JPH06310342A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
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- JPH06310342A JPH06310342A JP5101134A JP10113493A JPH06310342A JP H06310342 A JPH06310342 A JP H06310342A JP 5101134 A JP5101134 A JP 5101134A JP 10113493 A JP10113493 A JP 10113493A JP H06310342 A JPH06310342 A JP H06310342A
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- Japan
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- flyback transformer
- resistance
- bobbin
- voltage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造の簡略化、小型化及び軽量化されたフラ
イバックトランスを提供する。 【構成】 高圧ボビン１の端子台１ｂの一端に略直方体
形状の抵抗保持部１ｃが突出形成されている。抵抗保持
部１ｃの前面には略矩形の凹部が形成されており、保護
抵抗４が嵌入されている。抵抗保持部１ｃには保護抵抗
４の両リード部を導出させる溝部が設けられており、保
護抵抗４の両リード部が溝部に嵌入されて、下側の端子
ピン７及びアノード接続用のリード端子８に接続されて
いる。
イバックトランスを提供する。 【構成】 高圧ボビン１の端子台１ｂの一端に略直方体
形状の抵抗保持部１ｃが突出形成されている。抵抗保持
部１ｃの前面には略矩形の凹部が形成されており、保護
抵抗４が嵌入されている。抵抗保持部１ｃには保護抵抗
４の両リード部を導出させる溝部が設けられており、保
護抵抗４の両リード部が溝部に嵌入されて、下側の端子
ピン７及びアノード接続用のリード端子８に接続されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線菅に高電圧を供
給するフライバックトランスに関する。
給するフライバックトランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来のフライバックトランスの
構造を示す模式的斜視図であり、図８はこのフライバッ
クトランスの前方向からの模式的正面図である。図中１
１は、ノリル又はＰＢＴのようなエンジニアリング・プ
ラスティック製の高圧ボビンであり、高圧ボビン１１の
外周面には捲線が巻回されて高圧コイル１２が形成され
ている。また、高圧ボビン１１の内周には低圧コイルが
形成された図示しない低圧ボビンが設けられている。
構造を示す模式的斜視図であり、図８はこのフライバッ
クトランスの前方向からの模式的正面図である。図中１
１は、ノリル又はＰＢＴのようなエンジニアリング・プ
ラスティック製の高圧ボビンであり、高圧ボビン１１の
外周面には捲線が巻回されて高圧コイル１２が形成され
ている。また、高圧ボビン１１の内周には低圧コイルが
形成された図示しない低圧ボビンが設けられている。
【０００３】そして、高圧ボビン１１には上端の端子台
１１ａ及び下端の端子台１１ｂが、高圧ボビン１１の周
面よりも前側へ突設させた態様で形成されている。上端
の端子台１１ａの前面には、高圧ボビン１１の軸方向に
垂直な方向即ち横方向に１列に所定間隔離間させて複数
本のピン端子１７，１７…が植設されており、下端の端
子台１１ｂの前面には、上側のピン端子１７，１７，…
に対向させて複数本のピン端子１７，１７，…が植設さ
れている。高圧ボビン１１に巻回された高圧コイル１２
は、高圧ボビン１１の軸方向に分割されており、分割さ
れた単位捲線１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２
ｅ，１２ｆの夫々の端部が上側及び下側のピン端子１
７，１７，…に巻き付けられている。
１１ａ及び下端の端子台１１ｂが、高圧ボビン１１の周
面よりも前側へ突設させた態様で形成されている。上端
の端子台１１ａの前面には、高圧ボビン１１の軸方向に
垂直な方向即ち横方向に１列に所定間隔離間させて複数
本のピン端子１７，１７…が植設されており、下端の端
子台１１ｂの前面には、上側のピン端子１７，１７，…
に対向させて複数本のピン端子１７，１７，…が植設さ
れている。高圧ボビン１１に巻回された高圧コイル１２
は、高圧ボビン１１の軸方向に分割されており、分割さ
れた単位捲線１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２
ｅ，１２ｆの夫々の端部が上側及び下側のピン端子１
７，１７，…に巻き付けられている。
【０００４】上端の端子台１１ａ及び下端の端子台１１
ｂの間には、部品ホルダ１５が高圧ボビン１１の周面に
対向させて取り付けられている。部品ホルダ１５は下側
の横方向両端部を突設させた前面略方形状のノリル又は
ＰＢＴのようなエンジニアリング・プラスティック製の
平板であり、図示しない爪部を有し、この爪部を高圧ボ
ビン１１に嵌め込むことにより固定されている。部品ホ
ルダ１５の前面の略中央には複数の矩形の凹部が、横方
向１列に端子ピン１７，１７…に対応させて形成されて
おり、高圧整流用のダイオード１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ夫々の本体部が、これらの
凹部に嵌入された状態で保持されている。
ｂの間には、部品ホルダ１５が高圧ボビン１１の周面に
対向させて取り付けられている。部品ホルダ１５は下側
の横方向両端部を突設させた前面略方形状のノリル又は
ＰＢＴのようなエンジニアリング・プラスティック製の
平板であり、図示しない爪部を有し、この爪部を高圧ボ
ビン１１に嵌め込むことにより固定されている。部品ホ
ルダ１５の前面の略中央には複数の矩形の凹部が、横方
向１列に端子ピン１７，１７…に対応させて形成されて
おり、高圧整流用のダイオード１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ夫々の本体部が、これらの
凹部に嵌入された状態で保持されている。
【０００５】そして、ダイオード１３ａ，…１３ｆ夫々
のリード部が、上側及び下側のピン端子１７，１７，…
に巻き付けられた上述の単位捲線１２ａ，…１２ｆに半
田付け又は溶接されて固定されている。ダイオード１３
ａのカソード側リード部が上側の端子ピン１７に固定さ
れ、アノード側のリード部が下側の端子ピン１７に固定
されて、順次、単位捲線１２ａ，…１２ｆ及びダイオー
ド１３ａ，…１３ｆが直列に交互に接続されて導通され
るようになっている。
のリード部が、上側及び下側のピン端子１７，１７，…
に巻き付けられた上述の単位捲線１２ａ，…１２ｆに半
田付け又は溶接されて固定されている。ダイオード１３
ａのカソード側リード部が上側の端子ピン１７に固定さ
れ、アノード側のリード部が下側の端子ピン１７に固定
されて、順次、単位捲線１２ａ，…１２ｆ及びダイオー
ド１３ａ，…１３ｆが直列に交互に接続されて導通され
るようになっている。
【０００６】また、部品ホルダ１５の左下側の突設部分
の前面には凹部が形成されており、ダイオード１３ｆの
アノード側に接続される高圧抵抗である保護抵抗１４
が、この凹部に嵌入されている。このようなフライバッ
クトランスは、ケース１９（全体は図示せず）に収容さ
れており、このケース１９の一部である円筒部の下端に
アノード接続用のリード端子１８が取り付けられてい
る。そして、保護抵抗１４の一端のリード線はダイオー
ド１３ｆと結線された下側の端子ピン７に接続され、他
端のリード線はリード端子１８に接続されている。
の前面には凹部が形成されており、ダイオード１３ｆの
アノード側に接続される高圧抵抗である保護抵抗１４
が、この凹部に嵌入されている。このようなフライバッ
クトランスは、ケース１９（全体は図示せず）に収容さ
れており、このケース１９の一部である円筒部の下端に
アノード接続用のリード端子１８が取り付けられてい
る。そして、保護抵抗１４の一端のリード線はダイオー
ド１３ｆと結線された下側の端子ピン７に接続され、他
端のリード線はリード端子１８に接続されている。
【０００７】図９は、上述のフライバックトランスの回
路図である。コア（鉄芯）２０を介して１次側の低圧コ
イル２１，２２が設けられている。そして、コア２０を
介して２次側の高圧コイルの分割された単位捲線１２
ａ，１２ｂ，…１２ｆが、夫々の間にダイオード１３
ａ，…１３ｆを介して直列に設けられ、ダイオード１３
ｆが保護抵抗１４を介してリード端子１８に接続されて
おり、１次側の電圧を昇圧及び整流するようになってい
る。
路図である。コア（鉄芯）２０を介して１次側の低圧コ
イル２１，２２が設けられている。そして、コア２０を
介して２次側の高圧コイルの分割された単位捲線１２
ａ，１２ｂ，…１２ｆが、夫々の間にダイオード１３
ａ，…１３ｆを介して直列に設けられ、ダイオード１３
ｆが保護抵抗１４を介してリード端子１８に接続されて
おり、１次側の電圧を昇圧及び整流するようになってい
る。
【０００８】このような構造のフライバックトランスが
製造される際には、部品ホルダ１５にダイオード１３
ａ，…１３ｆ及び保護抵抗１４を取り付け、この部品ホ
ルダ１５を高圧ボビン１１に取り付ける。そして、ダイ
オード１３ａ，…１３ｆの両側リード部夫々とピン端子
１７，１７，…とを接触させ、保護抵抗１４の一端のリ
ード部と下側のピン端子１７とを接触させ、他端のリー
ド部とリード端子１８とを接触させて、半田付け又は溶
接して夫々を固定する。
製造される際には、部品ホルダ１５にダイオード１３
ａ，…１３ｆ及び保護抵抗１４を取り付け、この部品ホ
ルダ１５を高圧ボビン１１に取り付ける。そして、ダイ
オード１３ａ，…１３ｆの両側リード部夫々とピン端子
１７，１７，…とを接触させ、保護抵抗１４の一端のリ
ード部と下側のピン端子１７とを接触させ、他端のリー
ド部とリード端子１８とを接触させて、半田付け又は溶
接して夫々を固定する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】以上の如きフライバッ
クトランスの部品ホルダ１５は、回路動作上においては
不要な部分であり、ダイオード１３ａ，…１３ｆ及び保
護抵抗１４を高圧ボビンで保持することにより、部品ホ
ルダ１５の取り付けは不要となり、フライバックトラン
スの構造を簡略化できる。このようなフライバックトラ
ンスは実開平３−69209 号公報に掲載されており、高圧
ボビンに設けられた端子ピンとダイオードのリード部と
の接続だけで、ダイオードを高圧ボビンに固定してい
る。
クトランスの部品ホルダ１５は、回路動作上においては
不要な部分であり、ダイオード１３ａ，…１３ｆ及び保
護抵抗１４を高圧ボビンで保持することにより、部品ホ
ルダ１５の取り付けは不要となり、フライバックトラン
スの構造を簡略化できる。このようなフライバックトラ
ンスは実開平３−69209 号公報に掲載されており、高圧
ボビンに設けられた端子ピンとダイオードのリード部と
の接続だけで、ダイオードを高圧ボビンに固定してい
る。
【００１０】また、実開昭61−96786 号公報には、高圧
ボビンに一体成形でダイオード等取り付け板を設けた構
造のフライバックトランスが提案されている。このフラ
イバックトランスは、高圧ボビンの軸方向一端に一体成
形された取り付け板を備え、この取り付け板に複数のダ
イオード及び抵抗を保持するようになっている。これに
より、前述した図７に示すフライバックトランスの部品
ホルダ１５を取り付ける工程を省くことができる。しか
しながら、取り付け板の体積分及び重量分は図７に示す
フライバックトランスと同程度であり、ダイオードを高
圧ボビンの端子ピンに直接固定することにより、さらに
装置の小型化及び軽量化が図られ、コストを削減するこ
とができる。
ボビンに一体成形でダイオード等取り付け板を設けた構
造のフライバックトランスが提案されている。このフラ
イバックトランスは、高圧ボビンの軸方向一端に一体成
形された取り付け板を備え、この取り付け板に複数のダ
イオード及び抵抗を保持するようになっている。これに
より、前述した図７に示すフライバックトランスの部品
ホルダ１５を取り付ける工程を省くことができる。しか
しながら、取り付け板の体積分及び重量分は図７に示す
フライバックトランスと同程度であり、ダイオードを高
圧ボビンの端子ピンに直接固定することにより、さらに
装置の小型化及び軽量化が図られ、コストを削減するこ
とができる。
【００１１】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、保護抵抗を保持する抵抗保持部を高圧ボビン
に設けることにより、製造が簡略化され、小型化及び軽
量化されたフライバックトランスを提供すること、ま
た、高圧ボビンが保護抵抗をインサート成形してなるこ
とにより、後工程での保護抵抗の取り付けを省き、更に
製造が簡略化されたフライバックトランスを提供するこ
とを目的とする。
のであり、保護抵抗を保持する抵抗保持部を高圧ボビン
に設けることにより、製造が簡略化され、小型化及び軽
量化されたフライバックトランスを提供すること、ま
た、高圧ボビンが保護抵抗をインサート成形してなるこ
とにより、後工程での保護抵抗の取り付けを省き、更に
製造が簡略化されたフライバックトランスを提供するこ
とを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】第１発明に係るフライバ
ックトランスは、高圧ボビンに巻回された高圧コイルを
高圧整流ダイオードの一側に接続し、その他側に保護抵
抗を接続してなるフライバックトランスにおいて、保護
抵抗を保持する抵抗保持部を設けた高圧ボビンを備える
ことを特徴とする。
ックトランスは、高圧ボビンに巻回された高圧コイルを
高圧整流ダイオードの一側に接続し、その他側に保護抵
抗を接続してなるフライバックトランスにおいて、保護
抵抗を保持する抵抗保持部を設けた高圧ボビンを備える
ことを特徴とする。
【００１３】第２発明に係るフライバックトランスは、
第１発明において、抵抗保持部に保護抵抗がインサート
成形された高圧ボビンを備えることを特徴とする。
第１発明において、抵抗保持部に保護抵抗がインサート
成形された高圧ボビンを備えることを特徴とする。
【００１４】
【作用】第１発明のフライバックトランスでは、高圧整
流ダイオードに接続される保護抵抗を保持するための抵
抗保持部が高圧ボビンに設けられており、保護抵抗を保
持する別の抵抗保持部材を取り付けていないので、この
抵抗保持部材を取り付ける工程が省かれ、また、小型化
及び軽量化が図られる。
流ダイオードに接続される保護抵抗を保持するための抵
抗保持部が高圧ボビンに設けられており、保護抵抗を保
持する別の抵抗保持部材を取り付けていないので、この
抵抗保持部材を取り付ける工程が省かれ、また、小型化
及び軽量化が図られる。
【００１５】第２発明のフライバックトランスでは、高
圧整流ダイオードに接続される保護抵抗が、高圧ボビン
の製造時に高圧ボビンにインサート成形されており、後
工程での保護抵抗の取り付けが省かれる。
圧整流ダイオードに接続される保護抵抗が、高圧ボビン
の製造時に高圧ボビンにインサート成形されており、後
工程での保護抵抗の取り付けが省かれる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明をその実施例を示す図面に基づ
き具体的に説明する。図１は、本発明のフライバックト
ランスの構造を示す模式的斜視図であり、図２は、フラ
イバックトランスの外観斜視図である。また、図３は、
図１のフライバックトランスの前方向からの模式的正面
図である。図１，図３に示すように、１はノリル又はＰ
ＢＴのようなエンジニアリング・プラスティック製の高
圧ボビンであり、高圧ボビン１の外周面には捲線が巻回
されて高圧コイル２が形成されている。また、高圧ボビ
ン１の内周には低圧コイルが形成された図示しない低圧
ボビンが設けられている。
き具体的に説明する。図１は、本発明のフライバックト
ランスの構造を示す模式的斜視図であり、図２は、フラ
イバックトランスの外観斜視図である。また、図３は、
図１のフライバックトランスの前方向からの模式的正面
図である。図１，図３に示すように、１はノリル又はＰ
ＢＴのようなエンジニアリング・プラスティック製の高
圧ボビンであり、高圧ボビン１の外周面には捲線が巻回
されて高圧コイル２が形成されている。また、高圧ボビ
ン１の内周には低圧コイルが形成された図示しない低圧
ボビンが設けられている。
【００１７】そして、高圧ボビン１には上端の端子台１
ａ及び下端の端子台１ｂが、高圧ボビン１の周面よりも
前側へ突設させた態様で形成されている。上端の端子台
１ａの前面には、高圧ボビン１の軸に垂直な方向即ち横
方向に１列に所定間隔離間させて、複数本のピン端子
７，７…が植設されており、下端の端子台１ｂの前面に
は、上側のピン端子７，７，…に対向させて複数本のピ
ン端子７，７…が植設されている。
ａ及び下端の端子台１ｂが、高圧ボビン１の周面よりも
前側へ突設させた態様で形成されている。上端の端子台
１ａの前面には、高圧ボビン１の軸に垂直な方向即ち横
方向に１列に所定間隔離間させて、複数本のピン端子
７，７…が植設されており、下端の端子台１ｂの前面に
は、上側のピン端子７，７，…に対向させて複数本のピ
ン端子７，７…が植設されている。
【００１８】一方、高圧ボビン１に巻回された高圧コイ
ル２は、高圧ボビン１の軸方向に分割されており、分割
された単位捲線２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆの
夫々の端部がピン端子７，７…に巻き付けられている。
そして、高圧整流用のダイオード３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄ，３ｅ，３ｆのリード部が、ピン端子７，７，…に巻
き付けられた単位捲線２ａ，…２ｆの端部に夫々半田付
け又は溶接されて固定されている。ダイオード３ａのカ
ソード側リード部が上側のピン端子７に固定され、アノ
ード側のリード部が下側のピン端子７に固定されて、順
次、単位捲線２ａ，…２ｆ及びダイオード３ａ，…３ｆ
が直列に交互に接続され導通されるようになっている。
ル２は、高圧ボビン１の軸方向に分割されており、分割
された単位捲線２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆの
夫々の端部がピン端子７，７…に巻き付けられている。
そして、高圧整流用のダイオード３ａ，３ｂ，３ｃ，３
ｄ，３ｅ，３ｆのリード部が、ピン端子７，７，…に巻
き付けられた単位捲線２ａ，…２ｆの端部に夫々半田付
け又は溶接されて固定されている。ダイオード３ａのカ
ソード側リード部が上側のピン端子７に固定され、アノ
ード側のリード部が下側のピン端子７に固定されて、順
次、単位捲線２ａ，…２ｆ及びダイオード３ａ，…３ｆ
が直列に交互に接続され導通されるようになっている。
【００１９】また、下端の端子台１ｂの横方向一端に略
直方体形状の抵抗保持部１ｃが突出形成されている。図
３に示すように、抵抗保持部１ｃの前面には略矩形の凹
部が形成されており、保護抵抗４が嵌入されている。抵
抗保持部１ｃには保護抵抗４の両リード部を導出させる
溝部が設けられており、保護抵抗４のリード部が溝部に
嵌入されて、一端のリード部は下側の端子ピン７に接続
され、他端のリード部はアノード接続用のリード端子８
に接続されるようになっている。リード端子８は、図２
に示すケース９の一部である円筒部の下端に取り付けら
れており、ケース９は高圧ボビン１及びダイオード３
ａ，…３ｆを覆って取り付けられるようになっている。
直方体形状の抵抗保持部１ｃが突出形成されている。図
３に示すように、抵抗保持部１ｃの前面には略矩形の凹
部が形成されており、保護抵抗４が嵌入されている。抵
抗保持部１ｃには保護抵抗４の両リード部を導出させる
溝部が設けられており、保護抵抗４のリード部が溝部に
嵌入されて、一端のリード部は下側の端子ピン７に接続
され、他端のリード部はアノード接続用のリード端子８
に接続されるようになっている。リード端子８は、図２
に示すケース９の一部である円筒部の下端に取り付けら
れており、ケース９は高圧ボビン１及びダイオード３
ａ，…３ｆを覆って取り付けられるようになっている。
【００２０】図４は、上述のフライバックトランスの回
路図である。コア（鉄芯）２０を介して１次側の低圧コ
イル２１，２２が設けられている。そして、コア２０を
介して２次側の高圧コイルの分割された単位捲線２ａ，
２ｂ，…２ｆが、夫々の間に高圧清流用のダイオード３
ａ，…３ｆを介して直列に設けられ、ダイオード３ｆが
保護抵抗４を介してリード端子８に接続されており、１
次側の電圧を昇圧及び整流するようになっている。
路図である。コア（鉄芯）２０を介して１次側の低圧コ
イル２１，２２が設けられている。そして、コア２０を
介して２次側の高圧コイルの分割された単位捲線２ａ，
２ｂ，…２ｆが、夫々の間に高圧清流用のダイオード３
ａ，…３ｆを介して直列に設けられ、ダイオード３ｆが
保護抵抗４を介してリード端子８に接続されており、１
次側の電圧を昇圧及び整流するようになっている。
【００２１】このような構造のフライバックトランスが
製造される際には、まず、抵抗保持部１ｃに保護抵抗４
を嵌入させて両リード部を下側のピン端子７及びリード
端子８に接続させる。次にダイオード３ａ，…３ｆのリ
ード部とピン端子７，７，…とを夫々接触させ、半田付
け又は溶接によりダイオード３ａ，…３ｆを固定する。
このように、本実施例では、従来のようなダイオードを
保持させた別の抵抗保持部材を取り付ける工程が省略さ
れる。
製造される際には、まず、抵抗保持部１ｃに保護抵抗４
を嵌入させて両リード部を下側のピン端子７及びリード
端子８に接続させる。次にダイオード３ａ，…３ｆのリ
ード部とピン端子７，７，…とを夫々接触させ、半田付
け又は溶接によりダイオード３ａ，…３ｆを固定する。
このように、本実施例では、従来のようなダイオードを
保持させた別の抵抗保持部材を取り付ける工程が省略さ
れる。
【００２２】次に、第２実施例をこれを示す図面に基づ
いて具体的に説明する。図５は、第２実施例のフライバ
ックトランスの構造を示す模式的斜視図であり、図６は
その模式的正面図である。高圧ボビン５は、下側の横方
向一端部に保護抵抗部１ｄを突出成形しており、保護抵
抗部１ｄは、保護抵抗４を高圧ボビン５に組み込んでイ
ンサート成形したものである。保護抵抗部１ｄの一端の
リード部が下側の端子ピン７に接続されており、他端の
リード部がアノード接続用のリード端子８に接続されて
いる。その他は上述のフライバックトランスと同様であ
り、対応する部分に同符号を付して説明を省略する。
いて具体的に説明する。図５は、第２実施例のフライバ
ックトランスの構造を示す模式的斜視図であり、図６は
その模式的正面図である。高圧ボビン５は、下側の横方
向一端部に保護抵抗部１ｄを突出成形しており、保護抵
抗部１ｄは、保護抵抗４を高圧ボビン５に組み込んでイ
ンサート成形したものである。保護抵抗部１ｄの一端の
リード部が下側の端子ピン７に接続されており、他端の
リード部がアノード接続用のリード端子８に接続されて
いる。その他は上述のフライバックトランスと同様であ
り、対応する部分に同符号を付して説明を省略する。
【００２３】このようなフライバックトランスは、高圧
ボビン５に保護抵抗部１ｄがインサート成形されている
ので、保護抵抗４を後付けする工程、及び保護抵抗４の
両リード部とダイオード３ｆ及びリード端子８とを接続
する工程が省略される。これにより、第２実施例のフラ
イバックトランスは、保護抵抗４の取り付けが簡略化さ
れる。
ボビン５に保護抵抗部１ｄがインサート成形されている
ので、保護抵抗４を後付けする工程、及び保護抵抗４の
両リード部とダイオード３ｆ及びリード端子８とを接続
する工程が省略される。これにより、第２実施例のフラ
イバックトランスは、保護抵抗４の取り付けが簡略化さ
れる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明においては、保護
抵抗が高圧ボビンに設けられた抵抗保持部に保持され、
別の抵抗保持部材を取り付けないので、フライバックト
ランスが小型化及び軽量化され、コストが削減される。
また、保護抵抗が高圧ボビンにインサート成形されてい
るので、保護抵抗の取り付けを簡略化できる等、本発明
は優れた効果を奏するものである。
抵抗が高圧ボビンに設けられた抵抗保持部に保持され、
別の抵抗保持部材を取り付けないので、フライバックト
ランスが小型化及び軽量化され、コストが削減される。
また、保護抵抗が高圧ボビンにインサート成形されてい
るので、保護抵抗の取り付けを簡略化できる等、本発明
は優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフライバックトランスの構造を示す模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図２】本発明のフライバックトランスの外観斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明のフライバックトランスの模式的正面図
である。
である。
【図４】本発明のフライバックトランスの回路図であ
る。
る。
【図５】第２実施例のフライバックトランスの構造を示
す模式的斜視図である。
す模式的斜視図である。
【図６】第２実施例のフライバックトランスの模式的正
面図である。
面図である。
【図７】従来のフライバックトランスの構造を示す模式
的斜視図である。
的斜視図である。
【図８】従来のフライバックトランスの模式的正面図で
ある。
ある。
【図９】従来のフライバックトランスの回路図である。
１，５ 高圧ボビン １ｃ 抵抗保持部 １ｄ 保護抵抗部 ２ 高圧コイル ３ 高圧整流用のダイオード ４ 保護抵抗 ７ ピン端子 ８ リード端子
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧ボビンに巻回された高圧コイルを高
圧整流ダイオードの一側に接続し、該高圧整流ダイオー
ドの他側に保護抵抗を接続してなるフライバックトラン
スにおいて、 前記高圧ボビンの軸方向の一端に、前記保護抵抗を保持
する抵抗保持部を設けてあることを特徴とするフライバ
ックトランス。 - 【請求項２】 高圧ボビンは、抵抗保持部に保護抵抗が
インサート成形されてなることを特徴とする請求項１記
載のフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101134A JP3007931B2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | フライバックトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5101134A JP3007931B2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | フライバックトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310342A true JPH06310342A (ja) | 1994-11-04 |
| JP3007931B2 JP3007931B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=14292614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5101134A Expired - Fee Related JP3007931B2 (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | フライバックトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007931B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761059B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2007-09-21 | 파크시스템스 주식회사 | 오버행 샘플 측정이 가능한 주사 탐침 현미경 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3102709U (ja) | 2003-07-01 | 2004-07-15 | 潔 都成 | １０面サイコロ |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP5101134A patent/JP3007931B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100761059B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2007-09-21 | 파크시스템스 주식회사 | 오버행 샘플 측정이 가능한 주사 탐침 현미경 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3007931B2 (ja) | 2000-02-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |