JPH0631693A - 欠点検査装置を備えたスリッター - Google Patents
欠点検査装置を備えたスリッターInfo
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- JPH0631693A JPH0631693A JP21553192A JP21553192A JPH0631693A JP H0631693 A JPH0631693 A JP H0631693A JP 21553192 A JP21553192 A JP 21553192A JP 21553192 A JP21553192 A JP 21553192A JP H0631693 A JPH0631693 A JP H0631693A
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】欠点検査専用のリワインダーを使用することな
く、スリッターによってシートを切断して巻き取ってい
る最中において、シートの欠点部の検査を行えるように
すると共に、シートの幅方向に沿って欠点のある部分の
みを切除して、シートを無駄に切除するのを防止するこ
とである。 【構成】スリッターの切断装置Bよりも上流側の部分
に、シートSの全幅にわたって欠点部を検出できる多数
の検出器から成る欠点検査装置Aを配設し、切断装置B
よりも下流側の部分に、各切断シートS1 〜S5 の欠点
部にラベルを貼り付けるためのラベル貼付器C1 〜C5
を配設して、前記欠点検査装置Aを構成している各検出
器と、前記各ラベル貼付器C1 〜C5 とを連動させる。
く、スリッターによってシートを切断して巻き取ってい
る最中において、シートの欠点部の検査を行えるように
すると共に、シートの幅方向に沿って欠点のある部分の
みを切除して、シートを無駄に切除するのを防止するこ
とである。 【構成】スリッターの切断装置Bよりも上流側の部分
に、シートSの全幅にわたって欠点部を検出できる多数
の検出器から成る欠点検査装置Aを配設し、切断装置B
よりも下流側の部分に、各切断シートS1 〜S5 の欠点
部にラベルを貼り付けるためのラベル貼付器C1 〜C5
を配設して、前記欠点検査装置Aを構成している各検出
器と、前記各ラベル貼付器C1 〜C5 とを連動させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シートを所定幅に切断
して巻き取っている最中において、このシートの欠点部
を自動的に検査できるようにした欠点検査装置を備えた
スリッターに関するものである。
して巻き取っている最中において、このシートの欠点部
を自動的に検査できるようにした欠点検査装置を備えた
スリッターに関するものである。
【0002】
【従来の技術】製造された帯状のシート(プラスチック
フィルムに代表される)には、小穴、汚れ、虫の付着、
しわなどの種々の欠点部を有するものがあり、又このシ
ートに印刷を施した場合においても、その印刷模様がず
れたり、欠けたりしていることがある。従来、このよう
な欠点部を有するシートの検査は、検査専用のリワイン
ダーにかけて行っていた。即ち、製造されたシートを原
反として、これを巻き出して巻取軸に巻き戻す間におい
て、このシートを検視板の前面を通過させ、検査員の目
視によってその欠点部を検査していた。そして、欠点部
が検出されると、この部分にラベルなどの目印を付け
て、一旦巻き取り、後工程においてこの欠点の部分を切
除し、その後に、欠点部が切除されたシートを原反とし
て、スリッターによって所定幅に切断して巻取製品にし
ていた。
フィルムに代表される)には、小穴、汚れ、虫の付着、
しわなどの種々の欠点部を有するものがあり、又このシ
ートに印刷を施した場合においても、その印刷模様がず
れたり、欠けたりしていることがある。従来、このよう
な欠点部を有するシートの検査は、検査専用のリワイン
ダーにかけて行っていた。即ち、製造されたシートを原
反として、これを巻き出して巻取軸に巻き戻す間におい
て、このシートを検視板の前面を通過させ、検査員の目
視によってその欠点部を検査していた。そして、欠点部
が検出されると、この部分にラベルなどの目印を付け
て、一旦巻き取り、後工程においてこの欠点の部分を切
除し、その後に、欠点部が切除されたシートを原反とし
て、スリッターによって所定幅に切断して巻取製品にし
ていた。
【0003】このように、従来の方法では、欠点検査用
の専用のリワインダーを要すると同時に、シートの欠点
が検出された場合には、この欠点部が幅方向の一部に存
在している場合においても、この欠点部を全幅にわたっ
て切除していたので、良品部が欠点部と一緒になって切
除されて、極めて不経済であった。一方、近時の印刷技
術の向上によりその精度が高まって、印刷上の欠点は少
なくなっており、一本の原反において、欠点部はせいぜ
い数カ所であると共に、印刷上の欠点を含めて、その欠
点部がシートの全幅にわたっていることは少ないのが実
情である。このため、欠点検査用のリワインダーを使用
せずに、スリッターにおいて、シートを切断しながら巻
き取る間に、目視によってシートの欠点部を検査してい
ることもある。しかし、この方法では、シートの欠点検
出(検品)の正確性に欠けると同時に、目視検査のため
にスリッターの巻取速度を速くすることはできず、巻取
能率の低下を余儀なくされる問題がある。
の専用のリワインダーを要すると同時に、シートの欠点
が検出された場合には、この欠点部が幅方向の一部に存
在している場合においても、この欠点部を全幅にわたっ
て切除していたので、良品部が欠点部と一緒になって切
除されて、極めて不経済であった。一方、近時の印刷技
術の向上によりその精度が高まって、印刷上の欠点は少
なくなっており、一本の原反において、欠点部はせいぜ
い数カ所であると共に、印刷上の欠点を含めて、その欠
点部がシートの全幅にわたっていることは少ないのが実
情である。このため、欠点検査用のリワインダーを使用
せずに、スリッターにおいて、シートを切断しながら巻
き取る間に、目視によってシートの欠点部を検査してい
ることもある。しかし、この方法では、シートの欠点検
出(検品)の正確性に欠けると同時に、目視検査のため
にスリッターの巻取速度を速くすることはできず、巻取
能率の低下を余儀なくされる問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、製造された
シートの検品の上記した実情に鑑みて、欠点検査専用の
リワインダーを使用することなく、スリッターによって
シートを切断して巻き取っている最中において、シート
の欠点部の検査を行えるようにすると共に、シートの幅
方向に沿って欠点のある部分のみを切除して、シートを
無駄に切除するのを防止することを課題としてなされた
ものである。
シートの検品の上記した実情に鑑みて、欠点検査専用の
リワインダーを使用することなく、スリッターによって
シートを切断して巻き取っている最中において、シート
の欠点部の検査を行えるようにすると共に、シートの幅
方向に沿って欠点のある部分のみを切除して、シートを
無駄に切除するのを防止することを課題としてなされた
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本課題を解決するために
本発明の採用した手段は、原反ロールから巻き出された
帯状のシートを切断装置によって所定幅に切断して、各
切断シートをそれぞれ巻取軸に巻き取る構成のスリッタ
ーにおいて、前記シートの流れる方向を基準にして、前
記切断装置の上流側の部分に、該シートの全幅にわたっ
て欠点部を検出することのできる多数の検出器から成る
欠点検査装置を配設し、前記切断装置よりも下流側の部
分に、各切断シートの欠点部に目印を付けるための目印
付け手段を各切断シート毎に設けて、各目印付け手段と
前記欠点検査装置を構成している多数の検出器とを連動
させ、該欠点検査装置によって該シートの欠点部の長手
方向、及び幅方向の双方の位置を検出して、欠点部を有
する切断シートのみに前記目印付け手段によって当該欠
点部に目印を付けるように構成したことである。
本発明の採用した手段は、原反ロールから巻き出された
帯状のシートを切断装置によって所定幅に切断して、各
切断シートをそれぞれ巻取軸に巻き取る構成のスリッタ
ーにおいて、前記シートの流れる方向を基準にして、前
記切断装置の上流側の部分に、該シートの全幅にわたっ
て欠点部を検出することのできる多数の検出器から成る
欠点検査装置を配設し、前記切断装置よりも下流側の部
分に、各切断シートの欠点部に目印を付けるための目印
付け手段を各切断シート毎に設けて、各目印付け手段と
前記欠点検査装置を構成している多数の検出器とを連動
させ、該欠点検査装置によって該シートの欠点部の長手
方向、及び幅方向の双方の位置を検出して、欠点部を有
する切断シートのみに前記目印付け手段によって当該欠
点部に目印を付けるように構成したことである。
【0006】
【発明の作用】欠点検査装置は、通過するシートの幅方
向に沿って配置されて、多数の検出器を備えていて、各
検出器は、幅方向に沿って設定された部分をそれぞれ検
出するように構成されている。この欠点検査装置の部分
をシートが通過することにより、当該シートの欠点部が
検出された場合には、この欠点部を検出した検出器に対
応する目印付け手段のみが作動して、欠点部を有する切
断シートの当該欠点部に目印が付されて、このままの状
態で巻取軸に巻き取られる。即ち、シートの幅方向の一
部のみに欠点部を有する場合には、この欠点部を含む切
断シートのみに目印が付けられて、他の切断シートに
は、欠点部の存在の目印が付けられない。このため、切
断シートを巻き取った多数の巻取製品のうち、欠点部を
有する巻取製品のみに目印が付けられて不良品扱いされ
る。
向に沿って配置されて、多数の検出器を備えていて、各
検出器は、幅方向に沿って設定された部分をそれぞれ検
出するように構成されている。この欠点検査装置の部分
をシートが通過することにより、当該シートの欠点部が
検出された場合には、この欠点部を検出した検出器に対
応する目印付け手段のみが作動して、欠点部を有する切
断シートの当該欠点部に目印が付されて、このままの状
態で巻取軸に巻き取られる。即ち、シートの幅方向の一
部のみに欠点部を有する場合には、この欠点部を含む切
断シートのみに目印が付けられて、他の切断シートに
は、欠点部の存在の目印が付けられない。このため、切
断シートを巻き取った多数の巻取製品のうち、欠点部を
有する巻取製品のみに目印が付けられて不良品扱いされ
る。
【0007】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図1は、本発明に係るスリッターの原理を示
す図であり、図2は、欠点検査装置Aによるシートの欠
点部検出の原理を示す図であり、図3は、各切断シート
S1 〜S5 が2本の巻取軸12,13に分割して巻き取
られる状態を示す模式図である。原反ロールRから巻き
出された帯状のシートSは、ガイドロール1を通って、
欠点検査装置Aが配設されている部分に達する。この欠
点検査装置Aは、所定間隔をおいて配置された一対のガ
イドロール2,3の部分を水平に走行するシートSの欠
点部を検出するための装置であって、図2に示されるよ
うに、走行するシートSの上方にその幅方向に沿って配
設されている。この欠点検査装置Aは、シートSの切断
数に対応した数(実施例では5個)の検出器A1 〜A5
を備えていて、各検出器A1 〜A5 は、後述の切断装置
BによるシートSの各切断予定幅部S'1〜S'5に存在し
ている欠点部をそれぞれ検出する。この検出器の一つと
して、カメラ装置を挙げることができ、このカメラ装置
によって写し出されたシート表面の画像と、正規画像と
を比較して、欠点部を検出する。また、一対のガイドロ
ール2,3を走行するシートSの下方には、下照明具4
が配置されていると共に、当該部分を走行するシートS
の上方には、前記欠点検査装置Aの下端部を装着された
上照明具5が配置されている。
説明する。図1は、本発明に係るスリッターの原理を示
す図であり、図2は、欠点検査装置Aによるシートの欠
点部検出の原理を示す図であり、図3は、各切断シート
S1 〜S5 が2本の巻取軸12,13に分割して巻き取
られる状態を示す模式図である。原反ロールRから巻き
出された帯状のシートSは、ガイドロール1を通って、
欠点検査装置Aが配設されている部分に達する。この欠
点検査装置Aは、所定間隔をおいて配置された一対のガ
イドロール2,3の部分を水平に走行するシートSの欠
点部を検出するための装置であって、図2に示されるよ
うに、走行するシートSの上方にその幅方向に沿って配
設されている。この欠点検査装置Aは、シートSの切断
数に対応した数(実施例では5個)の検出器A1 〜A5
を備えていて、各検出器A1 〜A5 は、後述の切断装置
BによるシートSの各切断予定幅部S'1〜S'5に存在し
ている欠点部をそれぞれ検出する。この検出器の一つと
して、カメラ装置を挙げることができ、このカメラ装置
によって写し出されたシート表面の画像と、正規画像と
を比較して、欠点部を検出する。また、一対のガイドロ
ール2,3を走行するシートSの下方には、下照明具4
が配置されていると共に、当該部分を走行するシートS
の上方には、前記欠点検査装置Aの下端部を装着された
上照明具5が配置されている。
【0008】欠点検査装置Aによって欠点部の有無が検
査されて、前記ガイドロール2,3の部分を通過したシ
ートSは、ガイドロール6を通って切断装置Bの部分に
入り込む。この切断装置Bは、環状溝部(図示せず)を
有する下刃ロール7と、この環状溝部に入り込む円板カ
ッター(図示せず)を有する上刃ロール8とで構成さ
れ、下刃ロール7に巻き掛けられたシートSを上刃ロー
ル8の円板カッターの回転によって切断するものであ
る。原反ロールRから巻き出された帯状のシートSは、
この切断装置Bによって設定幅に切断されて複数の切断
シートS1 〜S5 になると同時に、シートSの両端の耳
部Eが切除される。このようにして複数に切断された切
断シートS1 〜S5 は、ガイドロール9,11を通って
交互に異なる巻取軸12,13に巻き取られる。
査されて、前記ガイドロール2,3の部分を通過したシ
ートSは、ガイドロール6を通って切断装置Bの部分に
入り込む。この切断装置Bは、環状溝部(図示せず)を
有する下刃ロール7と、この環状溝部に入り込む円板カ
ッター(図示せず)を有する上刃ロール8とで構成さ
れ、下刃ロール7に巻き掛けられたシートSを上刃ロー
ル8の円板カッターの回転によって切断するものであ
る。原反ロールRから巻き出された帯状のシートSは、
この切断装置Bによって設定幅に切断されて複数の切断
シートS1 〜S5 になると同時に、シートSの両端の耳
部Eが切除される。このようにして複数に切断された切
断シートS1 〜S5 は、ガイドロール9,11を通って
交互に異なる巻取軸12,13に巻き取られる。
【0009】下刃ロール7とガイドロール9との間は、
切断シートS1,S3,S5 が走行する第1走行経路P1 と
なっており、下刃ロール7とガイドロール11との間
は、切断シートS2,S4 が走行する第2走行経路P2 と
なっている。図1及び図3に示されるように、前記第1
走行経路P1 には、切断シートS1,S3,S5 の欠点部が
存在している部分にラベルを貼り付けるためのラベル貼
付器C1,C3,C5 がそれぞれ配設されており、前記第2
走行経路P2 には、切断シートS2,S4 の欠点部が存在
している部分にラベルを貼り付けるためのラベル貼付器
C2,C4 がそれぞれ配設されている。そして、各ラベル
貼付器C1 〜C5 は、前記欠点検査装置Aを構成してい
る各検出器A1 〜A5 とそれぞれ連動するようになって
いる。
切断シートS1,S3,S5 が走行する第1走行経路P1 と
なっており、下刃ロール7とガイドロール11との間
は、切断シートS2,S4 が走行する第2走行経路P2 と
なっている。図1及び図3に示されるように、前記第1
走行経路P1 には、切断シートS1,S3,S5 の欠点部が
存在している部分にラベルを貼り付けるためのラベル貼
付器C1,C3,C5 がそれぞれ配設されており、前記第2
走行経路P2 には、切断シートS2,S4 の欠点部が存在
している部分にラベルを貼り付けるためのラベル貼付器
C2,C4 がそれぞれ配設されている。そして、各ラベル
貼付器C1 〜C5 は、前記欠点検査装置Aを構成してい
る各検出器A1 〜A5 とそれぞれ連動するようになって
いる。
【0010】上記したスリッターにおいて、各巻取軸1
2,13を駆動回転させると、原反ロールRからシート
Sが巻き出されて、このシートSが欠点検査装置Aの部
分を通過する際に、この装置Aを構成している各検出器
A1 〜A5 によってシートSの各切断予定幅部S'1〜
S'5の欠点部の有無が検出される。そして、各検出器A
1 〜A5 のいずれかによって欠点部が検出されると、そ
の検出器に対応しているラベル貼付器C1 〜C5 が設定
時間を経過した後に作動して、当該欠点部を含んでいる
切断シートのみにラベルが貼り付けられて、巻取軸1
2,13のいずれかに巻き取られる。
2,13を駆動回転させると、原反ロールRからシート
Sが巻き出されて、このシートSが欠点検査装置Aの部
分を通過する際に、この装置Aを構成している各検出器
A1 〜A5 によってシートSの各切断予定幅部S'1〜
S'5の欠点部の有無が検出される。そして、各検出器A
1 〜A5 のいずれかによって欠点部が検出されると、そ
の検出器に対応しているラベル貼付器C1 〜C5 が設定
時間を経過した後に作動して、当該欠点部を含んでいる
切断シートのみにラベルが貼り付けられて、巻取軸1
2,13のいずれかに巻き取られる。
【0011】また、スリッターにおいては、シート幅、
その切断幅、或いは切断数(得られる切断シートの数)
が変更されるので、これに対応して、欠点検査装置Aを
構成している各検出器A1 〜A5 、及び各ラベル貼付器
C1 〜C5 を移動可能な構造にしておくと、上記した巻
取条件の変更に対応できる。また、上記したラベル貼付
器C1 〜C5 は、切断シートの欠点部に目印を付けるた
めの手段の一例であって、他にインクジェットを噴射す
る構成のものでもよい。
その切断幅、或いは切断数(得られる切断シートの数)
が変更されるので、これに対応して、欠点検査装置Aを
構成している各検出器A1 〜A5 、及び各ラベル貼付器
C1 〜C5 を移動可能な構造にしておくと、上記した巻
取条件の変更に対応できる。また、上記したラベル貼付
器C1 〜C5 は、切断シートの欠点部に目印を付けるた
めの手段の一例であって、他にインクジェットを噴射す
る構成のものでもよい。
【0012】
【発明の効果】本発明に係るスリッターは、切断装置よ
りも上流側の部分に、シートの全幅にわたって欠点部を
検出できる多数の検出器から成る欠点検査装置を配設す
ると共に、その下流側の部分に、各切断シートの欠点部
に目印を付けるための目印付け手段をそれぞれ配設し
て、各目印付け手段と、欠点検査装置を構成している各
検出器とを連動させる構成になっているので、シートを
所定幅に切断して巻き取っている最中において、このシ
ートの欠点部の検査を自動的に行えると同時に、シート
の幅方向の一部のみに欠点部を有する場合には、この欠
点部を有する切断シートのみに目印が付けられて、他の
切断シートには目印が付けられない。この結果、切断シ
ートを巻き取った多数の巻取製品のうち、欠点部を有す
る巻取製品のみを不良品扱いにできて、幅方向に沿った
一部に欠点部がある場合には、その欠点部のみを切除で
きて、シートを経済的に利用できる。更に、スリッター
によるシートの巻取中において、このシートの欠点部の
検査が精度よくできるので、巻取能率を低下させること
なくシートの検品精度を高めることができると共に、従
来使用されていた検査専用のリワインダーが不要とな
る。
りも上流側の部分に、シートの全幅にわたって欠点部を
検出できる多数の検出器から成る欠点検査装置を配設す
ると共に、その下流側の部分に、各切断シートの欠点部
に目印を付けるための目印付け手段をそれぞれ配設し
て、各目印付け手段と、欠点検査装置を構成している各
検出器とを連動させる構成になっているので、シートを
所定幅に切断して巻き取っている最中において、このシ
ートの欠点部の検査を自動的に行えると同時に、シート
の幅方向の一部のみに欠点部を有する場合には、この欠
点部を有する切断シートのみに目印が付けられて、他の
切断シートには目印が付けられない。この結果、切断シ
ートを巻き取った多数の巻取製品のうち、欠点部を有す
る巻取製品のみを不良品扱いにできて、幅方向に沿った
一部に欠点部がある場合には、その欠点部のみを切除で
きて、シートを経済的に利用できる。更に、スリッター
によるシートの巻取中において、このシートの欠点部の
検査が精度よくできるので、巻取能率を低下させること
なくシートの検品精度を高めることができると共に、従
来使用されていた検査専用のリワインダーが不要とな
る。
【図1】本発明に係るスリッターの原理図である。
【図2】欠点検査装置Aによるシートの欠点部検出の原
理を示す図である。
理を示す図である。
【図3】各切断シートS1 〜S5 が2本の巻取軸12,
13に分割して巻き取られる状態を示す模式図である。
13に分割して巻き取られる状態を示す模式図である。
A:欠点検査装置 A1 〜A5 :欠点検査装置を構成している検出器 B:切断装置 C1 〜C5 :ラベル貼付器(目印付け手段) R:原反ロール 12,13:巻取軸
Claims (1)
- 【請求項1】 原反ロールから巻き出された帯状のシー
トを切断装置によって所定幅に切断して、各切断シート
をそれぞれ巻取軸に巻き取る構成のスリッターにおい
て、前記シートの流れる方向を基準にして、前記切断装
置の上流側の部分に、該シートの全幅にわたって欠点部
を検出することのできる多数の検出器から成る欠点検査
装置を配設し、前記切断装置よりも下流側の部分に、各
切断シートの欠点部に目印を付けるための目印付け手段
を各切断シート毎に設けて、各目印付け手段と前記欠点
検査装置を構成している多数の検出器とを連動させ、該
欠点検査装置によって該シートの欠点部の長手方向、及
び幅方向の双方の位置を検出して、欠点部を有する切断
シートのみに前記目印付け手段によって当該欠点部に目
印を付けるように構成したことを特徴とする欠点検査装
置を備えたスリッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21553192A JPH0631693A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 欠点検査装置を備えたスリッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21553192A JPH0631693A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 欠点検査装置を備えたスリッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631693A true JPH0631693A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16673974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21553192A Pending JPH0631693A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 欠点検査装置を備えたスリッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631693A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008239316A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Toppan Printing Co Ltd | ロール状シート加工品の巻取り方法 |
| WO2010104330A3 (ko) * | 2009-03-10 | 2010-11-18 | 주식회사 엘지화학 | 사각형 단위체의 제조방법 |
| JP5820037B1 (ja) * | 2014-09-05 | 2015-11-24 | グラフテック株式会社 | 切断装置及び切断方法 |
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