JPH0632033A

JPH0632033A - インクリボンカートリッジ

Info

Publication number: JPH0632033A
Application number: JP18656192A
Authority: JP
Inventors: Kenji Hirasawa; 賢司平沢
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1992-07-14
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】印字装置の厚さ寸法を小さくできるインクリ
ボンカートリッジ【構成】容器内に２つのリール２，３を有し、一方の
リール２に巻き回したインクリボン４を印字用露出部４
３を経由して他方のリール３に巻き取るようにしたイン
クリボンカートリッジにおいて、印字用露出部４３の前
後に、インクリボンの面を９０度変換する案内部材５，
６を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印字用インクリボン
を収容したインクリボンカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクリボンカートリッジの一例
を図７に基づいて説明する。インクカートリッジ７０
は、印字媒体Ｃの搬送通路の側傍に配設される。インク
カートリッジ７０は、供給されるインクリボン７１を巻
き回したリールと、印字済インクリボン７４を巻き取る
リールを内蔵している。インクリボン７１は、ガイドピ
ン７２，７３間の印字用露出部７５を経て印字済インク
リボン７４として巻き取られる。印字用露出部７５は、
図示しない印字ヘッドが進入するヘッド用凹部７６でイ
ンクリボンを露出させたものであって、容器にはヘッド
が進退するヘッド用凹部７６が形成されている。印字ヘ
ッドとしてはインパクトヘッドやサーマルヘッドがあ
り、カートリッジにはヘッド型式に対応したインクリボ
ンが収容されている。カートリッジ７０は、リールから
引出された面を保っている印字用露出部７５のインクリ
ボンが印字媒体Ｃと平行となるように、換言すると、印
字媒体に対してカートリッジ全体を直交させた状態で印
字装置に装着される。そして、印字に際しては、ヘッド
用凹部７６に進入した図示されない印字ヘッドが、印字
用露出部７５のインクリボンを矢印ａで示す向きに印字
媒体Ｃに押し当ててインクを転写させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】印字ヘッドは、ヘッド
用凹部７６に進入して印字用露出部７５のインクリボン
を印字媒体に当接させるようになっている。そのため
に、ヘッド用凹部７６は、印字ヘッドの挙動や、カート
リッジ装着の余裕度を確保するために、比較的大きなス
ペースを要求される。カートリッジを小嵩にして上記ス
ペースを確保しようとすると、収容されるインクリボン
の長さが短くなってしまい、リボン長を確保しながら上
記スペースを確保しようとすると、カートリッジ全体が
大嵩になってしまう。また、図７に示すように、印字媒
体Ｃに対してカートリッジを直交させて装着すると、印
字媒体Ｃの厚さ方向における印字装置の厚さ寸法が大き
くなるという問題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、印字装置の厚さ
寸法を小さくできるインクリボンカートリッジの提供に
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のインクリボンカ
ートリッジは、容器内に２つのリールを有し、一方のリ
ールに巻き回したインクリボンを印字用露出部を経由し
て他方のリールに巻き取るようにしたカートリッジにお
いて、上記印字用露出部の前後に、インクリボンの面を
９０度変換する案内部材を設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】一方のリールから引出されたインクリボンは、
印字用露出部の前後位置でその面を９０度変換される。
インクリボンカートリッジは、そのリール軸を印字媒体
に直交する態位で装着される。印字ヘッドは、リールの
軸方向に移動してインクリボンを印字媒体に当接させ
る。

【０００７】

【実施例】以下、図示の実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。

【０００８】図１において、インクリボンカートリッジ
１には、リボン供給用の第１リール２と、リボン巻き取
り用の第２リール３が回転自在に設けられている。各リ
ールには両端を係止した例えばワイヤドットヘッド用の
布製のインクリボンが巻き回されていて、第１リール２
には未使用インクリボン４が巻き回され、第２リール３
には印字済みインクリボン４７が巻き取られている。こ
の場合のインクリボンは、一方のリール２からの供給が
完了すると、リボン供給系の駆動方向が反転されるよう
になっていて、第２リール３が供給用リールとなり、第
１リール２が巻き取りリールとなる。

【０００９】第１リール２から引き出されたインクリボ
ンは、第１案内部材５と第２案内部材６に巻き掛けられ
たのち第２リール３に巻き取られる。第１案内部材５と
第２案内部材６との間には、印字ヘッド（図示せず）が
進入するヘッド用凹部７が形成されている。従って、第
１案内部材５と第２案内部材６との間に張り渡されるイ
ンクリボンは印字用露出部４３として容器外に引き出さ
れていることになる。

【００１０】第１案内部材５は、容器の角偶部に配設さ
れていて、リール２から引き出されるリボン４０に対し
て４５度の傾斜面５１ａを有する第１ガイド５１と、こ
の第１ガイド５１とヘッド用凹部７との間に設けられて
いて、略水平方向に延びたピン状の第２ガイド５２とか
らなっている。第１ガイド５１は、図２（ｂ）に示すよ
うに、第１リール２から引き出された垂直な面のインク
リボン４０を、傾斜面５１ａに巻き掛けてリボン面が４
５度に傾斜するリボン４１に変換する。第２ガイド５２
は、略水平方向に延在してリボンを案内することによっ
て、図２（ａ）に示すように、４５度に変換されたイン
クリボン４１を更に４５度変換する。従って、第１リー
ル２から引き出されたインクリボン４０は、第１案内部
材５によって、その面を結果的に９０度変換されて印字
用露出部４３では略水平方向に延在させられることにな
る。

【００１１】第２案内部材６は、ヘッド用凹部７を間に
おいて第１案内部材５と対称位置に設けられていて、印
字用露出部４３の水平態位を保つように略水平方向に配
設された第２ガイド６２と、印字済みのインクリボン４
５の面を９０度変換する４５度の傾斜面６１ａを有する
第１ガイド６１とからなっている。第１ガイド５１，６
１は容器１ａ（カートリッジ本体）と一体に成形され
る。

【００１２】そして、インクリボンカートリッジ１は、
印字媒体Ｃの面と平行になるように印字装置のカートリ
ッジ取り付け部に装着され、その印字用露出部４３を印
字媒体の印字面と平行にされる。このように取付けられ
たカートリッジに対して、図示されない印字ヘッドは、
印字用露出部４３に対して矢印ａの向きに当接し、破線
で示すようにインクリボンを撓ませて印字媒体Ｃに当接
させる。この場合、印字ヘッドの背部、すなわち図１に
おいては印字用露出部４３を間において印字媒体Ｃと反
対側には、ヘッド以外何も存在しないので、印字ヘッド
背部のスペースの自由度が大きくなる。また、インクリ
ボンカートリッジ１が印字媒体Ｃと平行に装着されると
いうことは、ヘッド用凹部７を印字ヘッドの挙動に対し
て最小限度に形成すれば足りることを意味しており、カ
ートリッジを大嵩にしなくても収容されるインクリボン
の長さを充分にとれると共に印字媒体Ｃを基準としたと
きの印字装置の厚さを小さくできる。

【００１３】図１に示す第２ガイド５１，６１は、容器
１ａの前壁１ｂ（図２（ｂ）参照）から内方に向かって
突出させて設けてあるが、これらのガイドは成形上容器
１ａと別部材になる。そこで、図３に示すように、容器
１ａに嵌合されて一体化される容器の蓋１ｃに、第２ガ
イド５２Ａまたは同５２Ｂを一体に形成する。図３
（ａ）に示す第２ガイド５２Ａは、リボン案内面５２Ａ
ａを溝状に形成したものであり、同（ｂ）はリボン案内
面５２Ｂａを広くしたものである。リボン案内面を何れ
の形状にするかは、第１ガイド５１（６１）の傾斜面５
１ａの傾き（図１に示す例では４５度）を何度に形成す
るかに応じて適宜選択される。

【００１４】また、図１に示す実施例においては、案内
部材５（６）を第１ガイド５１（６１）と第２ガイド５
２（６２）の２つの部材で構成しているが、図４に示す
案内部材５００のように、一つの部材で形成されても良
い。案内部材５００は、垂直な面のリボン４０を水平な
面のリボン（４３）に９０度変換する三次元の案内面を
有している。

【００１５】図１に示す第１ガイド５１（６１）は、容
器の側壁１ｄと平行（図２（ａ）参照）に設けてある
が、図５に示す第１ガイド５１Ａのように、側壁１ｄに
対して傾けて設置されても良い。この場合の第１ガイド
５１Ａの傾きは、傾斜面５１Ａａの角度や第２ガイド５
２との距離等に応じて最適な角度が選択される。

【００１６】以上説明した実施例におけるインクリボン
は、インパクトプリンタに用いられる布製インクリボン
を挙げて説明したが、インクリボンとしては、サーマル
プリンタに用いられる比較的薄い樹脂製インクリボンも
ある。サーマルプリンタ用インクリボンは、軟らかくて
腰がないので、第１ガイド５１に巻き掛けられた部分で
「しわ」が発生する可能性が高い。

【００１７】図６には、薄くて腰の無いインクリボンに
適した案内部材を示している。第１案内部材５は、垂直
な面のインクリボン４０に対して４５度に傾斜させて設
けた軸５１Ｂａと、この軸に回転自在に支持された太鼓
型ガイドローラ５１Ｂとからなっている。図示の場合、
軸５１Ｂａは、側壁１ｄに対しても略４５度傾けて設け
てあるが、この向きの傾きは第２ガイド５２との距離に
応じて適宜選択されて良い。図６において、第１リール
２（図１参照）から引き出されてその面が垂直なインク
リボン４０は、巻き掛け部分４１で回転する太鼓型ガイ
ドローラ５１Ｂに巻き掛けられて略４５度に変換された
リボン４２となり、第２ガイド５２で案内されることに
より更に４５度変換されて水平な面の印字用露出部４３
となって印字に供される。回転する太鼓型ガイドローラ
には、求心作用がありインクリボンの巻き掛け部分４１
が外方に引っ張られる傾向となってしわの発生が抑止さ
れる。

【００１８】図６には第２ガイド５２としてピン形状の
ものを示したが、太鼓型ガイドローラと図３に示すよう
な第２ガイド５２Ａ，５２Ｂとを組み合わせても良いこ
と勿論である。

【００１９】サーマルプリンタに用いられる熱転写用イ
ンクリボンは、一回の印字動作に供された後は、インパ
クトプリンタ用インクリボンと異なり巻き戻されて再使
用されることがない。すなわち、例えば一方のリール２
から他方のリール３に巻き取られたインクリボンはその
まま廃棄されるので、印字済リボンの巻取が可能なら
ば、しわになってもかまわない。従って、図６に示す太
鼓型ガイドローラ５１Ｂは、供給側リールから引き出さ
れたインクリボンを案内する位置にのみ設けられて良
く、巻取り用リール側には、図１に示すように、固定さ
れた案内部材６を設けるのみで足りる。

【００２０】図６に示す太鼓型ガイドローラ５１Ｂが、
熱転写用インクリボンに限らず、インパクトプリンタ用
のインクリボンを案内する部材として、図１に示す第１
案内部材と第２案内部材６の設置位置に設けられても良
いこと勿論である。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、リールから引き出された
インクリボンの面を９０度変換させた本発明のインクリ
ボンカートリッジによれば、印字ヘッド後方のスペース
が自由にとれることになる。また、印字媒体に対してカ
ートリッジを平行に装着できるので、印字装置の厚さを
小さくできて薄型の印字装置とすることができる。この
ことは、印字ヘッドが進入するヘッド用凹部を最小限の
大きさにできるから、従来と同じ大きさのカートリッジ
に比べて、長いインクリボンを収容できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すインクリボンカートリ
ッジの斜視図である。

【図２】（ａ）はインクリボンの面を変換させる案内部
材の正面図、（ｂ）は同側面図である。

【図３】（ａ），（ｂ）は案内部材の一部の異なる例を
それぞれ示す斜視図である。

【図４】案内部材の異なる例を示す斜視図である。

【図５】案内部材の異なる配置位置を示す平面図であ
る。

【図６】案内部材の更に異なる例を示す平面図である。

【図７】従来のインクリボンカートリッジの一例を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１・・・インクリボンカートリッジ２・・・リール３・・・リール４・・・インクリボン４０，４６・・・垂直面のインクリボン４３・・・水平面のインクリボン（印字用露出部）５・・・第１案内部材５１・・・第１ガイド５２・・・第２ガイド６・・・第２案内部材６１・・・第１ガイド６２・・・第２ガイド７・・・ヘッド用凹部５１Ｂ・・・太鼓型ガイドローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器内に２つのリールを有し、一方のリー
ルに巻き回したインクリボンを印字用露出部を経由して
他方のリールに巻き取るようにしたカートリッジにおい
て、上記印字用露出部の前後に、インクリボンの面を９０度
変換する案内部材を設けたインクリボンカートリッジ。