JPH0631793A - 押出機内部の色計測方法および装置 - Google Patents
押出機内部の色計測方法および装置Info
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- JPH0631793A JPH0631793A JP4186944A JP18694492A JPH0631793A JP H0631793 A JPH0631793 A JP H0631793A JP 4186944 A JP4186944 A JP 4186944A JP 18694492 A JP18694492 A JP 18694492A JP H0631793 A JPH0631793 A JP H0631793A
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- JP
- Japan
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- color
- extruder
- calibrator
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92247—Optical properties
- B29C2948/92257—Colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2948/9279—Errors or malfunctioning, e.g. for quality control
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
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- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は押出機内部の色計測方法および装置
に関し、特に、色差計を用いて溶融樹脂の色計測を容易
に行うことを特徴とする。 【構成】 本発明による押出機内部の色計測方法および
装置は、色差計(21)を白色校正器(31)に接続して前記色
差計(21)の基準校正を行うことにより、色計測の蓄積誤
差をなくし、高精度の色計測を行う構成である。
に関し、特に、色差計を用いて溶融樹脂の色計測を容易
に行うことを特徴とする。 【構成】 本発明による押出機内部の色計測方法および
装置は、色差計(21)を白色校正器(31)に接続して前記色
差計(21)の基準校正を行うことにより、色計測の蓄積誤
差をなくし、高精度の色計測を行う構成である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、押出機の色計測方法お
よび装置に関し、特に、色差計を用いて溶融樹脂の色計
測を容易に行うための新規な改良に関する。
よび装置に関し、特に、色差計を用いて溶融樹脂の色計
測を容易に行うための新規な改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、用いられていた溶融樹脂の色計測
方法に関するものとしては、一例として特公平2−1648
号公報に開示されたスクリュー押出機への計量供給装置
の駆動装置を調節する方法及び装置を挙げることができ
る。すなわち、この公報に開示された方法は、押出機の
出口先端部にガラス栓とセンサおよびスペクトロメータ
を取付け、標準コンパウンドと完成コンパウンドの色濃
度を比較し、スクリュー押出機への計量供給装置の駆動
装置を調節するようにした方法である。
方法に関するものとしては、一例として特公平2−1648
号公報に開示されたスクリュー押出機への計量供給装置
の駆動装置を調節する方法及び装置を挙げることができ
る。すなわち、この公報に開示された方法は、押出機の
出口先端部にガラス栓とセンサおよびスペクトロメータ
を取付け、標準コンパウンドと完成コンパウンドの色濃
度を比較し、スクリュー押出機への計量供給装置の駆動
装置を調節するようにした方法である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の溶融樹脂の色計
測方法は、以上のように構成されていたため、次のよう
な課題が存在していた。すなわち、製造樹脂の変更また
は樹脂の色換えを行う場合には、標準コンパウンドの変
更をしなければその樹脂の色計測をすることができず、
そのために、その都度、標準コンパウンドの変更を行う
ことは極めて面倒なことであった。また、色差計を使用
する方法を用いる場合は、使用前に色差計の校正(基準
校正または白色校正とも言う)を行う必要があるが、こ
の場合、押出機内部に白色校正板を挿入する事は不可能
であるため、実際には実現は極めて困難であった。
測方法は、以上のように構成されていたため、次のよう
な課題が存在していた。すなわち、製造樹脂の変更また
は樹脂の色換えを行う場合には、標準コンパウンドの変
更をしなければその樹脂の色計測をすることができず、
そのために、その都度、標準コンパウンドの変更を行う
ことは極めて面倒なことであった。また、色差計を使用
する方法を用いる場合は、使用前に色差計の校正(基準
校正または白色校正とも言う)を行う必要があるが、こ
の場合、押出機内部に白色校正板を挿入する事は不可能
であるため、実際には実現は極めて困難であった。
【0004】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、色差計を用いて溶融樹脂の
色計測を容易に行うようにした押出機内部の色計測方法
及び装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、色差計を用いて溶融樹脂の
色計測を容易に行うようにした押出機内部の色計測方法
及び装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による押出機内部
の色計測方法は、押出機内部の溶融樹脂を色差計を用い
て色計測を行うようにした押出機内部の色計測方法にお
いて、前記色差計を白色校正器に接続して前記色差計の
基準校正を行うようにした方法である。
の色計測方法は、押出機内部の溶融樹脂を色差計を用い
て色計測を行うようにした押出機内部の色計測方法にお
いて、前記色差計を白色校正器に接続して前記色差計の
基準校正を行うようにした方法である。
【0006】また、本発明による押出機内部の溶融樹脂
を色差計を用いて色計測を行うようにした押出機内部の
色計測装置において、前記色差計に接続された投光用光
ファイバーケーブルと受光用光ファイバーケーブルを着
脱自在に接続するため前記押出機に設けられたホルダ
と、前記ホルダに設けられた透明体と、前記各光ファイ
バーケーブルを接続するための校正器ホルダを有する白
色校正器と、前記校正器ホルダに設けられた校正器用透
明体及び白色校正板とを備えた構成である。
を色差計を用いて色計測を行うようにした押出機内部の
色計測装置において、前記色差計に接続された投光用光
ファイバーケーブルと受光用光ファイバーケーブルを着
脱自在に接続するため前記押出機に設けられたホルダ
と、前記ホルダに設けられた透明体と、前記各光ファイ
バーケーブルを接続するための校正器ホルダを有する白
色校正器と、前記校正器ホルダに設けられた校正器用透
明体及び白色校正板とを備えた構成である。
【0007】
【作用】本発明による押出機内部の色計測方法および装
置においては、押出機内部の色計測を始める前に、色差
計の投光用光ファイバーケーブルと受光用光ファイバー
ケーブルとを白色校正器に接続して色差計の基準校正を
行う。次に、この色差計を押出機の計測窓に接続し、押
出機内部の溶融樹脂の色を計測する。これにより、押出
機内部の溶融樹脂を計測する場合に、日々の色計測の蓄
積誤差が無くなり、高精度の色計測が可能となる。
置においては、押出機内部の色計測を始める前に、色差
計の投光用光ファイバーケーブルと受光用光ファイバー
ケーブルとを白色校正器に接続して色差計の基準校正を
行う。次に、この色差計を押出機の計測窓に接続し、押
出機内部の溶融樹脂の色を計測する。これにより、押出
機内部の溶融樹脂を計測する場合に、日々の色計測の蓄
積誤差が無くなり、高精度の色計測が可能となる。
【0008】
【実施例】以下、図面と共に本発明による押出機内部の
色計測方法および装置の好適な実施例について詳細に説
明する。図1から図3迄は、本発明による押出機内部の
色計測装置を示すためのもので、図1は全体構成を示す
構成図、図2は図1の要部を示す拡大断面図、図3は図
1の白色校正器を示す拡大断面図である。
色計測方法および装置の好適な実施例について詳細に説
明する。図1から図3迄は、本発明による押出機内部の
色計測装置を示すためのもので、図1は全体構成を示す
構成図、図2は図1の要部を示す拡大断面図、図3は図
1の白色校正器を示す拡大断面図である。
【0009】図1から図3迄において符号1で示される
ものは、駆動装置2により駆動されるスクリュ4を内蔵
したシリンダ3を有する押出機であり、このシリンダ3
には、溶融樹脂の原料である所定の色を有するペレット
を供給するためのホッパ5が設けられている。
ものは、駆動装置2により駆動されるスクリュ4を内蔵
したシリンダ3を有する押出機であり、このシリンダ3
には、溶融樹脂の原料である所定の色を有するペレット
を供給するためのホッパ5が設けられている。
【0010】前記シリンダ3の先端部3aにはダイ6が
設けられ、このダイ6の上部に形成された受け口6aに
装着されたホルダ7には、投光用光ファイバーケーブル
22に設けられた投光用先端部22A及び受光用光ファ
イバーケーブル23に接続された受光用先端部23Aが
着脱自在に取付けられている。
設けられ、このダイ6の上部に形成された受け口6aに
装着されたホルダ7には、投光用光ファイバーケーブル
22に設けられた投光用先端部22A及び受光用光ファ
イバーケーブル23に接続された受光用先端部23Aが
着脱自在に取付けられている。
【0011】前記投光用光ファイバーケーブル22及び
受光用光ファイバーケーブル23には色差計21が接続
されており、このホルダ7は、図2で示すように、前記
受け口6aにボルト9を介して固定されている。
受光用光ファイバーケーブル23には色差計21が接続
されており、このホルダ7は、図2で示すように、前記
受け口6aにボルト9を介して固定されている。
【0012】前記ホルダ7の中心部に形成された透明体
受け口7Aにはガラス等よりなるブロック状の透明体8
が設けられており、この透明体8の下面に形成された計
測面8Aは前記ダイ6のダイ孔6Aと面一となるように
構成されている。従って、前述のホルダ7及び透明体8
とにより押出機1の計測窓38を構成している。
受け口7Aにはガラス等よりなるブロック状の透明体8
が設けられており、この透明体8の下面に形成された計
測面8Aは前記ダイ6のダイ孔6Aと面一となるように
構成されている。従って、前述のホルダ7及び透明体8
とにより押出機1の計測窓38を構成している。
【0013】前記投光用先端部22A及び受光用先端部
23Aは、この透明体受け口7Aに連通して形成された
長孔状の投光口8B及び受光口8Cに各々前述のように
着脱自在に挿入されており、前記各先端部22A,23
Aの先端面22Aa,23Aaから投光及び受光を行う
ことができるように構成されている。
23Aは、この透明体受け口7Aに連通して形成された
長孔状の投光口8B及び受光口8Cに各々前述のように
着脱自在に挿入されており、前記各先端部22A,23
Aの先端面22Aa,23Aaから投光及び受光を行う
ことができるように構成されている。
【0014】前記投光用先端部22A及び受光用先端部
23Aは、これらの各投光口8B及び受光口8Cから引
抜いた後、白色校正器31に着脱自在に挿入できるよう
に構成されている。
23Aは、これらの各投光口8B及び受光口8Cから引
抜いた後、白色校正器31に着脱自在に挿入できるよう
に構成されている。
【0015】前記白色校正器31は、図3で示すように
構成されており、白色校正板33上に取付けられた校正
器ホルダ33Aの上部に形成された校正器用投光口33
Aa及び校正器用受光口33Ab内に前記ホルダ7から
引抜いた前記投光用先端部22A及び受光用先端部23
Aが挿入できるように構成されている。
構成されており、白色校正板33上に取付けられた校正
器ホルダ33Aの上部に形成された校正器用投光口33
Aa及び校正器用受光口33Ab内に前記ホルダ7から
引抜いた前記投光用先端部22A及び受光用先端部23
Aが挿入できるように構成されている。
【0016】前記校正器ホルダ33A内において前記校
正器用投光口33Aa及び校正器用受光口33Abに連
通して形成された保持孔33AA内にはガラス等よりな
るブロック状の校正器用透明体32が設けられており、
この校正器用透明体32の上面には前記投光用先端部2
2Aと受光用先端部23Aの先端面22Aa,23Aa
が接合している。
正器用投光口33Aa及び校正器用受光口33Abに連
通して形成された保持孔33AA内にはガラス等よりな
るブロック状の校正器用透明体32が設けられており、
この校正器用透明体32の上面には前記投光用先端部2
2Aと受光用先端部23Aの先端面22Aa,23Aa
が接合している。
【0017】前記校正器用透明体32の下面に形成され
た校正用計測面32Aは、前記白色校正板33の上面3
3aに接合し、前記投光用先端部22Aからの光がこの
上面33aで反射して受光用先端部23Aに受光される
構成である。
た校正用計測面32Aは、前記白色校正板33の上面3
3aに接合し、前記投光用先端部22Aからの光がこの
上面33aで反射して受光用先端部23Aに受光される
構成である。
【0018】本発明による溶融樹脂の色計測装置は前述
したように構成されており、以下に、その色計測方法に
ついて述べる。まず、押出機内部の溶融樹脂の色計測を
始める前に、色差計21の投光用先端部22A及び受光
用先端部23Aを白色校正器31の校正器用投光口33
Aa及び校正器用受光口33Ab内に図3で示すように
装着し、色差計21を校正モードとして色差計21の基
準校正を行う。
したように構成されており、以下に、その色計測方法に
ついて述べる。まず、押出機内部の溶融樹脂の色計測を
始める前に、色差計21の投光用先端部22A及び受光
用先端部23Aを白色校正器31の校正器用投光口33
Aa及び校正器用受光口33Ab内に図3で示すように
装着し、色差計21を校正モードとして色差計21の基
準校正を行う。
【0019】次に、色差計21の投光用光ファイバーケ
ーブル22と受光用光ファイバーケーブル23の各々の
投光用先端部22A及び受光用先端部23Aを、押出機
1のシリンダ3のダイ6に設けられたホルダ7における
投光口8Bと受光口8Cに接続し、透明体8を介して計
測面8Aに接合しつつ移動する溶融樹脂の色計測を行う
ことができる。
ーブル22と受光用光ファイバーケーブル23の各々の
投光用先端部22A及び受光用先端部23Aを、押出機
1のシリンダ3のダイ6に設けられたホルダ7における
投光口8Bと受光口8Cに接続し、透明体8を介して計
測面8Aに接合しつつ移動する溶融樹脂の色計測を行う
ことができる。
【0020】従って、この色差計21による色計測にお
いては、色が異なる溶融樹脂を計測するごとに白色校正
器31に色差計21を接続するのみで、色差計21の色
計測における蓄積誤差がなくなり、常に高精度の色計測
を行なうことができる。なお、前述のダイ6のホルダ7
に取付けた透明体8等よりなる色計測部50と前記白色
校正器31との光学条件を同一とすることにより、計測
精度が向上するものである。また、各透明体8,32の
特性を同一に設計した場合も計測精度は向上する。
いては、色が異なる溶融樹脂を計測するごとに白色校正
器31に色差計21を接続するのみで、色差計21の色
計測における蓄積誤差がなくなり、常に高精度の色計測
を行なうことができる。なお、前述のダイ6のホルダ7
に取付けた透明体8等よりなる色計測部50と前記白色
校正器31との光学条件を同一とすることにより、計測
精度が向上するものである。また、各透明体8,32の
特性を同一に設計した場合も計測精度は向上する。
【0021】
【発明の効果】本発明による押出機内部の色計測方法お
よび装置は、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、製造樹脂の変
更又は樹脂の色換えを行う場合には、色差計を白色校正
器に接続して色差計を校正するのみで、色計測の蓄積誤
差をなくすことができ、従来のような標準コンパウンド
の変更が不要となり、色計測の向上と共に、計測動作の
簡略化も同時に達成することができる。
よび装置は、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、製造樹脂の変
更又は樹脂の色換えを行う場合には、色差計を白色校正
器に接続して色差計を校正するのみで、色計測の蓄積誤
差をなくすことができ、従来のような標準コンパウンド
の変更が不要となり、色計測の向上と共に、計測動作の
簡略化も同時に達成することができる。
【図1】本発明による押出機内部の色計測装置の全体構
成を示す構成図である。
成を示す構成図である。
【図2】図1の要部を示す拡大断面図である。
【図3】図1の白色校正器を示す拡大断面図である。
1 押出機 7 ホルダ 8 透明体 21 色差計 22 投光用光ファイバーケーブル 23 受光用光ファイバーケーブル 31 白色校正器 32 校正器用透明体 33 白色校正板 33A 校正器ホルダ
Claims (2)
- 【請求項1】 押出機(1)内部の溶融樹脂を色差計(21)
を用いて色計測を行うようにした押出機内部の色計測方
法において、前記色差計(21)を白色校正器(31)に接続し
て前記色差計(21)の基準校正を行うことを特徴とする押
出機内部の色計測方法。 - 【請求項2】 押出機(1)内部の溶融樹脂を色差計(21)
を用いて色計測を行うようにした押出機内部の色計測装
置において、前記色差計(21)に接続された投光用光ファ
イバーケーブル(22)と受光用光ファイバーケーブル(23)
を着脱自在に接続するため前記押出機(1)に設けられた
ホルダ(7)と、前記ホルダ(7)に設けられた透明体(8)
と、前記各光ファイバーケーブル(22,23)を接続するた
めの校正器ホルダ(33A)を有する白色校正器(31)と、前
記校正器ホルダ(33A)に設けられた校正器用透明体(32)
及び白色校正板(33)とを備えたことを特徴とする押出機
内部の色計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4186944A JPH0631793A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 押出機内部の色計測方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4186944A JPH0631793A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 押出機内部の色計測方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631793A true JPH0631793A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16197458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4186944A Pending JPH0631793A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 押出機内部の色計測方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816815A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Farbmessung von Kunststoff-Formmassen |
| DE102011113543A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Klöckner Pentaplast GmbH & Co. KG | Gefärbte polymere Formkörper, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Formkörper |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP4186944A patent/JPH0631793A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816815A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Farbmessung von Kunststoff-Formmassen |
| DE102011113543A1 (de) * | 2011-09-15 | 2013-03-21 | Klöckner Pentaplast GmbH & Co. KG | Gefärbte polymere Formkörper, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Formkörper |
| DE102011113543A8 (de) * | 2011-09-15 | 2013-06-06 | Klöckner Pentaplast GmbH & Co. KG | Gefärbte polymere Formkörper, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Formkörper |
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