JPH0631772U - 金属バット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バット本体の先端に樹脂キャップを装着する
金属バットにおいて、バット本体への樹脂キャップの取
り付けが簡単で、バット本体の内側切削が不要となり先
端を肉薄とすることも可能で用途が限定されず、しかも
使用中に樹脂キャップが外れることもなく使い勝手のよ
いものである。 【構成】 バット本体２の先端部を先端に向かって漸次
の減径する縮径部４に形成し、樹脂キャップ３には前記
縮径部４の内面に重合する係合部９を設け、該係合部９
の前端を先端に向かって漸次に減径する先細部９ａに形
成し、係合部９の後端に前記縮径部４の端縁に係合する
段部10を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、野球で使用する金属バットで、特にバットの先端部の樹脂キャップ の固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

金属バットには、図２に示すように中空のバット本体２の先端を開口に形成し 、ここを樹脂キャップ３で閉塞するものがある。かかるタイプの金属バットとし て、従来、例えば図４に示すものがあり、バット本体12の先端の開口の内側を切 削してここに樹脂キャップ13が嵌合する溝条14と、この溝条14の形成により相対 的に形成される凸条15を周方向に設け、他方、樹脂キャップ13の先端の外側に前 記溝条14に嵌合する凸条16と、前記凸条１5 に嵌合する溝条17とを周方向に設け ている。

【０００３】 そして、バット本体12の先端に樹脂キャップ13を取り付けるには、図５に示す ように、バット本体12の内側の溝条14と凸条15、樹脂キャップ13の外側の凸条16 と溝条17とにそれぞれ接着剤11を塗布し、バット本体12の先端内に樹脂キャップ 13を挿入し、樹脂キャップ13側の凸条16と溝条17とを、バット本体12側の溝条14 と凸条15とにそれぞれ嵌合する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

バット本体12の先端の内側を切削する必要があり、そのために全体がコスト高 となり、また、切削しろの肉厚を必要とするために肉薄のものとする軟式やソフ トボールに使用するバットには使用できず、用途が限定されてしまう。さらに、 内側を切削する際の切削公差のばらつきにより、使用時に樹脂キャップが外れる こともある。

【０００５】 本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、バット本体の先端に樹脂キャッ プを装着する金属バットにおいて、バット本体への樹脂キャップの取り付けが簡 単で、バット本体の内側切削が不要となり先端を肉薄とすることも可能で用途が 限定されず、しかも使用中に樹脂キャップが外れることもなく使い勝手のよい金 属バットを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記目的を達成するため、バット本体の先端部に接着剤を介して樹脂 キャップを装着する金属バットにおいて、前記バット本体の先端部を先端に向か って漸次に減径する縮径部に形成し、前記樹脂キャップには前記縮径部の内面に 重合する係合部を設け、該係合部の前端を先端に向かって漸次に減径する先細部 に形成し、係合部の後端に前記縮径部の端縁に係合する段部を設けたことを要旨 とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、バット本体の先端の縮径部の内面に樹脂キャップの係合部が そのまま重合するから、縮径部の内側を切削する必要がない。そして、樹脂キャ ップはバット本体内に圧入することでその先端に装着でき、その際、樹脂キャッ プの先端は前端に向かって減径する先細部に形成してあるから、簡単に圧入でき 、しかも装着後は縮径部とこれに重合する係合部とにより簡単には外れない。

【０００８】

【実施例】

以下、図面について本考案の実施例を使用際に説明する。図１は本考案の金属 バットの実施例を示す要部の分解縦断側面図、図２は金属バット全体の側面図で 、本考案の金属バット１も中空のバット本体２と、該バット本体２の先端に装着 する樹脂キャップ３とより構成する。

【０００９】 バット本体２は先端部を先端に向かって漸次に減径する縮径部４に形成し、該 縮径部４に続く後方の部分を順次、平行部５、後方に向かって減径するテーパー 部６、グリップ部７、グリップエンド部８に形成し、前記縮径部４と平行部５と で打撃部を形成し、バット本体２の先端は開口に形成して縮径部４の内側は外部 形状と同様の角度で漸次減径するテーパー面に形成する。

【００１０】 樹脂キャップ３は、前端に、前記縮径部４の内面に重合する形状の係合部９を 形成する。この係合部９は前端を先端に向かって漸次減径する先細部９ａに形成 し、後端を前記縮径部４のテーパー角と等しいテーパー部９ｂとし、該係合部９ の後端には縮径部４の端縁に係合する段部10を立ち上げた。なお、縮径部４、係 合部９のテーパー角は１／１００〜６／１００程度である。

【００１１】 以上のように構成するバット本体２に樹脂キャップ３を装着するには、バット 本体２の縮径部４の内側と、樹脂キャップ３の係合部９及び段部10に接着剤11を 塗布し、係合部９を縮径部４の内側に圧入すれば、係合部９が縮径部４の内側に 圧着し、縮径部４の端縁が段部10に係合して両者は接着剤11を介して接合する（ 図３参照）。

【００１２】 この圧入の際、樹脂キャップ３の先端の先細部９ａのテーパー面がガイドとな るから、樹脂キャップ３の挿入は容易に行える。そして、テーパー部９ａと段部 10とが樹脂キャップ３を定位置に導き、装着後は脱落を防止する。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べたように本考案の金属バットは、バット本体の先端に樹脂キャップを 装着する金属バットにおいて、バット本体の先端の内側に樹脂キャップ固定のた めの内側切削を施す必要がなくなったから、肉厚に制約がなくなり軟式野球やソ フトボールのバットとしても使用できる。また、内側切削のコストが不要となり 、コストダウンを図ることができ、内側切削によるノッチもなくなり打撃部の耐 用年数も延びた。

【００１４】 さらに、樹脂キャップのバット本体への装着も簡単に行え、装着後は樹脂キャ ップの脱落のおそれもなく、使い勝手のよいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の金属バットの実施例を示す要部の分解
縦断側面図である。

【図２】本考案の金属バットの実施例を示す側面図であ
る。

【図３】本考案の金属バットの実施例を示す要部の縦断
側面図である。

【図４】従来の金属バットの一部切り欠いた分解側面図
である。

【図５】従来の金属バットの要部の縦断側面図である。

【符号の説明】

１…金属バット ２…バット本体 ３…樹脂キャップ ４…縮径部 ５…平行部 ６…テーパー部 ７…グリップ部 ８…グリップエンド
部 ９…係合部 ９ａ…先細部 ９ｂ…テーパー部 10…段部 11…接着剤 12…バット本体 13…樹脂キャップ 14…溝条 15…凸条 16…凸条 17…溝条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バット本体の先端部に接着剤を介して樹
   脂キャップを装着する金属バットにおいて、前記バット
   本体の先端部を先端に向かって漸次に減径する縮径部に
   形成し、前記樹脂キャップには前記縮径部の内面に重合
   する係合部を設け、該係合部の前端を先端に向かって漸
   次に減径する先細部に形成し、係合部の後端に前記縮径
   部の端縁に係合する段部を設けたことを特徴とする金属
   バット。