の硬度は鉛筆硬度でH以上が要求される。
【0011】有機溶剤に可溶な合成樹脂としてアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの
熱可塑性樹脂が感光体バインダーとして一般に用いられ
るが、これらはいずれも硬さが十分でない。硬さを増加
させるためには硬化剤を加え加熱硬化させる方法が行わ
れている。例えばアクリル樹脂+メラミン樹脂、ポリエ
ステル樹脂+メラミン樹脂、ポリエステル樹脂+イソシ
アネートなどであるが、欠点は電気的特性が期待する状
態とならず、高抵抗体となりバインダーには不適とな
る。このため電荷移動能を有する添加剤に頼らざるえな
い。
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂などの
熱可塑性樹脂が感光体バインダーとして一般に用いられ
るが、これらはいずれも硬さが十分でない。硬さを増加
させるためには硬化剤を加え加熱硬化させる方法が行わ
れている。例えばアクリル樹脂+メラミン樹脂、ポリエ
ステル樹脂+メラミン樹脂、ポリエステル樹脂+イソシ
アネートなどであるが、欠点は電気的特性が期待する状
態とならず、高抵抗体となりバインダーには不適とな
る。このため電荷移動能を有する添加剤に頼らざるえな
い。
【0012】
【課題を解決するための手段】望ましい感光体バインダ
ーを検討した結果本発明者らは次の事実を知ることがで
きた。ポリイミド樹脂の前駆体であるポリアミック酸は
通常ジカルボン酸とジアミンとから作られる有機溶剤可
溶な性質を有しており、これを加熱することによりイミ
ド化が起こり、不溶不融の物質であるポリイミド樹脂に
変化する。その際加熱温度を120℃〜200℃の範囲
で変化させることにより、その薄膜の電気抵抗をコント
ロールすることができる。本来イミド樹脂は200℃以
上の高温度で焼付塗装されて耐熱性電気絶縁材料として
利用されている。例えば250℃30分間加熱した膜の
電気抵抗は500V印加時には約1×1015Ωcmを
示す。しかし150℃30分間加熱の場合には約1×1
09Ωcmとなり、電気抵抗値は低い数値を示す。電子
写真感光体の場合電気抵抗値が低いことは必要条件であ
るが、それだけで満足できるバインダーとはならない。
さらに電荷の移動し易さをもってバインダーの適否を判
断することが必要である。
ーを検討した結果本発明者らは次の事実を知ることがで
きた。ポリイミド樹脂の前駆体であるポリアミック酸は
通常ジカルボン酸とジアミンとから作られる有機溶剤可
溶な性質を有しており、これを加熱することによりイミ
ド化が起こり、不溶不融の物質であるポリイミド樹脂に
変化する。その際加熱温度を120℃〜200℃の範囲
で変化させることにより、その薄膜の電気抵抗をコント
ロールすることができる。本来イミド樹脂は200℃以
上の高温度で焼付塗装されて耐熱性電気絶縁材料として
利用されている。例えば250℃30分間加熱した膜の
電気抵抗は500V印加時には約1×1015Ωcmを
示す。しかし150℃30分間加熱の場合には約1×1
09Ωcmとなり、電気抵抗値は低い数値を示す。電子
写真感光体の場合電気抵抗値が低いことは必要条件であ
るが、それだけで満足できるバインダーとはならない。
さらに電荷の移動し易さをもってバインダーの適否を判
断することが必要である。
【0013】本発明ではポリアミック酸が化学反応によ
りイミド化する際に反応にあずかる形でバインダー分子
鎖に吸着して電荷移動を容易にさせる目的でオキサジア
ゾール化合物を含有させることにより感光体の残留電位
を減少させる効果を発見することができた。これにより
オキサジアゾール化合物をポリアミック酸と併用してバ
インダーとして用いることにより、光導電性粉体を上記
のバインダー中に分散した、いわゆる分散型感光体を作
成することが可能となる。
りイミド化する際に反応にあずかる形でバインダー分子
鎖に吸着して電荷移動を容易にさせる目的でオキサジア
ゾール化合物を含有させることにより感光体の残留電位
を減少させる効果を発見することができた。これにより
オキサジアゾール化合物をポリアミック酸と併用してバ
インダーとして用いることにより、光導電性粉体を上記
のバインダー中に分散した、いわゆる分散型感光体を作
成することが可能となる。
【0014】光導電性粉体としては、ビスアゾ顔料、ト
リスアゾ顔料等のアゾ系顔料スクエアリウム化合物、ア
ズレニウム化合物、ペリレン系顔料、インジゴ顔料、キ
ナクリドン顔料、多環キノン顔料、金属または無金属フ
タロシアニン顔料、よりなる群から選択される少なくと
も一つの材料とポリアミック酸およびオキサジアゾール
化合物および有機溶剤とを所定の比率で混合し、導電性
基体上に所定の厚さの光導電性層を塗布した後に、定め
られた温度条件で加熱することによって電子写真感光体
をえる。
リスアゾ顔料等のアゾ系顔料スクエアリウム化合物、ア
ズレニウム化合物、ペリレン系顔料、インジゴ顔料、キ
ナクリドン顔料、多環キノン顔料、金属または無金属フ
タロシアニン顔料、よりなる群から選択される少なくと
も一つの材料とポリアミック酸およびオキサジアゾール
化合物および有機溶剤とを所定の比率で混合し、導電性
基体上に所定の厚さの光導電性層を塗布した後に、定め
られた温度条件で加熱することによって電子写真感光体
をえる。
【0015】
【作用】このようにして作られた電子写真感光体は表面
硬度が高く、現像剤および転写紙およびクリーニングユ
ニットが接触し摺動しても擦過傷が発生し難く、また表
面平滑性が優れているために汚れによるフィルミング等
の不都合が生じ難い。一方電子写真特性から見ると、バ
インダーの電気特性を電荷の移動が容易な状態にコント
ロールできるため、光感度を維持できて、かつ残留電位
の低下が可能となる。従来用いられていた高抵抗バイン
ダーの使用量に比較してバインダー比率を増加させても
光感度を維持できるため高感度かつ機械的強度の向上が
達成できた結果高耐久性がえられた。さらにもう一つの
特徴としてバインダーの抵抗は単に添加剤の混合によっ
てコントロールするのではなくバインダーの架橋構造を
変えることで、バインダー樹脂の本質的特性を変化させ
ることによってコントロールしているため、温湿度など
の環境変動による電気特性変化が少ない。
硬度が高く、現像剤および転写紙およびクリーニングユ
ニットが接触し摺動しても擦過傷が発生し難く、また表
面平滑性が優れているために汚れによるフィルミング等
の不都合が生じ難い。一方電子写真特性から見ると、バ
インダーの電気特性を電荷の移動が容易な状態にコント
ロールできるため、光感度を維持できて、かつ残留電位
の低下が可能となる。従来用いられていた高抵抗バイン
ダーの使用量に比較してバインダー比率を増加させても
光感度を維持できるため高感度かつ機械的強度の向上が
達成できた結果高耐久性がえられた。さらにもう一つの
特徴としてバインダーの抵抗は単に添加剤の混合によっ
てコントロールするのではなくバインダーの架橋構造を
変えることで、バインダー樹脂の本質的特性を変化させ
ることによってコントロールしているため、温湿度など
の環境変動による電気特性変化が少ない。
【0016】
【実施例】以下に、本発明を実施例1〜3に基づいて説
明する。
明する。
【実施例1】ペリレン系顔料(商品名ノボパーム レッ
ドBL ヘキスト社製)50部、ポリイミド塗料(商品
名バイヤーMLデュポン社製)303部、2,5−ビス
(4′ジエチルアミノフェニル)−1,3,4−オキサ
ジアゾール25部、トルエン1200部、ジメチルホル
ムアミド600部をサンドミルにて1時間混練して光導
電性塗料を得た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワ
イヤーバーにて塗布し、その後150℃で30分間加熱
乾燥し膜厚が20μmである光導電層を得た。この電子
写真感光体の光導電層は表面の平滑性に優れ、光沢があ
り、表面硬度が鉛筆硬度で2Hと高いものであった。
ドBL ヘキスト社製)50部、ポリイミド塗料(商品
名バイヤーMLデュポン社製)303部、2,5−ビス
(4′ジエチルアミノフェニル)−1,3,4−オキサ
ジアゾール25部、トルエン1200部、ジメチルホル
ムアミド600部をサンドミルにて1時間混練して光導
電性塗料を得た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワ
イヤーバーにて塗布し、その後150℃で30分間加熱
乾燥し膜厚が20μmである光導電層を得た。この電子
写真感光体の光導電層は表面の平滑性に優れ、光沢があ
り、表面硬度が鉛筆硬度で2Hと高いものであった。
【0017】この電子写真感光体の特性はプラスコロナ
放電により表面電位+600Vを容易に得ることがで
き、十分な帯電能力を有するものであり、5秒後の暗減
衰率は5%であった。光感度を測定したところ、半減露
光量は10ルックス秒で有り、残留電位は+50Vであ
った。マイナス帯電を行い−600Vに帯電させた感光
体の暗減衰率は5秒後に5%であり、半減露光量は12
ルックス秒であった。残留電位は−50Vであり、マイ
ナス帯電でも十分実用感度を有していた。また帯電露光
を1万回繰り返した後の帯電電位はほとんど変化はなか
った。さらにこの感光体を複写機に使用した結果、画質
が非常に優れていた。
放電により表面電位+600Vを容易に得ることがで
き、十分な帯電能力を有するものであり、5秒後の暗減
衰率は5%であった。光感度を測定したところ、半減露
光量は10ルックス秒で有り、残留電位は+50Vであ
った。マイナス帯電を行い−600Vに帯電させた感光
体の暗減衰率は5秒後に5%であり、半減露光量は12
ルックス秒であった。残留電位は−50Vであり、マイ
ナス帯電でも十分実用感度を有していた。また帯電露光
を1万回繰り返した後の帯電電位はほとんど変化はなか
った。さらにこの感光体を複写機に使用した結果、画質
が非常に優れていた。
【0018】
【実施例2】X型無金属フタロシアニン(アイ・シー・
アイ社製)25部、ポリイミド塗料(商品名パイヤーM
L デュポン社製)424部、2,5−ビス(4′ジエ
チルアミノフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール
15部、テトラヒドロフラン1120部、ジメチルホル
ムアミド480部をサンドミルにて1時間混練して光導
電性塗料を得た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワ
イヤーバーにて塗布し、その後160℃で30分間加熱
乾燥して膜厚が20μmである電子写真感光体を得た。
この感光体の光導電層は、表面平滑性に優れかつ光沢が
あり、表面硬度が鉛筆硬度で3Hと高いものであった。
アイ社製)25部、ポリイミド塗料(商品名パイヤーM
L デュポン社製)424部、2,5−ビス(4′ジエ
チルアミノフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール
15部、テトラヒドロフラン1120部、ジメチルホル
ムアミド480部をサンドミルにて1時間混練して光導
電性塗料を得た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワ
イヤーバーにて塗布し、その後160℃で30分間加熱
乾燥して膜厚が20μmである電子写真感光体を得た。
この感光体の光導電層は、表面平滑性に優れかつ光沢が
あり、表面硬度が鉛筆硬度で3Hと高いものであった。
【0019】得られた感光体の電子写真特性を測定した
結果プラスコロナ放電により+600Vに容易に帯電さ
せることができ、5秒後の暗減衰率は5%であった。7
80nmのレーザー光を照射したところ半減値感度は5
μJ/cm2であった。残留電位は+50Vを示した。
またマイナス帯電時の特性は−600V帯電後の暗減衰
率は5%であり、780mmのレーザー光による半減値
感度は5μJ/cm2および残留電位は−50Vを示し
た。
結果プラスコロナ放電により+600Vに容易に帯電さ
せることができ、5秒後の暗減衰率は5%であった。7
80nmのレーザー光を照射したところ半減値感度は5
μJ/cm2であった。残留電位は+50Vを示した。
またマイナス帯電時の特性は−600V帯電後の暗減衰
率は5%であり、780mmのレーザー光による半減値
感度は5μJ/cm2および残留電位は−50Vを示し
た。
【0020】
【実施例3】ε型銅フタロシアニン(東洋インキ製)3
0部、ポリイミド塗料(商品名パイヤーML デュポン
社製)424部、2,5−ビス(4′ジエチルアミノフ
ェニル)−1,3,4−オキサジアゾール15部、テト
ラヒドロフラン1120部、ジメチルホルムアミド48
0部をサンドミルにて1時間混練して光導電性塗料を得
た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワイヤーバーに
て塗布し、その後150℃で30分間加熱乾燥して膜厚
が20μmである電子写真感光体を得た。この感光体の
光導電層は、表面平滑性に優れかつ光沢があり、表面硬
度が鉛筆硬度で3Hと高いものであった。
0部、ポリイミド塗料(商品名パイヤーML デュポン
社製)424部、2,5−ビス(4′ジエチルアミノフ
ェニル)−1,3,4−オキサジアゾール15部、テト
ラヒドロフラン1120部、ジメチルホルムアミド48
0部をサンドミルにて1時間混練して光導電性塗料を得
た。厚さ80μmのアルミニウム箔上にワイヤーバーに
て塗布し、その後150℃で30分間加熱乾燥して膜厚
が20μmである電子写真感光体を得た。この感光体の
光導電層は、表面平滑性に優れかつ光沢があり、表面硬
度が鉛筆硬度で3Hと高いものであった。
【0021】得られた感光体の電子写真特性を測定した
結果プラスコロナ放電により+600Vに容易に帯電さ
せることができ、5秒後の暗減衰率は5%であった。6
60nmのLED光を照射したところ、半減値感度は6
μJ/cm2であった。残留電位は+50Vを示した。
またマイナス帯電時の特性は−600V帯電後の暗減衰
率は5%であり、660mmのLED光による半減値感
度は6μJ/cm2であった。残留電位も十分低く−5
0Vであった。
結果プラスコロナ放電により+600Vに容易に帯電さ
せることができ、5秒後の暗減衰率は5%であった。6
60nmのLED光を照射したところ、半減値感度は6
μJ/cm2であった。残留電位は+50Vを示した。
またマイナス帯電時の特性は−600V帯電後の暗減衰
率は5%であり、660mmのLED光による半減値感
度は6μJ/cm2であった。残留電位も十分低く−5
0Vであった。
【0022】
【発明の効果】単一組成で取り扱いの容易なバインダー
を求めた結果、本発明により1種類のバインダーだけで
電子写真特性および機械強度の優れた感光体を製造する
ことが可能となった。さらに本発明による感光体の特徴
としてプラス帯電の場合とマイナス帯電の場合とで光感
度が同程度であったことは特筆に値するものである。従
来の感光体製造技術では光導電性顔料の性質またはバイ
ンダーの性質によってプラスかまたはマイナスの一方の
みの帯電でしか光感度は保証できなかった。しかし両極
性帯電による使用が可能である感光体は新しい電子写真
プロセスの生まれる可能性を秘めていると言える。従来
技術による単層型感光体は層構成は単純であるが、電子
写真特性を満足させるために、バインダーとして2種〜
3種の合成樹脂を混合して用いるが、本発明によるバイ
ンダーを用いることにより、名実共に単一バインダーに
より構成されかつ、単一な層からなる電子写真感光体を
得ることができる。これらの長所は感光体製造時の工程
管理の容易さと共に品質面のバラツキの減少にも寄与す
ると考えられる。
を求めた結果、本発明により1種類のバインダーだけで
電子写真特性および機械強度の優れた感光体を製造する
ことが可能となった。さらに本発明による感光体の特徴
としてプラス帯電の場合とマイナス帯電の場合とで光感
度が同程度であったことは特筆に値するものである。従
来の感光体製造技術では光導電性顔料の性質またはバイ
ンダーの性質によってプラスかまたはマイナスの一方の
みの帯電でしか光感度は保証できなかった。しかし両極
性帯電による使用が可能である感光体は新しい電子写真
プロセスの生まれる可能性を秘めていると言える。従来
技術による単層型感光体は層構成は単純であるが、電子
写真特性を満足させるために、バインダーとして2種〜
3種の合成樹脂を混合して用いるが、本発明によるバイ
ンダーを用いることにより、名実共に単一バインダーに
より構成されかつ、単一な層からなる電子写真感光体を
得ることができる。これらの長所は感光体製造時の工程
管理の容易さと共に品質面のバラツキの減少にも寄与す
ると考えられる。
【0023】さらにポリイミド樹脂の特性との相乗効果
で耐熱性の優れた、耐溶剤性のある感光体となり、表面
硬度の高いことによる機械強度の向上によって高寿命感
光体を得ることができる。
で耐熱性の優れた、耐溶剤性のある感光体となり、表面
硬度の高いことによる機械強度の向上によって高寿命感
光体を得ることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 光導電性粉体をバインダー中に分散させ
てなる光導電層を、基体上に形成させた電子写真感光体
において、ポリイミド樹脂をバインダーとして用いた感
光層中に2,5−ビス(4′−ジエチルアミノフェニ
ル)−1,3,4−オキサジアゾールで代表されるオキ
サジアゾール化合物を含有することを特徴とする電子写
真感光体。 - 【請求項2】 無水ピロメリット酸とジアミンとからつ
くられる中間体ポリアミック酸を光導電性粉体のバイン
ダーとして用い、それからなる光導電層を120℃〜2
00℃の温度範囲で加熱しバインダーをイミド化するこ
とによってえられる請求項1記載のポリイミド樹脂。 - 【請求項3】 正極性帯電ないしは負極性帯電のいづれ
に対しても光導電特性を示すことを特徴とする電子写真
感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13014393A JPH06308745A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13014393A JPH06308745A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電子写真感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308745A true JPH06308745A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=15027004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13014393A Pending JPH06308745A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06308745A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494406B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-12-17 | National Space Development Agency Of Japan | Rocket fairing and method of opening the same |
| JP2007033911A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
| JP2014130216A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP13014393A patent/JPH06308745A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494406B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-12-17 | National Space Development Agency Of Japan | Rocket fairing and method of opening the same |
| JP2007033911A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
| JP2014130216A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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