JPH06316538A - オリゴマー化法 - Google Patents
オリゴマー化法Info
- Publication number
- JPH06316538A JPH06316538A JP6022769A JP2276994A JPH06316538A JP H06316538 A JPH06316538 A JP H06316538A JP 6022769 A JP6022769 A JP 6022769A JP 2276994 A JP2276994 A JP 2276994A JP H06316538 A JPH06316538 A JP H06316538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- groups
- carbon atoms
- aluminoxane
- oligomerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 滑剤用の基剤として好適な液体有機化合物の
製造方法であって、1分子当たり8〜20個の炭素原子
を含有する1つ又はそれ以上のアルファ−オレフィンを
オリゴマー化条件下で以下の: a)一般式(Cp)2 MeX2 (式中、Cpはシクロペ
ンタジエニル基を表し、MeはIV A群金属を表し、
そして各Xは別々にヒドロカルビル基、ヒドロカルボキ
シ基、ヒドロカルバミド基(その各々は任意に置換され
る)、水素原子及びハロゲン原子から成る群から選択さ
れる部分を表す)のIV A群金属化合物;及び b)実質的非配位陰イオン源を基礎にした触媒組成物と
接触させ、そして生成されたオリゴマーに任意に付加反
応を施してそのオレフィン性不飽和を低減することから
成る方法。 【効果】 優れた粘度指数、酸化安定度及び流動点等を
有する液体有機化合物が得られる。
製造方法であって、1分子当たり8〜20個の炭素原子
を含有する1つ又はそれ以上のアルファ−オレフィンを
オリゴマー化条件下で以下の: a)一般式(Cp)2 MeX2 (式中、Cpはシクロペ
ンタジエニル基を表し、MeはIV A群金属を表し、
そして各Xは別々にヒドロカルビル基、ヒドロカルボキ
シ基、ヒドロカルバミド基(その各々は任意に置換され
る)、水素原子及びハロゲン原子から成る群から選択さ
れる部分を表す)のIV A群金属化合物;及び b)実質的非配位陰イオン源を基礎にした触媒組成物と
接触させ、そして生成されたオリゴマーに任意に付加反
応を施してそのオレフィン性不飽和を低減することから
成る方法。 【効果】 優れた粘度指数、酸化安定度及び流動点等を
有する液体有機化合物が得られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は滑剤用の基剤として好適
な液体有機化合物の製造方法であって、触媒的オリゴマ
ー化反応を包含する方法に関する。
な液体有機化合物の製造方法であって、触媒的オリゴマ
ー化反応を包含する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】プロピレンのオリゴマーが潤滑油を調製
するための基剤として用い得ることは公知である。いく
つの初期の論文から明らかなように、主として2〜10
の重合度を有し、ビニル末端基を含有するプロピレンオ
リゴマーが特に興味深いと考えられてきた。例えば、欧
州特許出願第268,214号明細書においては、主と
して2〜10の重合度を有し、ビニル末端基を含有する
プロピレンオリゴマーを遷移金属化合物及び有機金属化
合物を包含する触媒の存在下でプロピレンをオリゴマー
化することにより高選択性で調製し、この場合ジルコニ
ウムのアルキル置換シクロペンタジエニル化合物及び/
又はハフニウムのアルキル置換シクロペンタジエニルを
遷移金属化合物として用い、有機アルミニウム化合物と
水の縮合物質を有機金属化合物として用いる。
するための基剤として用い得ることは公知である。いく
つの初期の論文から明らかなように、主として2〜10
の重合度を有し、ビニル末端基を含有するプロピレンオ
リゴマーが特に興味深いと考えられてきた。例えば、欧
州特許出願第268,214号明細書においては、主と
して2〜10の重合度を有し、ビニル末端基を含有する
プロピレンオリゴマーを遷移金属化合物及び有機金属化
合物を包含する触媒の存在下でプロピレンをオリゴマー
化することにより高選択性で調製し、この場合ジルコニ
ウムのアルキル置換シクロペンタジエニル化合物及び/
又はハフニウムのアルキル置換シクロペンタジエニルを
遷移金属化合物として用い、有機アルミニウム化合物と
水の縮合物質を有機金属化合物として用いる。
【0003】遷移金属化合物は次式で表される:
【0004】
【化1】
【0005】(式中、RはC1 〜C20アルキル基を表
し、R5 C5 はアルキル基で置換されるシクロペンタジ
エニル基を表し、Mはジルコニウム又はハフニウム原子
を表し、Xは水素若しくはハロゲン原子又はC1 〜C20
アルキル基を表し、そしてmは2〜4の整数を表す)。
し、R5 C5 はアルキル基で置換されるシクロペンタジ
エニル基を表し、Mはジルコニウム又はハフニウム原子
を表し、Xは水素若しくはハロゲン原子又はC1 〜C20
アルキル基を表し、そしてmは2〜4の整数を表す)。
【0006】有機金属化合物としては、例えばメチルア
ルミノキサン、エチルアルミノキサン、プロピルアルミ
ノキサン、イソプロピルアルミノキサン、ブチルアルミ
ノキサン、イソブチルアルミノキサン及びアミルアルミ
ノキサンが挙げられる。
ルミノキサン、エチルアルミノキサン、プロピルアルミ
ノキサン、イソプロピルアルミノキサン、ブチルアルミ
ノキサン、イソブチルアルミノキサン及びアミルアルミ
ノキサンが挙げられる。
【0007】欧州特許出願第268,214号明細書の
8ページの表1には、使用した触媒が遷移金属化合物と
して非置換シクロペンタジエニルジルコニウム化合物、
即ち二塩化ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウム
をそして有機金属化合物としてメチルアルミノキサンを
含有した比較実験の結果を示す。表1から、この触媒を
用いて41.9の重合度が得られたことが分かる。ビニ
ル及びビニリデン末端基に関する触媒の選択性について
のデータは示されていない(上記のI式の遷移金属化合
物を含有する実施例1〜18の触媒と対照的に)が、し
かし比較例において、重合反応がオリゴマー化反応より
優先的に起こり、生成物質はすべて末端不飽和基として
ビニリデン基を主に有する高ポリマーであったというこ
とが本文7ページの6〜8行目に記載されている。
8ページの表1には、使用した触媒が遷移金属化合物と
して非置換シクロペンタジエニルジルコニウム化合物、
即ち二塩化ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニウム
をそして有機金属化合物としてメチルアルミノキサンを
含有した比較実験の結果を示す。表1から、この触媒を
用いて41.9の重合度が得られたことが分かる。ビニ
ル及びビニリデン末端基に関する触媒の選択性について
のデータは示されていない(上記のI式の遷移金属化合
物を含有する実施例1〜18の触媒と対照的に)が、し
かし比較例において、重合反応がオリゴマー化反応より
優先的に起こり、生成物質はすべて末端不飽和基として
ビニリデン基を主に有する高ポリマーであったというこ
とが本文7ページの6〜8行目に記載されている。
【0008】比較物質についてはそれ以上の構造的情報
は欧州特許出願第268,214号明細書には提供され
ていない。
は欧州特許出願第268,214号明細書には提供され
ていない。
【0009】しかしながら、欧州特許出願第490,4
54号明細書の実施例1〜4においては、数平均分子量
が1070、1455、1710及び2130で、した
がって重合度がそれぞれ25.5、34.6、40.7
及び50.7であるアタクチックプロピレンオリゴマー
を、欧州特許出願第268,214号明細書の比較例に
開示されたものと類似の方法に従って、しかしより高モ
ル比のメチルアルミノキサン対二塩化ビス(シクロペン
タジエニル)ジルコニウム比を用いて調製した。オリゴ
マーの分子構造は13C核磁気共鳴分光法により調べて、
ビニリデン末端基を含有する少なくとも95%のポリマ
ー鎖を有する次式:
54号明細書の実施例1〜4においては、数平均分子量
が1070、1455、1710及び2130で、した
がって重合度がそれぞれ25.5、34.6、40.7
及び50.7であるアタクチックプロピレンオリゴマー
を、欧州特許出願第268,214号明細書の比較例に
開示されたものと類似の方法に従って、しかしより高モ
ル比のメチルアルミノキサン対二塩化ビス(シクロペン
タジエニル)ジルコニウム比を用いて調製した。オリゴ
マーの分子構造は13C核磁気共鳴分光法により調べて、
ビニリデン末端基を含有する少なくとも95%のポリマ
ー鎖を有する次式:
【0010】
【化2】
【0011】の構造のものであることが判明した。
【0012】欧州特許出願第69,951号明細書で
は、式CH2 CHR(式中、Rは水素又はC1 〜C10ア
ルキルである)のオレフィンを、それ自身で又は混合物
として、適切な場合にはC4 〜C12アルファ,オメガジ
オレフィンとの混合物として、溶媒、液体モノマー又は
気相中で、−50〜200℃の温度で、可溶性ハロゲン
含有遷移金属化合物及びアルミノキサンを用いて重合す
ることによるポリオレフィンの製造方法であって、以下
の成分: a)以下の一般式: (シクロペンタジエニル)2 MeRHal (式中、Rはシクロペンタジエニル又はC1 〜C6 アル
キル基、あるいはハロゲン原子、特に塩素であり、Me
は遷移金属、特にジルコニウムであり、Halはハロゲ
ン原子、特に塩素である)の遷移金属化合物; b)直鎖アルミノキサンとして以下の一般式: Al2 OR4 (Al(R)−O)n 環状アルミノキサンとして以下の一般式: (Al(R)−O)n+2 (式中、nは4〜20の整数であり、Rはメチル又はエ
チル基、好ましくはメチル基である)を有するアルミノ
キサン型のアルミニウム化合物から成る触媒系の存在下
で重合を実施することを包含する方法を開示する。
は、式CH2 CHR(式中、Rは水素又はC1 〜C10ア
ルキルである)のオレフィンを、それ自身で又は混合物
として、適切な場合にはC4 〜C12アルファ,オメガジ
オレフィンとの混合物として、溶媒、液体モノマー又は
気相中で、−50〜200℃の温度で、可溶性ハロゲン
含有遷移金属化合物及びアルミノキサンを用いて重合す
ることによるポリオレフィンの製造方法であって、以下
の成分: a)以下の一般式: (シクロペンタジエニル)2 MeRHal (式中、Rはシクロペンタジエニル又はC1 〜C6 アル
キル基、あるいはハロゲン原子、特に塩素であり、Me
は遷移金属、特にジルコニウムであり、Halはハロゲ
ン原子、特に塩素である)の遷移金属化合物; b)直鎖アルミノキサンとして以下の一般式: Al2 OR4 (Al(R)−O)n 環状アルミノキサンとして以下の一般式: (Al(R)−O)n+2 (式中、nは4〜20の整数であり、Rはメチル又はエ
チル基、好ましくはメチル基である)を有するアルミノ
キサン型のアルミニウム化合物から成る触媒系の存在下
で重合を実施することを包含する方法を開示する。
【0013】好ましい触媒系は、二塩化ビス(シクロペ
ンタジエニル)ジルコニウム又はビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムモノメチルモノクロリド及びメチ
ルアルミノキサンから成るものである。
ンタジエニル)ジルコニウム又はビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムモノメチルモノクロリド及びメチ
ルアルミノキサンから成るものである。
【0014】欧州特許出願第69,951号明細書の触
媒系は、40〜80℃の有用な重合温度でより高い重合
活性が観察されるという点で、ハロゲン無含有触媒系と
比較して有益であるとされる。比較的にハロゲン含有量
が少なく、低ハロゲン含有ポリオレフィン(環境的見地
から有益である)を生成するのみならず、反応器の腐食
を少なくするという点で、他のハロゲン含有触媒系、例
えばチーグラー触媒に比して有益であるとも述べられて
いる。
媒系は、40〜80℃の有用な重合温度でより高い重合
活性が観察されるという点で、ハロゲン無含有触媒系と
比較して有益であるとされる。比較的にハロゲン含有量
が少なく、低ハロゲン含有ポリオレフィン(環境的見地
から有益である)を生成するのみならず、反応器の腐食
を少なくするという点で、他のハロゲン含有触媒系、例
えばチーグラー触媒に比して有益であるとも述べられて
いる。
【0015】欧州特許出願第69,951号明細書の実
施例には、エチレン(実施例1、2及び3)、プロピレ
ン(実施例4)、1−ヘキセン(実施例6)、並びにエ
チレンと1−ブテンとの(実施例5)又は1−ヘキセン
との(実施例7)混合物からのポリマーの調製を記載す
る。得られたポリマーの平均分子量は、示された限りで
は、一般に高い。実際、実施例1及び2のエチレンポリ
マーは数平均分子量がそれぞれ91,000及び1,0
00,000であって、実施例4のプロピレンポリマー
は数平均分子量が5,000であった。
施例には、エチレン(実施例1、2及び3)、プロピレ
ン(実施例4)、1−ヘキセン(実施例6)、並びにエ
チレンと1−ブテンとの(実施例5)又は1−ヘキセン
との(実施例7)混合物からのポリマーの調製を記載す
る。得られたポリマーの平均分子量は、示された限りで
は、一般に高い。実際、実施例1及び2のエチレンポリ
マーは数平均分子量がそれぞれ91,000及び1,0
00,000であって、実施例4のプロピレンポリマー
は数平均分子量が5,000であった。
【0016】本文3ページの31及び32行目には遷移
金属及びアルミニウムを10:1〜108 :1の原子比
で用いると記載されているが、しかしこの記述が不正確
であることは明細書の実施例から明らかである。例え
ば、1−ヘキセンポリマーの調製を記載した実施例6を
参照すると、触媒系がメチルアルミノキサン130mg
(2.2mmolアルミニウムに相当する)及びビス
(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド6.
66×10-7mol(6.66×10-4mmolのジル
コニウムに相当)から成ることが分かる。したがって、
ジルコニウム対アルミニウムの原子比は6.66x10
-4:2.2又は約1:3303であった。
金属及びアルミニウムを10:1〜108 :1の原子比
で用いると記載されているが、しかしこの記述が不正確
であることは明細書の実施例から明らかである。例え
ば、1−ヘキセンポリマーの調製を記載した実施例6を
参照すると、触媒系がメチルアルミノキサン130mg
(2.2mmolアルミニウムに相当する)及びビス
(シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド6.
66×10-7mol(6.66×10-4mmolのジル
コニウムに相当)から成ることが分かる。したがって、
ジルコニウム対アルミニウムの原子比は6.66x10
-4:2.2又は約1:3303であった。
【0017】得られたポリマーの詳細な分子構造につい
ての教示は欧州特許出願第69,961号明細書のどこ
にも認められないし、さらに高級オレフィン由来のポリ
マー、即ち6個又はそれ以上の炭素原子を含有するもの
はプロピレンのような低級オレフィン由来のものと同様
の構造を有すると考えられるし、あるいは有する必要が
ある。
ての教示は欧州特許出願第69,961号明細書のどこ
にも認められないし、さらに高級オレフィン由来のポリ
マー、即ち6個又はそれ以上の炭素原子を含有するもの
はプロピレンのような低級オレフィン由来のものと同様
の構造を有すると考えられるし、あるいは有する必要が
ある。
【0018】国際特許WO 89/12662では、市
販滑剤の改良型滑剤特性と非常に良く相関することが判
明した1−アルケンオリゴマーの分子構造の特徴がオリ
ゴマーのメチル基対メチレン基比(分枝比)であること
を開示する。特に、粘度指数(VI)が分枝比が低くな
るに伴って増大することが判明した。
販滑剤の改良型滑剤特性と非常に良く相関することが判
明した1−アルケンオリゴマーの分子構造の特徴がオリ
ゴマーのメチル基対メチレン基比(分枝比)であること
を開示する。特に、粘度指数(VI)が分枝比が低くな
るに伴って増大することが判明した。
【0019】国際特許WO 89/12662は、C30
〜C1300炭化水素からなり、0.19未満の(低)分枝
鎖比、300〜45,000の重量平均分子量、300
〜18,000の数平均分子量、1〜5の分子量分布及
び−15℃以下の流動点を有する液体滑剤組成物及びそ
の製造方法を記載する。
〜C1300炭化水素からなり、0.19未満の(低)分枝
鎖比、300〜45,000の重量平均分子量、300
〜18,000の数平均分子量、1〜5の分子量分布及
び−15℃以下の流動点を有する液体滑剤組成物及びそ
の製造方法を記載する。
【0020】液体滑剤組成物は、2〜約20個の炭素原
子を含有するオレフィン、好ましくはアルファ−オレフ
ィン、例えばC7 〜C16、好ましくはC8 〜C14アルフ
ァオレフィンを、IUPAC周期表のIV B群からの
支持及び還元原子価状態金属酸化物、好ましくは酸化ク
ロムと接触させるに際してオリゴマー化条件下でオリゴ
マー化させることを包含する方法により調製する。この
方法は、上記の範囲内の分子量を有するオリゴマーを生
成するために90〜250℃の温度で実施する。この温
度範囲は高分子ポリアルファ−オレフィンを生成するの
に好適な温度より高いことが記載されている(18ペー
ジの32行目〜19ページの1行目)。
子を含有するオレフィン、好ましくはアルファ−オレフ
ィン、例えばC7 〜C16、好ましくはC8 〜C14アルフ
ァオレフィンを、IUPAC周期表のIV B群からの
支持及び還元原子価状態金属酸化物、好ましくは酸化ク
ロムと接触させるに際してオリゴマー化条件下でオリゴ
マー化させることを包含する方法により調製する。この
方法は、上記の範囲内の分子量を有するオリゴマーを生
成するために90〜250℃の温度で実施する。この温
度範囲は高分子ポリアルファ−オレフィンを生成するの
に好適な温度より高いことが記載されている(18ペー
ジの32行目〜19ページの1行目)。
【0021】国際特許WO 89/12662の12ペ
ージの27行目〜13ページの1行目には、概して、新
規のオリゴマーがいくつかの頭−頭結合を有する規則的
頭−尾構造:
ージの27行目〜13ページの1行目には、概して、新
規のオリゴマーがいくつかの頭−頭結合を有する規則的
頭−尾構造:
【0022】
【化3】
【0023】(式中、nは3〜17である)を有するこ
とが記載されている。
とが記載されている。
【0024】ここで意外にも、ある種のIV A群触媒
を用いることにより、高級オレフィンから、オリゴマー
化度を有し非常に高度に規則的な頭−尾構造をも有する
液体有機化合物を調製できて、これは滑剤用の基剤とし
て好適であるということが判明した。
を用いることにより、高級オレフィンから、オリゴマー
化度を有し非常に高度に規則的な頭−尾構造をも有する
液体有機化合物を調製できて、これは滑剤用の基剤とし
て好適であるということが判明した。
【0025】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、滑剤用の基
剤として好適な液体有機化合物の製造方法であって、1
分子当たり8〜20個、好ましくは8〜18個、さらに
好ましくは8〜16個、もっと好ましくは8〜14個、
特に8〜12個の炭素原子を含有する1つ又はそれ以上
のアルファ−オレフィンをオリゴマー化条件下で以下
の: a)一般式(Cp)2 MeX2 (式中、Cpはシクロペ
ンタジエニル基を表し、MeはIV A群金属を表し、
そして各Xは別々にヒドロカルビル基、ヒドロカルボキ
シ基、ヒドロカルバミド基(その各々は任意に置換され
る)、水素原子及びハロゲン原子から成る群から選択さ
れる部分を表す)のIV A群金属化合物;及び b)実質的非配位陰イオン源を基礎にした触媒組成物と
接触させ、そして生成されたオリゴマーに任意に付加反
応を施してそのオレフィン性不飽和を低減することから
成る方法に関すると定義し得る。
剤として好適な液体有機化合物の製造方法であって、1
分子当たり8〜20個、好ましくは8〜18個、さらに
好ましくは8〜16個、もっと好ましくは8〜14個、
特に8〜12個の炭素原子を含有する1つ又はそれ以上
のアルファ−オレフィンをオリゴマー化条件下で以下
の: a)一般式(Cp)2 MeX2 (式中、Cpはシクロペ
ンタジエニル基を表し、MeはIV A群金属を表し、
そして各Xは別々にヒドロカルビル基、ヒドロカルボキ
シ基、ヒドロカルバミド基(その各々は任意に置換され
る)、水素原子及びハロゲン原子から成る群から選択さ
れる部分を表す)のIV A群金属化合物;及び b)実質的非配位陰イオン源を基礎にした触媒組成物と
接触させ、そして生成されたオリゴマーに任意に付加反
応を施してそのオレフィン性不飽和を低減することから
成る方法に関すると定義し得る。
【0026】オリゴマー物質の分子中の分枝基の数を最
小限にするためには、出発物質として実質的に直鎖アル
ファ−オレフィンを用いるのが好ましい。
小限にするためには、出発物質として実質的に直鎖アル
ファ−オレフィンを用いるのが好ましい。
【0027】1分子当たり8〜20個の炭素原子を有す
る直鎖アルファ−オレフィンは、“増成(Aufba
u)”原理によりエテンのオリゴマー化のための方法か
ら容易に得られる。主として1分子当たり8〜20個の
炭素原子の所望の範囲内の物質が生成されるようなエテ
ンオリゴマー化条件を選択することは実行可能である。
しかしながら、ほとんどの既存のエテンオリゴマー化法
においては、広範囲のオレフィン、即ち1分子当たり4
〜30個の炭素原子を有するオレフィンが生成される。
慣用的分離法、例えば分別蒸留により、1分子当たり8
〜20個の炭素原子の所望の範囲内の、好ましくは8〜
14個の炭素原子の範囲内のオレフィンを容易に回収し
得る。
る直鎖アルファ−オレフィンは、“増成(Aufba
u)”原理によりエテンのオリゴマー化のための方法か
ら容易に得られる。主として1分子当たり8〜20個の
炭素原子の所望の範囲内の物質が生成されるようなエテ
ンオリゴマー化条件を選択することは実行可能である。
しかしながら、ほとんどの既存のエテンオリゴマー化法
においては、広範囲のオレフィン、即ち1分子当たり4
〜30個の炭素原子を有するオレフィンが生成される。
慣用的分離法、例えば分別蒸留により、1分子当たり8
〜20個の炭素原子の所望の範囲内の、好ましくは8〜
14個の炭素原子の範囲内のオレフィンを容易に回収し
得る。
【0028】エテンの触媒的オリゴマー化のための便利
な方法は、米国特許第3,647,915号明細書に記
載されている。
な方法は、米国特許第3,647,915号明細書に記
載されている。
【0029】本発明の方法においては、1分子当たり8
〜20個、好ましくは8〜14個の炭素原子を含有する
アルファ−オレフィンを、一般に400〜3000の範
囲の、好ましくは400〜1000の範囲の、最も好ま
しくは400〜700の範囲の数平均分子量を有する物
質に変換する。
〜20個、好ましくは8〜14個の炭素原子を含有する
アルファ−オレフィンを、一般に400〜3000の範
囲の、好ましくは400〜1000の範囲の、最も好ま
しくは400〜700の範囲の数平均分子量を有する物
質に変換する。
【0030】より高分子量の、例えば数平均分子量が6
000又はそれ以上の物質は一般に滑剤用の基剤として
余り好適でなく、したがってオリゴマー化条件は好まし
くは生成物質の分子が主に2〜8単量体単位から得られ
るように選択される。ある適用に関しては、好ましくは
上記の炭素範囲より高い領域の炭素数を有する単量体か
ら得られる二量体が好適である。
000又はそれ以上の物質は一般に滑剤用の基剤として
余り好適でなく、したがってオリゴマー化条件は好まし
くは生成物質の分子が主に2〜8単量体単位から得られ
るように選択される。ある適用に関しては、好ましくは
上記の炭素範囲より高い領域の炭素数を有する単量体か
ら得られる二量体が好適である。
【0031】本発明の触媒組成物に関与するIV A群
金属化合物において、IV A群金属は好ましくはジル
コニウム又はハフニウムである。ジルコニウム化合物が
特に好ましい。
金属化合物において、IV A群金属は好ましくはジル
コニウム又はハフニウムである。ジルコニウム化合物が
特に好ましい。
【0032】本明細書及び請求の範囲において、IV
A群金属化合物は一般式(Cp)2MeX2 で表され
る。この式の化合物中では、IV A群金属(Me)は
2つのシクロペンタジエニル基(Cp)と、並びに同一
であっても異なってもよく、任意に置換され得る、ヒド
ロカルビル、ヒドロカルボキシ及びヒドロカルバミド
基、水素原子及びハロゲン原子、例えば臭素、好ましく
は塩素原子から選択される2つのX部分と結合する。
A群金属化合物は一般式(Cp)2MeX2 で表され
る。この式の化合物中では、IV A群金属(Me)は
2つのシクロペンタジエニル基(Cp)と、並びに同一
であっても異なってもよく、任意に置換され得る、ヒド
ロカルビル、ヒドロカルボキシ及びヒドロカルバミド
基、水素原子及びハロゲン原子、例えば臭素、好ましく
は塩素原子から選択される2つのX部分と結合する。
【0033】ヒドロカルビル基の例としては、アルキ
ル、アラルキル、シクロアルキル、アリール及びアルカ
リル基が挙げられる。本明細書中では、別記しない限
り、アルキル基、あるいはアラルキル又はアルカリル基
中のアルキル部分は直鎖又は分枝鎖であり、好ましくは
20個まで、さらに好ましくは12個まで、特に10個
までの炭素原子を含有する。特に好ましいアルキル基
は、メチル、エチル、プロピル、ヘキシル及びノニル基
である。アリール基は任意の芳香族基、特にフェニル又
はナフチル基である。アラルキル基はアリール基により
置換されるアルキル基、例えばフェニルメチル又はフェ
ニルエチル基である。アルカリル基は1つ又はそれ以
上、好ましくは1〜2個のアルキル基により置換される
アリール基である。シクロアルキル基は3〜8個、好ま
しくは3〜6個の炭素原子を含有し得る、例えばシクロ
ペンチル又はシクロヘキシル基である。
ル、アラルキル、シクロアルキル、アリール及びアルカ
リル基が挙げられる。本明細書中では、別記しない限
り、アルキル基、あるいはアラルキル又はアルカリル基
中のアルキル部分は直鎖又は分枝鎖であり、好ましくは
20個まで、さらに好ましくは12個まで、特に10個
までの炭素原子を含有する。特に好ましいアルキル基
は、メチル、エチル、プロピル、ヘキシル及びノニル基
である。アリール基は任意の芳香族基、特にフェニル又
はナフチル基である。アラルキル基はアリール基により
置換されるアルキル基、例えばフェニルメチル又はフェ
ニルエチル基である。アルカリル基は1つ又はそれ以
上、好ましくは1〜2個のアルキル基により置換される
アリール基である。シクロアルキル基は3〜8個、好ま
しくは3〜6個の炭素原子を含有し得る、例えばシクロ
ペンチル又はシクロヘキシル基である。
【0034】ヒドロカルボキシ基の例としては、アルコ
キシ基、好ましくはC1 〜C20、さらに好ましくはC1
〜C10アルコキシ基、例えばメトキシ、エトキシ及びブ
トキシ基、並びにアリールオキシ基、例えばフェノキシ
基が挙げられる。
キシ基、好ましくはC1 〜C20、さらに好ましくはC1
〜C10アルコキシ基、例えばメトキシ、エトキシ及びブ
トキシ基、並びにアリールオキシ基、例えばフェノキシ
基が挙げられる。
【0035】ヒドロカルバミド基の例としては、アセト
アミド及びプロピオノミド基が挙げられる。
アミド及びプロピオノミド基が挙げられる。
【0036】所望により、ヒドロカルビル、ヒドロカル
ボキシ及びヒドロカルバミド基は各々、ハロゲン原子
(例えば塩素原子)、ニトロ、ヒドロキシル、シクロア
ルキル、アルコキシ、ハロアルコキシ、アミノ、ジアル
キルアミノ、ホルミル、アルコキシカルボニル、カルボ
キシル、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルスルフ
ィニル、アルキルスルホニル、カルバモイル、アルキル
アミド、アリール、アルカリル及びヘテロシクリル基か
ら選択される1つ又はそれ以上、好ましくは1又は2個
の置換基により任意に置換される。任意の前記置換基が
アルキル部分を含有する場合、これは直鎖又は分枝鎖で
あって、12個まで、好ましくは6個まで、特に4個ま
での炭素原子を含有し得る。ヘテロシクリル基は、酸
素、窒素及び硫黄から選択される少なくとも1個の異種
原子を含有する任意の飽和又は不飽和環系、例えばC5
〜C7 環系であって、5−及び6−員環、例えばテトラ
ヒドロフラニル、フラニル、ピペリジニル、ピリジニ
ル、テトラヒドロチオフェニル又はチオフェニル(チエ
ニル)基が特に好ましい。
ボキシ及びヒドロカルバミド基は各々、ハロゲン原子
(例えば塩素原子)、ニトロ、ヒドロキシル、シクロア
ルキル、アルコキシ、ハロアルコキシ、アミノ、ジアル
キルアミノ、ホルミル、アルコキシカルボニル、カルボ
キシル、アルカノイル、アルキルチオ、アルキルスルフ
ィニル、アルキルスルホニル、カルバモイル、アルキル
アミド、アリール、アルカリル及びヘテロシクリル基か
ら選択される1つ又はそれ以上、好ましくは1又は2個
の置換基により任意に置換される。任意の前記置換基が
アルキル部分を含有する場合、これは直鎖又は分枝鎖で
あって、12個まで、好ましくは6個まで、特に4個ま
での炭素原子を含有し得る。ヘテロシクリル基は、酸
素、窒素及び硫黄から選択される少なくとも1個の異種
原子を含有する任意の飽和又は不飽和環系、例えばC5
〜C7 環系であって、5−及び6−員環、例えばテトラ
ヒドロフラニル、フラニル、ピペリジニル、ピリジニ
ル、テトラヒドロチオフェニル又はチオフェニル(チエ
ニル)基が特に好ましい。
【0037】しかしながら、実際的理由から、式(C
p)2 MeX2 (式中、Xは各々別々に非置換ヒドロカ
ルビル基、非置換ヒドロカルボキシ基、非置換ヒドロカ
ルバミド基、水素原子及びハロゲン原子から成る群から
選択される部分を表す)の化合物の調製が好ましい。
p)2 MeX2 (式中、Xは各々別々に非置換ヒドロカ
ルビル基、非置換ヒドロカルボキシ基、非置換ヒドロカ
ルバミド基、水素原子及びハロゲン原子から成る群から
選択される部分を表す)の化合物の調製が好ましい。
【0038】好ましくは、Xは各々別々にヒドロカルビ
ル基、ヒドロカルボキシ基、例えば低級アルコキシ基、
例えばメトキシ又はエトキシ基、あるいはハロゲン原子
を表す。
ル基、ヒドロカルボキシ基、例えば低級アルコキシ基、
例えばメトキシ又はエトキシ基、あるいはハロゲン原子
を表す。
【0039】さらに好ましくは、Xは各々別々にヒドロ
カルビル基、例えばアルキル基、例えばC1 〜C4 アル
キル基、又はハロゲン原子、例えば塩素原子を表す。
カルビル基、例えばアルキル基、例えばC1 〜C4 アル
キル基、又はハロゲン原子、例えば塩素原子を表す。
【0040】Xが各々別々にメチル基又は塩素原子を表
す式(Cp)2 MeX2 の化合物が特に好ましい。
す式(Cp)2 MeX2 の化合物が特に好ましい。
【0041】IV A群金属化合物は、それ自体公知の
方法により調製し得る。例えば、ビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリドは、シクロペンタジエ
ニルリチウムと四塩化ジルコニウムとを反応させて調製
し、その後メチルリチウムと反応させるとビス(シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジメチルが得られる。
方法により調製し得る。例えば、ビス(シクロペンタジ
エニル)ジルコニウムジクロリドは、シクロペンタジエ
ニルリチウムと四塩化ジルコニウムとを反応させて調製
し、その後メチルリチウムと反応させるとビス(シクロ
ペンタジエニル)ジルコニウムジメチルが得られる。
【0042】本発明の方法に用いる触媒組成物はさら
に、実質的非配位陰イオンの供給源、即ちIV A群金
属原子と配位結合しない、またはほんの僅かな程度だけ
配位結合する陰イオン供給源を基礎にする。実質的非配
位陰イオン源の例としては、カルボラン陰イオン、例え
ばB11C12H12陰イオン及びアルミノキサンの供給源が
挙げられる。アルミノキサンが好ましい陰イオン源であ
る。
に、実質的非配位陰イオンの供給源、即ちIV A群金
属原子と配位結合しない、またはほんの僅かな程度だけ
配位結合する陰イオン供給源を基礎にする。実質的非配
位陰イオン源の例としては、カルボラン陰イオン、例え
ばB11C12H12陰イオン及びアルミノキサンの供給源が
挙げられる。アルミノキサンが好ましい陰イオン源であ
る。
【0043】アルミノキサンは、環状化合物を示す一般
式(R−Al−O)q 、及び直鎖化合物を示すR(R−
Al−O)q −AlR2 で表される十分公知の高分子ア
ルミニウム化合物である。さらに複雑な構造も同様に存
在し得る。これらの一般式において、Rは好ましくは1
〜5個の範囲の炭素原子を有するアルキル基、例えばメ
チル、エチル、イソブチル又はイソプロピルを表し、q
は1〜100の整数であり、特にqは5〜20の範囲で
ある。さらに非常に有効なのは、メチル及びイソブチル
アルミノキサンの混合物である。最も好ましくは、Rは
メチルであり、そこで好ましくはアルミノキサンはメチ
ルアルミノキサンを包含する。アルミノキサンは、当業
界で公知の方法により水とトリアルキルアルミニウム化
合物とを反応させて調製するのが好適である。直鎖及び
環状化合物の混合物が通常得られる。
式(R−Al−O)q 、及び直鎖化合物を示すR(R−
Al−O)q −AlR2 で表される十分公知の高分子ア
ルミニウム化合物である。さらに複雑な構造も同様に存
在し得る。これらの一般式において、Rは好ましくは1
〜5個の範囲の炭素原子を有するアルキル基、例えばメ
チル、エチル、イソブチル又はイソプロピルを表し、q
は1〜100の整数であり、特にqは5〜20の範囲で
ある。さらに非常に有効なのは、メチル及びイソブチル
アルミノキサンの混合物である。最も好ましくは、Rは
メチルであり、そこで好ましくはアルミノキサンはメチ
ルアルミノキサンを包含する。アルミノキサンは、当業
界で公知の方法により水とトリアルキルアルミニウム化
合物とを反応させて調製するのが好適である。直鎖及び
環状化合物の混合物が通常得られる。
【0044】アルミノキサン対IV A群金属化合物の
モル比は広範囲に変化し得る。アルミノキサン対IV
A群金属化合物のモル比は、IV A群金属1グラム原
子当たりのアルミニウムグラム原子で算出して50:1
〜2000:1、好ましくは300:1〜1000:1
の範囲内であると便利である。
モル比は広範囲に変化し得る。アルミノキサン対IV
A群金属化合物のモル比は、IV A群金属1グラム原
子当たりのアルミニウムグラム原子で算出して50:1
〜2000:1、好ましくは300:1〜1000:1
の範囲内であると便利である。
【0045】本発明の触媒組成物は、オリゴマー化すべ
きアルファ−オレフィン(単数又は複数)と接触させる
前にIV A群金属化合物及び陰イオン源から調製し得
るし、又はin situに、即ちアルファ−オレフィ
ンの存在下で調製し得る。トルエンのような溶媒中の溶
液で2つの成分を一緒に混合して液体触媒系を生成する
ことにより触媒組成物を調製するのが好ましい。
きアルファ−オレフィン(単数又は複数)と接触させる
前にIV A群金属化合物及び陰イオン源から調製し得
るし、又はin situに、即ちアルファ−オレフィ
ンの存在下で調製し得る。トルエンのような溶媒中の溶
液で2つの成分を一緒に混合して液体触媒系を生成する
ことにより触媒組成物を調製するのが好ましい。
【0046】本発明の方法に用いる触媒組成物の量は、
通常、オリゴマー化すべきアルファ−オレフィン1モル
当たりIV A群金属10-2〜10-7グラム原子が供給
されるように選択する。
通常、オリゴマー化すべきアルファ−オレフィン1モル
当たりIV A群金属10-2〜10-7グラム原子が供給
されるように選択する。
【0047】オリゴマー化反応は、0〜100℃の範
囲、好ましくは10〜60℃の範囲の温度で実施するの
が便利である。最も好ましくは、20〜45℃の範囲の
反応温度を選択する。
囲、好ましくは10〜60℃の範囲の温度で実施するの
が便利である。最も好ましくは、20〜45℃の範囲の
反応温度を選択する。
【0048】厳密には必要ではないが、しかし本発明の
方法は好ましくは不活性液体希釈剤の存在下で実施す
る。好適には、触媒組成物の溶媒としても用い得る希釈
剤を選択する。
方法は好ましくは不活性液体希釈剤の存在下で実施す
る。好適には、触媒組成物の溶媒としても用い得る希釈
剤を選択する。
【0049】好適な希釈剤の例としては、アルキルベン
ゼン、例えばトルエン、塩素化炭化水素、例えばジクロ
ロメタン及びジクロロエタンが挙げられる。
ゼン、例えばトルエン、塩素化炭化水素、例えばジクロ
ロメタン及びジクロロエタンが挙げられる。
【0050】本方法は、一度に又は連続操作で実施し得
る。
る。
【0051】好ましくは、オリゴマー化は空気又は湿気
の実質的に非存在下で実施される。
の実質的に非存在下で実施される。
【0052】上記のように、滑剤用の好適な基剤は、特
にその構造に関しては、分枝度、及びそれらの分子量の
ようなある要件を満たさねばならない。
にその構造に関しては、分枝度、及びそれらの分子量の
ようなある要件を満たさねばならない。
【0053】別の要件は、考え得る滑剤成分中にオレフ
ィン性不飽和が事実上存在しないことである。オレフィ
ン性不飽和は、相対的低分子量の化合物においては、こ
れらの化合物の安定性が酸化条件下では通常限定される
ので、特に望ましくない。滑剤組成物中に用いるよう意
図された化合物の分子中に有意のオレフィン不飽和が存
在すると、二重結合の酸化により使用中に分解物質が生
じ、このため組成物の潤滑特性が失われる。
ィン性不飽和が事実上存在しないことである。オレフィ
ン性不飽和は、相対的低分子量の化合物においては、こ
れらの化合物の安定性が酸化条件下では通常限定される
ので、特に望ましくない。滑剤組成物中に用いるよう意
図された化合物の分子中に有意のオレフィン不飽和が存
在すると、二重結合の酸化により使用中に分解物質が生
じ、このため組成物の潤滑特性が失われる。
【0054】それゆえ、滑剤用の成分として用いる前
に、本発明に従って調製された化合物中の任意のオレフ
ィン不飽和を事実上除去するのが好ましい。これは、生
成したオリゴマーに付加反応を施すことにより実施す
る。
に、本発明に従って調製された化合物中の任意のオレフ
ィン不飽和を事実上除去するのが好ましい。これは、生
成したオリゴマーに付加反応を施すことにより実施す
る。
【0055】これを達成するための便利な方法は、オリ
ゴマー物質に水素添加処理を施して水素を付加すること
を包含する。好適には、水素添加処理は、触媒的に、特
に慣用的触媒、例えばニッケル−、プラチナ−又はパラ
ジウム含有触媒の存在下で実行する。
ゴマー物質に水素添加処理を施して水素を付加すること
を包含する。好適には、水素添加処理は、触媒的に、特
に慣用的触媒、例えばニッケル−、プラチナ−又はパラ
ジウム含有触媒の存在下で実行する。
【0056】原則的に、オリゴマー分子中の二重結合の
飽和は、in situに、即ちオリゴマー化反応中に
水素を反応混合物に付加することにより達成し得る。混
合物に供給する水素の量の多少により、生成オリゴマー
物質の分子量を制御し得る。しかしながら、オリゴマー
化反応中に水素が存在すると、添加しない場合には得ら
れるであろう興味ある不飽和低沸騰副生成物質の水素添
加を引き起こすので、別々の段階で水素添加を実施し、
その後オリゴマー化反応を実施するのが好ましい。
飽和は、in situに、即ちオリゴマー化反応中に
水素を反応混合物に付加することにより達成し得る。混
合物に供給する水素の量の多少により、生成オリゴマー
物質の分子量を制御し得る。しかしながら、オリゴマー
化反応中に水素が存在すると、添加しない場合には得ら
れるであろう興味ある不飽和低沸騰副生成物質の水素添
加を引き起こすので、別々の段階で水素添加を実施し、
その後オリゴマー化反応を実施するのが好ましい。
【0057】オリゴマー物質からオレフィン不飽和を実
質的に除去するための別の方法としては、官能基を1又
はそれ以上の反応工程で、オリゴマー化反応後にオリゴ
マー化化合物中に導入する付加反応が挙げられる。この
方法では、オレフィン二重結合を飽和する他に、選択官
能基の導入により滑剤中に使用するのに必要な化合物の
特性が改良される。
質的に除去するための別の方法としては、官能基を1又
はそれ以上の反応工程で、オリゴマー化反応後にオリゴ
マー化化合物中に導入する付加反応が挙げられる。この
方法では、オレフィン二重結合を飽和する他に、選択官
能基の導入により滑剤中に使用するのに必要な化合物の
特性が改良される。
【0058】例えば官能化工程では、オリゴマー化反応
後に、チオールをオリゴマーの二重結合に付加し、この
ようにしてメルカプト基を分子内に導入し得る。エポキ
シ基は過酸化水素との反応により、あるいは置換フェニ
ル基は置換ベンゼンとの反応により導入し得る。さらに
エステル基は、例えば過酸化ラウリルの存在下でチオグ
リコール酸とラジカル反応させ、その後アルコール、例
えばヘキサノール又は2−エチルヘキサノールと反応さ
せることにより導入し得る。
後に、チオールをオリゴマーの二重結合に付加し、この
ようにしてメルカプト基を分子内に導入し得る。エポキ
シ基は過酸化水素との反応により、あるいは置換フェニ
ル基は置換ベンゼンとの反応により導入し得る。さらに
エステル基は、例えば過酸化ラウリルの存在下でチオグ
リコール酸とラジカル反応させ、その後アルコール、例
えばヘキサノール又は2−エチルヘキサノールと反応さ
せることにより導入し得る。
【0059】好ましい官能基はコハク酸、コハク酸エス
テル及びスクシンイミド基である。このような基は、オ
リゴマー物質を無水マレイン酸と反応させ、任意に第二
官能化工程でアルコール又はアミン、例えばポリアミン
と反応させることにより導入するのが便利である。
テル及びスクシンイミド基である。このような基は、オ
リゴマー物質を無水マレイン酸と反応させ、任意に第二
官能化工程でアルコール又はアミン、例えばポリアミン
と反応させることにより導入するのが便利である。
【0060】好ましくは、オリゴマー物質1分子当たり
で導入される官能基の数は、0.7〜1の範囲である。
任意の残りの不飽和は上記のように水素添加処理により
除去し得る。
で導入される官能基の数は、0.7〜1の範囲である。
任意の残りの不飽和は上記のように水素添加処理により
除去し得る。
【0061】本発明に従って調製され、官能基を含有
し、オレフィン不飽和が実質的に除去された液体有機化
合物は、潤滑組成物中の成員として非常に適している
が、しかし分散剤潤滑成分又は添加剤としても非常に適
している。これらの組成物は一般に多量の潤滑油及び少
量の1つ又はそれ以上の添加剤、例えば分散剤添加剤、
洗剤、VI改良剤、酸化防止剤及び摩擦低減剤を含有す
る。
し、オレフィン不飽和が実質的に除去された液体有機化
合物は、潤滑組成物中の成員として非常に適している
が、しかし分散剤潤滑成分又は添加剤としても非常に適
している。これらの組成物は一般に多量の潤滑油及び少
量の1つ又はそれ以上の添加剤、例えば分散剤添加剤、
洗剤、VI改良剤、酸化防止剤及び摩擦低減剤を含有す
る。
【0062】以下の実施例で本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
【0063】
実施例1 a)オレフィンのオリゴマー化 不活性大気中で、トルエン80mLに溶解した市販メチ
ルアルミノキサン7.5gの溶液を機械的攪拌機を装備
した3L反応容器に入れた。この溶液にドライトルエン
600mL、1−ドデセン含量が>92%m/mで表1
に記載の化合物から成るドライ大量生産1−ドデセン3
60mL(274g)、及び1−オクテン含量が>9
5.5%m/mで表2に記載の化合物から成るドライ大
量生産1−オクテン250mL(180g)を加えた。
不活性大気中では混合物の温度を30℃に上げた。75
mgの量の市販ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリドをドライトルエン10mLに溶解し、次
いでその溶液を反応器に添加した。反応温度は30℃に
保持した。20時間攪拌後、反応混合物を30℃で1時
間攪拌しながら水60mLで処理した。室温に冷却後、
混合物を水に溶解した5%m/m塩化ナトリウム(Na
Cl)溶液200mLで抽出した。トルエンに溶解した
オリゴマー溶液を水性層から分離した。水性層をトルエ
ン100mLで3回抽出した。トルエン抽出物を併合
し、次いで5%m/m塩化ナトリウム(NaCl)水溶
液200mLで洗浄した。トルエン溶液を分離し、次い
で無水硫酸マグネシウム(MgSO4 )上で脱水した。
トルエン及び未変換オレフィンを110℃で0.04m
bar(4Pa)で蒸発させた。残留オリゴマーの量は
390gであった。
ルアルミノキサン7.5gの溶液を機械的攪拌機を装備
した3L反応容器に入れた。この溶液にドライトルエン
600mL、1−ドデセン含量が>92%m/mで表1
に記載の化合物から成るドライ大量生産1−ドデセン3
60mL(274g)、及び1−オクテン含量が>9
5.5%m/mで表2に記載の化合物から成るドライ大
量生産1−オクテン250mL(180g)を加えた。
不活性大気中では混合物の温度を30℃に上げた。75
mgの量の市販ビス(シクロペンタジエニル)ジルコニ
ウムジクロリドをドライトルエン10mLに溶解し、次
いでその溶液を反応器に添加した。反応温度は30℃に
保持した。20時間攪拌後、反応混合物を30℃で1時
間攪拌しながら水60mLで処理した。室温に冷却後、
混合物を水に溶解した5%m/m塩化ナトリウム(Na
Cl)溶液200mLで抽出した。トルエンに溶解した
オリゴマー溶液を水性層から分離した。水性層をトルエ
ン100mLで3回抽出した。トルエン抽出物を併合
し、次いで5%m/m塩化ナトリウム(NaCl)水溶
液200mLで洗浄した。トルエン溶液を分離し、次い
で無水硫酸マグネシウム(MgSO4 )上で脱水した。
トルエン及び未変換オレフィンを110℃で0.04m
bar(4Pa)で蒸発させた。残留オリゴマーの量は
390gであった。
【0064】ガス液体クロマトグラフィー(GLC)に
よれば、1−オレフィンの変換は90%以上であった。
よれば、1−オレフィンの変換は90%以上であった。
【0065】オリゴマー化物質の分子構造を 1H−NM
R及び13C−NMR分光法により調べた。13C−NMR
スペクトルは2組の2種類の不飽和炭素原子の存在を、
即ち=CH2 (オリゴマーに関してはデルタ=109.
8,109.9ppm;ダイマーに関してはデルタ=1
08.1ppm)及び−CR=(オリゴマーに関しては
デルタ=147.8ppm;ダイマーに関してはデルタ
=148.8ppm)を示し、したがってオリゴマー及
びオリゴマー化物質中に存在する少量のダイマー(<8
%m/m)の両方に関する式−CR=CH2 の末端ビニ
リデン基を示す。このスペクトルから、少なくとも95
%の物質がビニリデン末端基を有したと推量し得る。こ
れは 1H−NMRにより確証された。13C−NMRスペ
クトルは鎖に沿ってCH3 、CH2 及びCH炭素原子に
関する理にかなった十分に明確なピークを示した。した
がって、オリゴマーはすべて事実上次式:
R及び13C−NMR分光法により調べた。13C−NMR
スペクトルは2組の2種類の不飽和炭素原子の存在を、
即ち=CH2 (オリゴマーに関してはデルタ=109.
8,109.9ppm;ダイマーに関してはデルタ=1
08.1ppm)及び−CR=(オリゴマーに関しては
デルタ=147.8ppm;ダイマーに関してはデルタ
=148.8ppm)を示し、したがってオリゴマー及
びオリゴマー化物質中に存在する少量のダイマー(<8
%m/m)の両方に関する式−CR=CH2 の末端ビニ
リデン基を示す。このスペクトルから、少なくとも95
%の物質がビニリデン末端基を有したと推量し得る。こ
れは 1H−NMRにより確証された。13C−NMRスペ
クトルは鎖に沿ってCH3 、CH2 及びCH炭素原子に
関する理にかなった十分に明確なピークを示した。した
がって、オリゴマーはすべて事実上次式:
【0066】
【化4】
【0067】(式中、各R′=C6 H13又はC10H21)
を有するものであった。
を有するものであった。
【0068】24個未満の炭素原子を有するダイマー並
びに任意の低沸騰化合物を除去するために、オリゴマー
を分別カラムに入れた。底部分画として回収されたオリ
ゴマーの量は、279gであった。
びに任意の低沸騰化合物を除去するために、オリゴマー
を分別カラムに入れた。底部分画として回収されたオリ
ゴマーの量は、279gであった。
【0069】数平均分子量は560であった。
【0070】
【表1】
【0071】
【表2】
【0072】b)オリゴマーの水素添加 機械的攪拌機を装備した500mL−Hastello
yオートクレーブに実施例1a)に従って調製したオレ
フィンオリゴマー80g及び1,4−ジオキサン75m
Lを入れた。5%m/m木炭支持体上のパラジウムから
成る16gの量の微細触媒を加えた。オートクレーブを
H2 で60bar(6MPa)に加圧し、攪拌しながら
温度を150℃に上げた。2時間を要したこの昇温期間
中、理論量の>95%の水素を消費した。反応混合物を
150℃でさらに14時間攪拌後、室温に冷却して、濾
過した。触媒を1,4−ジオキサン75mLで洗浄し、
次いで併合濾液の揮発性物質を110℃で<5mbar
(<500Pa)で回転蒸発器中で除去した。水素添加
オリゴマーの収量は76gであった。
yオートクレーブに実施例1a)に従って調製したオレ
フィンオリゴマー80g及び1,4−ジオキサン75m
Lを入れた。5%m/m木炭支持体上のパラジウムから
成る16gの量の微細触媒を加えた。オートクレーブを
H2 で60bar(6MPa)に加圧し、攪拌しながら
温度を150℃に上げた。2時間を要したこの昇温期間
中、理論量の>95%の水素を消費した。反応混合物を
150℃でさらに14時間攪拌後、室温に冷却して、濾
過した。触媒を1,4−ジオキサン75mLで洗浄し、
次いで併合濾液の揮発性物質を110℃で<5mbar
(<500Pa)で回転蒸発器中で除去した。水素添加
オリゴマーの収量は76gであった。
【0073】オゾン滴定、並びに 1H−NMR及び13C
−NMR分光法で示されるように、生成物質は有意の不
飽和を示さなかった(0.4%未満)。
−NMR分光法で示されるように、生成物質は有意の不
飽和を示さなかった(0.4%未満)。
【0074】オリゴマー物質のサンプルを採取し、下記
の物理的及び性能特徴について評価した: 動粘度(ASTM D445を使用); 粘度指数(ASTM D2270使用); 流動点(ASTM D97使用); 酸化安定度(下記*に示すように、DSCを使用); 揮発度(熱重量測定法TGA−IP 393/91使
用)。
の物理的及び性能特徴について評価した: 動粘度(ASTM D445を使用); 粘度指数(ASTM D2270使用); 流動点(ASTM D97使用); 酸化安定度(下記*に示すように、DSCを使用); 揮発度(熱重量測定法TGA−IP 393/91使
用)。
【0075】分子量分布。重量平均分子量(Mw )対数
平均分子量(Mn )の比として示される(Mw /Mn )
**;分枝比。国際特許WO89/12662に記載。
メチル基の重量分画(Z)対1−(メチル基の重量分
画)、即ち1−Zの比(Z/1−Z)として示される(
13C−NMRで測定)。
平均分子量(Mn )の比として示される(Mw /Mn )
**;分枝比。国際特許WO89/12662に記載。
メチル基の重量分画(Z)対1−(メチル基の重量分
画)、即ち1−Zの比(Z/1−Z)として示される(
13C−NMRで測定)。
【0076】評価結果を表3に示す。
【0077】−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−− *示差走査熱量測定(DSC) DSCは、サンプル及び好適な参照物質に下記の温度プ
ログラムを実施した場合の時間又は温度の関数として1
組のヒーターに供給される示差動力をモニタリングす
る:初期試験温度40℃;最終温度350℃。加熱率2
0℃/分。DSCセル大気15psi(103.4kp
a)ゲージ圧の酸素。パージ流量60±10mL/分。
−−−−−−−−−−−−−−−− *示差走査熱量測定(DSC) DSCは、サンプル及び好適な参照物質に下記の温度プ
ログラムを実施した場合の時間又は温度の関数として1
組のヒーターに供給される示差動力をモニタリングす
る:初期試験温度40℃;最終温度350℃。加熱率2
0℃/分。DSCセル大気15psi(103.4kp
a)ゲージ圧の酸素。パージ流量60±10mL/分。
【0078】サンプル試験中、制御ソフトウエアはサン
プルと参照物質との間の示差熱移動を示すように信号を
処理する。
プルと参照物質との間の示差熱移動を示すように信号を
処理する。
【0079】潤滑油の酸化は一般に発熱であるため、D
SCを用いて酸化中に発生した熱を検出する。測定は、
用意した開口アルミニウム鍋に入れたサンプル2.0±
0.05mgを用いて実施し、同一の空鍋は参照として
用いた。外挿開始温度を測定し、ほぼ全数(℃)として
示した。
SCを用いて酸化中に発生した熱を検出する。測定は、
用意した開口アルミニウム鍋に入れたサンプル2.0±
0.05mgを用いて実施し、同一の空鍋は参照として
用いた。外挿開始温度を測定し、ほぼ全数(℃)として
示した。
【0080】−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−− ** 分子量分布(MWD) 450℃で火炎イオン化検出器を用いて(キャリヤーガ
ス:ヘリウム。10mL/分)高温−プログラム化(3
5〜440℃)ガスクロマトグラフィーにより、MWD
を測定した。分析は、Scientific Glas
s Engineering Inc.,USA(カタ
ログ番号051580)から購入した6AQ5/HT5
(シロキサン−カルボラン コポリマー)細管カラム
(6m×0.53mm/フィルム厚:0.10ミクロ
ン)上でのオン−カラム注入(注入器温度:25℃;サ
ンプル:四塩化炭素に溶解した1/1000溶液1マイ
クロリットル)により実施した。
−−−−−−−−−−−−−−−− ** 分子量分布(MWD) 450℃で火炎イオン化検出器を用いて(キャリヤーガ
ス:ヘリウム。10mL/分)高温−プログラム化(3
5〜440℃)ガスクロマトグラフィーにより、MWD
を測定した。分析は、Scientific Glas
s Engineering Inc.,USA(カタ
ログ番号051580)から購入した6AQ5/HT5
(シロキサン−カルボラン コポリマー)細管カラム
(6m×0.53mm/フィルム厚:0.10ミクロ
ン)上でのオン−カラム注入(注入器温度:25℃;サ
ンプル:四塩化炭素に溶解した1/1000溶液1マイ
クロリットル)により実施した。
【0081】−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例2 a)オレフィンのオリゴマー化 実施例1a)と同様に、表1に記載の組成を有するの大
量生産1−ドデセンと表2に記載の組成を有する大量生
産1−オクテンとの等モル混合物50mLを用いて、オ
リゴマー化を実施した。その結果生じたオリゴマーを実
施例1a)に記載に沿って作り上げたが、但し24個未
満の炭素原子を有するダイマーを除去するための分別は
実施しなかった。 1H−NMR及び13C−NMR分光法
による分析は、オリゴマーの>95%の末端基がビニリ
デン基であることを示した。GLCによれば、1−オレ
フィンの変換は90%以上であった。
−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例2 a)オレフィンのオリゴマー化 実施例1a)と同様に、表1に記載の組成を有するの大
量生産1−ドデセンと表2に記載の組成を有する大量生
産1−オクテンとの等モル混合物50mLを用いて、オ
リゴマー化を実施した。その結果生じたオリゴマーを実
施例1a)に記載に沿って作り上げたが、但し24個未
満の炭素原子を有するダイマーを除去するための分別は
実施しなかった。 1H−NMR及び13C−NMR分光法
による分析は、オリゴマーの>95%の末端基がビニリ
デン基であることを示した。GLCによれば、1−オレ
フィンの変換は90%以上であった。
【0082】数平均分子量は500であった。
【0083】b)オリゴマーの水素添加 実施例2a)に従って調製したオリゴマーを実施例1
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
【0084】生成物質の性能特徴についての評価を実施
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
【0085】実施例3 a)オレフィンのオリゴマー化 実施例2a)に沿って、表2に記載の組成を有する大量
生産1−オクテン50mLをオリゴマー化した。 1H−
NMR及び13C−NMR分光法による分析は、オリゴマ
ーの>95%の末端基がビニリデン基であることを示し
た。GLCによれば、1−オクテンの変換は90%以上
であった。
生産1−オクテン50mLをオリゴマー化した。 1H−
NMR及び13C−NMR分光法による分析は、オリゴマ
ーの>95%の末端基がビニリデン基であることを示し
た。GLCによれば、1−オクテンの変換は90%以上
であった。
【0086】数平均分子量は450であった。
【0087】b)オリゴマーの水素添加 実施例3a)に従って調製したオリゴマーを実施例1
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
【0088】生成物質の性能特徴についての評価を実施
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
【0089】実施例4 a)オレフィンのオリゴマー化 実施例2a)に沿って、表1に記載の組成を有する大量
生産1−ドデセン50mLをオリゴマー化した。 1H−
NMR及び13C−NMR分光法による分析は、オリゴマ
ーの>95%の末端基がビニリデン基であることを示し
た。GLCによれば、1−ドデセンの変換は90%以上
であった。
生産1−ドデセン50mLをオリゴマー化した。 1H−
NMR及び13C−NMR分光法による分析は、オリゴマ
ーの>95%の末端基がビニリデン基であることを示し
た。GLCによれば、1−ドデセンの変換は90%以上
であった。
【0090】数平均分子量は650であった。
【0091】b)オリゴマーの水素添加 実施例4a)に従って調製したオリゴマーを実施例1
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
b)と同様の方法で水素添加した。オゾン滴定、並びに
1H−NMR及び13C−NMR分光法で示されるよう
に、水素添加物質の残りの不飽和は1%未満であった。
【0092】生成物質の性能特徴についての評価を実施
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
例1b)に示すように実施した。評価結果を表3に示
す。
【0093】比較例A及びB(本発明に属さない) 2つの市販物質の物理的及び性能特徴を、実施例1b)
に記載の方法で評価した。市販サンプルを以下に示す: A.Mobil SHF 61(水素添加ポリアルファ
オレフィン); B.XHVI 5(商標)。
に記載の方法で評価した。市販サンプルを以下に示す: A.Mobil SHF 61(水素添加ポリアルファ
オレフィン); B.XHVI 5(商標)。
【0094】評価結果を表3に示す。
【0095】
【表3】
【0096】評価結果から分かるように、本発明の水素
添加オリゴマーは優れた粘度指数値を示す。酸化安定度
に関しては、それらは市販製品と同等である。それらの
流動点は物質Aと一致し、物質Bより有意に良好であ
る。ある種の適用に関しては、揮発度が特に重要であ
り、この要件は実施例1に示すように容易に満たされ
る。
添加オリゴマーは優れた粘度指数値を示す。酸化安定度
に関しては、それらは市販製品と同等である。それらの
流動点は物質Aと一致し、物質Bより有意に良好であ
る。ある種の適用に関しては、揮発度が特に重要であ
り、この要件は実施例1に示すように容易に満たされ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300 C10N 70:00 (72)発明者 ヘンリクス・ヤコブス・ロベルト・デ・ボ エール オランダ国、1031・セー・エム・アムステ ルダム、バドハアイスウエヒ・3 (72)発明者 アリー・フアン・ゾン オランダ国、1031・セー・エム・アムステ ルダム、バドハアイスウエヒ・3
Claims (10)
- 【請求項1】 滑剤用の基剤として好適な液体有機化合
物の製造方法であって、1分子当たり8〜20個の炭素
原子を含有する1つ又はそれ以上のアルファ−オレフィ
ンをオリゴマー化条件下で以下の: a)一般式(Cp)2 MeX2 (式中、Cpはシクロペ
ンタジエニル基を表し、MeはIV A群金属を表し、
そして各Xは別々にヒドロカルビル基、ヒドロカルボキ
シ基、ヒドロカルバミド基(その各々は任意に置換され
る)、水素原子及びハロゲン原子から成る群から選択さ
れる部分を表す)のIV A群金属化合物;及び b)実質的非配位陰イオン源を基礎にした触媒組成物と
接触させ、そして生成されたオリゴマーに任意に付加反
応を施してそのオレフィン性不飽和を低減することから
成る方法。 - 【請求項2】 出発物質として1分子当たり8〜20個
の炭素原子を有する1つ又はそれ以上の直鎖アルファ−
オレフィンを用いる請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 1分子当たり8〜14個の炭素原子を有
する1つ又はそれ以上のアルファ−オレフィンを用いる
請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 Meがジルコニウム又はハフニウムを表
す請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 - 【請求項5】 各Xが別々にアルキル基又は塩素原子を
表す前記請求項のいずれかに記載の方法。 - 【請求項6】 実質的非配位陰イオン源がアルミノキサ
ンである前記請求項のいずれかに記載の方法。 - 【請求項7】 アルミノキサンがメチルアルミノキサン
である請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 アルミノキサン対IV A群金属化合物
のモル比がIV A群金属1グラム原子当たりのアルミ
ノキサングラム原子で算出して300:1〜1000:
1の範囲である請求項7又は8記載の方法。 - 【請求項9】 オリゴマー化が10〜60℃の範囲の温
度で実施される前記請求項のいずれかに記載の方法。 - 【請求項10】 生成されたオリゴマーに水素添加処理
を施す前記請求項のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL93301335.1 | 1993-02-23 | ||
| EP93301335 | 1993-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06316538A true JPH06316538A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=8214313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6022769A Pending JPH06316538A (ja) | 1993-02-23 | 1994-02-21 | オリゴマー化法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06316538A (ja) |
| CA (1) | CA2116070A1 (ja) |
| FI (1) | FI940809A7 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003510382A (ja) * | 1999-09-23 | 2003-03-18 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | オリゴマーオイル及びその製造方法 |
| JP2005501957A (ja) * | 2001-08-31 | 2005-01-20 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | ポリ−α−オレフィンの合成及びその用途 |
| WO2006085531A1 (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | プロピレン二量化用触媒および二量化方法 |
| JP2009514991A (ja) * | 2005-07-19 | 2009-04-09 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 混合アルファオレフィンフィード由来の潤滑剤 |
| JP2009149911A (ja) * | 2009-04-02 | 2009-07-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | α−オレフィン重合体の製造方法及び潤滑油 |
| JP2009543928A (ja) * | 2006-07-19 | 2009-12-10 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 高粘度流体の生成プロセス |
| WO2012157531A1 (ja) | 2011-05-19 | 2012-11-22 | 出光興産株式会社 | 1-オクテン・1-デセン・1-ドデセン三元共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
| WO2013015175A1 (ja) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 出光興産株式会社 | 1-オクテン・1-デセン共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
| WO2013015176A1 (ja) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 出光興産株式会社 | 1-デセン・1-ドデセン共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102666806B (zh) | 2009-12-24 | 2015-09-16 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于生产新型合成基础油料的方法 |
-
1994
- 1994-02-21 FI FI940809A patent/FI940809A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1994-02-21 JP JP6022769A patent/JPH06316538A/ja active Pending
- 1994-02-21 CA CA002116070A patent/CA2116070A1/en not_active Abandoned
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003510382A (ja) * | 1999-09-23 | 2003-03-18 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | オリゴマーオイル及びその製造方法 |
| JP4958358B2 (ja) * | 1999-09-23 | 2012-06-20 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | オリゴマーオイル及びその製造方法 |
| JP2005501957A (ja) * | 2001-08-31 | 2005-01-20 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | ポリ−α−オレフィンの合成及びその用途 |
| WO2006085531A1 (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | プロピレン二量化用触媒および二量化方法 |
| JP5419348B2 (ja) * | 2005-02-10 | 2014-02-19 | 三井化学株式会社 | プロピレン二量化用触媒および二量化方法 |
| JP2009514991A (ja) * | 2005-07-19 | 2009-04-09 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 混合アルファオレフィンフィード由来の潤滑剤 |
| JP2009543928A (ja) * | 2006-07-19 | 2009-12-10 | エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク | 高粘度流体の生成プロセス |
| JP2009149911A (ja) * | 2009-04-02 | 2009-07-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | α−オレフィン重合体の製造方法及び潤滑油 |
| WO2012157531A1 (ja) | 2011-05-19 | 2012-11-22 | 出光興産株式会社 | 1-オクテン・1-デセン・1-ドデセン三元共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
| WO2013015175A1 (ja) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 出光興産株式会社 | 1-オクテン・1-デセン共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
| WO2013015176A1 (ja) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 出光興産株式会社 | 1-デセン・1-ドデセン共重合体及びそれを含有する潤滑油組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI940809L (fi) | 1994-08-24 |
| CA2116070A1 (en) | 1994-08-24 |
| FI940809A7 (fi) | 1994-08-24 |
| FI940809A0 (fi) | 1994-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0613873A2 (en) | Oligomerisation process | |
| KR100904967B1 (ko) | 폴리-알파 올레핀의 합성 방법 및 그의 용도 | |
| KR100676105B1 (ko) | 올리고머 오일 및 그의 제조 | |
| EP0257696B1 (en) | Process for dimerizing alpha-olefins | |
| US6680417B2 (en) | Oligomerization using a solid, unsupported metallocene catalyst system | |
| AU2002332725A1 (en) | Synthesis of poly-alpha olefin and use thereof | |
| JP2009503147A (ja) | 低粘度ポリ−アルファ−オレフィンの生成プロセス | |
| US5387660A (en) | Polymerization process | |
| JPH06316538A (ja) | オリゴマー化法 | |
| CZ277758B6 (en) | Liquid lubricating composition and process for preparing thereof | |
| CN114127238B (zh) | 饱和脂肪族烃化合物组合物、润滑油组合物、以及饱和脂肪族烃化合物组合物的制造方法 | |
| EP0443686B1 (en) | Co-oligomerization process | |
| KR970015605A (ko) | 올레핀 중합체 제조를 위한 촉매 | |
| CA2108923A1 (en) | Catalyst composition for alkene oligomerisation and co-oligomerisation | |
| Kissin et al. | Post‐oligomerization of α‐olefin oligomers: A route to single‐component and multicomponent synthetic lubricating oils | |
| CN114502521A (zh) | 使用可溶于非芳族烃的活化剂生产低粘度聚α-烯烃的方法 | |
| US5563307A (en) | Fluid mixtures of methylidene- or methyl-substituted linear hydrocarbons and derivatives thereof | |
| EP0696263A1 (en) | CATALYTIC COMPOSITION FOR THE OLIGOMERIZATION AND CO-OLIGOMERIZATION OF ALKENES | |
| KR20190074950A (ko) | 파라핀 혼합물 및 이의 제조 방법 | |
| EP0552527A1 (en) | Dimerization of long-chain olefins using a fluorocarbonsulfonic acid polymer on an inert support | |
| KR20190074948A (ko) | 파라핀 혼합물 및 이의 제조 방법 | |
| CN110799477A (zh) | 烯烃二聚物的制备 | |
| EP0830443A1 (en) | Fluid mixtures of methylidene- or methyl-substituted linear hydrocarbons and derivatives thereof |