JPH06319962A - 中空糸膜モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置 - Google Patents
中空糸膜モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置Info
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- JPH06319962A JPH06319962A JP13943993A JP13943993A JPH06319962A JP H06319962 A JPH06319962 A JP H06319962A JP 13943993 A JP13943993 A JP 13943993A JP 13943993 A JP13943993 A JP 13943993A JP H06319962 A JPH06319962 A JP H06319962A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空糸膜の長さを長くせず性能の向上を図
る。 【構成】 放射状に配設された多数の中空糸膜２と、該
放射状に配設された各中空糸膜２の端部を環状に封止固
定する充填接着剤３と、を備え、該充填接着剤３により
接着固定された各中空糸膜２の端部を開口して成る。
る。 【構成】 放射状に配設された多数の中空糸膜２と、該
放射状に配設された各中空糸膜２の端部を環状に封止固
定する充填接着剤３と、を備え、該充填接着剤３により
接着固定された各中空糸膜２の端部を開口して成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば家庭用浄水器
や工業用あるいは医療用の濾過装置およびその濾過装置
に用いられる中空糸膜モジュールおよびその製造方法に
関する。
や工業用あるいは医療用の濾過装置およびその濾過装置
に用いられる中空糸膜モジュールおよびその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の中空糸膜モジュールとし
ては、たとえば次に示すようなものがある（実公平４−
３３９４５号公報参照）。この中空糸膜モジュールは、
いわゆる円筒形状の中空糸膜モジュールで、円筒状のケ
ース内に多数本の中空糸膜の束を、その各中空糸膜の少
なくとも一端が開口するように収納し、該各中空糸膜の
端部をケースの開口端部にて各中空糸膜間および各中空
糸膜とケース間に充填接着剤を充填して封止固定してい
るものである。
ては、たとえば次に示すようなものがある（実公平４−
３３９４５号公報参照）。この中空糸膜モジュールは、
いわゆる円筒形状の中空糸膜モジュールで、円筒状のケ
ース内に多数本の中空糸膜の束を、その各中空糸膜の少
なくとも一端が開口するように収納し、該各中空糸膜の
端部をケースの開口端部にて各中空糸膜間および各中空
糸膜とケース間に充填接着剤を充填して封止固定してい
るものである。
【０００３】そして、上記円筒形状中空糸膜モジュール
を各中空糸膜の開口部を上部として濾過塔の内部上方に
設けた仕切板に懸垂させて濾過装置としている。
を各中空糸膜の開口部を上部として濾過塔の内部上方に
設けた仕切板に懸垂させて濾過装置としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の円筒形状中空糸膜モジュールでは、長さ方
向に長くすると透過液の流量が大きくなる結果、濾過抵
抗が大きくなり、これを防ぐために各中空糸膜の内径を
大きくしていた。結果、膜面積が大きくできなくなって
いた。また、各中空糸膜を長くすることで各中空糸膜に
負担がかかり、中空糸膜の損傷も発生しやすい。
た従来技術の円筒形状中空糸膜モジュールでは、長さ方
向に長くすると透過液の流量が大きくなる結果、濾過抵
抗が大きくなり、これを防ぐために各中空糸膜の内径を
大きくしていた。結果、膜面積が大きくできなくなって
いた。また、各中空糸膜を長くすることで各中空糸膜に
負担がかかり、中空糸膜の損傷も発生しやすい。
【０００５】そして、各中空糸膜を洗浄する方法とし
て、気泡を利用する方法があるが、中空糸膜が長いと中
空糸膜全体に均一な効果をあげるのがむずかしい。一方
中空糸膜の内径を大きくすると充填接着剤の封止固定部
が大きくなり、充填接着剤の収縮，発熱など製造上の問
題が発生する。また、中空糸膜の本数が増加するため、
不良の発生が多い。
て、気泡を利用する方法があるが、中空糸膜が長いと中
空糸膜全体に均一な効果をあげるのがむずかしい。一方
中空糸膜の内径を大きくすると充填接着剤の封止固定部
が大きくなり、充填接着剤の収縮，発熱など製造上の問
題が発生する。また、中空糸膜の本数が増加するため、
不良の発生が多い。
【０００６】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、中
空糸膜の長さを長くせず性能の向上を図り得る中空糸膜
モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置を提供す
ることにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、中
空糸膜の長さを長くせず性能の向上を図り得る中空糸膜
モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、中空糸膜モジュールを、放射状
に配設された多数の中空糸膜と、該放射状に配設された
各中空糸膜の端部を環状に封止固定する充填接着剤と、
を備え、該充填接着剤により接着固定された各中空糸膜
の端部を開口して成る構成とする。
に、本発明にあっては、中空糸膜モジュールを、放射状
に配設された多数の中空糸膜と、該放射状に配設された
各中空糸膜の端部を環状に封止固定する充填接着剤と、
を備え、該充填接着剤により接着固定された各中空糸膜
の端部を開口して成る構成とする。
【０００８】そして、その製造方法は、中空糸膜を放射
状に巻付け、該放射状に巻付けた各中空糸膜の径方向の
端部を充填接着剤にて環状に封止固定し、該充填接着剤
が硬化後に各中空糸膜の端部を充填接着剤と共に切断す
ることによって各中空糸膜を開口させるものである。
状に巻付け、該放射状に巻付けた各中空糸膜の径方向の
端部を充填接着剤にて環状に封止固定し、該充填接着剤
が硬化後に各中空糸膜の端部を充填接着剤と共に切断す
ることによって各中空糸膜を開口させるものである。
【０００９】さらに、上記中空糸膜モジュールを用いた
濾過装置を、上記中空糸膜モジュールを収容するケース
を設け、該ケースに、前記中空糸膜モジュールの環状の
封止固定部に囲まれたモジュール中央部と、各中空糸膜
の端末が開口する封止固定部の外周とを遮断する遮断部
を設け、さらに、前記ケースに、モジュール中央部に連
通する流出入ポートと、前記封止固定部の外周部に連通
する流出入ポートと、をそれぞれ設けた構成とする。
濾過装置を、上記中空糸膜モジュールを収容するケース
を設け、該ケースに、前記中空糸膜モジュールの環状の
封止固定部に囲まれたモジュール中央部と、各中空糸膜
の端末が開口する封止固定部の外周とを遮断する遮断部
を設け、さらに、前記ケースに、モジュール中央部に連
通する流出入ポートと、前記封止固定部の外周部に連通
する流出入ポートと、をそれぞれ設けた構成とする。
【００１０】
【作用】上記構成の中空糸膜モジュールおよびその製造
方法によれば、中空糸膜を放射状に配設しているため、
中空糸膜を長さ方向に長くすることなく膜面積を大きく
できる。また、その中空糸膜モジュールを用いれば、容
積効率の良い濾過装置を得ることができる。
方法によれば、中空糸膜を放射状に配設しているため、
中空糸膜を長さ方向に長くすることなく膜面積を大きく
できる。また、その中空糸膜モジュールを用いれば、容
積効率の良い濾過装置を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る中空糸膜モジュー
ルが示されている。この中空糸膜モジュール１は、中空
糸膜２を放射状に配設して多数本の中空糸膜２とし、そ
の放射状に配設された各中空糸膜２の端部を充填接着剤
３により環状に封止固定して、その充填接着剤３により
接着固定された各中空糸膜２の端部を開口したもので、
図１（ａ）の中空糸膜モジュール１は中空糸膜モジュー
ル１のほぼ中心から放射状となるように中空糸膜２を配
設したものであり、図１（ｂ），（ｃ）の中空糸膜モジ
ュール１は中空糸膜モジュール１Ａのほぼ中心部に孔４
を有し、その孔４を介して放射状に中空糸膜２を配設し
たものである。
する。図１は本発明の一実施例に係る中空糸膜モジュー
ルが示されている。この中空糸膜モジュール１は、中空
糸膜２を放射状に配設して多数本の中空糸膜２とし、そ
の放射状に配設された各中空糸膜２の端部を充填接着剤
３により環状に封止固定して、その充填接着剤３により
接着固定された各中空糸膜２の端部を開口したもので、
図１（ａ）の中空糸膜モジュール１は中空糸膜モジュー
ル１のほぼ中心から放射状となるように中空糸膜２を配
設したものであり、図１（ｂ），（ｃ）の中空糸膜モジ
ュール１は中空糸膜モジュール１Ａのほぼ中心部に孔４
を有し、その孔４を介して放射状に中空糸膜２を配設し
たものである。
【００１２】上記構成の中空糸膜モジュールにあって
は、中空糸膜２を放射状に配設していることから、中空
糸膜２を長さ方向に長くならないため、透過液の流量が
小さくてすむ。その結果、濾過抵抗が小さくなることか
ら、中空糸膜２の内径を大きくすることがなくなる。こ
れにより膜面積を大きくすることができる。また、中空
糸膜２が長さ方向に長くならないことから、中空糸膜２
自体に負担がかかりにくくなるので、中空糸膜２の損傷
も発生しにくい。さらに、気泡等を利用して中空糸膜２
を洗浄する場合も中空糸膜２の長さが長くないことか
ら、このような洗浄方法において中空糸膜２全体に均一
な効果をあげることができる。
は、中空糸膜２を放射状に配設していることから、中空
糸膜２を長さ方向に長くならないため、透過液の流量が
小さくてすむ。その結果、濾過抵抗が小さくなることか
ら、中空糸膜２の内径を大きくすることがなくなる。こ
れにより膜面積を大きくすることができる。また、中空
糸膜２が長さ方向に長くならないことから、中空糸膜２
自体に負担がかかりにくくなるので、中空糸膜２の損傷
も発生しにくい。さらに、気泡等を利用して中空糸膜２
を洗浄する場合も中空糸膜２の長さが長くないことか
ら、このような洗浄方法において中空糸膜２全体に均一
な効果をあげることができる。
【００１３】そして、中空糸膜２の内径を大きくなるこ
ともないことから、充填接着剤３の封止固定部５も大き
くなることがなくなるので、充填接着剤３の収縮、発熱
等製造上の問題が発生することがない。
ともないことから、充填接着剤３の封止固定部５も大き
くなることがなくなるので、充填接着剤３の収縮、発熱
等製造上の問題が発生することがない。
【００１４】次に、本発明の一実施例に係る上記構成の
中空糸膜モジュール１の製造方法について図２および図
３に基づいて説明する。
中空糸膜モジュール１の製造方法について図２および図
３に基づいて説明する。
【００１５】まず、図２に示すコア６に中空糸膜２を図
１で示したように放射状に巻付ける。このコア６は、メ
ッシュ状の円環状部材である。そして材質は、塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン等で良く。特に中空
糸膜２と同質とするのが望ましい。また、中空糸膜２を
巻付ける部材としては、本実施例のメッシュ状の円環状
部材に限るものではなく、要は中空糸膜２が放射状に巻
付けることができる形状であれば良い。
１で示したように放射状に巻付ける。このコア６は、メ
ッシュ状の円環状部材である。そして材質は、塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン等で良く。特に中空
糸膜２と同質とするのが望ましい。また、中空糸膜２を
巻付ける部材としては、本実施例のメッシュ状の円環状
部材に限るものではなく、要は中空糸膜２が放射状に巻
付けることができる形状であれば良い。
【００１６】次に、中空糸膜２が放射状に巻付かれたコ
ア６を、図３に示す略有底円筒状の２つ割りとなってい
るポッティングカップ７内に形成された凹部７１に装着
する。そして、この状態で図中矢印方向に回転させる。
それから、ポッティングカップ７内に充填接着剤３を流
し込む。この充填接着剤３は、遠心力によってコア６の
円周部、すなわち各中空糸膜２の径方向の端部に充填さ
れる。したがって、各中空糸膜２の端部が環状に封止固
定される。
ア６を、図３に示す略有底円筒状の２つ割りとなってい
るポッティングカップ７内に形成された凹部７１に装着
する。そして、この状態で図中矢印方向に回転させる。
それから、ポッティングカップ７内に充填接着剤３を流
し込む。この充填接着剤３は、遠心力によってコア６の
円周部、すなわち各中空糸膜２の径方向の端部に充填さ
れる。したがって、各中空糸膜２の端部が環状に封止固
定される。
【００１７】最後に、充填接着剤３が硬化後に各中空糸
膜２の端部を充填接着剤３と共に切断して各中空糸膜２
を開口して図１に示すような中空糸膜モジュールが完成
する。
膜２の端部を充填接着剤３と共に切断して各中空糸膜２
を開口して図１に示すような中空糸膜モジュールが完成
する。
【００１８】上記製造方法によれば、コア６とポッティ
ングカップ７等を用いるのみで容易に中空糸膜モジュー
ルを製造できる。
ングカップ７等を用いるのみで容易に中空糸膜モジュー
ルを製造できる。
【００１９】そして、図４に示す本発明の一実施例に係
る濾過装置について説明する。
る濾過装置について説明する。
【００２０】この濾過装置１１はクロスフロー形フィル
ターとなっており、上記中空糸膜モジュール１を収容す
るケース１２と、ケース１２に設けられる中空糸膜モジ
ュール１の環状の封止固定部５に囲まれたモジュール中
央部１３と各中空糸膜２の端末が開口する封止固定部５
の外周部とを遮断する遮断部としてのフランジ１４およ
びプレート１５と、フランジ１４に設けられるモジュー
ル中央部１３に連通する流出入ポートとしての原液入口
１６と、ケース１２に設けられる封止固定部５の外周部
の各中空糸膜２の開口部に連通する透過液出口１７とか
ら構成されている。
ターとなっており、上記中空糸膜モジュール１を収容す
るケース１２と、ケース１２に設けられる中空糸膜モジ
ュール１の環状の封止固定部５に囲まれたモジュール中
央部１３と各中空糸膜２の端末が開口する封止固定部５
の外周部とを遮断する遮断部としてのフランジ１４およ
びプレート１５と、フランジ１４に設けられるモジュー
ル中央部１３に連通する流出入ポートとしての原液入口
１６と、ケース１２に設けられる封止固定部５の外周部
の各中空糸膜２の開口部に連通する透過液出口１７とか
ら構成されている。
【００２１】ケース１２は、薄肉の円筒状部材で、両端
部は閉塞されており、底部１２Ａのほぼ中央部にケース
１２内に装着される中空糸膜モジュール１より大径の孔
１２Ｂが形成され、底部１２Ａの反対側の閉塞部には原
液がケース１２外部に流出させるための原液出口１８が
挿入される孔１２Ｃが形成されている。
部は閉塞されており、底部１２Ａのほぼ中央部にケース
１２内に装着される中空糸膜モジュール１より大径の孔
１２Ｂが形成され、底部１２Ａの反対側の閉塞部には原
液がケース１２外部に流出させるための原液出口１８が
挿入される孔１２Ｃが形成されている。
【００２２】そして、ケース１２の底部１２Ａの孔１２
Ｂ内にフランジ１４の凸部１４Ａが嵌合されてフランジ
１４がケース１２に固定されており、そのフランジ１４
の凸部１４Ａの端面に中空糸膜モジュール１が載置され
ている。さらにその上に複数の中空糸膜モジュール１を
同軸上に設けられたモジュール中央部１３とほぼ同径の
孔１９Ａを有する円環状の押え部材１９を介して中空糸
膜モジュール１の長手方向に対して直角方向に積載され
ており、一番上の中空糸膜モジュール１の端面には中空
糸膜モジュール１を全面に閉塞するプレート１５が設け
られている。これら各押え部材１９とプレート１５の中
空糸膜モジュール１の外周部より径方向外側に、図中両
側にそれぞれ同軸上に孔１９Ａ，１５Ａが形成されてい
る。
Ｂ内にフランジ１４の凸部１４Ａが嵌合されてフランジ
１４がケース１２に固定されており、そのフランジ１４
の凸部１４Ａの端面に中空糸膜モジュール１が載置され
ている。さらにその上に複数の中空糸膜モジュール１を
同軸上に設けられたモジュール中央部１３とほぼ同径の
孔１９Ａを有する円環状の押え部材１９を介して中空糸
膜モジュール１の長手方向に対して直角方向に積載され
ており、一番上の中空糸膜モジュール１の端面には中空
糸膜モジュール１を全面に閉塞するプレート１５が設け
られている。これら各押え部材１９とプレート１５の中
空糸膜モジュール１の外周部より径方向外側に、図中両
側にそれぞれ同軸上に孔１９Ａ，１５Ａが形成されてい
る。
【００２３】さらに、フランジ１４の凸部１４Ａにも上
記孔１９Ａ，１５Ａと同軸上に穴１４Ｂが形成されてお
り、その穴１４Ｂ内に上記プレート１５まで伸びる押え
ボルト２０が嵌着固定されている。
記孔１９Ａ，１５Ａと同軸上に穴１４Ｂが形成されてお
り、その穴１４Ｂ内に上記プレート１５まで伸びる押え
ボルト２０が嵌着固定されている。
【００２４】そして、押えボルト２０に押え部材１９，
プレート１５の孔１９Ａ，１５Ａが挿入されて押えナッ
ト２１によって締めつけることによって各中空糸膜モジ
ュール１の封止固定部５と押え部材１９との間に設けら
れるＯリング２２を介して各中空糸膜モジュール１が液
密に積層される。
プレート１５の孔１９Ａ，１５Ａが挿入されて押えナッ
ト２１によって締めつけることによって各中空糸膜モジ
ュール１の封止固定部５と押え部材１９との間に設けら
れるＯリング２２を介して各中空糸膜モジュール１が液
密に積層される。
【００２５】そして、フランジ１４にはモジュール中央
部１３に向って開口する原液を流入するための原液入口
１６が設けられており、一方プレート１５にはモジュー
ル中央部１３に向って開口する原液をケース１２外部に
流出するための原液出口１８がケース１２の孔１２Ｃを
介して設けられている。さらに、ケース１２の上部に設
けられるアッパーフランジ２３にはケース１２の内部と
連通する透過液出口１７が設けられている。
部１３に向って開口する原液を流入するための原液入口
１６が設けられており、一方プレート１５にはモジュー
ル中央部１３に向って開口する原液をケース１２外部に
流出するための原液出口１８がケース１２の孔１２Ｃを
介して設けられている。さらに、ケース１２の上部に設
けられるアッパーフランジ２３にはケース１２の内部と
連通する透過液出口１７が設けられている。
【００２６】このように構成された濾過装置１１は、原
液が原液入口１６を介してモジュール中央部１３に流
れ、その外側を通って原液出口１８を介してケース１２
外部に流出される。一方透過液はモジュール中央部１３
の中空糸膜２の内部を通って各中空糸膜２の開口部から
流れ出て、その透過液はケース１２内部を介して透過液
出口１７を通って流出される。
液が原液入口１６を介してモジュール中央部１３に流
れ、その外側を通って原液出口１８を介してケース１２
外部に流出される。一方透過液はモジュール中央部１３
の中空糸膜２の内部を通って各中空糸膜２の開口部から
流れ出て、その透過液はケース１２内部を介して透過液
出口１７を通って流出される。
【００２７】上記構成の濾過装置にあっては、上記中空
糸膜モジュール１を用いていることから容積効率が良
い。また、積層タイプとしていることから、従来技術の
ように中空糸膜２を長くすることなく大型化にでき、ま
た中空糸膜モジュール１は濾過装置１１から分割可能と
なる。このように分割できることから、封止固定部５に
おける充填接着剤３による固定が容易となり、さらに不
良が発生しても、一部を交換するだけで良くなる。そし
て、原液入口１６から気泡を吹き込む気泡洗浄も効率的
に行える。また、使い捨てになっていた濾過装置がなく
なる。
糸膜モジュール１を用いていることから容積効率が良
い。また、積層タイプとしていることから、従来技術の
ように中空糸膜２を長くすることなく大型化にでき、ま
た中空糸膜モジュール１は濾過装置１１から分割可能と
なる。このように分割できることから、封止固定部５に
おける充填接着剤３による固定が容易となり、さらに不
良が発生しても、一部を交換するだけで良くなる。そし
て、原液入口１６から気泡を吹き込む気泡洗浄も効率的
に行える。また、使い捨てになっていた濾過装置がなく
なる。
【００２８】図５には、本願発明の濾過装置の他の実施
例が示されている。本実施例は濃縮された液がモジュー
ル中央部１３の中空糸膜２の膜表面に堆積するの防ぐた
めに、攪拌洗浄を効率的に行うべく各中空糸膜モジュー
ル１間のモジュール中央部１３の部分に攪拌羽根２４を
設けたものである。その他の構成および作用については
第１実施例と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
例が示されている。本実施例は濃縮された液がモジュー
ル中央部１３の中空糸膜２の膜表面に堆積するの防ぐた
めに、攪拌洗浄を効率的に行うべく各中空糸膜モジュー
ル１間のモジュール中央部１３の部分に攪拌羽根２４を
設けたものである。その他の構成および作用については
第１実施例と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
【００２９】尚、本発明に係る濾過装置を各実施例にお
いて本発明に係る中空糸膜モジュールを積層タイプのも
のを例にとって説明したが、１層のものであっても同様
に適用する。
いて本発明に係る中空糸膜モジュールを積層タイプのも
のを例にとって説明したが、１層のものであっても同様
に適用する。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、上記中空糸膜モジュールおよ
びその製造方法によれば、中空糸膜を放射状に配設して
いるので、中空糸膜を長さ方向に長くすることなく膜面
積を大きくできる。また、中空糸膜は長さ方向に長くな
らないので、長くすることによって発生していた不具合
が発生しなくなることから、性能の向上が図れる。さら
に、その中空糸膜モジュールを用いれば、容積効率の良
い濾過装置を得ることができる。
びその製造方法によれば、中空糸膜を放射状に配設して
いるので、中空糸膜を長さ方向に長くすることなく膜面
積を大きくできる。また、中空糸膜は長さ方向に長くな
らないので、長くすることによって発生していた不具合
が発生しなくなることから、性能の向上が図れる。さら
に、その中空糸膜モジュールを用いれば、容積効率の良
い濾過装置を得ることができる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る中空糸膜モジュ
ールを示しており、同図（ａ）はモジュールのほぼ中心
から放射状に中空糸膜を配設した中空糸膜モジュールの
平面図であり、同図（ｂ）はモジュールのほぼ中央部に
有する孔を介して中空糸膜を放射状に配設した中空糸膜
モジュールの平面図であり、同図（ｃ）は同図（ｂ）の
斜視図である。
ールを示しており、同図（ａ）はモジュールのほぼ中心
から放射状に中空糸膜を配設した中空糸膜モジュールの
平面図であり、同図（ｂ）はモジュールのほぼ中央部に
有する孔を介して中空糸膜を放射状に配設した中空糸膜
モジュールの平面図であり、同図（ｃ）は同図（ｂ）の
斜視図である。
【図２】図２はコアの平面図である。
【図３】図３は充填工程を示す要部縦断面図である。
【図４】図４は本発明の一実施例に係る濾過装置の縦断
面図である。
面図である。
【図５】図５は本発明の他の実施例に係る濾過装置の縦
断面図である。
断面図である。
１ 中空糸膜モジュール ２ 中空糸膜 ３ 充填接着剤 ４ 孔 ５ 封止固定部 ６ コア ７ ポッティングカップ ７１ 凹部 １１ 濾過装置 １２ ケース １２Ａ 底部 １２Ｂ，１２Ｃ 孔 １３ モジュール中央部 １４ フランジ（遮断部） １４Ａ 凸部 １４Ｂ 孔 １５ プレート（遮断部） １５Ａ 孔 １６ 原液入口 １７ 透過液 １８ 原液出口 １９ 押え部材 １９Ａ 孔 ２０ 押えボルト ２１ 押えナット ２２ Ｏリング ２３ アッパーフランジ ２４ 攪拌羽根
Claims (3)
- 【請求項１】 放射状に配設された多数の中空糸膜と、
該放射状に配設された各中空糸膜の端部を環状に封止固
定する充填接着剤と、を備え、 該充填接着剤により接着固定された各中空糸膜の端部を
開口して成る中空糸膜モジュール。 - 【請求項２】 中空糸膜を放射状に巻付け、該放射状に
巻付けた各中空糸膜の径方向の端部を充填接着剤にて環
状に封止固定し、該充填接着剤が硬化後に各中空糸膜の
端部を充填接着剤と共に切断することによって各中空糸
膜を開口させる中空糸膜モジュールの製造方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の中空糸膜モジュールを
収容するケースを設け、 該ケースに、前記中空糸膜モジュールの環状の封止固定
部に囲まれたモジュール中央部と、各中空糸膜の端末が
開口する封止固定部の外周とを遮断する遮断部を設け、 さらに、前記ケースに、モジュール中央部に連通する流
出入ポートと、前記封止固定部の外周部に連通する流出
入ポートと、をそれぞれ設けたことを特徴とする濾過装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13943993A JP3272818B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13943993A JP3272818B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319962A true JPH06319962A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3272818B2 JP3272818B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=15245229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13943993A Expired - Fee Related JP3272818B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 中空糸膜モジュールおよびその製造方法並びに濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272818B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011528609A (ja) * | 2008-06-05 | 2011-11-24 | セルガード エルエルシー | 配管系において直列使用するためのウェーハ形状中空繊維モジュール |
| JP2017104764A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-15 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 中空糸膜モジュールとその製造方法 |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP13943993A patent/JP3272818B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011528609A (ja) * | 2008-06-05 | 2011-11-24 | セルガード エルエルシー | 配管系において直列使用するためのウェーハ形状中空繊維モジュール |
| JP2017104764A (ja) * | 2015-11-20 | 2017-06-15 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 中空糸膜モジュールとその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3272818B2 (ja) | 2002-04-08 |
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Legal Events
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