JPH0631416U - 野菜粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、圃場において野菜を発芽成分を
腐熟させ得る程度まで粉砕し散布でき、また優れた堆肥
の製造にも用いることができる野菜粉砕機に関するもの
である。 【構成】 トラクタ−等によって牽引されて走行する走
行台車３と、該走行台車３上に設けられ上部が開放され
て被処理野菜を投入する投入口１Ａを形成すると共に走
行方向後方に粉砕処理された野菜を排出する排出口７を
有し、且つ投入口１Ａから投入された被処理野菜を排出
口方向に移送するためのコンベア６を有した野菜処理室
２と上記排出口７に所定の間隔を隔てて掛け渡された固
定刃１２と該固定刃１２の内側にあって上記排出口７の
上流側に位置されて回転駆動されるべく横架され、上記
コンベア６で移送されてくる被処理野菜を粉砕する回転
刃９を備えたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、圃場において野菜の発芽成分を腐熟化され得る程度まで粉砕し得る ように、また優れた堆肥を製造することができるように構成された野菜粉砕機に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に余剰野菜の処理としては、収穫したものをそのまま、又は所定の場所に 一旦集積した後、腐熟を待つことなく堆肥散布機に積載し破砕しながら圃場に散 布し、ついで耕うん機等で土中にすき込み腐熟させる方法が試みられている。

【０００３】 この場合、大事なことは圃場にすき込まれた余剰野菜が次の作付け期までに完 全に腐熟され次の作物に施肥効果を著すことである。余剰野菜が一定の期間の間 に腐熟されるためには、その原形を止めずに所定の形状以下に破砕されているこ とが不可欠である。

【０００４】 例えば、所定の形状以上であると酸素不足などのため腐熟が完全に進行せず、 余剰野菜の窒素分が硝酸態まで分解できずアンモニア態で残留し、作物を枯らす ことにもなる。

【０００５】 また、破砕が充分でなく余剰野菜の発芽成分が腐熟せずに残留すると、次の作 付け期に予定しない作物がその圃場に発芽し余計な除去作業を要することにもな る。

【０００６】 また、余剰野菜を圃場に均一に散布することも大事な条件であって、不均一な 場合は、施肥量に過不足を生じ過剰な施肥は窒素過多などの逆効果もある。

【０００７】 従って、堆肥散布機は、所定の形状に破砕する機能と圃場に均一に散布する機 能を備えることが要求される。

【０００８】 また、堆肥散布機は上述の施肥に利用される他、余剰野菜を圃場に運搬し堆肥 を製造する場合にも利用されるが、その要求される機能は施肥の場合と全く同じ である。

【０００９】 図３に従来の堆肥散布機を示す。

【００１０】 堆肥散布機ａは、被処理野菜ｂを上方から投入する投入口ｃを有する野菜処理 室ｄを積載する走行台車ｅと、走行台車ｅの走行方向前方に備えられてトラクタ −（図示省略）に連結される牽引捍ｆと、トラクタ−等のＰＴＯ軸から供給され る動力の伝達装置ｇとを備えて構成される。

【００１１】 野菜処理室ｄは、上部と後部が開放された被処理野菜ｂを収容する荷箱ｈと、 荷箱ｈの床面に設けられた床コンベアｉと、荷箱ｈの後方側壁に支持されて野菜 処理室ｄの排出口ｊを形成する後部架台ｋと、後部架台ｋに横架されて被処理野 菜ｂを破砕し散布する回転刃ｌと、同じく後部架台ｋに横架されて上記回転刃ｌ を支援する均し羽根ｍと、荷箱ｈの後方側壁に支持されて荷箱ｈの後方上部に設 けられる遮蔽板ｎとによって構成される。

【００１２】 床コンベアｉは、荷箱ｈの側壁に沿って被処理野菜ｂを後方に順次移送するた めに、荷箱ｈの床面左右一対のエンドレスチェ−ンをスラットで結んで、荷箱ｈ の底面を形成するように設けられ、上記の伝達装置ｇを介して駆動される。

【００１３】 後部架台ｋは、コンベアｉにより移送されてくる被処理野菜ｂを打撃力により 破砕し同時にこれを走行方向の後方に散布するための破砕散布機能を有する機枠 であって、回転刃軸ｏが排出口ｊに対し横架され、また均し羽根軸ｐがその回転 刃軸ｏの後方上方に並設されて構成される。

【００１４】 回転刃軸ｏは、その先端に鋸歯状刃先を設けた扇形状板片の回転刃ｌがその軸 の外周に所定の間隔を隔ててスパイラル状に植え付けられた構造を有し、コンベ アｉがその刃先に押し付けてくる被処理野菜ｂを、その回転力で強打し、破砕し 、引き裂き、上方に巻き上げ、走行台車ｅの後方に放擲し、散布する機能を有し 、上記の伝達装置ｇを介して駆動される。

【００１５】 均し羽根軸ｐは、回転刃軸ｏと同様の構造を有し、回転刃軸ｏの前方上方に位 置して、回転刃軸ｏが処理する被処理野菜ｂの厚さについて、それが一定以上に 厚くならないようにそれ以上の厚さの部分を事前に処理し、回転刃軸ｏの負荷を 軽減するものである。

【００１６】 この均し羽根軸ｐも上記の伝達装置ｇを介して駆動される。

【００１７】 遮蔽板ｎは、上記の均し羽根ｍの機能を支援するもので、均し羽根軸ｐに対し て移送される被処理野菜ｂの床面からの荷の高さを所定の高さに保つためそれ以 上のものを掻き均す機能を有する。詳しくは、野菜処理室ｄの荷箱ｈの両側壁に 内接する幅と両側壁の高さに略一致する高さを有する板材を遮蔽板ｎとし、その 板材の両側端を荷箱ｈの投入口ｃ側に回動可能に軸支させた左右一対のア−ムｑ の先端に挟持され一体化される。この場合、このア−ムｑの他端を回動可能に支 持するヒンジｒが野菜処理室ｄの両側壁の上部の所定の位置に設けられ、この支 点ｒにピン部材で結合される。そして、油圧シリンダｓの両端を野菜処理室ｄの 側壁と、アームｑとに設けられた別のヒンジｔ，ｕにそれぞれ掛け渡し、油圧シ リンダｓの伸縮動作によりア−ムｑを回動させ、ア−ムｑと一体化された遮蔽板 ｎを昇降動作させ、その下を移送される被処理野菜ｂの表面を所定の高さに掻き 均して、均し羽根軸ｐの負荷を軽減するものである。

【００１８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の堆肥散布機において被処理野菜ｂを所定の形状に破砕しこれ を均一に散布するために、回転刃軸ｏに押し付けられる被処理野菜ｂの量を一定 に維持する手段として上述のように均し羽根ｍと遮蔽板ｎが利用されていたが、 これは、もともと被処理野菜を打撃力によってある程度まで砕くことができるよ うに構成されたものであり、被処理野菜の発芽成分までを腐熟化できる程度に破 砕することは、能力的に無理があることがわかった。

【００１９】 そこで、本考案は従来の堆肥散布機のこのような問題を有効に解決し、被処理 野菜を一定の形状に粉砕し圃場に均一に散布することで、腐熟を促進させ、且つ 発芽成分を分解する機能に優れた新規な野菜粉砕機を提供することを目的とする 。

【００２０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、トラクタ−等によって牽引されて走行する 走行台車と、この走行台車上に設けられ上部が開放されて被処理野菜を投入する 投入口を形成すると共に走行方向後方に粉砕処理された野菜を排出する排出口を 有し、且つ投入口から投入された被処理野菜を排出口方向に移送するためのコン ベアを有した野菜処理室と上記排出口に所定の間隔を隔てて掛け渡された固定刃 とこの固定刃の内側にあって上記排出口の上流側に位置されて回転駆動されるべ く横架され、上記コンベアで移送されてくる被処理野菜を粉砕する回転刃を備え たものである。

【００２１】

【作用】

野菜粉砕機に積載される野菜処理室において、コンベアにより排出口側へ排出 された被処理野菜はまず回転刃によって強打され、破砕され、引き裂かれ、投擲 された後、固定力によって受け止められ、さらに細かく粉砕されて排出口から圃 場等に散布される。即ち、本考案に係る固定刃は、排出口を被処理野菜の二次粉 砕に適した開口に多数分割して、一定の大きさを越える被処理野菜の散布を食い 止め、二次破砕により、一定の大きさ以下となった被処理野菜等の散布を許容す る。

【００２２】

【実施例】

本考案は図３に示した従来の堆肥散布機ａの構成において、後部架台ｋの部分 に改良を施したものである。

【００２３】 以下に、本考案の実施例について図１および図２に基づいて説明する。

【００２４】 野菜粉砕機１は、荷台上に野菜処理室２を有する走行台車３と、走行台車３の 走行方向前方に備えられたトラクタ−等に（図示省略）に牽引されるための牽引 捍（図示省略）と、トラクタ−等のＰＴＯ軸と連結されて駆動されるように機械 的に構成された動力の伝達装置４とを備えて構成される。

【００２５】 この動力伝達装置４は、具体的には、ＰＴＯ軸に直接連結する入力軸４ａと、 この入力軸４ａの出力を、左右の出力軸４ｂ，４ｃにそれぞれ分配するように構 成されたギヤボックス４ｄと、これら左右の出力軸４ｂ，４ｃの出力を上記床コ ンベア６の駆動軸及び上記回転刃軸１４にそれぞれ分配するチェーン及びスプロ ケットから成る動力伝達系（図示省略）によって構成されている。

【００２６】 野菜処理室２も、従来と同様に被処理野菜を収容するための荷箱５と、荷箱５ の床面を形成するように設けられた床コンベア６と、荷箱５の後方側壁に支持さ れて排出口７を形成する後部架台８と、荷箱５の後方側壁に設けられた遮蔽板手 段１３とによって構成される。

【００２７】 床コンベア６も、従来と同様に荷箱５の側壁に沿って設けられた左右の一対の エンドレスチェ−ンをスラットで結んで構成されるものであって、上記伝達装置 ４を介してスプロケット２１により駆動される。

【００２８】 後部架台８は、これに横架されて被処理野菜を粉砕し散布するための回転刃９ を軸方向に所定間隔を隔てて多数有する回転刃軸１４と、同じく後部架台８の天 板を形成して被処理野菜を上記回転刃９の回転方向に誘導するガイド天板１０と 、上記回転刃９をその下方から覆う搬送物の落下防止板１１と、上記排出口７の 幅方向に間隔を隔てて多数設けられ上記回転刃９と共に被処理野菜を粉砕する固 定刃１２とによって構成される。

【００２９】 回転刃軸１４は、先端に鋸歯状刃先を設けた扇形状板片の回転刃９をその軸の 外周に所定の間隔を保ってスパイラル状に植え付けて形成されたものであって、 上記の伝達装置４を介して駆動される。

【００３０】 落下防止板１１は、上記の回転刃９の下部外周部を所定の間隔を保ちながら弧 状に覆う板材であり、排出口側を後部架台８の側壁１９に回動自在に支持され、 コンベア端側は後部架台８の側壁２０のピン部材により着脱自在に支持されて構 成される。

【００３１】 各固定刃１２は、上記回転刃９の後部外周を同芯円的に覆うようにそれぞれ弓 形乃至弧状に形成され、後部架台８への取り付けに関しては、その上下両端が、 後部架台８の排出口側下部及び上記ガイド天板１０の排出口側に設けられた支持 部材２３および２２にアングルを介してそれぞれ固定されている。そして各固定 刃１２の互いの間隙は、連結棒２４によって決定するようになっている。

【００３２】 遮蔽板手段１３は、従来と同様に荷箱５の両側壁に内接する幅と両側壁の高さ に略一致する高さを有する遮蔽板１３Ａと、その両側端を挟持する左右一対のア −ム１５，１５と、それらア−ム１５，１５を荷箱５の両側壁の上部に回動可能 に支持する左右一対のヒンジ１６，１６と、荷箱５の両側壁の所定の位置に設け られる軸支部とア−ム１５の所定の位置に設けられる軸支部にそれぞれ掛け渡さ れた圧力シリンダ１７とにより構成される。なお、ア−ム１５と一体化された遮 蔽板１３Ａが上記のガイド天板１０の反排出口端縁に位置されるようにして配置 される。

【００３３】 圧力シリンダ１７の油圧は、従来と同様にトラクタ等の牽引車から供給される 。

【００３４】 次に実施例の作用について述べる。

【００３５】 荷役装置等により投入口１Ａから被処理野菜が積載された野菜粉砕車１は、Ｐ ＴＯ軸を有するトラクタ−等で圃場に牽引される。

【００３６】 所定の散布地点に到着した後ＰＴＯ軸を駆動すると、コンベア６及び回転刃軸 １４が起動される。床コンベア６は、荷箱５に収容された被処理野菜を排出口７ を有する後方の野菜処理室２へ順次送り出す。

【００３７】 床コンベア６が移送してくる被処理野菜を待ち受けて、その回転刃９により被 処理野菜を斜め下方から強打し引き裂き斜め上方に巻き上げ次いで回転刃軸１４ の後方に櫛状に配置される弧状の固定刃１２に放擲し切断する。

【００３８】 固定刃１２に放擲され切断された被処理野菜の内、隣り合う固定刃１２の所定 の間隙を通過できた被処理野菜のみが圃場に散布される。つまり、従来は非常に 困難であった被破砕野菜の形状を一定以下に保証することが本考案により容易に できるようになった。

【００３９】 この場合、隣り合う固定刃１２の間を通過出来ない残留野菜については、その 量が少ない時は、いずれは回転刃９が固定刃１２の間から外に押し出してしまう か、或いは回転刃９の回転につれて再度野菜処理室２に循環されるので、そのま ま放置しても何等問題はない。

【００４０】 しかし、残留野菜が次第に増加し回転刃９の回転を妨害する場合は、破砕しに くい性状の被処理野菜が増加しつつある場合か、或いは、床コンベア６の移送量 が過剰な場合であり、明らかに処理能力が不足している場合なので、床コンベア ６の移送量を加減する必要がある。この床コンベア６の移送量の加減は、当然伝 達装置４を介して床コンベア６の速度を調節して行うが、本考案は次のオプショ ンも準備するものである。

【００４１】 すなわち上記のような、被処理野菜の被粉砕性の変化に対し、従来より容易に 且つ迅速に被処理野菜の移送量の調整を行うため、コンベア通路の上の被処理野 菜の高さを直接遮蔽板１３Ａで強制的に規制するものである。

【００４２】 遮蔽板１３Ａは、従来は主に均し羽根ｍに向かう被処理野菜の量を単に掻き均 す程度の調節に利用されていたに過ぎないが、本考案は回転刃９に向かうコンベ ア６の上の被処理野菜の量を時間遅れなしに調節し、床コンベア６の上の被処理 野菜の嵩比重の変動とか被粉砕性の変動とか更に流動性の変動とかの問題が生じ てしまうような場合にあっても圧力シリンダ１７の操作ひとつで素早く対応でき るようにしたものである。

【００４３】 遮蔽板１３Ａを利用するもう一つの利点は、遮蔽板１３Ａを降下させることに より、回転刃９と遮蔽板１３Ａとガイド天板１０とに囲まれた破砕室が形成され 、被処理野菜の被打撃機会が増加し粉砕効率が上昇することである。

【００４４】 また、野菜処理室２の被処理野菜の残量が少なくなり回転刃９に強打された飛 散物が無用な方向に飛散する場合、遮蔽板１３Ａを降ろしてその飛散を規制する だけでよく飛散した被処理野菜を再度回転刃９に反射させるのに役立つ。

【００４５】 上記のように圃場において粉砕形状或いは散布を調節する手段として、遮蔽板 １３Ａの昇降操作の他、床コンベア６の移送速度の調節が直接的であるが、この 他回転刃９の刃先の形状、回転刃軸１４の回転数、固定刃１２の形状、固定刃１ ２の相互の間隙の形状、或いは回転刃軸１４と固定刃１２の間隔などで調節して も構わない。

【００４６】 また、均一な散布を調節する手段として、野菜粉砕機の牽引車の速度を調整す るのは勿論である。

【００４７】 また、落下防止板１１の排出口側は後部架台８の側壁１９に回動自在に支持さ れ、コンベア端側は後部架台８の側壁２０のピン部材により着脱自在に支持され て構成されるので、散布作業が終了すると圃場において直ちにピン部材を外し、 落下防止板１１を下方に開放し、回転刃軸１４と床コンベア６の周囲の残留野菜 を除去掃除することができる。

【００４８】

【考案の効果】

以上説明したことから明らかなように本考案によれば次の如き優れた効果を発 揮する。

【００４９】 （１）野菜を腐熟化が可能な所定の大きさに粉砕し散布し得るように構成したの で、土中すき込み後又は堆肥として積層後の一様な腐熟を促進させ発芽成分の分 解を確実なものとすることができ、施肥効果を向上させることができる。

【００５０】 （２）従来の均し羽根をなくすことができ、動力費を節減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す部分破断側面図である。

【図２】本発明の実施例を示す部分破断平面図である。

【図３】従来の野菜破砕機を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 野菜破砕機 １Ａ 投入口 ２ 野菜処理室 ３ 走行台車 ６ コンベア ７ 排出口 ８ 後部架台 ９ 回転刃 １２ 固定刃 １３Ａ 遮蔽板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラクタ−等によって牽引されて走行す
   る走行台車と、該走行台車上に設けられ上部が開放され
   て被処理野菜を投入する投入口を形成すると共に走行方
   向後方に粉砕処理された野菜を排出する排出口を有し、
   且つ投入口から投入された被処理野菜を排出口方向に移
   送するためのコンベアを有した野菜処理室と上記排出口
   に所定の間隔を隔てて掛け渡された固定刃と該固定刃の
   内側にあって上記排出口の上流側に位置されて回転駆動
   されるべく横架され、上記コンベアで移送されてくる被
   処理野菜を粉砕する回転刃を備えたことを特徴とする野
   菜粉砕機。
2. 【請求項２】 コンベア上部にコンベアで移送されてく
   る被処理野菜の厚さを回転刃の手前位置で掻き均す遮蔽
   板を備えたことを特徴とする請求項１の野菜粉砕機。