JPH06316042A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
- Publication number
- JPH06316042A JPH06316042A JP10533893A JP10533893A JPH06316042A JP H06316042 A JPH06316042 A JP H06316042A JP 10533893 A JP10533893 A JP 10533893A JP 10533893 A JP10533893 A JP 10533893A JP H06316042 A JPH06316042 A JP H06316042A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- laminate
- polyester
- laminated
- biodegradable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】紙への食い付きが低くなり、生分解性樹脂と紙
間のラミネート強度が上がらない紙を用いたときにおい
ても、ラミネート強度を十分得ることができ、更に本来
の生分解性機能も損なうことのない積層体を提供するこ
と。 【構成】ポリエステル系の生分解性樹脂と紙との間にポ
リエステル系の接着剤を積層したことを特徴とする。
間のラミネート強度が上がらない紙を用いたときにおい
ても、ラミネート強度を十分得ることができ、更に本来
の生分解性機能も損なうことのない積層体を提供するこ
と。 【構成】ポリエステル系の生分解性樹脂と紙との間にポ
リエステル系の接着剤を積層したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生分解性を有する積層体
に関するものであり、さらに詳しくは紙をベースとした
積層体に関する。
に関するものであり、さらに詳しくは紙をベースとした
積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、紙をベースとした積層体は、
紙カップ、紙トレー（皿）、紙カートン（箱）等紙容器
の素材として食品産業をはじめ多くの分野において、使
用されているが、近年、耐水性、加工性、表面平滑性、
衛生性等を向上させるため、紙の片面あるいは両面にポ
リエチレン、ポリスチレン等の合成樹脂を積層した加工
紙が多く用いられている。
紙カップ、紙トレー（皿）、紙カートン（箱）等紙容器
の素材として食品産業をはじめ多くの分野において、使
用されているが、近年、耐水性、加工性、表面平滑性、
衛生性等を向上させるため、紙の片面あるいは両面にポ
リエチレン、ポリスチレン等の合成樹脂を積層した加工
紙が多く用いられている。
【０００３】近年のプラスチックごみの廃棄物問題に解
決策の一つとして、合成樹脂の代替として、我々は既
に、特願平３−２４９１０６号において、生分解性樹脂
を紙等の天然素材に積層した積層体およびその製造方法
について提案している。更に、特願平４−２２３９７２
号、特願平４−２２３９７３号および特願平４−２５４
６３０号において、この積層体を用いた紙容器について
提案している。
決策の一つとして、合成樹脂の代替として、我々は既
に、特願平３−２４９１０６号において、生分解性樹脂
を紙等の天然素材に積層した積層体およびその製造方法
について提案している。更に、特願平４−２２３９７２
号、特願平４−２２３９７３号および特願平４−２５４
６３０号において、この積層体を用いた紙容器について
提案している。
【０００４】これら積層体に用いる生分解性樹脂として
は、微生物産生のポリエステル、脂肪族系のポリエステ
ルおよびそれらの混合物を積層することができる。これ
らの生分解性樹脂を直接紙面に押出しコーティング法に
て積層すると、加熱により溶融粘度が下がった生分解性
樹脂が紙に物理的に食い付くことにより、接着剤等の媒
体を用いないでも接着が可能である。
は、微生物産生のポリエステル、脂肪族系のポリエステ
ルおよびそれらの混合物を積層することができる。これ
らの生分解性樹脂を直接紙面に押出しコーティング法に
て積層すると、加熱により溶融粘度が下がった生分解性
樹脂が紙に物理的に食い付くことにより、接着剤等の媒
体を用いないでも接着が可能である。
【０００５】しかし、これら樹脂の接着はあくまでも物
理的なものであるため、パルプの表面密度の高い、含浸
性の低い紙との積層体において、紙への食い付きが低く
なり、生分解性樹脂と紙間のラミネート強度が上がらな
い場合がある。
理的なものであるため、パルプの表面密度の高い、含浸
性の低い紙との積層体において、紙への食い付きが低く
なり、生分解性樹脂と紙間のラミネート強度が上がらな
い場合がある。
【０００６】このような場合、一般的には更に加工温度
を上げ、溶融粘度を下げ紙への食い付きを増進させるこ
とがしばしば行われている。しかし、ここで用いている
生分解性樹脂は、押出加工可能な溶融粘度が得られる温
度と、加水分解により急速に粘度低下を起こす温度との
範囲が20〜30℃と非常に狭く、加工温度を上げることに
より、ラミネート強度の改善を行うことは困難である。
を上げ、溶融粘度を下げ紙への食い付きを増進させるこ
とがしばしば行われている。しかし、ここで用いている
生分解性樹脂は、押出加工可能な溶融粘度が得られる温
度と、加水分解により急速に粘度低下を起こす温度との
範囲が20〜30℃と非常に狭く、加工温度を上げることに
より、ラミネート強度の改善を行うことは困難である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のよう
な、紙への食い付きが低くなり、生分解性樹脂と紙間の
ラミネート強度が上がらない紙を用いたときにおいて
も、ラミネート強度を十分得ることができ、更に本来の
生分解性機能も損なうことのない積層体を提供すること
を課題とする。
な、紙への食い付きが低くなり、生分解性樹脂と紙間の
ラミネート強度が上がらない紙を用いたときにおいて
も、ラミネート強度を十分得ることができ、更に本来の
生分解性機能も損なうことのない積層体を提供すること
を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、ポリエステル系の生分解性樹脂と紙との間
にポリエステル系の接着剤を積層したことを特徴とする
積層体を提供する。
するために、ポリエステル系の生分解性樹脂と紙との間
にポリエステル系の接着剤を積層したことを特徴とする
積層体を提供する。
【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明に用いるポリエステル系樹脂には、分子量１万〜３
万の低分子量のポリエステルを用いることができる。
発明に用いるポリエステル系樹脂には、分子量１万〜３
万の低分子量のポリエステルを用いることができる。
【００１０】本発明の積層体を製造する際の積層方法と
しては、ベースである紙基材上に上記ポリエステルエマ
ルジョンを塗工し、この上に生分解性ポリエステル樹脂
を積層する方法が好ましい。また、紙基材上に上記ポリ
エステルフィルムを熱圧着し積層後、生分解性ポリエス
テル樹脂を積層する方法、あるいは紙基材上に両樹脂を
共押出しにて積層することも可能である。
しては、ベースである紙基材上に上記ポリエステルエマ
ルジョンを塗工し、この上に生分解性ポリエステル樹脂
を積層する方法が好ましい。また、紙基材上に上記ポリ
エステルフィルムを熱圧着し積層後、生分解性ポリエス
テル樹脂を積層する方法、あるいは紙基材上に両樹脂を
共押出しにて積層することも可能である。
【００１１】
【作用】以上に示したように、本発明においては、積層
する生分解性樹脂と接着剤がともにポリエステル系であ
ることから層間の接着性に優れたものとなっている。ま
た前記条件から接着剤は少量でよく、積層体全体の生分
解性に影響を与えることはない。
する生分解性樹脂と接着剤がともにポリエステル系であ
ることから層間の接着性に優れたものとなっている。ま
た前記条件から接着剤は少量でよく、積層体全体の生分
解性に影響を与えることはない。
【００１２】
＜実施例１＞巻き取りの板紙（ノーコートアイボリー、
２２０ｇ／ｍ2 ）の片面にポリエステル樹脂（東洋モー
トン（株）製：「ＴＨＷ３２５７」）をグラビアロール
にて固形分約２ｇ／ｍ2 になるように塗工し、乾燥後、
同一表面上に直ちにＴダイ式溶融押出機にて加工温度１
７０℃で、ポリヒドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸
共重合体（アイ・シー・アイ社（英国）製：「バイオポ
ール 吉草酸含有率１５％」）を３０μｍの厚みにコー
ティングした。得られた積層体を、１週間エージングし
た後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測定し
た。
２２０ｇ／ｍ2 ）の片面にポリエステル樹脂（東洋モー
トン（株）製：「ＴＨＷ３２５７」）をグラビアロール
にて固形分約２ｇ／ｍ2 になるように塗工し、乾燥後、
同一表面上に直ちにＴダイ式溶融押出機にて加工温度１
７０℃で、ポリヒドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸
共重合体（アイ・シー・アイ社（英国）製：「バイオポ
ール 吉草酸含有率１５％」）を３０μｍの厚みにコー
ティングした。得られた積層体を、１週間エージングし
た後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測定し
た。
【００１３】本実施例で作成した積層体は良好に紙と接
着されており、強度測定では紙層間での剥離を生じた。
また、本実施例で作成した積層体を用いた紙カップを成
形し、土壌中埋設し、分解性の試験をおこなったが、１
ヶ月後には生分解性樹脂層がほぼ完全に分解し、形状を
保持しているのは紙のみの状態で、これも約１年で判別
不可能なほど崩壊した。
着されており、強度測定では紙層間での剥離を生じた。
また、本実施例で作成した積層体を用いた紙カップを成
形し、土壌中埋設し、分解性の試験をおこなったが、１
ヶ月後には生分解性樹脂層がほぼ完全に分解し、形状を
保持しているのは紙のみの状態で、これも約１年で判別
不可能なほど崩壊した。
【００１４】＜実施例２＞巻き取りの板紙（コートボー
ル、３５０ｇ／ｍ2 ）の片面にポリエステル樹脂（東洋
紡（株）製：「バイロナール ＭＤ−１９３０」）をロ
ールコーターにて固形分約２ｇ／ｍ2 になるように塗工
し、乾燥後、巻き取った。次にポリエステル塗工面に更
にＴダイ式溶融押出機にて加工温度１７０℃で、ポリヒ
ドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸共重合体（アイ・
シー・アイ社（英国）製：「バイオポール、吉草酸含有
率１５％）を２０μｍの厚みにコーティングした。得ら
れた積層体を実施例１と同様に１週間エージングした
後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測定し
た。
ル、３５０ｇ／ｍ2 ）の片面にポリエステル樹脂（東洋
紡（株）製：「バイロナール ＭＤ−１９３０」）をロ
ールコーターにて固形分約２ｇ／ｍ2 になるように塗工
し、乾燥後、巻き取った。次にポリエステル塗工面に更
にＴダイ式溶融押出機にて加工温度１７０℃で、ポリヒ
ドロキシ酪酸・ポリヒドロキシ吉草酸共重合体（アイ・
シー・アイ社（英国）製：「バイオポール、吉草酸含有
率１５％）を２０μｍの厚みにコーティングした。得ら
れた積層体を実施例１と同様に１週間エージングした
後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測定し
た。
【００１５】本実施例で作成した積層体についても、実
施例１と同様、良好に紙と接着されており、強度測定で
は紙層間での剥離を生じた。また、この積層体を用いた
紙カップの土壌中における分解性の試験をおこなった
が、１ヶ月後には生分解性樹脂層がほぼ完全に分解し、
形状を保持しているのは紙のみの状態で、約１年で判別
不可能なほど崩壊した。
施例１と同様、良好に紙と接着されており、強度測定で
は紙層間での剥離を生じた。また、この積層体を用いた
紙カップの土壌中における分解性の試験をおこなった
が、１ヶ月後には生分解性樹脂層がほぼ完全に分解し、
形状を保持しているのは紙のみの状態で、約１年で判別
不可能なほど崩壊した。
【００１６】＜比較例＞巻き取りの板紙（ノーコートア
イボリー、２２０ｇ／ｍ2 （比較例１とする）、コート
ボール、３５０ｇ／ｍ2 （比較例２とする））の片面に
直接、Ｔダイ式溶融押出機にて３０μｍ、および２０μ
ｍの厚みにＰ（３ＨＢー３ＨＶ）（ゼネカ（株）製：
「バイオポール、ＨＶ含有率１５％）をコーティングし
た。得られた積層体を実施例１と同様に１週間エージン
グした後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測
定した。
イボリー、２２０ｇ／ｍ2 （比較例１とする）、コート
ボール、３５０ｇ／ｍ2 （比較例２とする））の片面に
直接、Ｔダイ式溶融押出機にて３０μｍ、および２０μ
ｍの厚みにＰ（３ＨＢー３ＨＶ）（ゼネカ（株）製：
「バイオポール、ＨＶ含有率１５％）をコーティングし
た。得られた積層体を実施例１と同様に１週間エージン
グした後、紙と生分解性樹脂層とのラミネート強度を測
定した。
【００１７】２種の板紙を用いた積層体のいずれも、接
着はされているが、紙表面と生分解性樹脂層で界面剥離
した。測定したラミネート強度を以下に示す。
着はされているが、紙表面と生分解性樹脂層で界面剥離
した。測定したラミネート強度を以下に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】以上に示したように本発明により、紙へ
の食い付きが低くなり、生分解性樹脂と紙間のラミネー
ト強度が上がらない紙を用いたときにおいても、ラミネ
ート強度を十分得ることができ、更に本来の生分解性機
能も損なうことのない積層体をを得ることができた。
の食い付きが低くなり、生分解性樹脂と紙間のラミネー
ト強度が上がらない紙を用いたときにおいても、ラミネ
ート強度を十分得ることができ、更に本来の生分解性機
能も損なうことのない積層体をを得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相澤 哲夫 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 吉川 素子 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ポリエステル系の生分解性樹脂と紙との間
にポリエステル系の接着剤を積層したことを特徴とする
積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10533893A JPH06316042A (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10533893A JPH06316042A (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06316042A true JPH06316042A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=14404951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10533893A Pending JPH06316042A (ja) | 1993-05-06 | 1993-05-06 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06316042A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3774573B1 (en) | 2018-03-29 | 2022-03-02 | Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. | Biodegradable and compostable food packaging unit from a moulded pulp material with a cellulose-base laminate layer, and method for manufacturing such food packaging unit |
| WO2023068056A1 (ja) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | 株式会社カネカ | 積層体、その製造方法、および成形体 |
| WO2023228736A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 株式会社カネカ | 積層体、その製造方法、および成形体 |
| WO2024038797A1 (ja) * | 2022-08-17 | 2024-02-22 | 株式会社カネカ | 積層体の製造方法 |
-
1993
- 1993-05-06 JP JP10533893A patent/JPH06316042A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3774573B1 (en) | 2018-03-29 | 2022-03-02 | Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V. | Biodegradable and compostable food packaging unit from a moulded pulp material with a cellulose-base laminate layer, and method for manufacturing such food packaging unit |
| WO2023068056A1 (ja) * | 2021-10-20 | 2023-04-27 | 株式会社カネカ | 積層体、その製造方法、および成形体 |
| WO2023228736A1 (ja) * | 2022-05-23 | 2023-11-30 | 株式会社カネカ | 積層体、その製造方法、および成形体 |
| WO2024038797A1 (ja) * | 2022-08-17 | 2024-02-22 | 株式会社カネカ | 積層体の製造方法 |
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