JPH0630910Y2 - 掘削アタッチメントの爪部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、掘削バケツト等の土工機械の掘削アタツチメ
ントに取付けられる爪部材に係り、爪本体を、平刃の爪
の板面を横方向に向けた縦置き状態で使用する際の摩耗
防止構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

一般に、掘削バケツト等の土工用掘削アタツチメントに
使用される爪部材は、掘削アタツチメント側に溶接等で
固定されるアダプタと、このアダプタに着脱可能に装着
される爪本体とから構成され、ピン等の連結手段によ
り、爪本体のアダプタからの抜け止めを行なうようにし
ている。

第１１図および第１２図は、従来のこの種の掘削アタツ
チメントの爪部材における爪本体を示すもので、この爪
本体１００は、その先端に平刃の爪１０１を有してお
り、この爪１０１の肉厚は、先端に向かって次第に薄肉
となる楔状をなしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記従来の掘削アタツチメントの爪部材において、爪本
体１００を、爪１０１の板面を横方向に向けた縦置き状
態で使用すると、爪１０１の肉厚が基端に向かって次第
に増大しているので、第１３図に示すように爪１０１下
端の先端部分のみが摩耗して刃先が短期間で丸くなり、
作業能率が低下するとともに、加工、取替えに手間がか
かるという問題がある。

本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、摩耗によ
り刃先が丸くなるのを抑制することができる掘削アタツ
チメントの爪部材を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記目的を達成する手段として、爪の板面を
横方向に向けた縦置き状態で使用可能な掘削アタツチメ
ントの爪部材において、前記爪本体を縦置き状態で使用
する際の爪下端縁の少なくとも一部に、爪の前後方向同
一位置の他の部分の肉厚よりも薄肉のカツト部を設ける
ようにしたことを特徴とする。

そして本考案においては、前記カツト部を、爪の先端部
を所定寸法残して他の部分に設けるようにすることが好
ましく、また、カツト部を、爪本体を縦置き状態で使用
する際の爪の上下端縁にそれぞれ設け、かつ爪本体を、
爪の上下を逆にして使用可能とすることがさらに好まし
い。

〔作用〕

本考案に係る掘削アタツチメントの爪部材においては、
爪本体を縦置き状態で使用する際の爪下端縁の少なくと
も一部に、カツト部が設けられ、このカツト部は、爪の
前後方向同一位置の他の部分の肉厚よりも薄肉に形成さ
れている。したがって、この爪本体を用いて岩盤や粘土
のように抵抗の大きな地面の掘削を行なうと、爪の先端
角部の摩耗と同時に薄肉にカツトした下端縁辺もバラン
ス良く摩耗し、有効掘削縁辺全体が直線状に摩耗する。
爪下端の先端部のみが摩耗して刃先が短期間で丸くなる
といった不具合がない。

また、本考案に係る掘削アタツチメントの爪部材におい
て、カツト部を、爪の先端部を所定寸法残して他の部分
に設けることにより、もともと肉厚の薄い刃先部が、カ
ツト部を設けることによりさらに薄肉となって爪の強度
が低下してしまうといった不具合を防止できる。

さらに、本考案に係る掘削アタツチメントの爪部材にお
いて、カツト部を、爪本体を縦置き状態で使用する際の
爪の上下端縁にそれぞれ設け、かつ爪本体を、爪の上下
を逆にして使用可能とすることにより、爪下端縁のカツ
ト部が摩耗により丸くなったならば、爪の上下を逆にし
て使用することができる。

〔実施例〕 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第１０図を参照
して説明する。

第１図は、本考案に係る掘削アタツチメントの爪部材の
一例を示すもので、図中、符号１は掘削バケツト等の土
工用アタツチメントＡに溶接等の手段により固着される
爪取付用のアダプタであり、このアダプタ１の先端に
は、爪本体２が着脱可能に装着され、止め金具３により
アダプタ１に固定されるようになっている。

前記爪本体２の基端部分には、第１図ないし第３図に示
すように後述するアダプタ１の嵌合突起部４が嵌入され
る雌形状の嵌合穴部５が形成されており、また爪本体２
の先端部分には、第４図および第５図に示すように爪６
が一体に形成されている。

この爪６は、第４図および第５図に示すように、基端か
ら先端に向かって次第に肉厚が薄くなる概略平タガネの
ような平刃形状をなしており、前記爪本体２は、第１図
に示すように通常は爪６の板面を横方向に向けた縦置き
状態で使用されるようになっている。

爪本体２を縦置き状態で使用する際の爪６の上下両端
縁、すなわち爪６の第４図における上下両端縁には、第
４図および第５図に示すように、爪６の先端部を寸法Ｌ
だけ残してその後方縁角を次第に深くそぎ落すようにし
たカツト部７がそれぞれ設けられている。これら各カツ
ト部７は、第５図および第６図に示すように爪６の第４
図における上下両端縁を肉厚方向両側からカツトして、
爪６の前後方向同一位置の他の部分よりも肉厚が薄くな
るように形成されており、これにより、爪６の刃先端部
分のみが摩耗して丸くなるのを防止できるようになって
いる。これについては後に詳述する。

前記嵌合穴部５の開口端側の内周部には、第２図および
第３図に示すように先端側係止部８と基端側係止部９と
からなる一対の係止部が形成され、これら両係止部８，
９の間には、後述する止め金具３を収容するリング溝１
０が設けられている。

前記先端側係止部８は、第２図ないし第４図に示すよう
に、内径側に突出する円弧状の凸部８ａと外径側に湾曲
する円弧状の凹部８ｂとを、周方向に交互に例えば８個
ずつ配して凹凸リング形状に形成されており、また前記
基端側係止部９は、内径側に突出する概略台形状の凸部
９ａと外径側に湾曲する円弧状の凹部９ｂとを、周方向
に交互に例えば８個ずつ配して凹凸リング形状に形成さ
れている。これら両係止部８，９の凸部８ａ，８ａおよ
び凹部８ｂ，９ｂは、第３図に示すように周方向の位置
が完全に一致する（重なる）ようになっている。

また、前記先端側係止部８は、第２図および第３図に示
すように、前記基端側係止部９よりもわずかに小計に形
成されている。すなわち、先端側係止部８は、その凸部
８ａの頂部寸法も凹部８ｂの下底部寸法も、基端側係止
部９の凸部９ａの頂部寸法および凹部９ｂの下底寸法よ
り小寸法に設定され、後に詳述するように、爪本体２を
アダプタ１に装着する際に支障とならないよう考慮され
ている。

前記リング溝１０には、第２図ないし第５図に示すよう
に、例えば周方向二箇所に止め金具操作孔１２がそれぞ
れ設けられ、アダプタ１と爪本体２との間に装着した止
め金具３を、爪本体２の外側からテコ棒等の治具を用い
て回動操作できるようになっている。

一方、前記アダプタ１の先端部分には、第７図および第
８図に示すように、前記爪本体２の嵌合穴部５に嵌入さ
れる雄形状の嵌合突起部４が形成されており、この嵌合
突起部４の基端外周部には、前記各係止部８，９に各々
対応する前側係合部１２および後側係合部１３がそれぞ
れ設けられ、これら両係合部１２，１３の間には、リン
グ状をなす溝１４が形成されている。

前記両係合部１２，１３は、第７図および第８図に示す
ように、外径側に突出する円弧状の凸部１２ａ，１３ａ
と中心側に湾曲する円弧状の凹部１２ｂ，１３ｂとを、
周方向に交互に例えば８個ずつ配した凹凸リング形状を
なしており、かつ前側係合部１２の凸部１２ａおよび凹
部１２ｂと、後側係合部１３の凸部１３ａおよび凹部１
３ｂとは、第８図に示すように周方向の位置が完全に一
致する（重なる）ようになっているとともに、爪本体２
を正規の軸廻り位置でアダプタ１に装着した際に、両係
合部１２，１３の凸部１２ａ，１３ａが前記両係止部
８，９の凹部８ｂ，９ｂに符号し、また、両係合部１
２，１３の凹部１２ｂ，１３ｂが前記両係止部８，９の
凸部８ａ，９ａに符号するようになっている。そしてこ
れにより、第１図に示すように爪本体２をアダプタ１に
装着した際に、前側係合部１２に先端側係止部８が係合
するとともに、後側係合１３に基端側係止部９が係合
し、爪本体２の軸廻りの位置決めがなされるようになっ
ている。

また、前記前側係合部１２は、第７図および第８図に示
すように、前記各係止部８，９の大きさの違いに対応さ
せて前記後側係合１３よりもわずかに小計に形成されて
おり、基端側係止部９を、前側係合部１２位置を通過さ
せて後側係合部１３に係合させる際に、基端側係止部９
と前側係合部１２とが干渉しないようになっている。

また、これら両係合部１２，１３の間に形成される溝１
４は、第７図および第８図に示すように、円形をなす底
部の径が、前記両係合部１２，１３の凹部１２ｂ，１３
ｂの下底部に内接する円の径よりも小径に形成されてお
り、この溝１４の底部の周方向一箇所には、外径側に突
出して後述する止め金具３の回動範囲を規制するストツ
パ１４ａが設けられている。

一方、前記止め金具３は、第１図および第９図に示すよ
うに、外周縁に円弧状をなす例えば７個の凸出部１５
ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ，１５ｇ
と、例えば６個の凹陥部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６
ｄ，１６ｅ，１６ｆとを交互に配した概略逆Ｕ字の板状
に形成されており、その大きさは、後側係合部１３より
も稍小計に形成されている。

この止め金具３は、前記爪本体２をアダプタ１に装着す
る際には、各凸出部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，
１５ｅ，１５ｆ，１５ｇの周方向位置が、前記両係合部
１２，１３の凸部１２ａ，１３ａと一致する（重なる）
とともに、陥部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６
ｅ，１６ｆの周方向位置が、前記両係合部１２，１３の
凹部１２ｂ，１３ｂと一致する状態で溝１４に装着され
ており、また爪本体２をアダプタ１に装着した後は、各
凸出部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５
ｆ，１５ｇの周方向位置が、前記両係止部８，９の凸部
８ａ，９ａと一致する（重なる）とともに、各凹陥部１
６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆの周方
向位置が、前記両係止部８，９の凹部８ｂ，９ｂと一致
する（重なる）状態まで軸廻りに回動されるようになっ
ている。そしてこれにより、爪本体２のアダプタ１から
の抜け止めがなされるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

爪本体２のアダプタ１への装着に際しては、まずアダプ
タ１の両係合部１２，１３間の溝１４に、第９図に示す
ように凸出部１５ａ側の端部をストツパ１４ａに接触さ
せた状態で止め金具３を装着する。この状態では、止め
金具３の凹凸形状と両係合部１２，１３の凹凸形状とが
完全に一致している。

次いで、第１図に示すように爪６の板面を横方向に向け
た縦置き状態で、爪本体２をアダプタ１に装着し、嵌合
突起部４と嵌合穴部５とを嵌合させる。そしてその後、
止め金具操作孔１１を介して止め金具３を回動させ、第
９図に示す凸出部１５ｇ側の端部をストツパ１４ａに接
触させる。これにより、止め金具３の凹凸形状が、爪本
体２の両係止部８，９の凹凸形状と一致した状態とな
り、爪本体２のアダプタ１からの抜け止めがなされる。

ところで、縦置き状態の爪本体２を用いて、岩盤や粘土
のように抵抗の大きい地面の掘削を行なうと、第１０図
に示すように爪６の先端下部が摩耗することになる。そ
の摩耗量は、肉厚の薄い部分が多く、肉厚が次第に厚く
なるに従って少なくなる。従来の場合、第１１図および
第１２図に示すように、肉厚が薄いのは先端部分のみで
あるので、第１３図に示すように摩耗が先端のみに集中
し、刃先が短期間で丸くなってしまう。これに対して、
本実施例の場合には、肉厚が薄いのは先端部分だけでな
く、カツト部７により基端側にも続いているので、爪６
の下端縁が全体的に摩耗することになる。このため、第
１０図に示すように、摩耗が生じても刃先が丸くなるこ
とはない。すなわち、下端縁の摩耗は爪全体の摩耗ライ
ンを直線に近い状態にする働きがあり、また、この部分
の摩耗によって爪の強度が不足することがない。

なお、本実施例に係る爪６は、カツト部７を爪６の先端
から設けず、爪６の先端から寸法Ｌだけ基端側に寄った
位置から設けているが、これは以下の理由による。

すなわち、爪６の先端部は、掘削の際に最も大きな衝撃
が加わる部分であり、しかも、もともと（カツト部７を
設けなくても）肉厚が薄い部分である。したがって、カ
ツト部７を爪６の先端から設けると、爪６の先端部の肉
厚はさらに薄くなってしまい、刃先の衝撃に対する耐力
が低下したり、あるいは刃先の摩耗量が極端に多くなっ
て、結果として刃先が丸くなってしまうおそれがあるか
らである。

爪６の下端側が長期間の使用により丸くなった場合に
は、爪本体２の上下を逆にしてアダプタ１に装着し、前
記と同様に使用する。この際、カツト部７は、爪本体２
を縦置き状態で使用する際の、上下両端縁にそれぞれ設
けられているので、同様の効果が得られる。

なお、前記実施例では、爪本体２のアダプタ１への軸廻
りの装着位置を変更できることを前提として、カツト部
７を爪６の上下両端縁にそれぞれ設ける場合について説
明したが、爪本体２のアダプタ１への装着位置が一箇所
しかないものもある。この場合には、カツト部７は爪６
の下端縁にのみ設ければ足り、爪６の上端縁に設ける必
要はない。実施例ではアダプタを介してアタツチメント
に着脱する爪部材について説明したが、本考案はアタツ
チメントに溶接する爪部材も含む。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、爪本体を縦置き状態で使
用する際の爪下端縁の少なくとも一部に、爪の前後方向
同一位置の他の部分の肉厚よりも薄肉のカツト部を設け
るようにしているので、掘削に伴なう爪の摩耗が、爪の
先端部分のみに集中せず、爪の下端縁の広い範囲に亘っ
て発生する。このため、長期間使用しても刃先が丸くな
るおそれが少なく、初期に近い状態に維持できる。

そしてこの際、カツト部を、爪の先端部を所定寸法残し
て他の部分に設けることにより、刃先が丸くなるのをよ
り有効に防止できるとともに、カツト部を設けることに
伴なう刃先の耐衝撃性の低下を抑制できる。

また、カツト部を爪本体を縦置き状態で使用する際の爪
の上下端縁にそれぞれ設け、かつ爪本体を、爪の上下を
逆にして使用できるようにすることにより、爪本体の耐
用年数を２倍に延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る掘削アタツチメントの
爪部材を示す断面図、第２図は爪本体の断面図、第３図
は第２図の右側面図、第４図は爪本体の正面図、第５図
は同様の斜視図、第６図は第４図のVI−VI線断面図、第
７図はアダプタの断面図、第８図は第７図の左側面図、
第９図は止め金具を第１図の左方から見た構成図、第１
０図は爪先端の摩耗の状態を示す説明図、第１１図は従
来の爪本体の構成を示す第４図相当図、第１２図は同様
の第５図相当図、第１３図は従来の爪本体における爪先
端の摩耗の状態を示す説明図である。 １……アダプタ、２……爪本体、３……止め金具、６…
…爪、７……カツト部、Ｌ……寸法。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】爪の板面を横方向に向けた縦置き状態で使
   用可能な掘削アタツチメントの爪部材において、前記爪
   本体を縦置き状態で使用する際の爪下端縁の少なくとも
   一部に、爪の前後方向同一位置の他の部分の肉厚よりも
   薄肉のカツト部を設けたことを特徴とする掘削アタツチ
   メントの爪部材。
2. 【請求項２】カツト部は、爪の先端部を所定寸法残して
   その後方に設けられていることを特徴とする請求項１記
   載の掘削アタツチメントの爪部材。
3. 【請求項３】カツト部は、爪本体を縦置き状態で使用す
   る際の爪の上下端縁にそれぞれ設けられ、爪本体は、爪
   の上下を逆にして使用可能となっていることを特徴とす
   る請求項１または２記載の掘削アタツチメントの爪部
   材。