JPH0631319Y2 - 熱交換器の取り付け構造 - Google Patents
熱交換器の取り付け構造Info
- Publication number
- JPH0631319Y2 JPH0631319Y2 JP296890U JP296890U JPH0631319Y2 JP H0631319 Y2 JPH0631319 Y2 JP H0631319Y2 JP 296890 U JP296890 U JP 296890U JP 296890 U JP296890 U JP 296890U JP H0631319 Y2 JPH0631319 Y2 JP H0631319Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- water
- base
- lid
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、水槽に内蔵された液体冷却器の蒸発器を槽内
に簡単に固定する取り付け構造に関するものである。
に簡単に固定する取り付け構造に関するものである。
従来技術 従来の液体冷却器における蒸発器の設置は、専用の固定
金具にて固定しており、オーバーフローは、水槽の上方
に設置されたパイプにて機外に接続するようにしてい
る。
金具にて固定しており、オーバーフローは、水槽の上方
に設置されたパイプにて機外に接続するようにしてい
る。
考案が解決しようとする課題 しかしながら、かかる従来の液体冷却器の場合は、専用
の取り付け金具にて冷媒管を接続している関係から、水
槽内を洗浄する場合に取り付け金具が邪魔して洗浄しに
くいという不都合がある。
の取り付け金具にて冷媒管を接続している関係から、水
槽内を洗浄する場合に取り付け金具が邪魔して洗浄しに
くいという不都合がある。
また、水槽内に冷媒管を配置しているだけなので、水槽
内の水に温度差が生じ易いという不都合がある。
内の水に温度差が生じ易いという不都合がある。
さらに、オーバーフローパイプを別に水槽に固定するた
めにスペースを必要としていた。
めにスペースを必要としていた。
そこで本考案はかかる従来技術の欠点に鑑みなされたも
ので、スペースをとらず、温度差が生じにくく、かつ洗
浄がしやすいものを提供することを目的とする。
ので、スペースをとらず、温度差が生じにくく、かつ洗
浄がしやすいものを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 すなわち本考案は、ケーシングと、該ケーシングの底部
に接合されたエルボと該エルボに螺合され天井部付近ま
で立設されたオーバーフローパイプと、該パイプに緩嵌
された板状の基台と、該基台の中央に接合された前記パ
イプの最高部より低い高さの筒と、該筒の内側及び外側
に同軸の筒が装着され、さらに中央にオーバーフローパ
イプが貫通する穴があけられた板状の蓋体とからなり、
前記内側の筒より内部の蓋体に多数の孔が穿孔され、内
外の筒を装着する蓋体に前記パイプが嵌合され、前記外
側の筒を基台に嵌合し、前記内側の筒を基台との間に隙
間を設けて載置し、前記蓋体の上から締め付け具にてパ
イプに螺合固定することにより筒間に二つの空間を形成
し、該空間内に蒸発器を配置した熱交換器の取り付け構
造により本目的を達成する。
に接合されたエルボと該エルボに螺合され天井部付近ま
で立設されたオーバーフローパイプと、該パイプに緩嵌
された板状の基台と、該基台の中央に接合された前記パ
イプの最高部より低い高さの筒と、該筒の内側及び外側
に同軸の筒が装着され、さらに中央にオーバーフローパ
イプが貫通する穴があけられた板状の蓋体とからなり、
前記内側の筒より内部の蓋体に多数の孔が穿孔され、内
外の筒を装着する蓋体に前記パイプが嵌合され、前記外
側の筒を基台に嵌合し、前記内側の筒を基台との間に隙
間を設けて載置し、前記蓋体の上から締め付け具にてパ
イプに螺合固定することにより筒間に二つの空間を形成
し、該空間内に蒸発器を配置した熱交換器の取り付け構
造により本目的を達成する。
尚、外側の筒には、チューブ等を介して箱型のケーシン
グに装着された給水パイプと連通される。
グに装着された給水パイプと連通される。
作用 本考案にかかる熱交換器の取り付け構造では、板上の基
台と蓋体との間に装着された筒により三つの空間が作ら
れる。
台と蓋体との間に装着された筒により三つの空間が作ら
れる。
そしてそれらの空間は、それぞれ上方又は下方にて連続
しており、外側の筒に接続したチューブに水を流すと、
水はまず一番外側の空間を流動するようになり、その上
方において中間の空間と連続している関係から中間部へ
流れる。
しており、外側の筒に接続したチューブに水を流すと、
水はまず一番外側の空間を流動するようになり、その上
方において中間の空間と連続している関係から中間部へ
流れる。
中間部と内側の空間とは基台側にて連続している関係か
ら内側の空間に向けて流れ出し、内側の空間に流れ込ん
だ水は蓋体に穿孔した多数の孔から水槽内に溢れ出るこ
とになる。
ら内側の空間に向けて流れ出し、内側の空間に流れ込ん
だ水は蓋体に穿孔した多数の孔から水槽内に溢れ出るこ
とになる。
これら外側及び中間の空間には冷媒管が配置してある関
係から、流水は熱交換により徐々に冷却され、内側の空
間から蓋体を介して水槽に溢れ出る際に多数の孔により
混合され均一な水となる。
係から、流水は熱交換により徐々に冷却され、内側の空
間から蓋体を介して水槽に溢れ出る際に多数の孔により
混合され均一な水となる。
そして一定の温度まで冷却された水は、水槽に接合され
た給水を介して液体冷媒として他の熱交換機に給水され
ることになる。
た給水を介して液体冷媒として他の熱交換機に給水され
ることになる。
また、一時的に水槽内に水が満たされたときは冷媒管を
固定しているオーバーフローパイプの先端部の穴から水
がオーバーフローされる。
固定しているオーバーフローパイプの先端部の穴から水
がオーバーフローされる。
実施例 以下に本考案を図面に示された一実施例に従って詳細に
説明する。
説明する。
1は箱型の水槽を形成するケーシングであり、該ケーシ
ング1の底部には穴が開けられており、該穴にエルボ2a
が接合されている。そして該エルボ2aにはオーバーフロ
ーパイプ2が螺合されている。
ング1の底部には穴が開けられており、該穴にエルボ2a
が接合されている。そして該エルボ2aにはオーバーフロ
ーパイプ2が螺合されている。
水槽内のパイプ2は水槽の上方まで立設されており、該
パイプ2に架台3が緩嵌され、水槽の底部に載置されて
いる。
パイプ2に架台3が緩嵌され、水槽の底部に載置されて
いる。
前記架台3にはパイプ2に緩嵌された略円板状の基台4
が接合されている。
が接合されている。
基台4の外周縁には、円筒が衝合するための溝5が設け
られ、該溝5より内側には中間円筒6が接合されてい
る。
られ、該溝5より内側には中間円筒6が接合されてい
る。
この中間円筒6の内外周には、基台4に設けた孔を介し
て冷凍サイクルの冷媒管8が周設されている。
て冷凍サイクルの冷媒管8が周設されている。
又溝5には外側の円筒7が嵌挿されており、また基台4
上で中間円筒6より内側には台9に接合された脚10を介
して内側の円筒11が載置されており、該円筒11の高さは
中間円筒より高く、外側の円筒7と同じ高さとなってい
る。
上で中間円筒6より内側には台9に接合された脚10を介
して内側の円筒11が載置されており、該円筒11の高さは
中間円筒より高く、外側の円筒7と同じ高さとなってい
る。
内外の円筒7,11の上方は、円板状で内側に多数の孔12
が穿孔された蓋体13により閉塞されている。蓋体13と内
外円筒7,11との接合は、前述基台4と同様に蓋体13の
外周に設けた溝14及び中間に設けた溝15に円筒7,11を
嵌挿している。
が穿孔された蓋体13により閉塞されている。蓋体13と内
外円筒7,11との接合は、前述基台4と同様に蓋体13の
外周に設けた溝14及び中間に設けた溝15に円筒7,11を
嵌挿している。
そして蓋体13の係合は、ねじ切りされたオーバーフロー
パイプ2の先端部に周囲に水流拡散板16が接合された締
め付け具17を螺合により行なっている。
パイプ2の先端部に周囲に水流拡散板16が接合された締
め付け具17を螺合により行なっている。
尚、第1図に示すように水槽を形成するケーシング1の
下方に設けた給水用パイプ18と外側の円筒とは該パイプ
18に接合されたチューブ19を介して連続している。
下方に設けた給水用パイプ18と外側の円筒とは該パイプ
18に接合されたチューブ19を介して連続している。
20,21は、中間円筒6に周設される冷媒管8の入口側及
び出口側をケーシング1に固定するためのロックナット
であり、22は水槽内の水を図示しないポンプを介して被
冷却装置に配水するための配水口であり、23は水槽の底
部に設けた穴24と連通する水抜き用のパイプである。
び出口側をケーシング1に固定するためのロックナット
であり、22は水槽内の水を図示しないポンプを介して被
冷却装置に配水するための配水口であり、23は水槽の底
部に設けた穴24と連通する水抜き用のパイプである。
また25は、水槽内の水が減った時に図示しない給水パイ
プから給水させるためのボールタップである。
プから給水させるためのボールタップである。
以上述べた構成において本考案にかかる装置は、締め付
け具17とパイプ2とを螺合することにより熱交換器を固
定するが、チューブ19を介して送られてきた水は、まず
外側円筒7と中間円筒6との間の層内に入り込み、該層
内に螺旋状に周設された冷媒管8内を流れる冷媒と徐々
に熱交換されながら上昇する、中間円筒6の上方におい
て隣の第二の層と連通している関係から第二の層に流入
した水は同じく冷媒管8を流れる冷媒と徐々に熱交換さ
れながら下降し、内側の円筒11の脚10の隙間から円筒11
内に入り込み再び上昇して蓋体13に穿孔された孔12から
吹き出し、水流拡散板16により整流された後、熱交換器
の外の水槽内に入る。水槽内の水は、配水口22を介して
被冷却装置に対して配水される。
け具17とパイプ2とを螺合することにより熱交換器を固
定するが、チューブ19を介して送られてきた水は、まず
外側円筒7と中間円筒6との間の層内に入り込み、該層
内に螺旋状に周設された冷媒管8内を流れる冷媒と徐々
に熱交換されながら上昇する、中間円筒6の上方におい
て隣の第二の層と連通している関係から第二の層に流入
した水は同じく冷媒管8を流れる冷媒と徐々に熱交換さ
れながら下降し、内側の円筒11の脚10の隙間から円筒11
内に入り込み再び上昇して蓋体13に穿孔された孔12から
吹き出し、水流拡散板16により整流された後、熱交換器
の外の水槽内に入る。水槽内の水は、配水口22を介して
被冷却装置に対して配水される。
次に水槽内を洗浄する場合は、水抜き用のパイプ23から
水槽内の水を排出させた後に、パイプ2と締め付け具17
との係合を解き、蓋体13を外すと共に内外の円筒7,11
を取り外す。
水槽内の水を排出させた後に、パイプ2と締め付け具17
との係合を解き、蓋体13を外すと共に内外の円筒7,11
を取り外す。
円筒11を外すと、パイプ2と台9との係合がなくなり、
さらにエルボ2aとパイプ2との係合を解くと台4は水槽
内を自由に動かすことができるので、水槽内をくまなく
洗浄することができる。
さらにエルボ2aとパイプ2との係合を解くと台4は水槽
内を自由に動かすことができるので、水槽内をくまなく
洗浄することができる。
効果 以上述べたように本考案にかかる熱交換器の取り付け構
造は、オーバーフローパイプをもって熱交換器を固定す
るように構成したので、スペースを占有しないものを提
供することができる。
造は、オーバーフローパイプをもって熱交換器を固定す
るように構成したので、スペースを占有しないものを提
供することができる。
またオーバーフローパイプを底部に接合したエルボとの
螺合により固定すると共に、オーバーフローパイプと締
め付け具とを螺合により固定するように構成したことか
ら、その取り外しが簡単であると共に、パイプ等を取り
外しすれば水槽内の洗浄を容易に行なうことができる。
螺合により固定すると共に、オーバーフローパイプと締
め付け具とを螺合により固定するように構成したことか
ら、その取り外しが簡単であると共に、パイプ等を取り
外しすれば水槽内の洗浄を容易に行なうことができる。
第1図は本考案にかかる装置の一部を省略した平面断面
図,第2図は一部を省略した正面断面図である。 1…ケーシング、2…オーバーフローパイプ 3…架台、4…基台 5…溝、6…中間円筒 7…外側の円筒、8…冷媒管 9…台、10…脚 11…内側の円筒、12…孔 13…蓋体、14,15…溝 16…水流拡散板、17…締め付け具 18…給水パイプ、19…チューブ 20,21…ロックナット、22…配水口 23…パイプ、24…穴 25…ボールタップ、2a…エルボ
図,第2図は一部を省略した正面断面図である。 1…ケーシング、2…オーバーフローパイプ 3…架台、4…基台 5…溝、6…中間円筒 7…外側の円筒、8…冷媒管 9…台、10…脚 11…内側の円筒、12…孔 13…蓋体、14,15…溝 16…水流拡散板、17…締め付け具 18…給水パイプ、19…チューブ 20,21…ロックナット、22…配水口 23…パイプ、24…穴 25…ボールタップ、2a…エルボ
Claims (1)
- 【請求項1】ケーシングと、該ケーシングの底部に接合
されたエルボと該エルボに螺合され天井部付近まで立設
されたオーバーフローパイプと、該パイプに緩嵌された
板状の基台と、該基台の中央に接合された前記パイプの
最高部より低い高さの筒と、該筒の内側及び外側に同軸
の筒が装着され、さらに中央にオーバーフローパイプが
貫通する穴があけられた板状の蓋体とからなり、前記内
側の筒より内部の蓋体に多数の孔が穿孔され、内外の筒
を装着する蓋体に前記パイプが嵌合され、前記外側の筒
を基台に嵌合し、前記内側の筒を基台との間に隙間を設
けて載置し、前記蓋体の上から締め付け具にてパイプに
螺合固定することにより筒間に二つの空間を形成し、該
空間内に熱交換器を配置したことを特徴とする熱交換器
の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP296890U JPH0631319Y2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 熱交換器の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP296890U JPH0631319Y2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 熱交換器の取り付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396576U JPH0396576U (ja) | 1991-10-02 |
| JPH0631319Y2 true JPH0631319Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=31506811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP296890U Expired - Lifetime JPH0631319Y2 (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 熱交換器の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631319Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5807926B2 (ja) * | 2011-05-07 | 2015-11-10 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール用クーラ |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP296890U patent/JPH0631319Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0396576U (ja) | 1991-10-02 |
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