JPH06313638A - 極低温冷凍装置 - Google Patents
極低温冷凍装置Info
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- JPH06313638A JPH06313638A JP10299693A JP10299693A JPH06313638A JP H06313638 A JPH06313638 A JP H06313638A JP 10299693 A JP10299693 A JP 10299693A JP 10299693 A JP10299693 A JP 10299693A JP H06313638 A JPH06313638 A JP H06313638A
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外気の温度が大幅に低下した時にも、圧縮機
の圧縮部においてオイル不足を来さないようにする。 【構成】 オイル熱交換器12Aのオイル入口側とオイ
ル出口側とを側路管38で連通し、温度センサ52が計
測する圧縮機11に戻るオイルの温度が所定温度(例え
ば10℃)以下になった時に、三方弁39を切り替えて
圧縮機11から吐出したオイルが、オイル熱交換器12
Aを側路して側路管38に流れるように設けてあるの
で、外気温度が大きく下がった時には、オイル熱交換器
12Aにおける冷却作用がなくなり、圧縮機11に戻る
オイルの温度は所定温度を下回ることがない。このた
め、寒冷地の冬期などに外気温度が大きく下がることが
あっても、オイルの粘性が増加して流量不足になること
がないので、圧縮機11には常に十分な量のオイルが供
給され、年間を通して正常な状態で運転されることか
ら、極低温冷却器23では常に正常な状態の冷却作用が
なされる。
の圧縮部においてオイル不足を来さないようにする。 【構成】 オイル熱交換器12Aのオイル入口側とオイ
ル出口側とを側路管38で連通し、温度センサ52が計
測する圧縮機11に戻るオイルの温度が所定温度(例え
ば10℃)以下になった時に、三方弁39を切り替えて
圧縮機11から吐出したオイルが、オイル熱交換器12
Aを側路して側路管38に流れるように設けてあるの
で、外気温度が大きく下がった時には、オイル熱交換器
12Aにおける冷却作用がなくなり、圧縮機11に戻る
オイルの温度は所定温度を下回ることがない。このた
め、寒冷地の冬期などに外気温度が大きく下がることが
あっても、オイルの粘性が増加して流量不足になること
がないので、圧縮機11には常に十分な量のオイルが供
給され、年間を通して正常な状態で運転されることか
ら、極低温冷却器23では常に正常な状態の冷却作用が
なされる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧ガス体を冷却媒体
として膨張冷却を行う極低温冷凍装置に関するものであ
る。
として膨張冷却を行う極低温冷凍装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】この種の装置は、図2に例示した極低温
冷凍装置500のように、圧縮部100で加圧した冷媒
体、例えばヘリウムを極低温冷却部200に送って所要
の冷却を行った後、圧縮部100に戻し、再び加圧して
極低温冷却部200に送ると云う循環を行うと共に、圧
縮部100における種々の動作を円滑安定に行うための
調整部300を設けた構成になっている。
冷凍装置500のように、圧縮部100で加圧した冷媒
体、例えばヘリウムを極低温冷却部200に送って所要
の冷却を行った後、圧縮部100に戻し、再び加圧して
極低温冷却部200に送ると云う循環を行うと共に、圧
縮部100における種々の動作を円滑安定に行うための
調整部300を設けた構成になっている。
【0003】具体的に説明すると、圧縮機11により所
定のガス体、例えばヘリウムガスを冷媒体として用いて
加圧し、第2熱交換器12Bで圧縮による温度上昇分を
冷却した後、オイルセパレータ13に与えて加圧の際に
用いたオイル分を分流し、オイル分は後記する経路を介
して圧縮機11に戻し、冷却後の冷媒体をアドソーバ1
4に与える。アドソーバ14は、内部に活性炭などの吸
収剤を収納したものであり、オイルセパレータ13で分
流しきれなかった細かいオイル分を吸収分離して、冷媒
体のみを往路管21に送出する。
定のガス体、例えばヘリウムガスを冷媒体として用いて
加圧し、第2熱交換器12Bで圧縮による温度上昇分を
冷却した後、オイルセパレータ13に与えて加圧の際に
用いたオイル分を分流し、オイル分は後記する経路を介
して圧縮機11に戻し、冷却後の冷媒体をアドソーバ1
4に与える。アドソーバ14は、内部に活性炭などの吸
収剤を収納したものであり、オイルセパレータ13で分
流しきれなかった細かいオイル分を吸収分離して、冷媒
体のみを往路管21に送出する。
【0004】冷媒体は、供給弁22を介してクライオポ
ンプなどからなる極低温冷却機23で所要の冷却作用を
果した後、排出弁24・復路管25を経由してアキュム
レータ15に流入し、ここに一時的に貯溜されて、再び
圧縮機11で加圧されると云う循環経路を辿る。
ンプなどからなる極低温冷却機23で所要の冷却作用を
果した後、排出弁24・復路管25を経由してアキュム
レータ15に流入し、ここに一時的に貯溜されて、再び
圧縮機11で加圧されると云う循環経路を辿る。
【0005】圧縮機11内での圧縮時に、オイルと冷媒
体の混合流体に生ずる発熱分を、第1熱交換器12Cに
おいて冷却する。
体の混合流体に生ずる発熱分を、第1熱交換器12Cに
おいて冷却する。
【0006】調整部300は、オイルセパレータ13の
オイル出口側と復路管25との間を側路する側路管31
の途中に設けた差圧弁32と均圧弁33とによって所要
の圧力調節を行うことにより、極低温冷却機23または
圧縮機11に対する不要な高圧などを側路して極低温冷
却機23と圧縮機11との異常運転を防止する調整動作
と、オイルセパレータ13で分離したオイル分を圧縮機
11に戻す側路管34に、キャピラリーチューブなどか
らなる減圧器35を設けて減圧する調整動作と、圧縮機
11内のオイルをオイル熱交換器12Aで冷却して再び
圧縮機11に戻すためのオイル戻り経路36に、キャピ
ラリーチューブなどからなる減圧器37を設けて減圧す
る調整動作と、を行うものである。
オイル出口側と復路管25との間を側路する側路管31
の途中に設けた差圧弁32と均圧弁33とによって所要
の圧力調節を行うことにより、極低温冷却機23または
圧縮機11に対する不要な高圧などを側路して極低温冷
却機23と圧縮機11との異常運転を防止する調整動作
と、オイルセパレータ13で分離したオイル分を圧縮機
11に戻す側路管34に、キャピラリーチューブなどか
らなる減圧器35を設けて減圧する調整動作と、圧縮機
11内のオイルをオイル熱交換器12Aで冷却して再び
圧縮機11に戻すためのオイル戻り経路36に、キャピ
ラリーチューブなどからなる減圧器37を設けて減圧す
る調整動作と、を行うものである。
【0007】なお、第1熱交換器12Cは前記したよう
に冷媒体とオイルとの混合流体を冷却するための熱交換
器であり、冷媒体の圧縮熱の大半を冷却する。また、第
2熱交換器12Bは主として冷媒体を冷却するための熱
交換器であり、圧縮機11の動作部分、例えばモータ部
の発熱と、圧縮熱の熱伝導部分とを冷却する。また、オ
イル熱交換器12Aは主にオイルを冷却するための熱交
換器であり、圧縮機11内のオイルを冷却し、冷媒体の
圧縮過程における発熱を抑えるものである。
に冷媒体とオイルとの混合流体を冷却するための熱交換
器であり、冷媒体の圧縮熱の大半を冷却する。また、第
2熱交換器12Bは主として冷媒体を冷却するための熱
交換器であり、圧縮機11の動作部分、例えばモータ部
の発熱と、圧縮熱の熱伝導部分とを冷却する。また、オ
イル熱交換器12Aは主にオイルを冷却するための熱交
換器であり、圧縮機11内のオイルを冷却し、冷媒体の
圧縮過程における発熱を抑えるものである。
【0008】そして、これら第1熱交換器12C・第2
熱交換器12B・オイル熱交換器12Aに、冷却ファン
16を用いて相対的に冷たい空気(外気)を冷却用空気
として送風し、熱交換効率の改善を図っている。
熱交換器12B・オイル熱交換器12Aに、冷却ファン
16を用いて相対的に冷たい空気(外気)を冷却用空気
として送風し、熱交換効率の改善を図っている。
【0009】しかし、上記構成の極低温冷凍装置500
は、しばしば空気の清浄な高地に建てられた例えば天文
台の観測機器に設けられることがあり、そのような高緯
度の寒冷地に設置する場合には、冬期に氷点下になるこ
とも珍しいことではない。
は、しばしば空気の清浄な高地に建てられた例えば天文
台の観測機器に設けられることがあり、そのような高緯
度の寒冷地に設置する場合には、冬期に氷点下になるこ
とも珍しいことではない。
【0010】したがって、特開昭3−217763号公
報などに開示されている、オイル熱交換器12Aを水冷
する方式の極低温冷凍装置が、冷却水の凝固により使用
できないのはもちろん、図2に示したオイル熱交換器1
2Aを空冷する極低温冷凍装置500であっても、外気
温度が低くなると、冷却ファン16で冷却したオイルの
温度が低下し過ぎて粘性が増し、これによりオイル循環
に支障を来し、正常な運転が出来なくなると云った問題
点があった。
報などに開示されている、オイル熱交換器12Aを水冷
する方式の極低温冷凍装置が、冷却水の凝固により使用
できないのはもちろん、図2に示したオイル熱交換器1
2Aを空冷する極低温冷凍装置500であっても、外気
温度が低くなると、冷却ファン16で冷却したオイルの
温度が低下し過ぎて粘性が増し、これによりオイル循環
に支障を来し、正常な運転が出来なくなると云った問題
点があった。
【0011】このため、例えば図3に例示したように、
圧縮機11の外表面に加熱手段としての電熱ヒータ41
を設置すると共に、温度センサ51を設けて圧縮機11
の温度を計測し、コントローラ61によって電熱ヒータ
41への通電を制御し、圧縮機11の温度が所定温度
(例えば、0℃)以下に低下しないように工夫した、極
低温冷凍装置500Bがある。
圧縮機11の外表面に加熱手段としての電熱ヒータ41
を設置すると共に、温度センサ51を設けて圧縮機11
の温度を計測し、コントローラ61によって電熱ヒータ
41への通電を制御し、圧縮機11の温度が所定温度
(例えば、0℃)以下に低下しないように工夫した、極
低温冷凍装置500Bがある。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の極
低温冷凍装置500Bにおいては、電熱ヒータ41が折
角暖めた圧縮機11のオイルは、冷却ファン16が送風
して冷却するオイル熱交換器12Aにおいて冷却される
ので、オイル熱交換器12A出口部の温度は外気温度に
より大きく左右される。このため、例えば寒冷地におけ
る冬期などで外気温度が低くなり過ぎると、オイル熱交
換器12A・オイル戻り経路36においてオイルの温度
が下がり過ぎ、オイルの粘性が増して循環量不足を来
し、圧縮機11の安定した運転を継続することができな
くなることがあった。
低温冷凍装置500Bにおいては、電熱ヒータ41が折
角暖めた圧縮機11のオイルは、冷却ファン16が送風
して冷却するオイル熱交換器12Aにおいて冷却される
ので、オイル熱交換器12A出口部の温度は外気温度に
より大きく左右される。このため、例えば寒冷地におけ
る冬期などで外気温度が低くなり過ぎると、オイル熱交
換器12A・オイル戻り経路36においてオイルの温度
が下がり過ぎ、オイルの粘性が増して循環量不足を来
し、圧縮機11の安定した運転を継続することができな
くなることがあった。
【0013】また、外気の温度がそれほど低下していな
い時にも、メンテナンスを行う時などでは長時間に渡っ
て運転を停止させることになり、これにより圧縮機11
・オイル熱交換器12A・オイル戻り経路36などの温
度が下がってしまうため、再起動するためのウォーミン
グアップに長い時間を要するようになり、再起動した後
もオイル熱交換器12A・オイル戻り経路36が十分暖
められるまではオイル温度が低く、十分な量のオイル循
環が確保されないことから、圧縮機11が苛酷な条件下
で運転され、装置寿命を縮めると云った問題点もあり、
この点の解決が課題となっていた。
い時にも、メンテナンスを行う時などでは長時間に渡っ
て運転を停止させることになり、これにより圧縮機11
・オイル熱交換器12A・オイル戻り経路36などの温
度が下がってしまうため、再起動するためのウォーミン
グアップに長い時間を要するようになり、再起動した後
もオイル熱交換器12A・オイル戻り経路36が十分暖
められるまではオイル温度が低く、十分な量のオイル循
環が確保されないことから、圧縮機11が苛酷な条件下
で運転され、装置寿命を縮めると云った問題点もあり、
この点の解決が課題となっていた。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
の課題を解決するため、オイルを介在させて冷媒体を加
圧する圧縮部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極
低温冷却部に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、
圧縮部にオイルを冷却するためのオイル熱交換器を設け
た極低温冷凍装置において、前記オイル熱交換器のオイ
ル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共に、
この側路管のオイル流量を、側路管が合流接続したオイ
ル戻り経路の温度に基づいて制御する制御機構を設けた
ものであり、
の課題を解決するため、オイルを介在させて冷媒体を加
圧する圧縮部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極
低温冷却部に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、
圧縮部にオイルを冷却するためのオイル熱交換器を設け
た極低温冷凍装置において、前記オイル熱交換器のオイ
ル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共に、
この側路管のオイル流量を、側路管が合流接続したオイ
ル戻り経路の温度に基づいて制御する制御機構を設けた
ものであり、
【0015】オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧縮
部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部
に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオ
イルを冷却するための空冷式オイル熱交換器を設けた極
低温冷凍装置において、前記空冷式オイル熱交換器のオ
イル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共
に、この側路管のオイル流量を、前記空冷式オイル熱交
換器に送風する空気の温度に基づいて制御する制御機構
を設けたものである。
部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部
に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオ
イルを冷却するための空冷式オイル熱交換器を設けた極
低温冷凍装置において、前記空冷式オイル熱交換器のオ
イル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共
に、この側路管のオイル流量を、前記空冷式オイル熱交
換器に送風する空気の温度に基づいて制御する制御機構
を設けたものである。
【0016】
【作用】側路管が合流接続したオイル戻り経路を流れる
オイルの温度が所定の温度まで低下した時、あるいは空
冷式オイル熱交換器に送る空気が所定の温度以下に下が
った時には、側路管を流れるオイルの流量を増やし、オ
イル熱交換器に流れるオイルの流量を減らすことによ
り、オイル戻り経路を流れるオイルの温度が必要以上に
低下することが防止して、オイルの粘性増加が防止でき
ることから、外気の温度が寒冷地における冬期などで大
きく低下することがあっても、オイルの循環量が大きく
減少して圧縮機の正常な運転ができなくなると云った懸
念がない。
オイルの温度が所定の温度まで低下した時、あるいは空
冷式オイル熱交換器に送る空気が所定の温度以下に下が
った時には、側路管を流れるオイルの流量を増やし、オ
イル熱交換器に流れるオイルの流量を減らすことによ
り、オイル戻り経路を流れるオイルの温度が必要以上に
低下することが防止して、オイルの粘性増加が防止でき
ることから、外気の温度が寒冷地における冬期などで大
きく低下することがあっても、オイルの循環量が大きく
減少して圧縮機の正常な運転ができなくなると云った懸
念がない。
【0017】
【実施例】以下、本発明になる極低温冷凍装置500A
を、図1に基づいてさらに詳細に説明する。なお、図1
において、図2・図3における符号と同一の符号で示し
た部分は、図2・図3により説明した部分と同一の機能
を持つ部分であり、本発明の理解を損なわない範囲で説
明を省略した。
を、図1に基づいてさらに詳細に説明する。なお、図1
において、図2・図3における符号と同一の符号で示し
た部分は、図2・図3により説明した部分と同一の機能
を持つ部分であり、本発明の理解を損なわない範囲で説
明を省略した。
【0018】符号38は、オイル熱交換器12Aのオイ
ル入口側とオイル出口側とを連通する側路管である。こ
の側路管38にはコントローラ62が制御する三方弁3
9を介して、温度センサ52が計測するオイルの温度が
所定温度、例えば10℃より下がった時に、圧縮機11
から吐出したオイルがオイル熱交換器12Aを側路して
流れるように設けてある。
ル入口側とオイル出口側とを連通する側路管である。こ
の側路管38にはコントローラ62が制御する三方弁3
9を介して、温度センサ52が計測するオイルの温度が
所定温度、例えば10℃より下がった時に、圧縮機11
から吐出したオイルがオイル熱交換器12Aを側路して
流れるように設けてある。
【0019】上記構成の極低温冷凍装置500Aにおい
ては、外気の温度が下がってオイル熱交換器12Aにお
けるオイルの冷却作用が強くなり、温度センサ52が計
測するオイル温度が所定温度まで低下すると、三方弁3
9が切り替わって圧縮機11から吐出したオイルがオイ
ル熱交換器12Aを側路して側路管38に流れるように
なる。
ては、外気の温度が下がってオイル熱交換器12Aにお
けるオイルの冷却作用が強くなり、温度センサ52が計
測するオイル温度が所定温度まで低下すると、三方弁3
9が切り替わって圧縮機11から吐出したオイルがオイ
ル熱交換器12Aを側路して側路管38に流れるように
なる。
【0020】このため、外気の温度が大きく下がること
があっても、電熱ヒータ41によって加熱されたオイル
は、オイル熱交換器12Aを通過した後も必要以上に温
度が低下する懸念がないから、寒冷地の冬期などでも温
度低下に起因するオイルの粘性増加がなく、圧縮機11
には常に十分な量のオイルが流入して、圧縮機11は四
季を問わず常に正常な状態で運転される。
があっても、電熱ヒータ41によって加熱されたオイル
は、オイル熱交換器12Aを通過した後も必要以上に温
度が低下する懸念がないから、寒冷地の冬期などでも温
度低下に起因するオイルの粘性増加がなく、圧縮機11
には常に十分な量のオイルが流入して、圧縮機11は四
季を問わず常に正常な状態で運転される。
【0021】なお、前記温度センサ52は、オイル戻り
経路36の管内に挿入設置して、管内を流れているオイ
ルの温度を直接計測する他、管外に貼り付け設置して管
壁を介して管内を流れているオイルの温度を計測した
り、あるいは管壁内に埋め込み設置して、管内を流れて
いるオイルの温度を計測することなども可能である。
経路36の管内に挿入設置して、管内を流れているオイ
ルの温度を直接計測する他、管外に貼り付け設置して管
壁を介して管内を流れているオイルの温度を計測した
り、あるいは管壁内に埋め込み設置して、管内を流れて
いるオイルの温度を計測することなども可能である。
【0022】また、前記温度センサ52に代えて温度セ
ンサ53を、オイル熱交換器12Aに送る冷却用空気
(外気)の温度が計測できるように設置し、この温度セ
ンサ53が計測する冷却用空気が所定温度、例えば0℃
より高い時には、圧縮機11から吐出したオイルがオイ
ル熱交換器12Aに流れるように三方弁39を操作し、
温度センサ53が計測するオイルも温度が前記所定温度
より下がった時には、圧縮機11から吐出したオイルが
側路管38に流れてオイル熱交換器12Aを側路するよ
うに三方弁39を操作し、圧縮器11に戻るオイルの異
常温度低下を防止することも可能である。
ンサ53を、オイル熱交換器12Aに送る冷却用空気
(外気)の温度が計測できるように設置し、この温度セ
ンサ53が計測する冷却用空気が所定温度、例えば0℃
より高い時には、圧縮機11から吐出したオイルがオイ
ル熱交換器12Aに流れるように三方弁39を操作し、
温度センサ53が計測するオイルも温度が前記所定温度
より下がった時には、圧縮機11から吐出したオイルが
側路管38に流れてオイル熱交換器12Aを側路するよ
うに三方弁39を操作し、圧縮器11に戻るオイルの異
常温度低下を防止することも可能である。
【0023】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【0024】例えば、三方弁39に代えて、オイル熱交
換器12Aに流れるオイル流量と側路管38に流れるオ
イル流量との比が自在に調節できる弁を設置することも
可能である。また、この種の弁は、側路管38とオイル
戻り経路36との合流部に設置したり、オイル戻り経路
36の途中に設置することも可能である。
換器12Aに流れるオイル流量と側路管38に流れるオ
イル流量との比が自在に調節できる弁を設置することも
可能である。また、この種の弁は、側路管38とオイル
戻り経路36との合流部に設置したり、オイル戻り経路
36の途中に設置することも可能である。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように本発明の極低温冷凍
装置は、オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧縮部を
備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部に供
給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオイル
を冷却するためのオイル熱交換器を設けた極低温冷凍装
置において、前記オイル熱交換器のオイル入口側とオイ
ル出口側とを側路管で連通すると共に、この側路管のオ
イル流量を、側路管が合流接続したオイル戻り経路の温
度に基づいて制御する制御機構を設けたものであり、
装置は、オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧縮部を
備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部に供
給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオイル
を冷却するためのオイル熱交換器を設けた極低温冷凍装
置において、前記オイル熱交換器のオイル入口側とオイ
ル出口側とを側路管で連通すると共に、この側路管のオ
イル流量を、側路管が合流接続したオイル戻り経路の温
度に基づいて制御する制御機構を設けたものであり、
【0026】オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧縮
部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部
に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオ
イルを冷却するための空冷式オイル熱交換器を設けた極
低温冷凍装置において、前記空冷式オイル熱交換器のオ
イル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共
に、この側路管のオイル流量を、前記空冷式オイル熱交
換器に送風する空気の温度に基づいて制御する制御機構
を設けたものであるから、
部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却部
に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部にオ
イルを冷却するための空冷式オイル熱交換器を設けた極
低温冷凍装置において、前記空冷式オイル熱交換器のオ
イル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共
に、この側路管のオイル流量を、前記空冷式オイル熱交
換器に送風する空気の温度に基づいて制御する制御機構
を設けたものであるから、
【0027】側路管が接続したオイル戻り経路を流れる
オイルの温度が所定の温度まで低下した時、あるいは外
気が所定の温度以下に下がった時には、側路管を流れる
オイルの流量が増え、オイル熱交換器に流れるオイルの
流量が減少して、オイル戻り経路を流れるオイルの温度
が必要以上に低下することがない。
オイルの温度が所定の温度まで低下した時、あるいは外
気が所定の温度以下に下がった時には、側路管を流れる
オイルの流量が増え、オイル熱交換器に流れるオイルの
流量が減少して、オイル戻り経路を流れるオイルの温度
が必要以上に低下することがない。
【0028】このため、外気の温度が寒冷地における冬
期などで大きく低下することがあっても、オイルの粘性
が増加して循環量が大きく減少すると云ったことがな
く、必要なオイル循環量を確保することが可能である。
期などで大きく低下することがあっても、オイルの粘性
が増加して循環量が大きく減少すると云ったことがな
く、必要なオイル循環量を確保することが可能である。
【0029】これにより、外気温度が冬期などに異常に
低下することがあっても、圧縮機を正常な状態で運転す
ることができるので、極低温冷凍装置を例えば寒冷地に
設置する天文台の電波望遠鏡の観測機器などを冷却する
装置として使用する時にも、全く問題なく冷凍作用を発
揮することが可能になるなど、顕著な効果を奏するもの
である。
低下することがあっても、圧縮機を正常な状態で運転す
ることができるので、極低温冷凍装置を例えば寒冷地に
設置する天文台の電波望遠鏡の観測機器などを冷却する
装置として使用する時にも、全く問題なく冷凍作用を発
揮することが可能になるなど、顕著な効果を奏するもの
である。
【図1】一実施例の説明図。
【図2】極低温冷凍装置の全体構成を示すブロック図。
【図3】従来技術の説明図。
11 圧縮機 12A オイル熱交換器 12B 第2熱交換器 12C 第1熱交換器 13 オイルセパレータ 14 アドソーバ 15 アキュムレータ 16 冷却ファン 21 往路管 22 供給弁 23 極低温冷却機 24 排出弁 25 復路管 36 オイル戻り経路 37 減圧器 38 側路管 39 三方弁 41 電熱ヒータ 51・52・53 温度センサ 61・62 コントローラ 100 圧縮部 200 極低温冷却部 300 調整部 500・500A・500B 極低温冷凍装置
Claims (2)
- 【請求項1】 オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧
縮部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却
部に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部に
オイルを冷却するためのオイル熱交換器を設けた極低温
冷凍装置であって、前記オイル熱交換器のオイル入口側
とオイル出口側とを側路管で連通すると共に、この側路
管のオイル流量を、側路管が合流接続したオイル戻り経
路の温度に基づいて制御する制御機構を設けたことを特
徴とする極低温冷凍装置。 - 【請求項2】 オイルを介在させて冷媒体を加圧する圧
縮部を備え、この圧縮部で加圧した冷媒体を極低温冷却
部に供給して所要の極低温冷却を行うと共に、圧縮部に
オイルを冷却するための空冷式オイル熱交換器を設けた
極低温冷凍装置であって、前記空冷式オイル熱交換器の
オイル入口側とオイル出口側とを側路管で連通すると共
に、この側路管のオイル流量を、前記空冷式オイル熱交
換器に送風する空気の温度に基づいて制御する制御機構
を設けたことを特徴とする極低温冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299693A JPH06313638A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 極低温冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299693A JPH06313638A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 極低温冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313638A true JPH06313638A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14342305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299693A Pending JPH06313638A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 極低温冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06313638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10190278B4 (de) * | 2000-01-05 | 2004-12-09 | Choong-Yeol Kim | Herstellungsverfahren für Multi-Gauge-Streifen |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP10299693A patent/JPH06313638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10190278B4 (de) * | 2000-01-05 | 2004-12-09 | Choong-Yeol Kim | Herstellungsverfahren für Multi-Gauge-Streifen |
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