JPH0631094U - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラットケーブルの導体とフォーク状ターミ
ナルの接触片とを圧接させるスライド部材に反りの発生
をなくして、接続の信頼性を高める。 【構成】 絶縁ハウジングに並設した多数のターミナル
受収孔の一端開口よりフォーク状のターミナルを挿入す
る一方、他端開口よりフレキシブルなフラットケーブル
とスライド部材とを挿入し、上記スライド部材の基板部
より突設した押圧部によりフラットケーブルをターミナ
ルに圧接するコネクタにおいて、上記スライド部材に
は、絶縁ハウジングに対してターミナル受収孔が並設さ
れる長手方向に沿って取り付けられる長尺な上記基板部
に、上記押圧部の反り発生防止用の肉抜部を設けてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フレキシブルなフラットケーブルとフォーク状のターミナルとを接 続するコネクタに関し、特に、上記フラットケーブルをターミナルに圧接するた めにコネクタに取り付けられる押圧用のスライド部材に反りが発生しないように するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のＦＰＣ(フレキシブルプリンテッドサーキット)やリボン電線等の絶縁 シートにフレキシブルに導電体を所要間隔をあけて並設した平型電線(以下、 フ ラットケーブルと称する)と、 フォーク状ターミナルとを接続するコネクタは、 図６に示す構成からなる。 即ち、絶縁ハウジング１に並設した多数のターミナル受収孔２に、その各一端 開口２ａよりフォーク状のターミナル３を挿入する一方、上記各ターミナル受収 孔２を連通させて形成した他端開口２ｂよりフレキシブルなフラットケーブル４ とスライド部材５とを挿入し、上記スライド部材５の基板部５ａの一側より突設 した押圧部５ｂを、フォーク状ターミナル３の接触片３ａと圧入片３ｂとの間に 挿入し、フラットケーブル４の導体を接触片３ａに圧接している。

【０００３】 上記のように、スライド部材５は、絶縁ハウジング１のターミナル挿入側とは 反対面に、ターミナル受収孔２が並設される長手方向に沿って取り付けられ、そ の長手方向の両端に絶縁ハウジングの両端に固定するための保持部５ｃ、５ｃを 突設した形状とされている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記コネクタでは、多極化に伴って、ハウジング１に並設するターミナル受収 孔２の数が増加して長尺化し、それに応じて、スライド部材１も長尺化する必要 がある。 スライド部材５を長尺化した場合、図７(Ａ)(Ｂ)に示すように、両側の突出部 ５ｃ、５ｃの間の薄板を突出した押圧部５ａの部分に反りが生じる問題が発生す る。

【０００５】 上記フラットケーブル４の導体とターミナル３の接触はスライド部材５の押圧 部５ａにより確保されるため、上記のように押圧部５ａに反りが生じると、個々 の接触圧がバラツクと共に、一部の導体とターミナルとが接触しない恐れもあり 、コネクタの信頼性が低下する欠点がある。

【０００６】 さらに、上記スライド部材５は絶縁樹脂を金型で一体成形して設けており、成 形終了後に、成形金型よりエジェクターピンを用いて押し出されている。該エジ ェクターピンに施す部分は通常、両端の保持部５ｃ、５ｃにも必要であるが、エ ジェクターピンによる押し出しで、押出部分にバリＢが生じ、該バリＢが表面よ り突出して、ハウジング１との当接面に密着せずにガタが発生する原因となる。 かつ、このガタツキにより上記押圧部による導体とターミナルとの接続に影響を 及ぼす場合もある。 上記バリＢは研磨により除去できるが、その場合、加工工程が増加して、コス ト高になる問題が生じる。

【０００７】 本考案は上記した問題に鑑みてなされたもので、スライド部材に反りが発生さ せないようにして、その押圧部によるフラットケーブルの導体とフォーク状ター ミナルとの接続を安定して確保できるすることを目的としている。 さらに、本考案は、エジェクターピンによる押し出し時に生じるバリを、研磨 することなく、スライド部材をハウジングにガタが生じることなく取り付けられ るようにすることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、絶縁ハウジングに並設した多数のターミ ナル受収孔に、その各一端開口よりフォーク状のターミナルを挿入する一方、上 記各ターミナル受収孔を連通させて形成した他端開口よりフレキシブルなフラッ トケーブルとスライド部材とを挿入し、上記スライド部材の基板部より突設した 押圧部によりフラットケーブルをターミナルに圧接するコネクタにおいて、 上記スライド部材には、絶縁ハウジングに対してターミナル受収孔が並設され る長手方向に沿って取り付けられる長尺な上記基板部に、上記押圧部の反り発生 防止用の肉抜部を設けていることを特徴とするコネクタを提供するものである。

【０００９】 上記スライド部材の基板部の長手方向両端には、上記絶縁ハウジングの長手方 向両側に形成した固定部に係止する保持部を突設し、この保持部を突設した基板 部の両端の底面に夫々上記肉抜部を形成し、かつ、押圧部を突設した中央部の底 面にも肉抜部を形成することが好ましく、しかも、これら肉抜部はスライド部材 の長手方向の中心より対称位置に設けることが好ましい。

【００１０】 また、上記スライド部材には、絶縁ハウジングの固定部と係止する上記両端の 保持部のエジュクターピンを取り付ける部分に、押出時に生じるバリが表面に突 出しない程度の凹状の段部を設けている。

【００１１】

【作用】

上記のように、スライド部材の基板部に肉抜部を形成すると、スライド部材が 長尺化しても、押圧部に反りが発生するのを防止でき、押圧部を直線状態に保持 して、フラットケーブルとターミナルとの接触圧を長手方向にわたって均一に保 持でき、コネクタの接続信頼性を向上させることが出来る。

【００１２】 さらに、成形金型からのエジェクターピンによる押出部分には、凹状の段部を 形成しているため、バリが発生しても表面には突出せず、バリを除去しなくても 、ハウジングとガタつきなくスライド部材を取り付けることが出来る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例により詳細に説明する。 図１(Ａ)(Ｂ)(Ｃ)はスライド部材１０を示し、該スライド部材１０は図１(Ａ) に示すように、金型２０によりガラス繊維補強の絶縁樹脂を一体成形して設けて いる。金型２０は一対の型２０Ａ、２０Ｂからなり、型２０Ａにはスライド部材 １０の基板部１１の底面に３箇所に肉抜部１３(１３ａ、１３ｂ、１３ｃ)を形成 するための突出部分２１(２１ａ、２１ｂ、２１ｃ)を設けている。

【００１４】 上記金型２０により成形するスライド部材１０は、長尺な基板部１１の長手方 向の両端部１１ａの前面より保持部１４を突設させると共に、両端部１１ａの間 の中間部分１１ｂに上部より薄板状の押圧部１５を前方へ突設している。

【００１５】 上記基板部１１の両端部１１ａには、その底面より円孔からなる上記肉抜部 １３ａ、１３ｂを穿設していると共に、中間部分１１ｂの中心部には、その底面 より円孔からなる上記肉抜部１３ｃを穿設している。 上記３つの肉抜部の直径は同一としているが、両側の肉抜部１３ａと１３ｂは 中央の肉抜部１３ｂより深さを大きく設定している。

【００１６】 尚、肉抜部は上記実施例の個数および穿設位置に限定されないが、スライド部 材の長手方向の中心に対して対称に形成することが好ましく、かつ、スライド部 材の長さ等に応じて中間部分で反りが発生しない位置に設計される。

【００１７】 上記スライド部材１０の基板部両端部１１ｂの高さＨ１は、図２に示す絶縁ハ ウジング３０の高さＨ２と同一に設定され、絶縁ハウジング３０に取り付けた時 に、図３に示すように、絶縁ハウジング３０の長さ方向の両端に切り欠いた嵌合 部３１に嵌合するように設定している。一方、基板部中間部１１ｂは絶縁ハウジ ング３０の上壁突出部３９の下方に、フラットケーブル挿入空間Ｓをあけて取り 付られるようにしている。

【００１８】 スライド部材の基板部両端部１１ｂより突出する保持部１４は、図４に示すよ うに、絶縁ハウジング３０の長さ方向両端に形成した上下一対の挟持片３２ａ、 ３２ｂに挟まれた取付部３２の間に挿入し、保持部内面側に形成した仮係止溝 １４ａと本係止溝１４ｂを絶縁ハウジング３０に突設した仮係止突起３３a、本 係止突起３３bに係止して、スライド部材１０を絶縁ハウジング３０に対して仮 係止位置および本係止位置に取り付けるようにしている。

【００１９】 上記両側保持部１４の先端側の底面には、成形金型２０から押し出す時にエジ ェクターピン(図示なし)が押し当てられるようにし、この部分に凹状に切り欠か れた段部１７を設けている。

【００２０】 スライド部材１０の押圧部１５は、その上面１５ａを基板部中間部１１ｂの上 面と同一平面で突出させ、先端部１５ｂで下方傾斜させており、絶縁ハウジング ３０に挿入して、上面１５ａによりフラットケーブル５０を押し上げて接触片 ４１に圧接するようにしている。

【００２１】 絶縁ハウジング３０には、長さ方向にターミナル受収孔３５を並設するため、 ターミナル挿入開口３０ａの側に上下方向の隔壁３６を設けると共に、各ターミ ナル受収孔３５の内部に水平方向の圧入片固定壁３７を設けている。上記隔壁 ３６、３７は図５に示すように、ターミナル受収孔３５の略中央部まで延在し、 反対側のフラットケーブルおよびスライド部材挿入側の開口３０ｂには設けず、 フラットケーブル５０およびスライド部材１０の挿入を可能としている。

【００２２】 上記コネクタの組み付けは、図５に示す順序でなされ、まず、(Ａ)に示すよう に、まず、絶縁ハウジング３０の各ターミナル受収孔３５にターミナル４０を挿 入する。ついで、スライド部材１０を絶縁ハウジングに仮係止する。この仮係止 はスライド部材１０の保持部１４を仮係止溝１４ｂを絶縁ハウジング３０の仮係 止突起３３aに係止し、かつ、保持部１４の先端を本係止突起３３bに当接させる 。 この仮係止状態で、フラットケーブル５０をスライド部材１０の押圧部１５の 上面に沿って絶縁ハウジング３０の内部に位置しているターミナル４０の接触片 ４１と圧入片４２の間に挿入する。

【００２３】 ついで、図４(Ｂ)に示すように、スライド部材１０を本係止位置まで押し込む 。この押し込みで、スライド部材１０の押圧部上面１５ａが接触片４１の先端接 点部４１ａに対向した位置に来て、フラットケーブル５０の各導体５１を接点部 ４１ａに圧接する。

【００２４】 上記したように、スライド部材１０の基板部１１には、長さ方向の所要位置に 肉抜部１３が形成されているため、押圧部１５には長手方向に反りが発生しない 。よって、該押圧部１５による押圧力は、フラットケーブルの導体５１とターミ ナル４０の接点部４１ａとの圧接部分において、長さ方向において均等に負荷さ れることとなる。よって、長さ方向にわたって延在する全接続部において接続が 確実になされ、一部において接続不良が発生することを防止出来る。

【００２５】 さらに、スライド部材１０の保持部１４の段部１７に、押出用エジェクターピ ンによる押し出しでバリが発生していても、段部１７よりバリが突出しないため 、保持部１４を絶縁ハウジング３０の取付部３２に挿入した時に、バリによりガ タつきが生じることはなく、密着した状態で係止することが出来る。

【００２６】

【考案の効果】

以上の説明より明らかなように、本考案に係わるコネクタでは、長尺なスライ ド部材に肉抜部を形成しているため、反りが発生することを防止でき、スライド 部材による押圧力をフラットケーブルとターミナルとの接触部に均等に負荷でき 、コネクタの信頼性を向上させることが出来る。

【００２７】 さらに、スライド部材を成形金型より押し出す時に発生するバリを除去する必 要なく、スライド部材を絶縁ハウジングにガタつき無く取り付けることが出来る 。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係わるコネクタのスライド部材を示
し、(Ａ)は背面図、(Ｂ)は底面図、(Ｃ)は側面図であ
る。

【図２】 本考案に係わるコネクタの分解斜視図であ
る。

【図３】 図２のコネクタを組み立てた状態を示す斜視
図である。

【図４】 (Ａ)(Ｂ)はハウジングとスライド部材との係
合状態を示す断面図である。

【図５】 (Ａ)(Ｂ)は組み立て工程を示す断面図であ
る。

【図６】 従来例を示す断面図である。

【図７】 (Ａ)(Ｂ)はスライド部材に生じる従来の問題
点を示す正面図である。

【符号の説明】

１０ スライド部材 １１ 基板部 １３(１３ａ、１３ｂ、１３ｃ) 肉抜部 １４ 保持部 １５ 押圧部 １７ 段部 ２０ 金型 ３０ 絶縁ハウジング ３２ 取付部 ３５ ターミナル受収孔 ４０ フォーク状ターミナル ４１ 接触片 ４２ 圧入片 ５０ フラットケーブル ５１ 導体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ハウジングに並設した多数のターミ
   ナル受収孔に、その各一端開口よりフォーク状のターミ
   ナルを挿入する一方、上記各ターミナル受収孔を連通さ
   せて形成した他端開口よりフレキシブルなフラットケー
   ブルとスライド部材とを挿入し、上記スライド部材の基
   板部より突設した押圧部によりフラットケーブルをター
   ミナルに圧接するコネクタにおいて、 上記スライド部材には、絶縁ハウジングに対してターミ
   ナル受収孔が並設される長手方向に沿って取り付けられ
   る長尺な上記基板部に、上記押圧部の反り発生防止用の
   肉抜部を設けていることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 上記スライド部材には、成形金型より押
   し出す時にエジェクターピンを取り付ける部分に、押出
   時に生じるバリが表面に突出しない程度の凹状の段部を
   設けていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。