JPH0631733A - プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置 - Google Patents
プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置Info
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- JPH0631733A JPH0631733A JP23125792A JP23125792A JPH0631733A JP H0631733 A JPH0631733 A JP H0631733A JP 23125792 A JP23125792 A JP 23125792A JP 23125792 A JP23125792 A JP 23125792A JP H0631733 A JPH0631733 A JP H0631733A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 産業用プラスチック製包装材の使用済み廃品
の再資源化処理において、特に破砕と洗浄を効果的に行
なうことを目的とする。 【構成】 包装材廃品を１次破砕機１で洗浄に適する程
度にあらく破砕し、１次洗浄槽２で酸又はアルカリによ
る洗浄を行ない、２次洗浄槽３で水洗し、２次破砕機４
でさらに細かく破砕し、破砕物を脱水装置５、乾燥装置
６、減容固化砕断装置７に順次移送する。洗浄槽２、３
に設けた水車８の回転により、水面に浮かぶ被洗物を水
中に押し沈めるようにして洗浄する。
の再資源化処理において、特に破砕と洗浄を効果的に行
なうことを目的とする。 【構成】 包装材廃品を１次破砕機１で洗浄に適する程
度にあらく破砕し、１次洗浄槽２で酸又はアルカリによ
る洗浄を行ない、２次洗浄槽３で水洗し、２次破砕機４
でさらに細かく破砕し、破砕物を脱水装置５、乾燥装置
６、減容固化砕断装置７に順次移送する。洗浄槽２、３
に設けた水車８の回転により、水面に浮かぶ被洗物を水
中に押し沈めるようにして洗浄する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業用プラスチック製
包装材の使用済み廃品を再資源化するための処理方法及
び装置に係る。
包装材の使用済み廃品を再資源化するための処理方法及
び装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚れの少ないプラスチック廃品に
対し、破砕、洗浄、溶融、成形等の処理加工を施して、
各種の再生プラスチック製品を製造する方法は行なわれ
ているが、セメント等の産業用物資を収容したプラスチ
ック製包装材の使用済み廃品は、収容物が付着して汚れ
が甚だしいために、再資源化処理が困難とされ、産業廃
棄物として埋立処分に付されているのが現状である。と
ころが、最近は埋立地の確保が容易でなく、付着物に含
まれる化学物質が地下水を汚染するおそれもあり、環境
保全、資源活用の見地から、この種のプラスチック廃品
の再資源化が要望されている。
対し、破砕、洗浄、溶融、成形等の処理加工を施して、
各種の再生プラスチック製品を製造する方法は行なわれ
ているが、セメント等の産業用物資を収容したプラスチ
ック製包装材の使用済み廃品は、収容物が付着して汚れ
が甚だしいために、再資源化処理が困難とされ、産業廃
棄物として埋立処分に付されているのが現状である。と
ころが、最近は埋立地の確保が容易でなく、付着物に含
まれる化学物質が地下水を汚染するおそれもあり、環境
保全、資源活用の見地から、この種のプラスチック廃品
の再資源化が要望されている。
【０００３】前記の産業用プラスチック製包装材廃品を
処理する上での問題点を検討すると、該廃品は主として
袋状物で成るため、その破砕物は空気を包み込んでかさ
高く、見掛け比重がきわめて小さいから、これを洗浄す
る際、水面に浮かんで処理を難しくするという難点があ
る。また廃品は硬質物を付着していることが多いため、
破砕機の刃物を損傷するおそれもある。従って処理の成
否は、いかにしてこれらの難点を克服し、化学物質、硬
質物等を含有する付着物を効果的に除去できるか、とい
う点にかかっている。
処理する上での問題点を検討すると、該廃品は主として
袋状物で成るため、その破砕物は空気を包み込んでかさ
高く、見掛け比重がきわめて小さいから、これを洗浄す
る際、水面に浮かんで処理を難しくするという難点があ
る。また廃品は硬質物を付着していることが多いため、
破砕機の刃物を損傷するおそれもある。従って処理の成
否は、いかにしてこれらの難点を克服し、化学物質、硬
質物等を含有する付着物を効果的に除去できるか、とい
う点にかかっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の問題点にかんが
み、本発明は、産業用プラスチック製包装材廃品の再資
源化処理において、破砕と洗浄の最も効果的な方法を案
出することを課題とする。
み、本発明は、産業用プラスチック製包装材廃品の再資
源化処理において、破砕と洗浄の最も効果的な方法を案
出することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに採用した手段を例示の図を用いて述べる。本発明
は、セメント等の産業用物資を収容したポリエチレン、
ポリプロピレン等のプラスチック製包装材の使用済み廃
品を再資源化処理の対象物とする。このプラスチック廃
品を１次破砕機１で洗浄に適する程度にあらく破砕す
る。その破砕物を１次洗浄槽２で酸又はアルカリにより
化学洗浄し、次いで２次洗浄槽３で水洗する。洗浄した
ものを２次破砕機４でさらに細かく破砕する。その破砕
物を脱水装置５で脱水し、乾燥装置６で乾燥する。この
乾燥物を減容固化砕断装置７に導き、減容、固化、砕断
し、再生プラスチック原料のチップを得る。
めに採用した手段を例示の図を用いて述べる。本発明
は、セメント等の産業用物資を収容したポリエチレン、
ポリプロピレン等のプラスチック製包装材の使用済み廃
品を再資源化処理の対象物とする。このプラスチック廃
品を１次破砕機１で洗浄に適する程度にあらく破砕す
る。その破砕物を１次洗浄槽２で酸又はアルカリにより
化学洗浄し、次いで２次洗浄槽３で水洗する。洗浄した
ものを２次破砕機４でさらに細かく破砕する。その破砕
物を脱水装置５で脱水し、乾燥装置６で乾燥する。この
乾燥物を減容固化砕断装置７に導き、減容、固化、砕断
し、再生プラスチック原料のチップを得る。
【０００６】１次洗浄槽２及び２次洗浄槽３には、槽内
上部に複数の水車８が設けられており、これらの水車の
回転により、水面に浮かぶ被洗物は水中に押し沈められ
る。
上部に複数の水車８が設けられており、これらの水車の
回転により、水面に浮かぶ被洗物は水中に押し沈められ
る。
【０００７】上記において、産業用物資は、セメントの
ほか、石灰、炭酸カルシウム、硅砂、その他の化学品、
鉱産物、農産物等多岐にわたる。包装材は主として袋状
物で成り、ひも類、シート類等も含まれる。化学洗浄と
は、中和等の化学反応を伴う洗浄をいう。減容とは容積
を減らすこと、砕断とはきざみ切りをすることをいう。
ほか、石灰、炭酸カルシウム、硅砂、その他の化学品、
鉱産物、農産物等多岐にわたる。包装材は主として袋状
物で成り、ひも類、シート類等も含まれる。化学洗浄と
は、中和等の化学反応を伴う洗浄をいう。減容とは容積
を減らすこと、砕断とはきざみ切りをすることをいう。
【０００８】
【作用】産業用包装材が包装する物資は酸性物、アルカ
リ性物、油性物等を含むから、これらの付着物を単なる
水洗によって洗い落とすのは容易でない。そこで本発明
では、酸又はアルカリ使用の１次洗浄槽で、付着物がア
ルカリ性物であれば酸洗浄をし、付着物が酸性物又は油
性物であればアルカリ洗浄をし、付着物を中和等の化学
洗浄によって洗い落とし、さらに２次洗浄槽で水洗し、
酸又はアルカリを除去することにしたのである。
リ性物、油性物等を含むから、これらの付着物を単なる
水洗によって洗い落とすのは容易でない。そこで本発明
では、酸又はアルカリ使用の１次洗浄槽で、付着物がア
ルカリ性物であれば酸洗浄をし、付着物が酸性物又は油
性物であればアルカリ洗浄をし、付着物を中和等の化学
洗浄によって洗い落とし、さらに２次洗浄槽で水洗し、
酸又はアルカリを除去することにしたのである。
【０００９】本発明で処理するプラスチック製包装材廃
品の破砕物は、見掛け比重がきわめて小さいから、洗浄
槽の水面に浮き上がり、洗浄を難しくする。そこで本発
明では、洗浄槽の槽内上部に複数の水車を設け、該水車
の回転により、水面に浮かぶ破砕物を水中に押し沈め、
洗浄を支障なく行なえるようにしたのである。
品の破砕物は、見掛け比重がきわめて小さいから、洗浄
槽の水面に浮き上がり、洗浄を難しくする。そこで本発
明では、洗浄槽の槽内上部に複数の水車を設け、該水車
の回転により、水面に浮かぶ破砕物を水中に押し沈め、
洗浄を支障なく行なえるようにしたのである。
【００１０】１次破砕機による包装材廃品の破砕を洗浄
に適する程度のあらい破砕にとどめたから、刃物の酷使
が避けられ、包装材廃品に硬質物が付着している場合に
起こり得る刃物損傷のおそれが著しく軽減された。そし
て、洗浄終了後において、２次破砕機により、減容固化
砕断装置への導入に適する程度に、１次破砕物をさらに
細かく破砕することにしたのである。
に適する程度のあらい破砕にとどめたから、刃物の酷使
が避けられ、包装材廃品に硬質物が付着している場合に
起こり得る刃物損傷のおそれが著しく軽減された。そし
て、洗浄終了後において、２次破砕機により、減容固化
砕断装置への導入に適する程度に、１次破砕物をさらに
細かく破砕することにしたのである。
【００１１】
【実施例】包装材廃品をコンベヤ１１で１次破砕機１に
投入し、洗浄に適する大きさにあらく破砕する。破砕物
を１次洗浄槽２に投入し、酸又はアルカリによる洗浄を
行なう。洗浄物をコンベヤ１２でかき上げて、２次洗浄
槽３に投入し、水洗する。１次洗浄槽及び２次洗浄槽
は、槽内上部に、図２で示すように、仕切り１０を隔て
て、片側に複数の洗浄用水車８が並設され、反対側に水
循環用水車９が設けられている。これらは４枚羽根の水
車である。水面に浮かぶ破砕物は、回転する水車８によ
り水中に押し沈められ、該水車の回転と、矢示のごとく
に循環する水流とにより、洗浄されながら移動する。２
次洗浄槽３で水洗された破砕物をコンベヤ１３でかき上
げて、２次破砕機４に投入し、さらに細かく破砕する。
２次破砕機には洗浄を要しないプラスチック廃品を送り
込むコンベヤ１４が臨設されている。
投入し、洗浄に適する大きさにあらく破砕する。破砕物
を１次洗浄槽２に投入し、酸又はアルカリによる洗浄を
行なう。洗浄物をコンベヤ１２でかき上げて、２次洗浄
槽３に投入し、水洗する。１次洗浄槽及び２次洗浄槽
は、槽内上部に、図２で示すように、仕切り１０を隔て
て、片側に複数の洗浄用水車８が並設され、反対側に水
循環用水車９が設けられている。これらは４枚羽根の水
車である。水面に浮かぶ破砕物は、回転する水車８によ
り水中に押し沈められ、該水車の回転と、矢示のごとく
に循環する水流とにより、洗浄されながら移動する。２
次洗浄槽３で水洗された破砕物をコンベヤ１３でかき上
げて、２次破砕機４に投入し、さらに細かく破砕する。
２次破砕機には洗浄を要しないプラスチック廃品を送り
込むコンベヤ１４が臨設されている。
【００１２】２次破砕機による破砕物をブロアー１５に
よる空気流で脱水装置５に移送し、脱水する。脱水装置
５は、送入物を空気流で回動させながら落下させるサイ
クロン５ａと、スクリューコンベヤ５ｂと、縦型スクリ
ューを内装した本体５ｃとで成る。脱水装置に接続し
て、乾燥装置６が設けられている。この乾燥装置はブロ
アー６ｂを介して連設された数個のサイクロン６ａで成
る。サイクロン６ａにはヒータを設けることができる。
各サイクロン上部の矢示は空気の放出を示し、下方の斜
矢示は空気の送入を示す。この乾燥装置で乾燥した破砕
物を空気流で移送し、サイクロン１６を通らせて、撹拌
装置１７ａを備えたホッパー１７に送入する。このホッ
パーに貯えられた破砕物をコンベヤで成る定量フィーダ
１８により、定量ずつ減容固化砕断装置７に導入する。
よる空気流で脱水装置５に移送し、脱水する。脱水装置
５は、送入物を空気流で回動させながら落下させるサイ
クロン５ａと、スクリューコンベヤ５ｂと、縦型スクリ
ューを内装した本体５ｃとで成る。脱水装置に接続し
て、乾燥装置６が設けられている。この乾燥装置はブロ
アー６ｂを介して連設された数個のサイクロン６ａで成
る。サイクロン６ａにはヒータを設けることができる。
各サイクロン上部の矢示は空気の放出を示し、下方の斜
矢示は空気の送入を示す。この乾燥装置で乾燥した破砕
物を空気流で移送し、サイクロン１６を通らせて、撹拌
装置１７ａを備えたホッパー１７に送入する。このホッ
パーに貯えられた破砕物をコンベヤで成る定量フィーダ
１８により、定量ずつ減容固化砕断装置７に導入する。
【００１３】減容固化砕断装置７は、クラッシュメルト
フィーダ７ａと、固化部７ｂと、シュレッダー７ｃとで
成る。クラッシュメルトフィーダは内装する２本のスク
リューで破砕物を圧縮し、その摩擦熱と補助ヒータによ
る熱とで破砕物を溶融する。見掛け比重のきわめて小さ
いかさ高な破砕物は溶融によって減容し、固化部で水冷
により固化し、シュレッダーにより不定形のチップに砕
断される。チップは袋詰計量装置１９に送られて袋詰さ
れる。２０は集塵機である。袋詰されたチップは再生プ
ラスチック原料として加工工場に送られ、各種のプラス
チック製品となって再利用される。
フィーダ７ａと、固化部７ｂと、シュレッダー７ｃとで
成る。クラッシュメルトフィーダは内装する２本のスク
リューで破砕物を圧縮し、その摩擦熱と補助ヒータによ
る熱とで破砕物を溶融する。見掛け比重のきわめて小さ
いかさ高な破砕物は溶融によって減容し、固化部で水冷
により固化し、シュレッダーにより不定形のチップに砕
断される。チップは袋詰計量装置１９に送られて袋詰さ
れる。２０は集塵機である。袋詰されたチップは再生プ
ラスチック原料として加工工場に送られ、各種のプラス
チック製品となって再利用される。
【００１４】図１において、太い実線は被処理物の移送
ライン、太い２点鎖線は濃厚廃液ライン、太い１点鎖線
は稀薄廃液ライン、細い１点鎖線は給水ラインを示す。
濃厚廃液は廃液ピット２１に送られる。このピットの上
澄液は再利用される。稀薄廃液は排水処理装置２３に送
られる。処理水は再利用水ピット２２に送られ、再利用
される。洗浄槽２、３及び固化部７ｂへの給水は図示の
ように行なわれる。
ライン、太い２点鎖線は濃厚廃液ライン、太い１点鎖線
は稀薄廃液ライン、細い１点鎖線は給水ラインを示す。
濃厚廃液は廃液ピット２１に送られる。このピットの上
澄液は再利用される。稀薄廃液は排水処理装置２３に送
られる。処理水は再利用水ピット２２に送られ、再利用
される。洗浄槽２、３及び固化部７ｂへの給水は図示の
ように行なわれる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、処理対象物が産業用プラスチ
ック製包装材の使用済み廃品であって、多くは化学物質
及び硬質物を付着していること、主として袋状物で成る
廃品の破砕物は見掛け比重が小さく水面に浮上するこ
と、などの点を考慮して、特に破砕と洗浄に意を用いて
開発が行なわれたものである。
ック製包装材の使用済み廃品であって、多くは化学物質
及び硬質物を付着していること、主として袋状物で成る
廃品の破砕物は見掛け比重が小さく水面に浮上するこ
と、などの点を考慮して、特に破砕と洗浄に意を用いて
開発が行なわれたものである。
【００１６】本発明は、洗浄前の１次破砕では洗浄に適
する程度にあらく破砕し、洗浄後の２次破砕で細かく破
砕するという、２段階の破砕方法を採用したことによ
り、前記作用の項で述べたように、１次破砕機の刃物の
損傷のおそれが著しく軽減された。
する程度にあらく破砕し、洗浄後の２次破砕で細かく破
砕するという、２段階の破砕方法を採用したことによ
り、前記作用の項で述べたように、１次破砕機の刃物の
損傷のおそれが著しく軽減された。
【００１７】１次洗浄槽で酸又はアルカリによる洗浄を
することにより、包装材廃品に付着しているアルカリ性
物又は酸性物は、中和されると同時に洗い落とされるの
で、洗浄効率がよく、付着物の除去を速やかに確実に行
なうことができる。
することにより、包装材廃品に付着しているアルカリ性
物又は酸性物は、中和されると同時に洗い落とされるの
で、洗浄効率がよく、付着物の除去を速やかに確実に行
なうことができる。
【００１８】洗浄槽内上部に複数の水車を設けたことに
より、見掛け比重がきわめて小さいために水面に浮上す
る被洗物を、水車の回転によって水中に押し沈め、難点
とされる洗浄を容易に行なうことができた。
より、見掛け比重がきわめて小さいために水面に浮上す
る被洗物を、水車の回転によって水中に押し沈め、難点
とされる洗浄を容易に行なうことができた。
【００１９】本発明は、上記の効果にもとづいて、従来
廃棄処分に付されていた産業用プラスチック製包装材の
使用済み廃品を、減容、固化、砕断を含む再生処理工程
に載せ、各種の再生プラスチック加工製品の原料として
よみがえらせることができたものである。
廃棄処分に付されていた産業用プラスチック製包装材の
使用済み廃品を、減容、固化、砕断を含む再生処理工程
に載せ、各種の再生プラスチック加工製品の原料として
よみがえらせることができたものである。
【図１】処理工程のフローシートである。
【図２】洗浄槽の平面略図である。
１…１次破砕機、 ２…１次洗浄槽、 ３…２次洗浄
槽、 ４…２次破砕機、５…脱水装置、 ６…乾燥装
置、 ７…減容固化砕断装置、 ８、９…水車。
槽、 ４…２次破砕機、５…脱水装置、 ６…乾燥装
置、 ７…減容固化砕断装置、 ８、９…水車。
Claims (4)
- 【請求項１】セメント等の産業用物資を収容したポリエ
チレン、ポリプロピレン等のプラスチック製包装材の使
用済み廃品に対し、破砕、洗浄、脱水、乾燥、減容、固
化、砕断等の処理を施すことにより、該廃品を再生プラ
スチック原料のチップに変える処理方法において、該廃
品を洗浄に適する程度にあらく破砕し、破砕物を酸又は
アルカリにより化学洗浄し、次いで水洗をし、さらに細
かく破砕した後、その破砕物を後続の前記脱水等の工程
へ順次移送するようにしたことを特徴とするプラスチッ
ク廃品の再資源化処理方法。 - 【請求項２】化学洗浄及び水洗において、洗浄槽の槽内
上部に設けた複数の水車の回転により、水面に浮かぶ被
洗物を水中に押し沈めるようにしたことを特徴とする請
求項１に記載のプラスチック廃品の再資源化処理方法。 - 【請求項３】セメント等の産業用物資を収容したポリエ
チレン、ポリプロピレン等のプラスチック製包装材の使
用済み廃品を処理し、該廃品を再生プラスチック原料の
チップに変えるために設けた、破砕機、洗浄槽、脱水装
置、乾燥装置、減容固化砕断装置等で成る一連の処理装
置において、前記廃品を洗浄に適する程度にあらく破砕
する１次破砕機と、その破砕物を酸又はアルカリにより
化学洗浄する１次洗浄槽と、次いで水洗をする２次洗浄
槽と、さらに細かく破砕する２次破砕機とを設け、その
破砕物を後続の前記脱水装置等へ順次移送するようにし
たことを特徴とするプラスチック廃品の再資源化処理装
置。 - 【請求項４】１次洗浄槽及び２次洗浄槽の槽内上部に複
数の水車を設け、該水車の回転により、水面に浮かぶ被
洗物を水中に押し沈めるようにしたことを特徴とする請
求項３に記載のプラスチック廃品の再資源化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23125792A JPH0631733A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23125792A JPH0631733A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631733A true JPH0631733A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16920785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23125792A Pending JPH0631733A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | プラスチック廃品の再資源化処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631733A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0662379A1 (en) * | 1993-11-17 | 1995-07-12 | Hitachi Zosen Corporation | Process and apparatus for collecting waste plastics as separated |
| CN1036790C (zh) * | 1995-06-09 | 1997-12-24 | 查金才 | 一种防水胶及其制备方法 |
| CN102350748A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-02-15 | 程素芹 | 塑料包装袋加工回收系统 |
| CN103447254A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 张家港市贝尔机械有限公司 | 一种废旧塑料清洗机的捞料装置 |
| CN105880237A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-08-24 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | 清洗效率高的回转式漂洗槽 |
| KR20230072490A (ko) | 2020-12-07 | 2023-05-24 | 도요세이칸 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | 플라스틱으로부터 불순물질을 제거하는 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5731529A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-20 | Toyobo Co Ltd | Regeneration of waste plastic container |
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| JPS6316977A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 研磨テ−プ |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP23125792A patent/JPH0631733A/ja active Pending
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