JPH06313666A

JPH06313666A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH06313666A
Application number: JP5104863A
Authority: JP
Inventors: Hidenobu Wakita; 英延脇田; Kunio Kimura; 邦夫木村; Yukiyoshi Ono; 之良小野; Yasue Yamade; 恭枝山出
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-05-06
Filing date: 1993-05-06
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】効率的に庫内の脱臭を行うことを目的とする。【構成】冷蔵室１と、熱交換器７と、前記熱交換器７の
下方の発熱体２を有し、前記発熱体２外表面に脱臭能を
有する触媒被膜層13を有し、かつ前記熱交換器７と前記
発熱体２と前記触媒被膜層13とを含む空間が前記冷蔵室
１と壁３で隔てられ、前記壁３に２つの貫通口４，５を
発熱体２近傍に設け、前記貫通口４，５の一方の貫通口
４にファン６を設け、前記熱交換器７の上方に冷凍室８
に通じる貫通口９を有し、発熱体２近傍に設けたファン
６により、冷蔵室１内の空気を強制的に触媒被膜層13に
接触させることにより、熱交換器７の負荷を増すことな
く効率的に脱臭を可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫では熱交換器に付着した霜を取り
除くため、熱交換器のほぼ下方に発熱体を設けており、
除霜のために一定時間おきに通電している。近年、この
発熱体近傍に触媒体を設け、通常時は庫内臭気成分を触
媒体で吸着して脱臭を行ない、除霜時には発熱体を通電
させることにより触媒体を活性化させ臭気成分の酸化分
解と触媒体の再生を行なう脱臭方式が多くの冷蔵庫で採
用されている。また、発熱体外表面に触媒被膜層を設
け、同様の過程にて脱臭する方式も実用化されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】多くの冷蔵庫では熱交
換器の上方に設けられたファンにより、空気を発熱体近
傍に設けられた吸入口より吸入し、触媒および発熱体、
熱交換器を経て、冷凍室へ冷却された空気を送る。しか
しながら、この風量は０．２〜０．５ｍ³ ／ｈと非常に
少量である。このため、触媒を通過する空気量も少な
く、触媒が十分な能力を有しているにもかかわらず、十
分な脱臭効果が得られない。この対策として、触媒を通
過する空気量を増すこと、および空気が効率的に触媒に
接触するように触媒の位置を設計することなどが考えら
れる。しかし、現状の冷蔵庫の構成で単にファンの能力
を向上させるなどして風量増加を図るだけでは、熱交換
器を通過する空気量も増加するため、圧縮器の稼働率の
向上も要求される。また、触媒の位置設計だけでは脱臭
能力の大きな向上は望めない。

【０００４】本発明はこのような課題を解決するもの
で、圧縮器の能力を向上させることなく効率的に庫内の
脱臭が行なえるようにすることを目的とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に第１の発明は、冷蔵室と、熱交換器と、前記熱交換器
の下方の発熱体を有し、前記発熱体外表面もしくは前記
発熱体近傍に脱臭能を有する触媒を有し、かつ前記熱交
換器と前記発熱体と前記触媒とを含む空間が前記冷蔵室
と壁で隔てられ、前記壁に少なくとも２つの貫通口を触
媒近傍に設け、前記貫通口の少なくとも一方にファンを
設け、前記熱交換器の上方に冷凍室または前記冷蔵室に
通じる貫通口を有するものである。また第２の発明は、
冷蔵室と、熱交換器と、前記熱交換器の上方のファン
と、前記熱交換器の下方の発熱体を有し、前記発熱体外
表面もしくは前記発熱体近傍に脱臭能を有する触媒を有
し、かつ前記熱交換器と前記発熱体と前記触媒とを含む
空間が前記冷蔵室と壁で隔てられ、前記壁に少なくとも
２つの貫通口を触媒近傍に設け、前記貫通口の少なくと
も一方にファンを設け、前記熱交換器の上方に冷凍室ま
たは前記冷蔵室に通じる貫通口を有するものである。

【０００６】

【作用】第１の発明によると、発熱体に通電していない
ときは、発熱体近傍に設けられたファンを有する貫通口
を通じて冷蔵庫内の空気を触媒に強制的に当たるように
循環させる。ここで発熱体近傍にあるファンは冷蔵室内
の空気を発熱体方向へ押し出すように設定され、発熱体
近傍にあるファンの送風量をある一定値にすることによ
り、熱交換器を通過する空気量を増加させることなく、
触媒を通過する空気量を向上できるため、圧縮器の負荷
は変わらない。このため、触媒を通過する空気量が増加
し、空気中の臭気成分が触媒により吸着され短い時間で
効率良く脱臭できる。また、発熱体通電時には発熱体近
傍にあるファンを停止させ、通電加熱による自然対流で
空気が冷蔵室から、発熱体および触媒を通過し、臭気成
分が酸化分解された後熱交換器を通り、冷凍室へ送られ
る。また同時に、触媒被膜に吸着していた臭気成分も分
解され触媒被膜の吸着能力も再生される。

【０００７】また第２の発明によると、発熱体に通電し
ていないときは、熱交換器上方に設けたファンにより庫
内の空気を発熱体近傍の貫通口を通じ、熱交換器の下か
ら上へ送るとともに、発熱体近傍に設けられたファンを
有する貫通口を通じて冷蔵庫内の空気を触媒に強制的に
当たるように循環させる。ここで発熱体近傍にあるファ
ンの送風方向は発熱体近傍の空気を冷蔵室内に押し出す
ように設定され、発熱体近傍に設けられたファンと熱交
換器上方にあるファンの送風量をある一定値にすること
により、熱交換器を通過する空気量を増加させることな
く、触媒を通過する空気量を向上できるため、圧縮器の
負荷は変わらない。このため、触媒を通過する空気量が
増加し、空気中の臭気成分が触媒により吸着され、短い
時間で効率良く脱臭できる。また、発熱体通電時にはい
ずれのファンも停止させ、通電加熱による自然対流で空
気が発熱体近傍の貫通口を通じて送られ、発熱体および
触媒を通過し、臭気成分が酸化分解された後熱交換器を
通り、冷凍室へ送られる。また同時に、触媒被膜に吸着
していた臭気成分も分解され触媒被膜の吸着能力も再生
される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。実施例１図１および図２において、冷蔵室１と発熱体２を仕切る
壁３の発熱体２近傍の左右に２つの円形の貫通口４，５
を設け、その一方の貫通口４に冷蔵室１内の空気を発熱
体４方向へ押し出すようにファン６を設けてある。この
ファン６を有する貫通口４を吸入口とし、もう一方の貫
通口５を排出口とした。さらに、前記発熱体２の上方の
熱交換器７の上方の壁３には前記貫通口４，５の中間位
置に冷凍室８に通じる貫通口９を設けてある。10および
11は前記冷蔵室１および冷凍室８の前端部を開閉するた
めの扉、12は前記冷蔵室１と冷凍室８との間に設けたダ
ンパーである。13は前記発熱体２の表面に設けた触媒被
膜層、14は除霜時に熱交換器７から落ちてくる水滴が直
接発熱体２に当たるのを防止するために発熱体２の上側
に設けたステンレス製の水滴保護板である。15は空気流
である。

【０００９】ところで、前記発熱体２としては例えば図
３に示すように、外径１０ｍｍで長さ３４４ｍｍ、厚み
１ｍｍの石英管16の外表面に、吸着剤としてゼオライト
を、触媒としてＰｔ，Ｐｄを含む触媒被膜層17を形成
し、石英管16の内部にニクロム線18を通し１８０Ｗの出
力の発熱体を使用した。

【００１０】なお、多くの冷蔵庫では熱交換器上方にフ
ァンが設けられ、ファンの前面に冷凍室へと通じる貫通
口があり、冷蔵室内の空気が発熱体、熱交換器を通り、
冷凍室へと送られるように設計されているが、ここでは
熱交換器７の上方にはファンを設けず、冷凍室８への貫
通口９のみを設けた。

【００１１】一方の貫通口（吸入口）４のファン６から
発熱体２方向に押し出された空気は発熱体２を通り脱臭
され、２方向に分かれ、その流れの一方の空気は冷蔵室
１と発熱体２周辺の空間をつなぐ貫通口（排出口）５を
通り、冷蔵室１へと排出され、他方の空気は熱交換器７
を通過し、熱交換器７上方の貫通口９を通り、冷凍室８
へ向かうものである。

【００１２】前記発熱体２近傍のファン６は、熱交換器
７を通過する空気量が０．２〜０．５ｍ³ ／ｈになるよ
うに風量を設定し、圧縮器に過剰の負荷がかからないよ
うにした。

【００１３】上記構成において、冷蔵庫の電源を入れる
と、ファン６の送風により冷蔵室１内の空気は、臭気成
分が触媒被膜層13に吸着され脱臭された後、貫通口５と
熱交換器７上方の貫通口９より排出される。熱交換器７
に多量の霜が付着し、冷却能力が低下すると、発熱体２
に通電され除霜される。除霜中はファン６は止められ、
庫内の空気は貫通口５、貫通口４を通り、自然体流によ
り発熱体２、熱交換器７を通過した後、貫通口９を通過
し冷凍室８へと送られる。またこのときには発熱体２に
通電されるため、触媒被膜層13中の貴金属が活性化され
発熱体２に接触する空気中の臭気成分が酸化分解され脱
臭されるとともに、触媒被膜層13に吸着していた臭気成
分も分解され、触媒被膜層13の吸着能力も再生される。

【００１４】実施例２図４および図５において、冷蔵室21と発熱体22を仕切る
壁23の発熱体22近傍の左右に２つの円形の貫通口24，25
を設け、その一方の貫通口24に発熱体22周辺の空気を冷
蔵室21方向へ押し出すようにファン26を設けてある。こ
のファン26を有する貫通口24を排出口とし、もう一方の
貫通口25を吸入口とした。さらに、前記発熱体22の上方
の熱交換器27の上方中央部にファン28を設け、ファン28
の前方における壁23には冷凍室29へ通じる貫通口30を設
けてある。31および32は前記冷蔵室21および冷凍室29の
前端部を開閉するための扉、33は前記冷蔵室21と冷凍室
29との間に設けたダンパーである。34は前記発熱体22の
表面に設けた触媒被膜層、35は除霜時に熱交換器27から
落ちてくる水滴が直接発熱体22に当たるのを防止するた
めに発熱体22の上側に設けたステンレス製の水滴保護板
である。36は空気流である。

【００１５】前記貫通口25から吸入された冷蔵室21内の
空気は発熱体22に接触することにより、臭気成分が吸着
され脱臭される。発熱体22を通過した空気は２方向に分
かれ、その流れの一方の空気は冷蔵室21と発熱体22周辺
空間をつなぐ貫通口24に設けられたファン26により吸引
され冷蔵室21へと排出され、他方の空気は熱交換器27上
方に設けられたファン28により吸引され、熱交換器27を
通過し、熱交換器27上方の貫通口30を通り、冷凍室29へ
向かうものである。

【００１６】なお、貫通口24のファン26と熱交換器27上
方のファン28は、それぞれ熱交換器27を通過する空気量
が０．２〜０．５ｍ³ ／ｈになるように風量を設定し、
圧縮器に過剰の負荷がかからないようにした。

【００１７】また、それぞれのファン26、28は通常時は
運転し、除霜時は停止するように設定されている。上記
構成において、冷蔵庫の電源を入れると、ファン26、28
の送風により冷蔵室21内の空気は、臭気成分が触媒被膜
層34に吸着され脱臭された後、貫通口24と熱交換器27上
方の貫通口30より排出される。熱交換器27に多量の霜が
付着し、冷却能力が低下すると、発熱体22に通電され除
霜される。除霜中はファン26は止められ、庫内の空気は
貫通口24、25を通り、自然体流により発熱体22、熱交換
器27を通過した後、貫通口30を通過し冷凍室29へと送ら
れる。またこのときには発熱体22に通電されるため、触
媒被膜層34中の貴金属が活性化され発熱体22に接触する
空気中の臭気成分が酸化分解され脱臭されるとともに、
触媒被膜層34に吸着していた臭気成分も分解され、触媒
被膜層34の吸着能力も再生される。

【００１８】実施例３実施例２において、貫通口24のファン26が作動・停止可
能なように、冷蔵庫前面に脱臭スイッチを設けた。この
脱臭スイッチは、発熱体22近傍のファン26が停止すると
同時に、熱交換器27上方のファン28の送風量が低下し、
熱交換器27を通過する空気量が常に０．２〜０．５ｍ³
／ｈになるようにした。また、除霜時にはどちらのファ
ン26、28も停止するようにした。他の構成は実施例２と
同じである。

【００１９】上記構成において、冷蔵庫の電源を入れる
と、脱臭スイッチはオフの状態となり、貫通口24のファ
ン26は停止状態となり、熱交換器27上方のファン28の送
風量は少ない状態となる。このとき、熱交換器27上方の
ファン28の送風により冷蔵室21内の空気は、貫通口25お
よび貫通口24から吸引され、臭気成分が触媒被膜層34に
吸着され脱臭された後、熱交換器27上方の貫通口30より
排出される。冷蔵室21内に悪臭が発生した場合には、脱
臭スイッチをオンにするが、この場合、貫通口24のファ
ン26は作動状態となり、熱交換器27上方のファン28の送
風量は多い状態となる。このときには貫通口24のファン
26の送風により貫通口25より吸引された冷蔵室21内の空
気は、臭気成分が触媒被膜層34に吸着され脱臭された
後、貫通口24と熱交換器27上方の貫通口30より排出され
る。また、このときには脱臭スイッチオフの場合よりも
触媒を通過する空気量が多くなるので、脱臭効率が向上
する。熱交換器27に多量の霜が付着し、冷却能力が低下
すると、発熱体22に通電され除霜される。除霜中はファ
ン26、28は止められ、庫内の空気は貫通口24、25を通
り、自然体流により発熱体22、熱交換器27を通過した
後、貫通口30を通過し、冷凍室29へと送られる。またこ
のときには発熱体22に通電されるため、触媒被膜層34中
の貴金属が活性化され発熱体22に接触する空気中の臭気
成分が酸化分解され脱臭されるとともに、触媒被膜層34
に吸着していた臭気成分も分解され触媒被膜層34の吸着
能力も再生される。

【００２０】以上のように、冷蔵庫内の臭いが強いとき
には脱臭スイッチをオンにし貫通口24のファン26を作動
させることにより、強制脱臭が可能となる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、圧縮器の
能力を向上させることなく効率的に庫内の脱臭が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における冷蔵庫の側断面図で
ある。

【図２】同冷蔵庫内の正面図である。

【図３】同外表面に触媒被覆層を設けた発熱体の断面図
である。

【図４】本発明の実施例２における冷蔵庫の側断面図で
ある。

【図５】同冷蔵庫内の正面図である。

【符号の説明】

１冷蔵室２発熱体３壁４貫通口５貫通口６ファン７熱交換器８冷凍室９貫通口 13 触媒被膜層 21 冷蔵室 22 発熱体 23 壁 24 貫通口 25 貫通口 26 ファン 27 熱交換器 28 ファン 29 冷凍室 30 貫通口 34 触媒被膜層

フロントページの続き (72)発明者山出恭枝大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷蔵室と、熱交換器と、前記熱交換器の
下方の発熱体を有し、前記発熱体外表面もしくは前記発
熱体近傍に脱臭能を有する触媒を有し、かつ前記熱交換
器と前記発熱体と前記触媒とを含む空間が前記冷蔵室と
壁で隔てられ、前記壁に少なくとも２つの貫通口を触媒
近傍に設け、前記貫通口の少なくとも一方にファンを設
け、前記熱交換器の上方に冷凍室または前記冷蔵室に通
じる貫通口を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】冷蔵室と、熱交換器と、前記熱交換器の
上方のファンと、前記熱交換器の下方の発熱体を有し、
前記発熱体外表面もしくは前記発熱体近傍に脱臭能を有
する触媒を有し、かつ前記熱交換器と前記発熱体と前記
触媒とを含む空間が前記冷蔵室と壁で隔てられ、前記壁
に少なくとも２つの貫通口を触媒近傍に設け、前記貫通
口の少なくとも一方にファンを設け、前記熱交換器の上
方に冷凍室または前記冷蔵室に通じる貫通口を有するこ
とを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】貫通口の少なくとも一方のファンを作動
・停止させる脱臭スイッチを設けたことを特徴とする請
求項２記載の冷蔵庫。