JPH06312604A - 商品ラベル付きタイヤ - Google Patents
商品ラベル付きタイヤInfo
- Publication number
- JPH06312604A JPH06312604A JP5124844A JP12484493A JPH06312604A JP H06312604 A JPH06312604 A JP H06312604A JP 5124844 A JP5124844 A JP 5124844A JP 12484493 A JP12484493 A JP 12484493A JP H06312604 A JPH06312604 A JP H06312604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- product label
- label
- adhesive
- commodity label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 商品ラベルの装着が容易で安定して確固と
商品ラベルを装着した商品ラベル付きタイヤを提供する
点にある。 【構成】 タイヤ１に装着されるシート状の商品ラベ
ル４の表示部７の裏面に、タイヤメーカ名、タイヤ名、
タイヤ巾、偏平率、タイヤ構造等のタイヤに関する必要
な情報が印刷され、その裏面にアルミ箔が一体に接着さ
れ、あるいはアルミ蒸着が施され、前記商品ラベル４の
長手方向一端の表面または裏面に粘着剤８（接着剤でも
よい）が塗布されている。
商品ラベルを装着した商品ラベル付きタイヤを提供する
点にある。 【構成】 タイヤ１に装着されるシート状の商品ラベ
ル４の表示部７の裏面に、タイヤメーカ名、タイヤ名、
タイヤ巾、偏平率、タイヤ構造等のタイヤに関する必要
な情報が印刷され、その裏面にアルミ箔が一体に接着さ
れ、あるいはアルミ蒸着が施され、前記商品ラベル４の
長手方向一端の表面または裏面に粘着剤８（接着剤でも
よい）が塗布されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に一般消費者に向け
て交換用タイヤを店頭にて販売するための商品ラベル付
きタイヤに関するものである。
て交換用タイヤを店頭にて販売するための商品ラベル付
きタイヤに関するものである。
【０００２】
【従来技術】一般消費者向けタイヤは、図５に図示され
るように、複数本のタイヤ01のサイドウオール02を相互
に接触させたまま、タイヤ01のトレッド面03を地面また
は床面等に接地させた状態で、陳列されているため、メ
ーカ名、タイヤ名、タイヤ巾、偏平率、タイヤ構造、リ
ム径等を印刷したラベル04は、タイヤ01のトレッド面03
に貼付けられていた。
るように、複数本のタイヤ01のサイドウオール02を相互
に接触させたまま、タイヤ01のトレッド面03を地面また
は床面等に接地させた状態で、陳列されているため、メ
ーカ名、タイヤ名、タイヤ巾、偏平率、タイヤ構造、リ
ム径等を印刷したラベル04は、タイヤ01のトレッド面03
に貼付けられていた。
【０００３】
【解決しようとする課題】そしてラベル04は図８に図示
されるように、通常熱可塑性樹脂フイルム05の裏面に印
刷06が施され、その印刷面を被覆するようにフイルム05
の裏面にアルミ箔07が一体に接合され、またはアルミ蒸
着が施され、さらにそのアルミ表面に接着剤08が塗布さ
れた状態で、台紙09に複数枚並べられて貼付けられてい
るため、コスト高であった。
されるように、通常熱可塑性樹脂フイルム05の裏面に印
刷06が施され、その印刷面を被覆するようにフイルム05
の裏面にアルミ箔07が一体に接合され、またはアルミ蒸
着が施され、さらにそのアルミ表面に接着剤08が塗布さ
れた状態で、台紙09に複数枚並べられて貼付けられてい
るため、コスト高であった。
【０００４】また台紙09からラベル04を楽に剥すことが
できず、手間と時間がかった。さらに凸凹したトレッド
パターンが形成され、かつタイヤ加硫時に金型の空気抜
き孔に進入して残った突出部たるスピューに離型剤が付
着しているため、ラベル04の貼付け作業が容易でないの
みならず、保管、運搬中に剥れ易かった。
できず、手間と時間がかった。さらに凸凹したトレッド
パターンが形成され、かつタイヤ加硫時に金型の空気抜
き孔に進入して残った突出部たるスピューに離型剤が付
着しているため、ラベル04の貼付け作業が容易でないの
みならず、保管、運搬中に剥れ易かった。
【０００５】しかもラベル04を剥した後に、トレッド面
03に接着剤08が付着して残り、この部分にごみ、汚れが
付着し、タイヤ01の外観が良くない欠点があった。
03に接着剤08が付着して残り、この部分にごみ、汚れが
付着し、タイヤ01の外観が良くない欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用効果】本発明
は、このような難点を克服したもので、可撓性フイルム
状商品ラベルの表示面をトレッド外側に向けた状態でタ
イヤ外周から内径側に巻付け、該商品ラベルの両端部分
を相互に一体に接着したことを特徴とするものである。
は、このような難点を克服したもので、可撓性フイルム
状商品ラベルの表示面をトレッド外側に向けた状態でタ
イヤ外周から内径側に巻付け、該商品ラベルの両端部分
を相互に一体に接着したことを特徴とするものである。
【０００７】本発明では、前記したように商品ラベルの
表示面をトレッド外側に向けた状態でタイヤ外周から内
径側に巻付け、該商品ラベルの両端部分を相互に一体に
接着したため、複数本のタイヤのサイドウオールを相互
に接触させたまま、タイヤのトレッド面を地面または床
面に接地させるとともに正面に向けた状態で、タイヤを
陳列した場合に、前記商品ラベルの表示面を正面に向
け、メーカ名、タイヤ名、タイヤ巾等のタイヤに関する
必要な情報を表示することができる。
表示面をトレッド外側に向けた状態でタイヤ外周から内
径側に巻付け、該商品ラベルの両端部分を相互に一体に
接着したため、複数本のタイヤのサイドウオールを相互
に接触させたまま、タイヤのトレッド面を地面または床
面に接地させるとともに正面に向けた状態で、タイヤを
陳列した場合に、前記商品ラベルの表示面を正面に向
け、メーカ名、タイヤ名、タイヤ巾等のタイヤに関する
必要な情報を表示することができる。
【０００８】また本発明においては、タイヤの子午線
（タイヤの中心を通る面とタイヤの表面とが交叉した
線）に沿って商品ラベルを巻付けて、その両端部を相互
に一体に接着したため、商品のラベルをタイヤに頗る容
易にかつずれないように確固と装着することができ、手
間を省き、保管、運搬中の商品ラベルの脱落を防止する
ことができる。
（タイヤの中心を通る面とタイヤの表面とが交叉した
線）に沿って商品ラベルを巻付けて、その両端部を相互
に一体に接着したため、商品のラベルをタイヤに頗る容
易にかつずれないように確固と装着することができ、手
間を省き、保管、運搬中の商品ラベルの脱落を防止する
ことができる。
【０００９】さらに本発明では、台紙が不要となるのみ
ならず、商品ラベルの裏面に亘り接着剤を塗布する必要
がなくなり、しかも装着するための手間を省くことがで
きるため、大巾なコストダウンを図ることができる。
ならず、商品ラベルの裏面に亘り接着剤を塗布する必要
がなくなり、しかも装着するための手間を省くことがで
きるため、大巾なコストダウンを図ることができる。
【００１０】さらにまた本発明においては、タイヤの表
面に接着剤を介して商品ラベルを貼着することがないた
め、商品ラベルをタイヤから取外しても、タイヤの表面
特にトレッド面に接着剤が残留することがなく、タイヤ
表面へのごみや汚れの付着をできるだけ避けることがで
き、商品性の低下を未然に阻止することができる。
面に接着剤を介して商品ラベルを貼着することがないた
め、商品ラベルをタイヤから取外しても、タイヤの表面
特にトレッド面に接着剤が残留することがなく、タイヤ
表面へのごみや汚れの付着をできるだけ避けることがで
き、商品性の低下を未然に阻止することができる。
【００１１】
【実施例】以下図１ないし図３に図示された本発明の一
実施例について説明する。タイヤ１に装着されるシート
状の商品ラベル４は、細長く形成された熱可塑性樹脂フ
イルムを渦巻状に巻回した巻物状ラベル５に所定長さ毎
にミシン目６を施してなり、該商品ラベル４の表示部７
の裏面に、タイヤメーカ名、タイヤ名、タイヤ巾、偏平
率、タイヤ構造等のタイヤに関する必要な情報が印刷さ
れ、その裏面にアルミ箔が一体に接着され、あるいはア
ルミ蒸着が施されている。またフイルムの印刷面を裏か
らアルミ箔の接着またはアルミ蒸着はしない構成でも良
い。そして前記商品ラベル４の長手方向一端の表面また
は裏面に粘着剤８（接着剤でもよい）が塗布されている
（なお接着剤の塗布面には図示されない台紙を部分的に
貼付け、粘着剤が商品ラベル４の裏面または表面に付着
しないようにしてもよい）。
実施例について説明する。タイヤ１に装着されるシート
状の商品ラベル４は、細長く形成された熱可塑性樹脂フ
イルムを渦巻状に巻回した巻物状ラベル５に所定長さ毎
にミシン目６を施してなり、該商品ラベル４の表示部７
の裏面に、タイヤメーカ名、タイヤ名、タイヤ巾、偏平
率、タイヤ構造等のタイヤに関する必要な情報が印刷さ
れ、その裏面にアルミ箔が一体に接着され、あるいはア
ルミ蒸着が施されている。またフイルムの印刷面を裏か
らアルミ箔の接着またはアルミ蒸着はしない構成でも良
い。そして前記商品ラベル４の長手方向一端の表面また
は裏面に粘着剤８（接着剤でもよい）が塗布されている
（なお接着剤の塗布面には図示されない台紙を部分的に
貼付け、粘着剤が商品ラベル４の裏面または表面に付着
しないようにしてもよい）。
【００１２】図１ないし図３に図示された実施例は前記
したように構成されているので、タイヤ１に商品ラベル
４を装着するには、巻物状ラベル５を巻ほぐし、ミシン
目６に沿って商品ラベル４を切離し、タイヤ１のトレッ
ド２に商品ラベル４の表示部７が位置し、その表面が外
側に向いた状態で、タイヤ１の子午線に沿い、商品ラベ
ル４を巻付け、商品ラベル４の両端部をタイヤ１のサイ
ドウオール３の近傍にて重ね合せれば、商品ラベル４の
粘着剤８で商品ラベル４の両端部は相互に一体に接着さ
れる。
したように構成されているので、タイヤ１に商品ラベル
４を装着するには、巻物状ラベル５を巻ほぐし、ミシン
目６に沿って商品ラベル４を切離し、タイヤ１のトレッ
ド２に商品ラベル４の表示部７が位置し、その表面が外
側に向いた状態で、タイヤ１の子午線に沿い、商品ラベ
ル４を巻付け、商品ラベル４の両端部をタイヤ１のサイ
ドウオール３の近傍にて重ね合せれば、商品ラベル４の
粘着剤８で商品ラベル４の両端部は相互に一体に接着さ
れる。
【００１３】このように商品ラベル４に張力を加え緊張
した状態でタイヤ１に商品ラベル４を巻付け、商品ラベ
ル４に両端部を相互に一体に接着すれば、商品ラベル４
はタイヤ１に密接した状態で装着することができるの
で、タイヤの保管、運搬、展示中に商品ラベル４がずれ
ることなく、商品ラベル４の表示部７がトレッド２に位
置し、タイヤ１に関する情報を適正に表示することがで
きる。
した状態でタイヤ１に商品ラベル４を巻付け、商品ラベ
ル４に両端部を相互に一体に接着すれば、商品ラベル４
はタイヤ１に密接した状態で装着することができるの
で、タイヤの保管、運搬、展示中に商品ラベル４がずれ
ることなく、商品ラベル４の表示部７がトレッド２に位
置し、タイヤ１に関する情報を適正に表示することがで
きる。
【００１４】また台紙が不用となり、粘着剤塗布量が著
しく減少し、かつタイヤ１の商品ラベル４の装着作業が
容易となって手間が省かれる結果、大巾なコストダウン
が可能となる。
しく減少し、かつタイヤ１の商品ラベル４の装着作業が
容易となって手間が省かれる結果、大巾なコストダウン
が可能となる。
【００１５】タイヤ１から商品ラベル４を取外した状態
においても、タイヤ１の表面に粘着剤が付着して残留す
ることがないため、タイヤ１へのごみや汚れの付着をで
きるだけ阻止し、タイヤ１の商品性低下を避けることが
できる。
においても、タイヤ１の表面に粘着剤が付着して残留す
ることがないため、タイヤ１へのごみや汚れの付着をで
きるだけ阻止し、タイヤ１の商品性低下を避けることが
できる。
【００１６】図１ないし図３に図示した実施例では、商
品ラベル４の一端部に粘着剤８を塗布したが、サランラ
ップの如き自己粘着剤のフイルムで商品ラベルを構成
し、商品ラベル両端側を相互に重ね合せるだけで、該商
品ラベルをタイヤに装着するようにしてもよい。
品ラベル４の一端部に粘着剤８を塗布したが、サランラ
ップの如き自己粘着剤のフイルムで商品ラベルを構成
し、商品ラベル両端側を相互に重ね合せるだけで、該商
品ラベルをタイヤに装着するようにしてもよい。
【００１７】また図１ないし図３に図示した実施例で
は、商品ラベル４とミシン目６を介して連続的に接続し
たものを渦巻状に巻回して巻物状ラベル５を構成した
が、シート状の商品ラベルを積層状に重ね合せてもよ
い。
は、商品ラベル４とミシン目６を介して連続的に接続し
たものを渦巻状に巻回して巻物状ラベル５を構成した
が、シート状の商品ラベルを積層状に重ね合せてもよ
い。
【００１８】さらに商品ラベルに予じめ粘着剤を塗布し
ておかずに、装着時に商品ラベルの端部に接着剤を塗布
し、あるいは図４に図示するように、粘着テープ９で商
品ラベルの両端部を相互に一体に接合することにより、
商品ラベルをタイヤに装着してもよい。
ておかずに、装着時に商品ラベルの端部に接着剤を塗布
し、あるいは図４に図示するように、粘着テープ９で商
品ラベルの両端部を相互に一体に接合することにより、
商品ラベルをタイヤに装着してもよい。
【００１９】さらにまた商品ラベルを熱融着性のフイル
ムで構成し、商品ラベルの両端を相互に熱溶着させるよ
うにしてもよい。
ムで構成し、商品ラベルの両端を相互に熱溶着させるよ
うにしてもよい。
【図１】本発明に係る商品ラベル付きタイヤの一実施例
を展示した状態の斜視図である。
を展示した状態の斜視図である。
【図２】図１のII−II線に沿って切断した横断面図であ
る。
る。
【図３】前記実施例における巻物状ラベルの斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例の横断面図である。
【図５】従来の商品ラベル付きタイヤの展示状態を図示
した斜視図である。
した斜視図である。
【図６】図５の要部斜視図である。
【図７】図５の商品ラベルの斜視図である。
【図８】図７の拡大横断面図である。
１…タイヤ、２…トレッド、３…サイドウオール、４…
商品ラベル、５…巻物状ラベル、６…ミシン目、７…表
示部、８…粘着剤、９…粘着テープ。
商品ラベル、５…巻物状ラベル、６…ミシン目、７…表
示部、８…粘着剤、９…粘着テープ。
Claims (1)
- 【請求項１】 可撓性フイルム状商品ラベルの表示面を
トレッド外側に向けた状態でタイヤ外周から内径側に巻
付け、該商品ラベルの両端部分を相互に一体に接着した
ことを特徴とする商品ラベル付きタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124844A JPH06312604A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 商品ラベル付きタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5124844A JPH06312604A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 商品ラベル付きタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312604A true JPH06312604A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14895500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5124844A Pending JPH06312604A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 商品ラベル付きタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6358605B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-03-19 | Brady Worldwide, Inc. | Label for use on rubber products |
| NL2009931C2 (en) * | 2012-09-28 | 2014-03-31 | Apollo Vredestein Bv | Method and apparatus for providing a tire with an informative label, and tire provided with such a label. |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP5124844A patent/JPH06312604A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6358605B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-03-19 | Brady Worldwide, Inc. | Label for use on rubber products |
| NL2009931C2 (en) * | 2012-09-28 | 2014-03-31 | Apollo Vredestein Bv | Method and apparatus for providing a tire with an informative label, and tire provided with such a label. |
| WO2014051429A1 (en) * | 2012-09-28 | 2014-04-03 | Apollo Vredestein B.V. | Method and apparatus for providing a tire with an informative label, and tire provided with such a label |
| CN104661922A (zh) * | 2012-09-28 | 2015-05-27 | 阿波罗轮胎全球研发公司 | 为轮胎装设信息标签的方法和装置以及具有该标签的轮胎 |
| US9898939B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-02-20 | Apollo Tyres Global R&D B.V. | Method and apparatus for providing a tire with an informative label, and tire provided with such a label |
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