JPH0631280Y2 - 潤滑油の噴霧装置 - Google Patents
潤滑油の噴霧装置Info
- Publication number
- JPH0631280Y2 JPH0631280Y2 JP15895688U JP15895688U JPH0631280Y2 JP H0631280 Y2 JPH0631280 Y2 JP H0631280Y2 JP 15895688 U JP15895688 U JP 15895688U JP 15895688 U JP15895688 U JP 15895688U JP H0631280 Y2 JPH0631280 Y2 JP H0631280Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- nozzle hole
- oil supply
- supply pipe
- spray equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は増速機、減速機等の互いに噛合する歯車の巾広
の歯面や、これら歯車の端面及びこれに対向するツバ形
スラスト軸受の端面との隙間に潤滑油を霧状として給油
するのに好適な潤滑油の噴霧装置に関する。
の歯面や、これら歯車の端面及びこれに対向するツバ形
スラスト軸受の端面との隙間に潤滑油を霧状として給油
するのに好適な潤滑油の噴霧装置に関する。
(従来の技術) 従来のターボ冷凍機用増速機における潤滑油の噴霧装置
の1例が第4図ないし第6図に示されている。
の1例が第4図ないし第6図に示されている。
第4図ないし第6図ににいて、1はケーシング、2は入
力軸で、ケーシング1に軸受3及びスラスト軸受4を介
して軸支され、この入力軸2には歯車5が固定されてい
る。6は出力軸で、ケーシング1にツバ形スラスト軸受
7及び8を介して軸支され、この出力軸6には上記歯車
5と噛合する歯車9が固定されている。
力軸で、ケーシング1に軸受3及びスラスト軸受4を介
して軸支され、この入力軸2には歯車5が固定されてい
る。6は出力軸で、ケーシング1にツバ形スラスト軸受
7及び8を介して軸支され、この出力軸6には上記歯車
5と噛合する歯車9が固定されている。
ケーシング1内上部には給油管10が水平に配設され、こ
の給油管10の下面には2個のスプレーノズル11が螺入す
ることによって下向きに取り付けられている。
の給油管10の下面には2個のスプレーノズル11が螺入す
ることによって下向きに取り付けられている。
しかして、配管12から圧送されて来た潤滑油はケーシン
グ1に穿設された給油孔13を経て給油管10内に入り、ノ
ズル11から噴霧されて歯車9の端面とスラスト軸受7、
8の対向面との隙間等に給油される。
グ1に穿設された給油孔13を経て給油管10内に入り、ノ
ズル11から噴霧されて歯車9の端面とスラスト軸受7、
8の対向面との隙間等に給油される。
(考案が解決しようとする課題) 上記従来の装置においては、スプレーノズル11が大型で
あり、しかも、この大型のノズル11が給油管10の下面に
螺入することによって取り付けられるので、給油管10も
大型となる。そして、大型のスプレーノズル11を給油管
10の下面に螺入して下向きに取り付けるのは小さな歯車
室内では極めて困難であった。更に、このスプレーノズ
ル11は高価であるとともにその円形のスプレー域の径は
供給される潤滑油の圧力変化に応じて大巾に変化すると
いう不具合があった。
あり、しかも、この大型のノズル11が給油管10の下面に
螺入することによって取り付けられるので、給油管10も
大型となる。そして、大型のスプレーノズル11を給油管
10の下面に螺入して下向きに取り付けるのは小さな歯車
室内では極めて困難であった。更に、このスプレーノズ
ル11は高価であるとともにその円形のスプレー域の径は
供給される潤滑油の圧力変化に応じて大巾に変化すると
いう不具合があった。
(課題を解決するための手段) 本考案は上記課題を解決するために提案されたものであ
って、その要旨とするところは、給油個所の上方に所定
の間隔を隔てて配設されて水平に伸びる給油管の下側に
その周方向に沿って縦長のノズル穴を穿設し、このノズ
ル穴の周壁を放射方向に向かうに従って拡開するテーパ
面としたことを特徴とする潤滑油の噴霧装置にある。
って、その要旨とするところは、給油個所の上方に所定
の間隔を隔てて配設されて水平に伸びる給油管の下側に
その周方向に沿って縦長のノズル穴を穿設し、このノズ
ル穴の周壁を放射方向に向かうに従って拡開するテーパ
面としたことを特徴とする潤滑油の噴霧装置にある。
(作用) 本考案においては、上記構成を具えているため、高圧の
潤滑油は給油管内に供給され、その下側に穿設された周
方向に縦長のノズル穴の周壁のテーパ面に案内されて拡
散しながら霧状に噴出して給油個所に楕円状となって給
油される。
潤滑油は給油管内に供給され、その下側に穿設された周
方向に縦長のノズル穴の周壁のテーパ面に案内されて拡
散しながら霧状に噴出して給油個所に楕円状となって給
油される。
(実施例) 本考案の1実施例が第1図ないし第3図に示されてい
る。
る。
給油管20の下側にはその周方向に沿って縦長のノズル穴
21が給油個所のの真上に位置するように穿設され、この
ノズル穴21の周壁は放射方向に向かうに従って拡開する
テーパ面とされている。
21が給油個所のの真上に位置するように穿設され、この
ノズル穴21の周壁は放射方向に向かうに従って拡開する
テーパ面とされている。
しかして、配管12から圧送されて来た潤滑油は給油孔13
を経て給油管20内に入り、その下側に穿設された周方向
に縦長のノズル穴21のテーパ面に案内されて拡散しなが
ら霧状となって噴出して給油個所に楕円形状のスプレー
域Aとなって給油される。
を経て給油管20内に入り、その下側に穿設された周方向
に縦長のノズル穴21のテーパ面に案内されて拡散しなが
ら霧状となって噴出して給油個所に楕円形状のスプレー
域Aとなって給油される。
なお、楕円形状のスプレー域Aの巾αはテーパ面の角度
によって決まり、その長さLは第2図に示すように、互
いに噛合する大小の歯車5、9の組合せによって決ま
る。そして、給油個所とノズル穴21との別離Hが決まれ
ば、ノズル穴21の形状が決まり、必要油量に応じてノズ
ル穴21の断面積を求めれば、ノズル穴21の寸法が決ま
る。
によって決まり、その長さLは第2図に示すように、互
いに噛合する大小の歯車5、9の組合せによって決ま
る。そして、給油個所とノズル穴21との別離Hが決まれ
ば、ノズル穴21の形状が決まり、必要油量に応じてノズ
ル穴21の断面積を求めれば、ノズル穴21の寸法が決ま
る。
他の構成及び作用は第5図及び第6図に示す従来のもの
と同様であり、対応する部材には同じ符号が付されてい
る。
と同様であり、対応する部材には同じ符号が付されてい
る。
(考案の効果) 本考案においては、給油個所の上方に所定の間隔を隔て
て配設されて水平に伸びる給油管の下側にその周方向に
沿って縦長のノズル穴を穿設し、このノズル穴の周壁を
放射方向に向かうに従って拡開するテーパ面としたの
で、高圧の潤滑油はノズル穴から霧状に噴出して拡散
し、給油個所に楕円状となって給油される。
て配設されて水平に伸びる給油管の下側にその周方向に
沿って縦長のノズル穴を穿設し、このノズル穴の周壁を
放射方向に向かうに従って拡開するテーパ面としたの
で、高圧の潤滑油はノズル穴から霧状に噴出して拡散
し、給油個所に楕円状となって給油される。
ノズル穴の縦方向長さを加減することによって楕円状の
スプレー域の長さを容易に調節できるとともにテーパ面
の角度を加減することによって楕円状のスプレー域の巾
を容易に調節できる。また、潤滑油の圧力が変化しても
スプレー域の長さは殆ど変わらない。また、スプレー域
は楕円状をなすので、この噴霧装置の取付位置は若干の
ずれがあっても何らの支障は生じない。
スプレー域の長さを容易に調節できるとともにテーパ面
の角度を加減することによって楕円状のスプレー域の巾
を容易に調節できる。また、潤滑油の圧力が変化しても
スプレー域の長さは殆ど変わらない。また、スプレー域
は楕円状をなすので、この噴霧装置の取付位置は若干の
ずれがあっても何らの支障は生じない。
そして、この装置は給油管にノズル穴を穿設することに
よって構成しうるので、その加工は極めて容易であり、
かつ、そのコストは第5図に示す従来のものの一割程度
に低減できる。そして、この装置は全体として管状をな
し、しかも、その径は従来の給油管の径より小型としう
るので狭い場所にも容易に配設することができる。
よって構成しうるので、その加工は極めて容易であり、
かつ、そのコストは第5図に示す従来のものの一割程度
に低減できる。そして、この装置は全体として管状をな
し、しかも、その径は従来の給油管の径より小型としう
るので狭い場所にも容易に配設することができる。
第1図ないし第4図は本考案の1実施例を示し、第1図
は噴霧装置の取付要領を示す断面図、第2図は噴霧装置
と給油個所との相対関係を示す略示的断面図、第3図は
噴霧装置の下面図、第4図はノズル穴とスプレー域との
相対関係を示す説明図である。第5図及び第6図は従来
装置の1例を示し、第5図は取付要領を示す断面図、第
6図はノズルの半部を断面として示す正面図である。 給油管……20、ノズル穴……21、スプレー域……A
は噴霧装置の取付要領を示す断面図、第2図は噴霧装置
と給油個所との相対関係を示す略示的断面図、第3図は
噴霧装置の下面図、第4図はノズル穴とスプレー域との
相対関係を示す説明図である。第5図及び第6図は従来
装置の1例を示し、第5図は取付要領を示す断面図、第
6図はノズルの半部を断面として示す正面図である。 給油管……20、ノズル穴……21、スプレー域……A
Claims (1)
- 【請求項1】給油個所の上方に所定の間隔を隔てて配設
されて水平に伸びる給油管の下側にその周方向に沿って
縦長のノズル穴を穿設し、このノズル穴の周壁を放射方
向に向かうに従って拡開するテーパ面としたことを特徴
とする潤滑油の噴霧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15895688U JPH0631280Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 潤滑油の噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15895688U JPH0631280Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 潤滑油の噴霧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278897U JPH0278897U (ja) | 1990-06-18 |
| JPH0631280Y2 true JPH0631280Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=31439743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15895688U Expired - Lifetime JPH0631280Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 潤滑油の噴霧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631280Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP15895688U patent/JPH0631280Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0278897U (ja) | 1990-06-18 |
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