JPH06318043A - 字光性ナンバープレートの製造方法 - Google Patents
字光性ナンバープレートの製造方法Info
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- JPH06318043A JPH06318043A JP13140393A JP13140393A JPH06318043A JP H06318043 A JPH06318043 A JP H06318043A JP 13140393 A JP13140393 A JP 13140393A JP 13140393 A JP13140393 A JP 13140393A JP H06318043 A JPH06318043 A JP H06318043A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 文字の圧着部裏面にシボを形成した字光性ナ
ンバープレートを製造する方法を提供する。 【構成】 金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける
工程、前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有する
あらかじめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基
板部分裏面に当接する成形部部分にシボ７１を形成した
成形型７に、前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する
工程、前記文字を金属板に圧着する工程を含むことを特
徴とする。 【効果】文字の基板部分に支障なくシボを形成できると
いう利点を生じる。
ンバープレートを製造する方法を提供する。 【構成】 金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける
工程、前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有する
あらかじめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基
板部分裏面に当接する成形部部分にシボ７１を形成した
成形型７に、前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する
工程、前記文字を金属板に圧着する工程を含むことを特
徴とする。 【効果】文字の基板部分に支障なくシボを形成できると
いう利点を生じる。
Description
【０００２】 〔発明の詳細な説明〕
【発明の技術分野】本発明は字光性ナンバープレートの
製造方法、さらに詳細には、従来に比較して均一に字光
する字光性ナンバープレートの製造方法に関する。
製造方法、さらに詳細には、従来に比較して均一に字光
する字光性ナンバープレートの製造方法に関する。
【０００３】
【従来技術および問題点】字光性ナンバープレートは図
６及び図７に示すように、偏平なケース１の全面に取り
付けられた開閉枠２に、規定の地色に着色され、かつ文
字３部分を打ち抜き、その文字３部分に透明な合成樹脂
板を貼着したナンバープレート４を固定すると共に、ケ
ース１内部に２個の照明灯５を設けて成るものであり、
夜間などにナンバープレート４の文字を前記照明灯５に
より光るようにしたものである。
６及び図７に示すように、偏平なケース１の全面に取り
付けられた開閉枠２に、規定の地色に着色され、かつ文
字３部分を打ち抜き、その文字３部分に透明な合成樹脂
板を貼着したナンバープレート４を固定すると共に、ケ
ース１内部に２個の照明灯５を設けて成るものであり、
夜間などにナンバープレート４の文字を前記照明灯５に
より光るようにしたものである。
【０００４】このようなナンバープレート４は、図８に
示すように、金属板６に文字３の外形に対応する穴部６
１を設け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又
は半透明の樹脂よりなる文字３を挿入し、前記文字３を
熱圧着することにより製造されている。なお、６２は例
えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字の前記
中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
示すように、金属板６に文字３の外形に対応する穴部６
１を設け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又
は半透明の樹脂よりなる文字３を挿入し、前記文字３を
熱圧着することにより製造されている。なお、６２は例
えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字の前記
中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
【０００５】このような文字３は前述のように文字部分
３１と基板部分３２を有するものであり、前記基板部分
３２を熱圧着するものである。
３１と基板部分３２を有するものであり、前記基板部分
３２を熱圧着するものである。
【０００６】このとき前記基板部分３２に裏面にシボ３
３を形成することによって、文字３を透過する光が散乱
され、より均一に光ることが知られている。
３を形成することによって、文字３を透過する光が散乱
され、より均一に光ることが知られている。
【０００７】しかしながら、前記文字３を成形するにあ
たって基板部分３２の裏面にシボを形成しておいても、
金属板６に文字を圧着するときに、潰れてしまい、結局
形成することはできなかった。
たって基板部分３２の裏面にシボを形成しておいても、
金属板６に文字を圧着するときに、潰れてしまい、結局
形成することはできなかった。
【０００８】本発明は上述の点に鑑みなされたものであ
り、文字の圧着部裏面にシボを形成した字光性ナンバー
プレートを製造する方法を提供することを目的とする。
り、文字の圧着部裏面にシボを形成した字光性ナンバー
プレートを製造する方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による字光性ナンバープレートの製造方法
は、金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける工程、
前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有するあらか
じめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基板部分
裏面に当接する成形部部分にシボを形成した成形型に、
前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する工程、前記文
字を金属板に圧着する工程を含むことを特徴とするもの
である。
め、本発明による字光性ナンバープレートの製造方法
は、金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける工程、
前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有するあらか
じめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基板部分
裏面に当接する成形部部分にシボを形成した成形型に、
前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する工程、前記文
字を金属板に圧着する工程を含むことを特徴とするもの
である。
【００１０】また本発明による第二の字光性ナンバープ
レートの製造方法によれば、金属板に文字の外形と対応
する穴部を設ける工程、前記金属板を文字部分、基板部
分、任意に中抜き部分を形成するための成形部を有し、
かつ前記成形部の前記基板部分裏面に当接する成形部部
分にシボが形成された成形型に設置する工程、前記成形
部に透明又は半透明の樹脂を注入し硬化せしめる工程、
前記中抜き部が形成されたとき、前記中抜き部に不透明
塗料を充填する工程を含むことを特徴とするものであ
る。
レートの製造方法によれば、金属板に文字の外形と対応
する穴部を設ける工程、前記金属板を文字部分、基板部
分、任意に中抜き部分を形成するための成形部を有し、
かつ前記成形部の前記基板部分裏面に当接する成形部部
分にシボが形成された成形型に設置する工程、前記成形
部に透明又は半透明の樹脂を注入し硬化せしめる工程、
前記中抜き部が形成されたとき、前記中抜き部に不透明
塗料を充填する工程を含むことを特徴とするものであ
る。
【００１１】本発明によれば、基板部分裏面に当接する
成形部部分にシボを形成したため、熱圧着あるいは射出
成形したとき、前記基板部分裏面にしぼが形成されると
いう利点がある。
成形部部分にシボを形成したため、熱圧着あるいは射出
成形したとき、前記基板部分裏面にしぼが形成されると
いう利点がある。
【００１２】
【実施例】本発明による字光性ナンバープレートの製造
方法の一実施例を図１に基づき説明する。
方法の一実施例を図１に基づき説明する。
【００１３】図１は本発明による字光性ナンバープレー
トの製造方法の説明図であるが、この図より明らかなよ
うに金属板６に文字３の外形に対応する穴部６１を設
け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又は半透
明の樹脂よりなる文字３を挿入し、金型７で前記文字３
を熱圧着することにより製造されている。このとき金型
の文字基板部分３２の裏面に相当する部分にシボ７１が
形成されており、熱圧着の熱と圧力で基板部分３２の裏
面に図２に示すようなシボ３３が形成される。なお、６
２は例えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字
の前記中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
トの製造方法の説明図であるが、この図より明らかなよ
うに金属板６に文字３の外形に対応する穴部６１を設
け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又は半透
明の樹脂よりなる文字３を挿入し、金型７で前記文字３
を熱圧着することにより製造されている。このとき金型
の文字基板部分３２の裏面に相当する部分にシボ７１が
形成されており、熱圧着の熱と圧力で基板部分３２の裏
面に図２に示すようなシボ３３が形成される。なお、６
２は例えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字
の前記中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
【００１４】図３から図５は本発明による字光性ナンバ
ープレートを射出成形で製造する方法の説明図である。
図３に示すように成形部８１を有する成形型８に前記成
形部８１が穴部６１に対応するように金属板６を設置す
る。
ープレートを射出成形で製造する方法の説明図である。
図３に示すように成形部８１を有する成形型８に前記成
形部８１が穴部６１に対応するように金属板６を設置す
る。
【００１５】前記成形部８１は文字部分３１、基板部分
３２及び中抜き部分に対応する空隙である文字成形部８
２、基板成形部８３、中抜き成形部８４を有しており、
この成形部８１に透明又は半透明の樹脂を注入口８５よ
り注入し、硬化せしめることによって、一工程で文字３
を金属板６に設けることができる（図４）。このとき基
板成形部８３にはシボ８６が設けられているため、形成
された文字３の基板部分３２の裏面にはシボ３３が形成
される。
３２及び中抜き部分に対応する空隙である文字成形部８
２、基板成形部８３、中抜き成形部８４を有しており、
この成形部８１に透明又は半透明の樹脂を注入口８５よ
り注入し、硬化せしめることによって、一工程で文字３
を金属板６に設けることができる（図４）。このとき基
板成形部８３にはシボ８６が設けられているため、形成
された文字３の基板部分３２の裏面にはシボ３３が形成
される。
【００１６】このように金属板６に文字３を設けた後、
成形型８より前記金属板６を取りだし、前記文字３に中
抜き部がある場合には、前記中抜き部に金属板６と同色
の不透明な塗料９を充填する（図５）。
成形型８より前記金属板６を取りだし、前記文字３に中
抜き部がある場合には、前記中抜き部に金属板６と同色
の不透明な塗料９を充填する（図５）。
【００１７】このように中抜き部に金属板６と同色（一
般に白色）の不透明な塗料９を充填することによって、
ナンバープレート裏面よりの光は前記中抜き部を透過す
ることはなくなる。
般に白色）の不透明な塗料９を充填することによって、
ナンバープレート裏面よりの光は前記中抜き部を透過す
ることはなくなる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による字光
性ナンバープレートの製造方法によれば、文字の基板部
分に支障なくシボを形成できるという利点を生じる。
性ナンバープレートの製造方法によれば、文字の基板部
分に支障なくシボを形成できるという利点を生じる。
【００１９】
【図１】本発明の方法を説明するための説明図。
【図２】形成された文字部分の裏面図。
【図３】本発明の方法を説明するための説明図。
【図４】本発明の方法を説明するための説明図。
【図５】本発明の方法を説明するための説明図。
【図６】字光性ナンバープレートの正面図。
【図７】開閉枠を開いたときの正面図。
【図８】従来の方法を説明するための説明図。
１ ケース ２ 開閉枠 ３ 文字 ３１ 文字部分 ３２ 基板部分 ３３ シボ ４ ナンバープレート ５ 照明灯 ６ 金属板 ６１ 穴部 ６２ 入り子 ７ 金型 ７１ シボ ８ 成形型 ８１ 成形部 ８６ シボ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 字光性ナンバープレートの製造
方法
方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は字光性ナンバープレートの
製造方法、さらに詳細には、従来に比較して均一に字光
する字光性ナンバープレートの製造方法に関する。
製造方法、さらに詳細には、従来に比較して均一に字光
する字光性ナンバープレートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術および問題点】字光性ナンバープレートは図
６及び図７に示すように、偏平なケース１の全面に取り
付けられた開閉枠２に、規定の地色に着色され、かつ文
字３部分を打ち抜き、その文字３部分に透明な合成樹脂
板を貼着したナンバープレート４を固定すると共に、ケ
ース１内部に２個の照明灯５を設けて成るものであり、
夜間などにナンバープレート４の文字を前記照明灯５に
より光るようにしたものである。
６及び図７に示すように、偏平なケース１の全面に取り
付けられた開閉枠２に、規定の地色に着色され、かつ文
字３部分を打ち抜き、その文字３部分に透明な合成樹脂
板を貼着したナンバープレート４を固定すると共に、ケ
ース１内部に２個の照明灯５を設けて成るものであり、
夜間などにナンバープレート４の文字を前記照明灯５に
より光るようにしたものである。
【０００３】このようなナンバープレート４は、図８に
示すように、金属板６に文字３の外形に対応する穴部６
１を設け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又
は半透明の樹脂よりなる文字３を挿入し、前記文字３を
熱圧着することにより製造されている。なお、６２は例
えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字の前記
中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
示すように、金属板６に文字３の外形に対応する穴部６
１を設け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又
は半透明の樹脂よりなる文字３を挿入し、前記文字３を
熱圧着することにより製造されている。なお、６２は例
えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字の前記
中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
【０００４】このような文字３は前述のように文字部分
３１と基板部分３２を有するものであり、前記基板部分
３２を熱圧着するものである。
３１と基板部分３２を有するものであり、前記基板部分
３２を熱圧着するものである。
【０００５】このとき前記基板部分３２に裏面にシボ３
３を形成することによって、文字３を透過する光が散乱
され、より均一に光ることが知られている。
３を形成することによって、文字３を透過する光が散乱
され、より均一に光ることが知られている。
【０００６】しかしながら、前記文字３を成形するにあ
たって基板部分３２の裏面にシボを形成しておいても、
金属板６に文字を圧着するときに、潰れてしまい、結局
形成することはできなかった。
たって基板部分３２の裏面にシボを形成しておいても、
金属板６に文字を圧着するときに、潰れてしまい、結局
形成することはできなかった。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みなされたものであ
り、文字の圧着部裏面にシボを形成した字光性ナンバー
プレートを製造する方法を提供することを目的とする。
り、文字の圧着部裏面にシボを形成した字光性ナンバー
プレートを製造する方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による字光性ナンバープレートの製造方法
は、金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける工程、
前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有するあらか
じめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基板部分
裏面に当接する成形部部分にシボを形成した成形型に、
前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する工程、前記文
字を金属板に圧着する工程を含むことを特徴とするもの
である。
め、本発明による字光性ナンバープレートの製造方法
は、金属板に文字の外形と対応する穴部を設ける工程、
前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有するあらか
じめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前記基板部分
裏面に当接する成形部部分にシボを形成した成形型に、
前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する工程、前記文
字を金属板に圧着する工程を含むことを特徴とするもの
である。
【０００９】また本発明による第二の字光性ナンバープ
レートの製造方法によれば、金属板に文字の外形と対応
する穴部を設ける工程、前記金属板を文字部分、基板部
分、任意に中抜き部分を形成するための成形部を有し、
かつ前記成形部の前記基板部分裏面に当接する成形部部
分にシボが形成された成形型に設置する工程、前記成形
部に透明又は半透明の樹脂を注入し硬化せしめる工程、
前記中抜き部が形成されたとき、前記中抜き部に不透明
塗料を充填する工程を含むことを特徴とするものであ
る。
レートの製造方法によれば、金属板に文字の外形と対応
する穴部を設ける工程、前記金属板を文字部分、基板部
分、任意に中抜き部分を形成するための成形部を有し、
かつ前記成形部の前記基板部分裏面に当接する成形部部
分にシボが形成された成形型に設置する工程、前記成形
部に透明又は半透明の樹脂を注入し硬化せしめる工程、
前記中抜き部が形成されたとき、前記中抜き部に不透明
塗料を充填する工程を含むことを特徴とするものであ
る。
【００１０】本発明によれば、基板部分裏面に当接する
成形部部分にシボを形成したため、熱圧着あるいは射出
成形したとき、前記基板部分裏面にしぼが形成されると
いう利点がある。
成形部部分にシボを形成したため、熱圧着あるいは射出
成形したとき、前記基板部分裏面にしぼが形成されると
いう利点がある。
【００１１】
【実施例】本発明による字光性ナンバープレートの製造
方法の一実施例を図１に基づき説明する。
方法の一実施例を図１に基づき説明する。
【００１２】図１は本発明による字光性ナンバープレー
トの製造方法の説明図であるが、この図より明らかなよ
うに金属板６に文字３の外形に対応する穴部６１を設
け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又は半透
明の樹脂よりなる文字３を挿入し、金型７で前記文字３
を熱圧着することにより製造されている。このとき金型
の文字基板部分３２の裏面に相当する部分にシボ７１が
形成されており、熱圧着の熱と圧力で基板部分３２の裏
面に図２に示すようなシボ３３が形成される。なお、６
２は例えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字
の前記中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
トの製造方法の説明図であるが、この図より明らかなよ
うに金属板６に文字３の外形に対応する穴部６１を設
け、この穴部６１にあらかじめ成形された透明又は半透
明の樹脂よりなる文字３を挿入し、金型７で前記文字３
を熱圧着することにより製造されている。このとき金型
の文字基板部分３２の裏面に相当する部分にシボ７１が
形成されており、熱圧着の熱と圧力で基板部分３２の裏
面に図２に示すようなシボ３３が形成される。なお、６
２は例えば、０のように中心部に中抜き部を生じる文字
の前記中抜き部に挿入される金属製の入り子である。
【００１３】図３から図５は本発明による字光性ナンバ
ープレートを射出成形で製造する方法の説明図である。
図３に示すように成形部８１を有する成形型８に前記成
形部８１が穴部６１に対応するように金属板６を設置す
る。
ープレートを射出成形で製造する方法の説明図である。
図３に示すように成形部８１を有する成形型８に前記成
形部８１が穴部６１に対応するように金属板６を設置す
る。
【００１４】前記成形部８１は文字部分３１、基板部分
３２及び中抜き部分に対応する空隙である文字成形部８
２、基板成形部８３、中抜き成形部８４を有しており、
この成形部８１に透明又は半透明の樹脂を注入口８５よ
り注入し、硬化せしめることによって、一工程で文字３
を金属板６に設けることができる（図４）。このとき基
板成形部８３にはシボ８６が設けられているため、形成
された文字３の基板部分３２の裏面にはシボ３３が形成
される。
３２及び中抜き部分に対応する空隙である文字成形部８
２、基板成形部８３、中抜き成形部８４を有しており、
この成形部８１に透明又は半透明の樹脂を注入口８５よ
り注入し、硬化せしめることによって、一工程で文字３
を金属板６に設けることができる（図４）。このとき基
板成形部８３にはシボ８６が設けられているため、形成
された文字３の基板部分３２の裏面にはシボ３３が形成
される。
【００１５】このように金属板６に文字３を設けた後、
成形型８より前記金属板６を取りだし、前記文字３に中
抜き部がある場合には、前記中抜き部に金属板６と同色
の不透明な塗料９を充填する（図５）。
成形型８より前記金属板６を取りだし、前記文字３に中
抜き部がある場合には、前記中抜き部に金属板６と同色
の不透明な塗料９を充填する（図５）。
【００１６】このように中抜き部に金属板６と同色（一
般に白色）の不透明な塗料９を充填することによって、
ナンバープレート裏面よりの光は前記中抜き部を透過す
ることはなくなる。
般に白色）の不透明な塗料９を充填することによって、
ナンバープレート裏面よりの光は前記中抜き部を透過す
ることはなくなる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による字光
性ナンバープレートの製造方法によれば、文字の基板部
分に支障なくシボを形成できるという利点を生じる。
性ナンバープレートの製造方法によれば、文字の基板部
分に支障なくシボを形成できるという利点を生じる。
【００１８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を説明するための説明図。
【図２】形成された文字部分の裏面図。
【図３】本発明の方法を説明するための説明図。
【図４】本発明の方法を説明するための説明図。
【図５】本発明の方法を説明するための説明図。
【図６】字光性ナンバープレートの正面図。
【図７】開閉枠を開いたときの正面図。
【図８】従来の方法を説明するための説明図。
【符号の説明】 １ ケース ２ 開閉枠 ３ 文字 ３１ 文字部分 ３２ 基板部分 ３３ シボ ４ ナンバープレート ５ 照明灯 ６ 金属板 ６１ 穴部 ６２ 入り子 ７ 金型 ７１ シボ ８ 成形型 ８１ 成形部 ８６ シボ
Claims (2)
- 【請求項１】 金属板に文字の外形と対応する穴部を設
ける工程、前記金属板の穴部に文字部分、基板部分を有
するあらかじめ成形された文字を嵌め合わせる工程、前
記基板部分裏面に当接する成形部部分にシボを形成した
成形型に、前記文字を嵌め合わせた金属板を設置する工
程、前記文字を金属板に圧着する工程を含むことを特徴
とする字光性ナンバープレートの製造方法。 【０００１】 - 【請求項２】金属板に文字の外形と対応する穴部を設け
る工程、前記金属板を文字部分、基板部分、任意に中抜
き部分を形成するための成形部を有し、かつ前記成形部
の前記基板部分裏面に当接する成形部部分にシボが形成
された成形型に設置する工程、前記成形部に透明又は半
透明の樹脂を注入し硬化せしめる工程、前記中抜き部が
形成されたとき、前記中抜き部に不透明塗料を充填する
工程を含むことを特徴とする字光性ナンバープレートの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140393A JPH06318043A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 字光性ナンバープレートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140393A JPH06318043A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 字光性ナンバープレートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06318043A true JPH06318043A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=15057165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13140393A Pending JPH06318043A (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 字光性ナンバープレートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06318043A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007115633A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Sunarrow Ltd | キーシート及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-05-07 JP JP13140393A patent/JPH06318043A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007115633A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Sunarrow Ltd | キーシート及びその製造方法 |
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