JPH06310018A - 漏電遮断器 - Google Patents
漏電遮断器Info
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- JPH06310018A JPH06310018A JP9595893A JP9595893A JPH06310018A JP H06310018 A JPH06310018 A JP H06310018A JP 9595893 A JP9595893 A JP 9595893A JP 9595893 A JP9595893 A JP 9595893A JP H06310018 A JPH06310018 A JP H06310018A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一次導体絶縁部材を装着するだけの簡単な作
業でしかも一次導体の絶縁効果の大きい信頼性の高い漏
電遮断器を提供する。 【構成】 零相変流器１０の両側面をそれぞれ覆う側面
絶縁部１７ａ，１７ｂと、この両側面絶縁部にそれぞれ
設けられて零相変流器１０の孔に向って突出する孔絶縁
部１８ａとからなる一次導体絶縁部材１６を備え、孔絶
縁部１８ａにより零相変流器１０の孔に貫挿される一次
導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔをそれぞれ絶縁した。
業でしかも一次導体の絶縁効果の大きい信頼性の高い漏
電遮断器を提供する。 【構成】 零相変流器１０の両側面をそれぞれ覆う側面
絶縁部１７ａ，１７ｂと、この両側面絶縁部にそれぞれ
設けられて零相変流器１０の孔に向って突出する孔絶縁
部１８ａとからなる一次導体絶縁部材１６を備え、孔絶
縁部１８ａにより零相変流器１０の孔に貫挿される一次
導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔをそれぞれ絶縁した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、漏電遮断器の零相変
流器部分における一次導体の絶縁方法に関するものであ
る。
流器部分における一次導体の絶縁方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１９は例えば特開平３−２３３８２４
号公報に示される従来の漏電遮断器を示す断面図、図２
０は図１９の零相電流検出部分を示す要部斜視図であ
る。図において、１はモールド樹脂からなるケース、２
は同じくカバー、３は電源側の端子板３ａと一体の固定
接触子、４はこれに対して開閉動作をする可動接触子、
５は可動接触子４を開閉駆動する開閉機構、６は過負荷
電流及び短絡電流を検出して作動する過電流引外し機
構、７は可動接触子４と過電流引外し機構６のヒータ導
体６ａの一端とを接続する固定導体、９は一端が引外し
コイルにろう付けされかつ他端に端子板８が一体成形さ
れた導体、１０は導体９を一次導体とする零相変流器
で、口出線１０ａが引き出されている。１３は零相変流
器１０の二次出力を増幅する増幅部１１を収容した門形
ケース、１２は増幅部１１の出力を受けて作動する漏電
引外し機構である。
号公報に示される従来の漏電遮断器を示す断面図、図２
０は図１９の零相電流検出部分を示す要部斜視図であ
る。図において、１はモールド樹脂からなるケース、２
は同じくカバー、３は電源側の端子板３ａと一体の固定
接触子、４はこれに対して開閉動作をする可動接触子、
５は可動接触子４を開閉駆動する開閉機構、６は過負荷
電流及び短絡電流を検出して作動する過電流引外し機
構、７は可動接触子４と過電流引外し機構６のヒータ導
体６ａの一端とを接続する固定導体、９は一端が引外し
コイルにろう付けされかつ他端に端子板８が一体成形さ
れた導体、１０は導体９を一次導体とする零相変流器
で、口出線１０ａが引き出されている。１３は零相変流
器１０の二次出力を増幅する増幅部１１を収容した門形
ケース、１２は増幅部１１の出力を受けて作動する漏電
引外し機構である。
【０００３】電流は端子板３ａから固定接触子３，可動
接触子４，固定導体７，ヒータ導体６ａ，導体９を経て
端子板８に流れるが、固定導体７は一端が開閉運動する
可動接触子４と摺動接触し、他端がヒータ導体６ａと重
ねてねじ１４によりケース１に締め付けられている。
接触子４，固定導体７，ヒータ導体６ａ，導体９を経て
端子板８に流れるが、固定導体７は一端が開閉運動する
可動接触子４と摺動接触し、他端がヒータ導体６ａと重
ねてねじ１４によりケース１に締め付けられている。
【０００４】また、一次導体９は銅帯からの打ち抜き及
び曲げ加工によりＲ，Ｓ及びＴの各相ごとに図示形状に
構成されており（９Ｒと９Ｔとは左右対称）、過電流引
外し機構６のヒータ導体６ａとはろう付けにより一体に
接合される。ヒータ導体６ａと固定鉄心６ｄとはピン６
ｅによりかしめ付けされる。アーマチュア６ｂは左右に
突出した腕を介してケース１に回動可能に支持される
が、アーマチュア６ｂと固定鉄心６ｄとの間には復帰ば
ね６ｃが掛け渡され、アーマチュア６ｂは図１９の時計
方向に常時付勢されている。
び曲げ加工によりＲ，Ｓ及びＴの各相ごとに図示形状に
構成されており（９Ｒと９Ｔとは左右対称）、過電流引
外し機構６のヒータ導体６ａとはろう付けにより一体に
接合される。ヒータ導体６ａと固定鉄心６ｄとはピン６
ｅによりかしめ付けされる。アーマチュア６ｂは左右に
突出した腕を介してケース１に回動可能に支持される
が、アーマチュア６ｂと固定鉄心６ｄとの間には復帰ば
ね６ｃが掛け渡され、アーマチュア６ｂは図１９の時計
方向に常時付勢されている。
【０００５】このように一次導体９をコの字形状にする
と、零相電流検出部分の小形化が図れるのでケース１が
小さくなって漏電遮断器の電源負荷方向の小形化が図れ
るのであるが、コの字形状の一次導体９によって零相変
流器１０が磁気的影響を受けやすくなるという問題点が
あった。
と、零相電流検出部分の小形化が図れるのでケース１が
小さくなって漏電遮断器の電源負荷方向の小形化が図れ
るのであるが、コの字形状の一次導体９によって零相変
流器１０が磁気的影響を受けやすくなるという問題点が
あった。
【０００６】そこで、かかる問題点を解決するために、
図２１に示すように一次導体９にテープ１５を巻装した
り，図示しないが熱収縮性合成樹脂を熱収縮させて被覆
したりして、一次導体９を絶縁していた。
図２１に示すように一次導体９にテープ１５を巻装した
り，図示しないが熱収縮性合成樹脂を熱収縮させて被覆
したりして、一次導体９を絶縁していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の漏電遮断器で
は、前記したようにコの字形状の一次導体９によって零
相変流器１０が磁気的影響を受けにくくするために、一
次導体９にテーピングしたり，熱収縮性合成樹脂を熱収
縮させて被覆したりしているので、テーピング作業，熱
収縮作業に手間がかかり、作業性が悪いという問題点が
あった。
は、前記したようにコの字形状の一次導体９によって零
相変流器１０が磁気的影響を受けにくくするために、一
次導体９にテーピングしたり，熱収縮性合成樹脂を熱収
縮させて被覆したりしているので、テーピング作業，熱
収縮作業に手間がかかり、作業性が悪いという問題点が
あった。
【０００８】この発明はかかる問題点を解消するために
なされたもので、一次導体絶縁部材を装着するだけの簡
単な作業でしかも一次導体の絶縁効果の大きい信頼性の
高い漏電遮断器を得ることを目的とする。
なされたもので、一次導体絶縁部材を装着するだけの簡
単な作業でしかも一次導体の絶縁効果の大きい信頼性の
高い漏電遮断器を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る漏電遮断
器は、零相変流器の両側面をそれぞれ覆う側面絶縁部
と、この両側面絶縁部にそれぞれ設けられて零相変流器
の孔に向って突出する孔絶縁部とからなる一次導体絶縁
部材を備えたものである。また、この発明に係る漏電遮
断器は、零相変流器の孔に複数の一次導体が横一列に配
置されるものにおいて、両端側の一次導体を除く中間の
一次導体の少なくとも零相変流器の孔に貫挿される部分
に被せられかつ一次導体間に位置する絶縁隔壁部を有す
る一次導体絶縁部材を備えたものである。さらに、この
発明に係る漏電遮断器は、零相変流器の孔に平面Ｕ字状
に貫挿される一次導体を有するものにおいて、前記一次
導体のＵ字状部分に被せられる平面Ｕ字状をしかつこの
平面Ｕ字状部分の内側面全長に開放可能部を有する一次
導体絶縁部材を備えたものである。
器は、零相変流器の両側面をそれぞれ覆う側面絶縁部
と、この両側面絶縁部にそれぞれ設けられて零相変流器
の孔に向って突出する孔絶縁部とからなる一次導体絶縁
部材を備えたものである。また、この発明に係る漏電遮
断器は、零相変流器の孔に複数の一次導体が横一列に配
置されるものにおいて、両端側の一次導体を除く中間の
一次導体の少なくとも零相変流器の孔に貫挿される部分
に被せられかつ一次導体間に位置する絶縁隔壁部を有す
る一次導体絶縁部材を備えたものである。さらに、この
発明に係る漏電遮断器は、零相変流器の孔に平面Ｕ字状
に貫挿される一次導体を有するものにおいて、前記一次
導体のＵ字状部分に被せられる平面Ｕ字状をしかつこの
平面Ｕ字状部分の内側面全長に開放可能部を有する一次
導体絶縁部材を備えたものである。
【００１０】
【作用】この発明においては、一次導体絶縁部材の孔絶
縁部，あるいは絶縁隔壁部，またはＵ字状外側面によ
り、零相変流器の孔に貫挿される一次導体を絶縁できる
ので、一次導体絶縁部材を装着するだけでよい。
縁部，あるいは絶縁隔壁部，またはＵ字状外側面によ
り、零相変流器の孔に貫挿される一次導体を絶縁できる
ので、一次導体絶縁部材を装着するだけでよい。
【００１１】
実施例１．この発明の一実施例を図１〜図４について説
明する。図１は零相変流器周辺を示す斜視図、図２は図
１の平面図、図３は図を下からみた図、図４は図１の一
次導体絶縁部材を示す分解斜視図であり、前記従来のも
のと同一または相当部分には同一符号を付して説明を省
略する。
明する。図１は零相変流器周辺を示す斜視図、図２は図
１の平面図、図３は図を下からみた図、図４は図１の一
次導体絶縁部材を示す分解斜視図であり、前記従来のも
のと同一または相当部分には同一符号を付して説明を省
略する。
【００１２】図において、１６は電気絶縁材料の成形品
からなる一次導体絶縁部材で、零相変流器１０の両側面
をそれぞれ覆う左右一対の板状側面絶縁部１７ａ，１７
ｂと、この両側面絶縁部１７ａ，１７ｂの各内面にそれ
ぞれ設けられて零相変流器１０の孔１０ａに向って突出
する筒状孔絶縁部１８ａ，１８ｂとからなっている。１
９ａ，１９ｂは両側面絶縁部１７ａ，１７ｂの各内面に
それぞれ設けた凹部で、左右の一次導体９Ｒ，９Ｔが通
るスペースを確保している。２０ａ，２０ｂは両側面絶
縁部１７ａ，１７ｂにそれぞれ設けた係止部で、一方の
爪２０ｂを係止することにより両側面絶縁部１７ａ，１
７ｂをスナップ止めする。２１ａ，２１ｂは両側面絶縁
部１７ａ，１７ｂの各外面にそれぞれ設けた相間絶縁用
リブである。
からなる一次導体絶縁部材で、零相変流器１０の両側面
をそれぞれ覆う左右一対の板状側面絶縁部１７ａ，１７
ｂと、この両側面絶縁部１７ａ，１７ｂの各内面にそれ
ぞれ設けられて零相変流器１０の孔１０ａに向って突出
する筒状孔絶縁部１８ａ，１８ｂとからなっている。１
９ａ，１９ｂは両側面絶縁部１７ａ，１７ｂの各内面に
それぞれ設けた凹部で、左右の一次導体９Ｒ，９Ｔが通
るスペースを確保している。２０ａ，２０ｂは両側面絶
縁部１７ａ，１７ｂにそれぞれ設けた係止部で、一方の
爪２０ｂを係止することにより両側面絶縁部１７ａ，１
７ｂをスナップ止めする。２１ａ，２１ｂは両側面絶縁
部１７ａ，１７ｂの各外面にそれぞれ設けた相間絶縁用
リブである。
【００１３】両側面絶縁部１７ａ，１７ｂを図４に示す
ように離して両者間に零相変流器１０を挿入する。零相
変流器１０の孔１０ａ内で嵌合する両孔絶縁部１８ａ，
１８ｂ内には一次導体９Ｓを貫挿し、この孔絶縁部１８
ａ，１８ｂの両側の孔１０ａ内には左右の一次導体９
Ｒ，９Ｔを貫挿した状態で、両側面絶縁部１７ａ，１７
ｂを両係止部２０ａ，２０ｂによりスナップ止めする。
こうして装着された一次導体絶縁部材１６は図１〜図３
に示すように最終的にはケース１内に固定される。
ように離して両者間に零相変流器１０を挿入する。零相
変流器１０の孔１０ａ内で嵌合する両孔絶縁部１８ａ，
１８ｂ内には一次導体９Ｓを貫挿し、この孔絶縁部１８
ａ，１８ｂの両側の孔１０ａ内には左右の一次導体９
Ｒ，９Ｔを貫挿した状態で、両側面絶縁部１７ａ，１７
ｂを両係止部２０ａ，２０ｂによりスナップ止めする。
こうして装着された一次導体絶縁部材１６は図１〜図３
に示すように最終的にはケース１内に固定される。
【００１４】こうしてケース１内に固定された状態で
は、中央の一次導体９Ｓが孔絶縁部１８ａ，１８ｂ内に
保持されて左右の一次導体９Ｒ，９Ｔとは絶縁されるの
で、３本の一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔは互いに絶縁状態
に保持された状態となる。
は、中央の一次導体９Ｓが孔絶縁部１８ａ，１８ｂ内に
保持されて左右の一次導体９Ｒ，９Ｔとは絶縁されるの
で、３本の一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔは互いに絶縁状態
に保持された状態となる。
【００１５】図１，図２に示すように側面絶縁部１７ａ
およびその凹部１９ａにより零相変流器１０は端子板８
側とは隔離されると共に各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔも
隣接極とは完全に隔離されるし、相間絶縁リブ２１ａに
より極間も隔離される。また、側面絶縁部１７ｂおよび
その凹部１９ｂにより零相変流器１０はリレー部側とは
隔離されると共に各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔも隣接極
とは完全に隔離されるし、相間絶縁リブ２１ｂにより極
間も隔離される。
およびその凹部１９ａにより零相変流器１０は端子板８
側とは隔離されると共に各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔも
隣接極とは完全に隔離されるし、相間絶縁リブ２１ａに
より極間も隔離される。また、側面絶縁部１７ｂおよび
その凹部１９ｂにより零相変流器１０はリレー部側とは
隔離されると共に各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔも隣接極
とは完全に隔離されるし、相間絶縁リブ２１ｂにより極
間も隔離される。
【００１６】上記実施例のように両係止部２０ａ，２０
ｂのスナップ止めにより両側面絶縁部１７ａ，１７ｂを
止めておくと、一次導体絶縁部材１６の装着が容易であ
るし、図１に示す状態にユニット化できるようになって
組立が容易となる。この時、各端子板８をユニット化し
た最後の工程で各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔにロー付け
するようにすれば、組立が容易に行える。
ｂのスナップ止めにより両側面絶縁部１７ａ，１７ｂを
止めておくと、一次導体絶縁部材１６の装着が容易であ
るし、図１に示す状態にユニット化できるようになって
組立が容易となる。この時、各端子板８をユニット化し
た最後の工程で各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔにロー付け
するようにすれば、組立が容易に行える。
【００１７】実施例２．上記実施例１では孔絶縁部１８
ａ，１８ｂとして筒体を示したが、例えば図５，図６に
示すように孔２２ａとこの孔２２ａの左右両側に突出す
る一対のコの字状壁２３ａとで構成したもの、図７，図
８に示すように孔２２ｂとこの孔２２ｂの左右両側に突
出する一対の平行壁２３ｂとで構成したもの、図９，図
１０に示すように孔２２ｃとこの孔２２ｃの下方に突出
するＴ字状壁２３ｃとで構成したものであってもよい。
ａ，１８ｂとして筒体を示したが、例えば図５，図６に
示すように孔２２ａとこの孔２２ａの左右両側に突出す
る一対のコの字状壁２３ａとで構成したもの、図７，図
８に示すように孔２２ｂとこの孔２２ｂの左右両側に突
出する一対の平行壁２３ｂとで構成したもの、図９，図
１０に示すように孔２２ｃとこの孔２２ｃの下方に突出
するＴ字状壁２３ｃとで構成したものであってもよい。
【００１８】実施例３．次に、この発明の他の実施例を
図１１〜図１４について説明する。図１１は零相変流器
周辺を示す斜視図、図１２は図１１の平面図（但し零相
変流器は断面とする）、図１３は図１１の分解斜視図、
図１４は組立途中を示す斜視図であり、前記従来のもの
と同一または相当部分には同一符号を付して説明を省略
する。図において、２４は電気絶縁材料の成形品からな
る一次導体絶縁部材で、零相変流器１０の孔１０ａ内に
おいて中央の一次導体９Ｓを被覆するボックス状の絶縁
隔壁部２４ａと、これに連なって左右の一次導体９Ｒ，
９Ｔ側にそれぞれ折曲する折曲部２４ｂとからなってい
る。
図１１〜図１４について説明する。図１１は零相変流器
周辺を示す斜視図、図１２は図１１の平面図（但し零相
変流器は断面とする）、図１３は図１１の分解斜視図、
図１４は組立途中を示す斜視図であり、前記従来のもの
と同一または相当部分には同一符号を付して説明を省略
する。図において、２４は電気絶縁材料の成形品からな
る一次導体絶縁部材で、零相変流器１０の孔１０ａ内に
おいて中央の一次導体９Ｓを被覆するボックス状の絶縁
隔壁部２４ａと、これに連なって左右の一次導体９Ｒ，
９Ｔ側にそれぞれ折曲する折曲部２４ｂとからなってい
る。
【００１９】図１３に示す分解した状態から、図１４に
示すように左右の一次導体９Ｒ，９Ｔを零相変流器１０
の孔１０ａに挿入した後、中央の一次導体９Ｓに一次導
体絶縁部材２４を被せて矢印２５の方向に零相変流器１
０の孔１０ａ内に挿入する。こうして組立てた図１１，
図１２に示す状態では、一次導体絶縁部材２４の絶縁隔
壁部２４ａにより各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔが絶縁さ
れると共に折曲部２４ｂによりリレー部と隔離されかつ
相間絶縁がなされる。
示すように左右の一次導体９Ｒ，９Ｔを零相変流器１０
の孔１０ａに挿入した後、中央の一次導体９Ｓに一次導
体絶縁部材２４を被せて矢印２５の方向に零相変流器１
０の孔１０ａ内に挿入する。こうして組立てた図１１，
図１２に示す状態では、一次導体絶縁部材２４の絶縁隔
壁部２４ａにより各一次導体９Ｒ，９Ｓ，９Ｔが絶縁さ
れると共に折曲部２４ｂによりリレー部と隔離されかつ
相間絶縁がなされる。
【００２０】実施例４．上記実施例３において、図１５
に示すように電気絶縁材料の成形品からなるコーナ部材
２６を備えると、このコーナ部材２６を図１１に示す左
右の一次導体９Ｒ，９Ｔの各コーナ部２７に被せること
により、端子板８側との隔離および相間絶縁が確実とな
る。
に示すように電気絶縁材料の成形品からなるコーナ部材
２６を備えると、このコーナ部材２６を図１１に示す左
右の一次導体９Ｒ，９Ｔの各コーナ部２７に被せること
により、端子板８側との隔離および相間絶縁が確実とな
る。
【００２１】実施例５．次に、この発明の他の実施例を
図１６〜図１８について説明する。図１６は零相変流器
周辺を示す斜視図、図１７は図１６の一次導体絶縁部材
を示す斜視図、図１８は図１６の絶縁筒を示す斜視図で
あり、前記従来のものと同一または相当部分には同一符
号を付して説明を省略する。図において、２８はシリコ
ンゴムなどのゴム系材料の成形品からなる一次導体絶縁
部材で、左右の一次導体９Ｒ，９ＴのＵ字状部分に被せ
られる平面Ｕ字状をしかつこの平面Ｕ字状部分の内側面
全長に開放可能部２８ａを有している。２９は中央の一
次導体９Ｓに被せる絶縁筒で、一次導体絶縁部材２８と
同材料でもよい。
図１６〜図１８について説明する。図１６は零相変流器
周辺を示す斜視図、図１７は図１６の一次導体絶縁部材
を示す斜視図、図１８は図１６の絶縁筒を示す斜視図で
あり、前記従来のものと同一または相当部分には同一符
号を付して説明を省略する。図において、２８はシリコ
ンゴムなどのゴム系材料の成形品からなる一次導体絶縁
部材で、左右の一次導体９Ｒ，９ＴのＵ字状部分に被せ
られる平面Ｕ字状をしかつこの平面Ｕ字状部分の内側面
全長に開放可能部２８ａを有している。２９は中央の一
次導体９Ｓに被せる絶縁筒で、一次導体絶縁部材２８と
同材料でもよい。
【００２２】一次導体絶縁部材２８を開放可能部２８ａ
により開いて左右の一次導体９Ｒ，９ＴのＵ字状部分に
被せると共に絶縁筒２９を中央の一次導体９Ｓに被せた
後、零相変流器１０の孔に挿入すると、一次導体絶縁部
材２８および絶縁筒２９により各一次導体９Ｒ，９Ｓ，
９Ｔは絶縁されると共に一次導体絶縁部材２８のコの字
状により相間絶縁もなされる。なお、中央の絶縁筒２９
は無くても一次導体絶縁部材２８により各一次導体９
Ｒ，９Ｓ，９Ｔの絶縁はなされる。
により開いて左右の一次導体９Ｒ，９ＴのＵ字状部分に
被せると共に絶縁筒２９を中央の一次導体９Ｓに被せた
後、零相変流器１０の孔に挿入すると、一次導体絶縁部
材２８および絶縁筒２９により各一次導体９Ｒ，９Ｓ，
９Ｔは絶縁されると共に一次導体絶縁部材２８のコの字
状により相間絶縁もなされる。なお、中央の絶縁筒２９
は無くても一次導体絶縁部材２８により各一次導体９
Ｒ，９Ｓ，９Ｔの絶縁はなされる。
【００２３】実施例６．以上の各実施例では３極型につ
いて説明したが、４極型，２極型であってもそのままあ
るいは少し変形することにより対応でき、同様の効果が
得られることは勿論である。
いて説明したが、４極型，２極型であってもそのままあ
るいは少し変形することにより対応でき、同様の効果が
得られることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば一次導
体絶縁部材を装着するだけでの簡単な作業でしかも一次
導体の絶縁効果の大きい信頼性の高いものが得られると
いう効果がある。
体絶縁部材を装着するだけでの簡単な作業でしかも一次
導体の絶縁効果の大きい信頼性の高いものが得られると
いう効果がある。
【図１】この発明の実施例１を示す要部斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２を下からみた図である。
【図４】図１の一次導体絶縁部材を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図５】この発明の実施例２を示す部分斜視図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】この発明の実施例２を示す部分斜視図である。
【図８】図７の正面図である。
【図９】この発明の実施例２を示す部分斜視図である。
【図１０】図９の正面図である。
【図１１】この発明の実施例３を示す要部斜視図であ
る。
る。
【図１２】図１１の平面図である。
【図１３】図１１の分解斜視図である。
【図１４】組立途中を示す斜視図である。
【図１５】この発明の実施例４を示す斜視図である。
【図１６】この発明の実施例５を示す要部斜視図であ
る。
る。
【図１７】図１６の一次導体絶縁部材を示す斜視図であ
る。
る。
【図１８】図１６の絶縁筒を示す斜視図である。
【図１９】従来のものを示す断面図である。
【図２０】図１９の零相変流検出部分を示す要部斜視図
である。
である。
【図２１】異なる従来例を示す要部斜視図である。
１ ベース ６ａ ヒータ導体 ８ 端子板 ９Ｒ 一次導体 ９Ｓ 一次導体 ９Ｔ 一次導体 １０ 零相変流器 １０ａ 零相変流器の孔 １６ 一次導体絶縁部材 ２４ 一次導体絶縁部材 ２８ 一次導体絶縁部材 １７ａ 側面絶縁部 １７ｂ 側面絶縁部 １８ａ 孔絶縁部 １８ｂ 孔絶縁部 １９ａ 凹部 １９ｂ 凹部 ２０ａ 係止部 ２０ｂ 係止部 ２４ａ 絶縁隔壁部 ２４ｂ 折曲部 ２８ａ 開放可能部 ２９ 絶縁筒
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】このように一次導体９をコの字形状にする
と、零相電流検出部分の小形化が図れるのでケース１が
小さくなって漏電遮断器の電源負荷方向の小形化が図れ
るのであるが、コの字形状の一次導体９と零相変流器１
０の電気的絶縁が問題となる。
と、零相電流検出部分の小形化が図れるのでケース１が
小さくなって漏電遮断器の電源負荷方向の小形化が図れ
るのであるが、コの字形状の一次導体９と零相変流器１
０の電気的絶縁が問題となる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の漏電遮断器で
は、前記したようにコの字形状の一次導体９と零相変流
器１０との電気的絶縁を確保するために、一次導体９に
テーピングしたり，熱収縮性合成樹脂を熱収縮させて被
覆したりしているので、テーピング作業，熱収縮作業に
手間がかかり、作業性が悪いという問題点があった。
は、前記したようにコの字形状の一次導体９と零相変流
器１０との電気的絶縁を確保するために、一次導体９に
テーピングしたり，熱収縮性合成樹脂を熱収縮させて被
覆したりしているので、テーピング作業，熱収縮作業に
手間がかかり、作業性が悪いという問題点があった。
Claims (8)
- 【請求項１】 零相変流器の両側面をそれぞれ覆う側面
絶縁部と、この両側面絶縁部にそれぞれ設けられて零相
変流器の孔に向って突出する孔絶縁部とからなる一次導
体絶縁部材を備え、 前記孔絶縁部により零相変流器の孔に貫挿される一次導
体をそれぞれ絶縁したことを特徴とする漏電遮断器。 - 【請求項２】 孔絶縁部を、筒状，Ｔ字状，平行板状と
したことを特徴とする請求項１の漏電遮断器。 - 【請求項３】 側面絶縁部の内面に左右の一次導体が通
る凹部を設けて、左右の一次導体とリレー部，バック端
子とを絶縁したことを特徴とする請求項１の漏電遮断
器。 - 【請求項４】 両側面絶縁部をスナップ止めしたことを
特徴とする請求項１の漏電遮断器。 - 【請求項５】 一次導体を一次導体絶縁部材により組立
てた後、一次導体に端子板をロー付けすることを特徴と
する請求項１の漏電遮断器。 - 【請求項６】 零相変流器の孔に複数の一次導体が横一
列に配置されるものにおいて、 両端側の一次導体を除く中間の一次導体の少なくとも零
相変流器の孔に貫挿される部分に被せられかつ一次導体
間に位置する絶縁隔壁部を有する一次導体絶縁部材を備
え、 前記絶縁隔壁部により零相変流器の孔に貫挿される一次
導体をそれぞれ絶縁したことを特徴とする漏電遮断器。 - 【請求項７】 零相変流器の孔に平面Ｕ字状に貫挿され
る一次導体を有するものにおいて、 前記一次導体のＵ字状部分に被せられる平面Ｕ字状をし
かつこの平面Ｕ字状部分の内側面全長に開放可能部を有
する一次導体絶縁部材を備え、 この一次導体絶縁部材のＵ字状外側面により零相変流器
の孔に貫挿される一次導体をそれぞれ絶縁したことを特
徴とする漏電遮断器。 - 【請求項８】 中間の一次導体に絶縁筒を被せたことを
特徴とする請求項７の漏電遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09595893A JP3275441B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 漏電遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09595893A JP3275441B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 漏電遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310018A true JPH06310018A (ja) | 1994-11-04 |
| JP3275441B2 JP3275441B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=14151749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09595893A Expired - Fee Related JP3275441B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 漏電遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275441B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005347090A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Kawamura Electric Inc | 漏電遮断器 |
| JP2008152977A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2008152974A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| FR2918210A1 (fr) * | 2007-06-27 | 2009-01-02 | Fuji Elec Fa Components & Sys | Disjoncteur de circuit de fuite a la terre. |
| JP2011124217A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-23 | Mitsubishi Electric Corp | 漏電遮断器 |
| KR101107782B1 (ko) * | 2010-04-29 | 2012-01-20 | 김상구 | Ｃｔ체결용 단자 및 ｃｔ체결용 단자를 갖는 텀블러스위치 |
| CN104934271A (zh) * | 2014-03-20 | 2015-09-23 | 三菱电机株式会社 | 漏电断路器 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP09595893A patent/JP3275441B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR100984891B1 (ko) * | 2007-06-27 | 2010-10-01 | 후지 덴키 기기세이교 가부시끼가이샤 | 누전차단기 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275441B2 (ja) | 2002-04-15 |
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