JPH06320783A

JPH06320783A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH06320783A
Application number: JP5111313A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Inoue; 邦弘井上; Yusuke Sakagami; 裕介坂上
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1993-05-13
Filing date: 1993-05-13
Publication date: 1994-11-22

Abstract

(57)【要約】【目的】複写機能を有し且つ低騒音の印刷装置を提供
することにある。【構成】現像剤は、主に圧力伝達機能を発揮する大粒
径トナーと、主に定着機能を発揮する小粒径トナーとか
ら構成したものであること、或いは、転写工程において
圧力伝達機能をも発揮する成分を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータ等の出力
装置として使用される印刷装置に関し、特に、複数枚の
紙が重ねられ且つ圧力に感応して複写可能な記録紙を対
象とする印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写可能な印刷装置の代表的なも
のとして、ドットインパクト方式の印刷装置がある。ド
ットインパクト式印刷装置の主な構成は、図１３に示す
ように、印字ヘッド１０、印字ワイヤ１１、キャリッジ
１２、ガイド軸１３及びファブリックリボン１４等から
なる。印刷の原理としては、印字ヘッド１０内のアクチ
ュエータ（図示省略）に電気的信号を与えると、アクチ
ュエータに接続された印字ワイヤ１１がワイヤガイド
（図示省略）を通って前進し、ファブリックリボン１４
と記録紙１５とを叩くことにより、ファブリックリボン
１４中のインクが記録紙１５に転写されて印字ワイヤ１
本毎に１画素が形成される。印字ヘッド１０は、キャリ
ッジ１２に固定された状態で、ガイド軸１３上を滑らか
に移動でき、印字ヘッド１０が所定の位置に来た所で印
字ワイヤ１１が動作することにより、文字等が形成され
ていく。アクチュエータとしては、プランジャソレイド
型、有極型、クラッパ型、スプリングチャージ型、ムー
ビングコイル型、圧電素子型などがあるが、一般的には
クラッパ型やスプリングチャージ型のアクチュエータが
多く使用されている。

【０００３】記録紙１５としては、複数枚の紙が重ねら
れ且つ圧力に感応して複写可能なものである。通常は、
感圧紙と呼ばれるカーボン紙またはノンカーボン紙を複
数枚重ねることにより複写が可能となり、伝票やレシー
ト等に広く利用されている。なお、現在ではノンカーボ
ン紙が主流になっている。

【０００４】図１４にノンカーボン紙を用いた記録紙１
５の構成例を示す。図１４において、記録紙１５は一番
上に位置する上用紙１６と、一番下に位置する下用紙１
８と、必要に応じた枚数でこれらの中間に位置する中用
紙１７とからなり、上用紙１６は普通の紙即ち原紙１９
の裏面に発色基剤２０が塗布されたものであり、中用紙
１７は原紙１９の表面に顕色剤２１が塗布され且つ裏面
に発色基剤２０が塗布されたものであり、下用紙１８は
表面に顕色剤２１が塗布されたものである。発色基剤２
０は染料を封入したマイクロカプセルの集合体であり、
顕色剤２１と向い合せになった状態で限界圧力以上の荷
重が加えられるとそこだけのマイクロカプセルが破壊し
て染料が染み出し、顕色剤２１との化学反応により所定
の色が現われる。これがノンカーボン紙における複写の
原理である。

【０００５】カーボン紙を用いた記録紙１５の構成例を
図１５に示す。図１５（Ａ）に示すものは上用紙２２
と、必要枚数の中用紙２３と、下用紙２４とからなり、
上用紙２２及び中用紙２３は同じもので裏面にカーボン
層２５として炭素と油またはロウとの混合物２５が塗布
されている。下用紙２４は普通の紙でありカーボン層２
５はない。図１５（Ｂ）に示すものは複数枚の普通の用
紙２６と、各用紙２６間に挾まれた、裏面にカーボン層
２５を有する薄いカーボン紙２７とからなる。これらの
記録紙１５の場合も、圧力によって複写が行われる点に
おいてノンカーボン紙と同様であり、以下の説明ではノ
ンカーボン紙を用いた記録紙について述べるが、カーボ
ン紙の場合でも同様に成立するものである。

【０００６】オリジナルの印刷物に加えて例えば２枚の
複写物が必要な場合は、図１４に示した上用紙１６、中
用紙１７及び下用紙１８を各１枚所定の順番に重ねて、
上から印字ワイヤ１１によって加圧されるようにドット
インパクト式印刷装置にセットすれば、良好な複写物が
得られる。ドットインパクト式印刷装置での複写枚数は
通常、３〜６枚程度が目安である。なお、ボールペンに
よる手書きの場合は４〜５枚程度、電動タイプライタの
場合は６〜１０枚程度である。

【０００７】なお、他の方式の印刷装置、例えば熱転写
式、インクジェット式、電子写真式の印刷装置で複写が
できるものは、今のところ実用化されていない。

【０００８】従って、近年のコンピュータによる情報処
理能力の高まりに連れ、金銭決裁などもコンピュータ処
理化されて大量の情報を出力するニーズがある中、複写
を必要とする伝票やレシート類の発行は増加する一方で
あるが、複写可能な印刷装置はドットインパクト式のも
のに限られていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ドットインパ
クト式印刷装置は印字の際に発生する騒音が大きく、人
間に対して不快感を与えるという欠点がある。即ち、印
刷装置の使用場所によっては、複写機能が必要であり、
しかも印刷時の騒音ができるだけ静かであることが要求
されるが、ドットインパクト式印刷装置はこのような用
途に適していない。本発明は、かかる問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、複写機能
を有し且つ低騒音の印刷装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の構成は潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去器
と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜像
担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する現
像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ且
つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロー
ラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に残
った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具備
し、前記現像剤は、主に圧力伝達機能を発揮する大粒径
トナーと、主に定着機能を発揮する小粒径トナーとから
構成したものであることを特徴とする。

【００１１】また、上記目的を達成する本発明の他の構
成は潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去器と、潜像
担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜像担持体上
の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する現像器と、
潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ且つ圧力に
感応して複写可能な記録紙に転写する転写ローラと、記
録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に残った潜像
担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具備し、前記
現像剤は、転写工程において圧力伝達機能をも発揮する
成分を有することを特徴とする。

【００１２】

【実施例】以下、本発明について、図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。〔実施例１〕図１（Ａ）（Ｂ）に、本発明の実施例１を
示す。本実施例は、現像剤としてマイクロカプセルを用
い、定着工程で加熱して定着するものである。同図に示
すように、硬いドラム状の潜像担持体１の周辺に潜像消
去器としての消磁器２、潜像形成器としての磁気式記録
ヘッド３、現像器４、転写ローラ５、定着器６、クリー
ナ７の順に配置されている。これらの基本構成は特公昭
５０−４０６２２号公報、特公昭５５−１７３８２号公
報、特公昭５７−４６７９５号公報などに開示されてい
る。

【００１３】潜像担持体１は、磁気式記録ヘッド３によ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１とし
ては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び保
護層を形成して構成する。消磁器２は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器２
には、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易
な電磁石式の２通りがある。

【００１４】磁気式記録ヘッド３は、コイルに電流を流
すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁
束により潜像担持体１上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
は、スリーブ４２中に回転自在にマグネットローラ４１
を配置すると共にスリーブ４２内に現像剤としてマイク
ロカプセル８を投入し、マグネットローラ４１を回転さ
せて、マイクロカプセル８を潜像担持体１に供給し、潜
像担持体１上の磁気潜像にマイクロカプセル８の集合体
を磁気吸着させて顕像化するものである。

【００１５】ここで、マイクロカプセル８は、図１
（Ｂ）に示すような固いシェル８１内に液状のコア８２
を封入したものである。コア８２は、結着剤、磁性粉等
を基本成分とし、必要に応じて着色剤、帯電制御剤、導
電性制御剤、流動化剤、ＩＲ吸収剤、離形剤、分散剤等
が添加される。シェル８１は、室温では固く、定着器６
により加熱されて溶融する材質が用いられる。加熱器６
によりシェル８１が溶融すると、液状のコア８１が流出
することになる。マイクロカプセル８の製法としては、
特に制限するものではなく、界面枕積法（層分離法、液
中乾燥法、融解分散冷却法、スプレードライング法、パ
ンコーティング法、気中懸濁被覆法、粉末法）、界面反
応法（界面重合法、ｉｎｓｉｔｕ重合法、液中硬化被
覆法、界面反応法）等を用いることができる。

【００１６】流出した液状のコア８１は、記録紙１５の
繊維の中まで染み込み固化する。シェル８１の室温での
破壊強度は、転写ローラ６による圧力を受けた際、その
圧力により破壊しない程度である必要がある。本願発明
のマイクロカプセル８は、現像剤として従来使用される
マイクロカプセルが定着工程で圧力により定着されてい
るのに対し、加熱定着する点に特徴を有する。

【００１７】転写ローラ５は、現像器４により付着させ
たマイクロカプセル８を、記録紙１５に転写するもので
あり、この時のマイクロカプセル８は塑性変形しながら
記録紙１５に圧力を伝達する。つまり、マイクロカプセ
ル８は、シェル８１の強度を一定以上に設定することに
より、転写工程において、記録紙１５に圧力を伝達する
媒体として機能するのである。

【００１８】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器６は、記録紙１
５上のマイクロカプセル８を加熱し、シェル８１を溶融
させて、液状のコア８１を流出させ記録紙１５の繊維の
中まで染み込ませて固化させるものである。定着器６と
しては、ヒートロール式、フラッシュランプ式等の輻射
熱を利用するものが使用できる。他に、熱伝導を利用す
るものを用いても良い。

【００１９】クリーナ７は、転写ローラ５による転写効
率が１００％でないとき、潜像担持体１に残存するマイ
クロカプセル８を除去するものである。転写効率が低い
時には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するように
すると良い。

【００２０】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
の表面に、磁気式記録ヘッド３により、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４によりマイクロカプセル８を付着さ
せて顕像化する。次いで、転写ローラ５により、潜像担
持体１に付着したマイクロカプセル８を記録紙１５に転
写し、転写されたマイクロカプセル８を定着器６により
加熱して、シェル８１を溶融させる。流出したコア８２
は、記録紙１５の繊維まで染み込み固化する。

【００２１】一方、潜像担持体１上に残存したマイクロ
カプセル８はクリーナ７により除去され、潜像も消磁器
２により消磁される。ここで、記録紙１５として複写可
能なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、
転写ローラ５による転写の際、現像剤であるマイクロカ
プセル８が圧力伝達媒体として機能することにより、同
時に複数枚の複写が可能となる。

【００２２】即ち、記録紙１５上に転写される現像剤と
してのマイクロカプセル８は、転写ローラ５により圧力
を受けた際、破壊せずに塑性変形しながら、圧力を記録
紙１５へ伝達する。記録紙１５である重ねられた複数枚
のノンカーボン紙に圧力が伝達されると、その裏面に塗
布されたマイクロカプセルが圧力により破壊し、その中
の染料が染み出すことにより、その下のノンカーボン紙
の上面に複写が行われることなる。

【００２３】複写の能力としては、現像剤であるマイク
ロカプセル８の圧力を伝達する能力が大きければ大きい
ほど、多くの複写が可能となる。また、現像剤であるマ
イクロカプセル８により伝達する圧力を調整するために
は、記録紙１５の厚さ、マイクロカプセル８の粒径、潜
像担持体１と転写ローラ５との間隔を制御する必要があ
る。

【００２４】尚、現像剤８として使用されるマイクロカ
プセルとしては、加熱により定着を行えるものであれ
ば、シェル８１が熱溶融するものに限らない。例えば、
コア８２の熱膨張係数を、シェル８１の熱膨張係数より
も大きくし、加熱された際、その熱膨張係数の差に基づ
いて、コア８２が膨張してシェル８１を破壊して流出す
るものであっても良い。このように本実施例では、マイ
クロカプセル８のシェル８１により主に圧力伝達機能を
発揮する媒体として機能し、そのコア８２が定着機能を
発揮するのであるから、各機能を最大限に発揮すること
ができるように、その材質、形状等を適切に設計するこ
とが可能となる。

【００２５】〔実施例２〕図２に本発明の実施例２を示
す。本実施例は、現像剤として２分布粒径トナーを用い
るものである。同図に示すように、硬いドラム状の潜像
担持体１ａの周辺に潜像消去器としての消磁器（図示省
略）、潜像形成器としての磁気式記録ヘッド（図示省
略）、現像器４ａ、転写ローラ５ａ、定着器（図示省
略）、クリーナ７ａの順に配置されている。

【００２６】潜像担持体１ａは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ａと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器に
は、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易な
電磁石式の２通りがある。

【００２７】磁気式記録ヘッドは、コイルに電流を流す
ことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁束
により潜像担持体１ａ上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
ａは、スリーブ４２ａ中に回転自在にマグネットローラ
４１ａを配置すると共にスリーブ４２ａ内に現像剤とし
て大粒径トナー８ａ′及び小粒径トナー８ａ″を投入
し、マグネットローラ４１ａを回転させて、大粒径トナ
ー８ａ′及び小粒径トナー８ａ″を潜像担持体１ａに供
給し、潜像担持体１ａ上の磁気潜像に磁気吸着させて顕
像化するものである。

【００２８】ここで、大粒径トナー８ａ′は、転写ロー
ラ６ａによる転写の際に、主に圧力を伝達する機能を有
する媒体であり、約５０〜１００μｍの粒径を有する。
大粒径トナー８ａ′は、記録紙１５へ転写されず、潜像
担持体１ａに残存し、クリーナ７ａにより取り除かれ
る。小粒径トナー８ａ″は、転写ローラ６ａによる転写
の際に、記録紙１５へ転写されるものであり、約５〜５
０μｍの粒径を有する。小粒径トナー８ａ″は、転写
後、定着工程で記録紙１５に定着される。

【００２９】大粒径トナー８ａ′、小粒径トナー８ａ″
の材質は、複写、定着にそれぞれ都合が良いように決定
すると良い。例えば、小粒径トナー８ａ″の材質は、樹
脂、顔料、マグネタイトを含む通常のものを使用できる
が、大粒径トナー８ａ′はそのような材質である必要は
なく、極端な場合には、鉄球を用いることができる。転
写工程の際に、大粒径トナー８ａ′、小粒径トナー８
ａ″を確実に分離するための手段を設けると良い。

【００３０】転写ローラ５ａは、現像器４ａにより付着
させた小粒径トナー８ａ″を記録紙１５に転写すると同
時に、大粒径トナー８ａ′を介して圧力を記録紙１５へ
伝達するものである。大粒径トナー８ａ′の記録紙１５
への多少の転写は、許容できるものと考えられる。

【００３１】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器は、記録紙１５
上の小粒径トナー８ａ″を加熱溶融させて、記録紙１５
の繊維の中まで染み込ませて固化させるものである。定
着器としては、ヒートロール式、フラッシュランプ式等
の輻射熱を利用するものが使用できる。他に、熱伝導を
利用するものを用いても良い。

【００３２】クリーナ７ａは、潜像担持体１に残存する
大粒径トナー８ａ′を主に除去するものであり、大粒径
トナー８ａ′は、殆どがクリーナ７ａにより除去される
こととなる。大量の大粒径トナー８ａ′を排トナーとし
て廃棄するためにトナーカートリッジ７ａ′が設けられ
ている。転写効率が低い時には、永久磁石を付加して、
磁気的に吸引するようにすると良い。

【００３３】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ａの表面に、磁気式記録ヘッドにより、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４ａにより大粒径トナー８ａ′、小粒
径トナー８ａ″を付着させて顕像化する。次いで、転写
ローラ５ａにより、潜像担持体１ａに付着した小粒径ト
ナー８ａ″を記録紙１５に転写し、転写された小粒径ト
ナー８ａ″を定着器により加熱溶融する。溶融した小粒
径トナー８ａ″は記録紙１５の繊維まで染み込み固化す
る。

【００３４】一方、潜像担持体１ａ上に残存した大粒径
トナー８ａ′はクリーナ７ａにより除去され、潜像も消
磁器により消磁される。ここで、記録紙１５として複写
可能なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給される
と、転写ローラ５ａによる転写の際、大粒径トナー８
ａ′は圧力伝達媒体として機能することにより、同時に
複数枚の複写が可能となる。

【００３５】即ち、転写ローラ５ａにより圧力を受けた
大粒径トナー８ａ′は、記録紙１５へ転写することな
く、圧力を記録紙１５へ伝達する。記録紙１５である重
ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達される
と、その裏面に塗布されたマイクロカプセルが圧力によ
り破壊し、その中の染料が染み出すことにより、その下
のノンカーボン紙の上面に複写が行われることなる。大
粒径トナー８ａ′により伝達する圧力を調整するために
は、記録紙１５の厚さ、大粒径トナー８ａ′の粒径、潜
像担持体１ａと転写ローラ５ａとの間隔を制御する必要
がある。

【００３６】このように本実施例では、圧力伝達機能を
主に発揮する大粒径トナー８ａ′と、定着機能を主に発
揮する小粒径トナー８ａ″に機能毎に分割したので、各
機能を最大限に発揮するように、それぞれの材質を最適
に選択することが可能となる。また、潜像担持体１ａに
残存する大粒径トナー８ａ′は、クリーナ７ａにより除
去されるので、その他の不都合はない。

【００３７】〔実施例３〕図３（Ａ）（Ｂ）に本発明の
実施例３を示す。本実施例は、現像剤として発泡性トナ
ーを用いるものである。同図に示すように硬いドラム状
の潜像担持体１ｂの周辺に潜像消去器としての消磁器２
ｂ、潜像形成器としての磁気式記録ヘッド３ｂ、現像器
４ｂ、転写ローラ５ｂ、定着器６ｂ、クリーナ（図示省
略）の順に配置されている。

【００３８】潜像担持体１ｂは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｂと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｂは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｂには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００３９】磁気式記録ヘッド３ｂは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｂ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｂは、スリーブ４２ｂ中にマグネットローラ４１ｂ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｂ内に現像剤
として発泡性トナー８ｂを投入し、マグネットローラ４
１ｂを回転させて、発泡性トナー８ｂを潜像担持体１ｂ
に供給し、潜像担持体１ｂ上の磁気潜像に磁気吸着させ
て顕像化するものである。

【００４０】ここで、発泡性トナー８ｂは、図３（Ｂ）
に示すように、トナー中に、発泡剤８１ｂ、結着剤８２
ｂ、磁性粉８３ｂを混合させたものであり、定着工程に
おいて加熱されると発泡剤８１ｂが発泡して、紙の繊維
に食い込む。但し、圧力により多少紙の繊維に入ってい
ないと効果は少ない。転写ローラ５ｂは、現像器４ｂに
より付着させた発泡性トナー８ｂを記録紙１５に転写す
ると同時に、発泡性トナー８ｂを介して圧力を記録紙１
５へ伝達するものである。

【００４１】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器６ｂは、記録紙
１５上の発泡性トナー８ｂを加熱して、その発泡剤８１
ｂの発泡により、記録紙１５の繊維の中まで食い込ませ
て固化させるものである。定着器６ｂとしては、ヒート
ロール式、フラッシュランプ式等の輻射熱を利用するも
のが使用できる。他に、熱伝導を利用するものを用いて
も良い。

【００４２】クリーナは、転写ローラ５ｂによる転写効
率が１００％でないとき、潜像担持体１ｂに残存する発
泡性トナー８ｂを除去するものである。転写効率が低い
時には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するように
すると良い。上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｂの表面に、磁気式記録ヘッド３ｂにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｂにより発泡性トナー８ｂを付
着させて顕像化する。

【００４３】次いで、転写ローラ５ｂにより、潜像担持
体１ｂに付着した発泡性トナー８ｂを記録紙１５に転写
し、転写された発泡性トナー８ｂを定着器６ｂにより加
熱して、発泡剤８１ｂを発泡させる。流出した結着剤８
２ｂ、８３ｂは、記録紙１５の繊維まで染み込み固化す
る。一方、潜像担持体１ｂ上に残存した発泡性トナー８
ｂはクリーナにより除去され、潜像も消磁器２ｂにより
消磁される。

【００４４】ここで、記録紙１５として複写可能なノン
カーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転写ロー
ラ５ｂによる転写の際、発泡性トナー８ｂは圧力伝達媒
体として機能することにより、同時に複数枚の複写が可
能となる。

【００４５】即ち、転写ローラ５ｂにより圧力を受けた
発泡性トナー８ｂは、発泡剤８１ｂが発泡していないの
で、圧力を記録紙１５へ伝達する媒体として機能する。
記録紙１５である重ねられた複数枚のノンカーボン紙に
圧力が伝達されると、その裏面に塗布されたマイクロカ
プセルが圧力により破壊し、その中の染料が染み出すこ
とにより、その下のノンカーボン紙の上面に複写が行わ
れることなる。発泡性トナー８ｂにより伝達する圧力を
調整するためには、記録紙１５の厚さ、発泡性トナー８
ｂの粒径、潜像担持体１ｂと転写ローラ５ｂとの間隔を
制御する必要がある。

【００４６】このように本実施例では、発泡性トナー８
ｂが、転写工程において圧力伝達機能を発揮し、定着工
程において発泡剤８１ｂの発泡により定着機能を発揮す
るので、各機能を最大限に発揮するように、発泡性トナ
ー８ｂを最適に設計することが可能となる。尚、発泡性
トナー８ｂとは、図３（Ｂ）に示すものに限られない。
例えば、トナーの中に発泡剤を添加し、現像後、加熱す
ると発泡して複写可能となり、転写した後は、元に戻り
収縮して紙に絡まるものも使用することができる。

【００４７】〔実施例４〕図４に本発明の実施例４を示
す。本実施例は、現像剤として自己発熱型トナーを用い
るものである。同図に示すように硬いドラム状の潜像担
持体１ｅの周辺に潜像消去器としての消磁器２ｅ、潜像
形成器としての磁気式記録ヘッド３ｅ、現像器４ｅ、転
写ローラ５ｅ、定着器６ｅ、クリーナ（図示省略）の順
に配置されている。

【００４８】潜像担持体１ｅは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｅと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｅは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｅには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００４９】磁気式記録ヘッド３ｅは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｅ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。

【００５０】現像器４ｅは、スリーブ４２ｅ中にマグネ
ットローラ４１ｅを回転自在に配置すると共にスリーブ
４２ｅ内に現像剤として自己発熱型トナー８ｅを投入
し、マグネットローラ４１ｅを回転させて、自己発熱型
トナー８ｅを潜像担持体１ｅに供給し、潜像担持体１ｅ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００５１】ここで、自己発熱型トナー８ｅは、現像転
写後に何らかのエネルギーを与えると、トナー自身が発
熱して溶融固化するものを言う。エネルギー源として
は、通常、通電、圧力、振動、マイクロ波、化学反応が
適当である。転写ローラ５ｅは、現像器４ｅにより付着
させた自己発熱型トナー８ｅを記録紙１５に転写すると
同時に、自己発熱型トナー８ｅを介して圧力を記録紙１
５へ伝達するものである。

【００５２】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。定着器６ｅは、記録紙
１５上の自己発熱型トナー８ｅに何からのエネルギーを
与えて、溶融固化させるものである。定着器６のエネル
ギー源としては、通常、通電、圧力、振動、マイクロ
波、化学反応が用いられる。

【００５３】クリーナ７ｅは、転写ローラ５による転写
効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｅに残存する
自己発熱型トナー８ｅを除去するものである。転写効率
が低い時には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引する
ようにすると良い。

【００５４】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｅの表面に、磁気式記録ヘッド３ｅにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｅにより自己発熱型トナー８ｅ
を付着させて顕像化する。次いで、転写ローラ５ｅによ
り、潜像担持体１ｅに付着した自己発熱型トナー８ｅを
記録紙１５に転写し、転写された自己発熱型トナー８ｅ
を定着器６ｅによりエネルギーを付与して、溶融固化さ
せる。

【００５５】一方、潜像担持体１ｅ上に残存した自己発
熱型トナー８ｅはクリーナ７ｅにより除去され、潜像も
消磁器２ｅにより消磁される。ここで、記録紙１５とし
て複写可能なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給さ
れると、転写ローラ５ｅによる転写の際、自己発熱型ト
ナー８ｅは圧力伝達媒体として機能することにより、同
時に複数枚の複写が可能となる。

【００５６】即ち、転写ローラ５ｅにより圧力を受けた
自己発熱型トナー８ｅは、転写工程において何らかのエ
ネルギーが付与されるまでは、圧力を記録紙１５へ伝達
する媒体として機能する。記録紙１５である重ねられた
複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達されると、その裏
面に塗布されたマイクロカプセルが圧力により破壊し、
その中の染料が染み出すことにより、その下のノンカー
ボン紙の上面に複写が行われることなる。自己発熱型ト
ナー８ｅにより伝達する圧力を調整するためには、記録
紙１５の厚さ、自己発熱型トナー８ｅの粒径、潜像担持
体１ｅと転写ローラ５ｅとの間隔を制御する必要があ
る。

【００５７】このように本実施例では、圧力伝達機能を
発揮する自己発熱型トナー８ｅが、定着工程において、
何らかのエネルギーの付与により、定着機能を発揮する
ので、各機能を最大限に発揮するように、自己発熱型ト
ナー８ｅを最適に設計することが可能となる。

【００５８】〔実施例５〕図５に本発明の実施例５を示
す。本実施例は、インク転写ローラからトナーにインク
を転写後、トナーを回収するものである。同図に示すよ
うに、硬いドラム状の潜像担持体１ｆの周辺に潜像消去
器としての消磁器（図示省略）、潜像形成器としての磁
気式記録ヘッド（図示省略）、現像器４ｆ、インク転写
器９ｆ、転写ローラ５ｆ、クリーナ７ｆ、インククリー
ナ７ｆ″の順に配置されている。

【００５９】潜像担持体１ｆは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｆと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器に
は、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易な
電磁石式の２通りがある。

【００６０】磁気式記録ヘッドは、コイルに電流を流す
ことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁束
により潜像担持体１ｆ上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
ｆは、スリーブ４２ｆ中に回転自在にマグネットローラ
４１ｆを配置すると共にスリーブ４２ｆ内に現像剤とし
てトナー８ｆを投入し、マグネットローラ４１ｆを回転
させて、トナー８ｆを潜像担持体１ｆに供給し、潜像担
持体１ｆ上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するもの
である。

【００６１】ここで、トナー８ｆは、転写ローラ６ｆに
よる転写の際に、主に圧力を伝達する機能を有する媒体
であり、例えば鉄球が用いられる。トナー８ｆは、記録
紙１５へ転写されず、潜像担持体１ｆに残存し、クリー
ナ７ｆにより取り除かれる。インク転写器９ｆは、イン
クカバー９１ｆ内にインクローラ９２ｆを回転自在に配
置すると共にインクを収容し、インク転写ローラ９３ｆ
を介して、潜像担持体１ｆの磁気潜像に付着したトナー
８ｆにインクを塗布して転写するものである。

【００６２】転写ローラ５ｆは、トナー８ｆに付着した
インクを記録紙１５に転写すると同時に、トナー８ｆを
介して圧力を記録紙１５へ伝達するものである。トナー
８ｆの記録紙１５への多少の転写は、許容できるものと
考えられる。記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。

【００６３】クリーナ７ｆは、潜像担持体１に残存する
トナー８ｆを主に除去するものであり、トナー８ｆは、
殆どがクリーナ７ｆにより除去されることとなる。大量
のトナー８ｆを排トナーとして廃棄するためにトナーカ
ートリッジ７ｆ′が設けられている。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。インククリーナ７ｆ″は、潜像担持体１に残
留するインクを除去するものである。

【００６４】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｆの表面に、磁気式記録ヘッドにより、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４ｆによりトナー８ｆを付着させて顕
像化する。次いで、インク転写器９ｆにより、磁気潜像
に付着したトナー８ｆに、インク転写ローラ９３ｆを介
してインクを塗布する。トナー８ｆの表面には、インク
層が形成されることになる。引続き、転写ローラ５ｆに
より、トナー８ｆに付着したインクを記録紙１５に転写
すると同時に、トナー８ｆを介して記録紙１５に圧力を
伝達する。

【００６５】一方、潜像担持体１ｆ上に残存したトナー
８ｆはクリーナ７ｆにより除去され、磁気潜像も消磁器
により消磁される。ここで、記録紙１５として複写可能
なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転
写ローラ５ｆによる転写の際、トナー８ｆは圧力伝達媒
体として機能することにより、同時に複数枚の複写が可
能となる。

【００６６】即ち、転写ローラ５ｆにより圧力を受けた
トナー８ｆは、記録紙１５へ転写することなく、圧力を
記録紙１５へ伝達する。記録紙１５である重ねられた複
数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達されると、その裏面
に塗布されたマイクロカプセルが圧力により破壊し、そ
の中の染料が染み出すことにより、その下のノンカーボ
ン紙の上面に複写が行われることなる。トナー８ｆによ
り伝達する圧力を調整するためには、記録紙１５の厚
さ、トナー８ｆの粒径、潜像担持体１ｆと転写ローラ５
ｆとの間隔を制御する必要がある。

【００６７】このように本実施例では、圧力伝達機能を
主に発揮するトナー８ｆは、記録紙１５に転写されず、
圧力伝達機能のみを発揮するようにしたので、当該機能
を最大限に発揮するように、トナー８ｆの材質を最適に
選択することが可能となる。また、潜像担持体１ｆに残
存するトナー８ｆは、クリーナ７ｆにより除去されるの
で、その他の不都合はない。

【００６８】〔実施例６〕図６に本発明の実施例６を示
す。本実施例は、インク溜りからトナーにインクを転写
後、トナーを回収するものである。同図に示すように、
硬いドラム状の潜像担持体１ｇの周辺に潜像消去器とし
ての消磁器（図示省略）、潜像形成器としての磁気式記
録ヘッド（図示省略）、現像器４ｇ、インク転写器９
ｇ、転写ローラ５ｇ、クリーナ７ｇ、インククリーナ７
ｇ″の順に配置されている。

【００６９】潜像担持体１ｇは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｇと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器に
は、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易な
電磁石式の２通りがある。

【００７０】磁気式記録ヘッドは、コイルに電流を流す
ことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁束
により潜像担持体１ｇ上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
ｇは、スリーブ４２ｇ中に回転自在にマグネットローラ
４１ｇを配置すると共にスリーブ４２ｇ内に現像剤とし
てトナー８ｇを投入し、マグネットローラ４１ｇを回転
させて、トナー８ｇを潜像担持体１ｇに供給し、潜像担
持体１ｇ上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するもの
である。

【００７１】ここで、トナー８ｇは、転写ローラ６ｇに
よる転写の際に、主に圧力を伝達する機能を有する媒体
であり、例えば、鉄球が用いられる。トナー８ｇは、記
録紙１５へ転写されず、潜像担持体１ｇに残存し、クリ
ーナ７ｇにより取り除かれる。インク転写器９ｇは、タ
ンク９１ｇ内に磁性インク９２ｇを貯留し、インク溜り
９３ｇを介して、潜像担持体１ｇの磁気潜像に付着した
トナー８ｇにインクを塗布して転写するものである。

【００７２】転写ローラ５ｇは、トナー８ｇに付着した
インクを記録紙１５に転写すると同時に、トナー８ｇを
介して圧力を記録紙１５へ伝達するものである。トナー
８ｇの記録紙１５への多少の転写は、許容できるものと
考えられる。記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。

【００７３】クリーナ７ｇは、潜像担持体１に残存する
トナー８ｇを主に除去するものであり、トナー８ｇは、
殆どがクリーナ７ｇにより除去されることとなる。大量
のトナー８ｇを排トナーとして廃棄するためにトナーカ
ートリッジ７ｇ′が設けられている。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。インククリーナ７ｇ″は、潜像担持体１に残
留するインクを除去するものである。

【００７４】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｇの表面に、磁気式記録ヘッドにより、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４ｇによりトナー８ｇを付着させて顕
像化する。次いで、インク転写器９ｇにより、磁気潜像
に付着したトナー８ｇに、インク溜り９３ｇを介してイ
ンクを塗布する。トナー８ｇの表面には、インク層が形
成されることになる。

【００７５】引続き、転写ローラ５ｇにより、トナー８
ｇに付着したインクを記録紙１５に転写すると同時に、
トナー８ｇを介して記録紙１５に圧力を伝達する。一
方、潜像担持体１ｇ上に残存したトナー８ｇはクリーナ
７ｇにより除去され、磁気潜像も消磁器により消磁され
る。

【００７６】ここで、記録紙１５として複写可能なノン
カーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転写ロー
ラ５ｇによる転写の際、トナー８ｇは圧力伝達媒体とし
て機能することにより、同時に複数枚の複写が可能とな
る。即ち、転写ローラ５ｇにより圧力を受けたトナー８
ｇは、記録紙１５へ転写することなく、圧力を記録紙１
５へ伝達する。記録紙１５である重ねられた複数枚のノ
ンカーボン紙に圧力が伝達されると、その裏面に塗布さ
れたマイクロカプセルが圧力により破壊し、その中の染
料が染み出すことにより、その下のノンカーボン紙の上
面に複写が行われることなる。トナー８ｇにより伝達す
る圧力を調整するためには、記録紙１５の厚さ、トナー
８ｇの粒径、潜像担持体１ｇと転写ローラ５ｇとの間隔
を制御する必要がある。

【００７７】このように本実施例では、圧力伝達機能を
主に発揮するトナー８ｇは、記録紙１５に転写されず、
圧力伝達機能のみを発揮するようにしたので、当該機能
を最大限に発揮するように、トナー８ｇの材質を最適に
選択することが可能となる。また、潜像担持体１ｇに残
存するトナー８ｇは、クリーナ７ｇにより除去されるの
で、その他の不都合はない。

【００７８】〔実施例７〕図７に本発明の実施例７を示
す。本実施例は、タンク内にトナーとインクを混合して
現像し、転写後にトナーを回収するものである。同図に
示すように、硬いドラム状の潜像担持体１ｈの周辺に潜
像消去器としての消磁器（図示省略）、潜像形成器とし
ての磁気式記録ヘッド（図示省略）、現像器４ｈ、転写
ローラ５ｈ、クリーナ７ｈ、インククリーナ７ｈ″の順
に配置されている。

【００７９】潜像担持体１ｈは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｈと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器に
は、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易な
電磁石式の２通りがある。

【００８０】磁気式記録ヘッドは、コイルに電流を流す
ことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩磁束
により潜像担持体１ｈ上に磁気潜像を形成するものであ
る。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静電式
に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式は、
水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像器４
ｈは、タンク４２ｈ中に回転自在にマグネットローラ４
１ｈを配置すると共にスリーブ４２ｈ内に現像剤として
トナー８ｈ及びインクを投入し、マグネットローラ４１
ｈを回転させて、トナー８ｈ及びインクを潜像担持体１
ｈに供給し、潜像担持体１ｈ上の磁気潜像に磁気吸着さ
せて顕像化するものである。

【００８１】ここで、トナー８ｈは、転写ローラ６ｈに
よる転写の際に、主に圧力を伝達する機能を有する媒体
であり、例えば、鉄球が用いられる。トナー８ｈは、記
録紙１５へ転写されず、潜像担持体１ｈに残存し、クリ
ーナ７ｈにより取り除かれる。インクは、転写ローラ６
ｈによる転写の際に、記録紙１５へ転写されるものであ
る。トナー８ｈ、インクの材質は、複写、定着にそれぞ
れ都合が良いように決定すると良い。転写工程の際に、
トナー８ｈ、インクを確実に分離するための手段を設け
ると良い。

【００８２】転写ローラ５ｈは、現像器４ｈにより付着
させたインクを記録紙１５に転写すると同時に、トナー
８ｈを介して圧力を記録紙１５へ伝達するものである。
トナー８ｈの記録紙１５への多少の転写は、許容できる
ものと考えられる。記録紙１５としては、通常の普通紙
を使用することができる他、複写可能なノンカーボン紙
を複数枚重ねて使用することができる。

【００８３】クリーナ７ｈは、潜像担持体１に残存する
トナー８ｈを主に除去するものであり、トナー８ｈは、
殆どがクリーナ７ｈにより除去されることとなる。大量
のトナー８ｈを排トナーとして廃棄するためにトナーカ
ートリッジ７ｈ′が設けられている。転写効率が低い時
には、永久磁石を付加して、磁気的に吸引するようにす
ると良い。

【００８４】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｈの表面に、磁気式記録ヘッドにより、一定の磁気潜像
を形成し、現像器４ｈによりトナー８ｈ、インクを付着
させて顕像化する。次いで、転写ローラ５ｈにより、潜
像担持体１ｈに付着したインクを記録紙１５に転写する
と同時に、トナー８ｈを介して記録紙１５に圧力を伝達
する。

【００８５】一方、潜像担持体１ｈ上に残存したトナー
８ｈはクリーナ７ｈにより除去され、磁気潜像も消磁器
により消磁される。ここで、記録紙１５として複写可能
なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転
写ローラ５ｈによる転写の際、トナー８ｈは圧力伝達媒
体として機能することにより、同時に複数枚の複写が可
能となる。

【００８６】即ち、転写ローラ５ｈにより圧力を受けた
トナー８ｈは、記録紙１５へ転写することなく、圧力を
記録紙１５へ伝達する。記録紙１５である重ねられた複
数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達されると、その裏面
に塗布されたマイクロカプセルが圧力により破壊し、そ
の中の染料が染み出すことにより、その下のノンカーボ
ン紙の上面に複写が行われることになる。トナー８ｈに
より伝達する圧力を調整するためには、記録紙１５の厚
さ、トナー８ｈの粒径、潜像担持体１ｈと転写ローラ５
ｈとの間隔を制御する必要がある。

【００８７】このように本実施例では、圧力伝達機能を
主に発揮するトナー８ｈと、定着機能を主に発揮するイ
ンクに機能毎に分割したので、各機能を最大限に発揮す
るように、それぞれの材質を最適に選択することが可能
となる。また、潜像担持体１ｈに残存するトナー８ｈ
は、クリーナ７ｈにより除去されるので、その他の不都
合はない。

【００８８】〔実施例８〕図８に本発明の実施例８を示
す。本実施例は、実施例７の変形例に関するものであ
る。同図に示すように、硬いドラム状の潜像担持体１ｉ
の周辺に潜像消去器としての消磁器２ｉ、潜像形成器と
しての磁気式記録ヘッド３ｉ、現像器４ｉ、転写ローラ
５ｉ、クリーナ７ｉの順に配置されている。

【００８９】潜像担持体１ｉの表面は、プラズマ重合、
ポリテトラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）メッキ等により
撥水処理されている。撥水処理の深さは、例えば、１０
０Åとすることができる。また、現像器４ｉは磁性イン
クにより、潜像を現像する構成となっている。その他の
構成は、実施例９と同様である。本実施例では、潜像担
持体１ｉの表面が撥水処理されているため、磁性インク
が残留しにくく、クリーナ７ｉの負担が減少する利点が
ある。

【００９０】〔実施例９〕図９に本発明の実施例９を示
す。本実施例は、現像剤として針状突起を有するトナー
を用いるものである。同図に示すように硬いドラム状の
潜像担持体１ｊの周辺に潜像消去器としての消磁器２
ｊ、潜像形成器としての磁気式記録ヘッド３ｊ、現像器
４ｊ、転写ローラ５ｊ、定着器（図示省略）、クリーナ
７ｊの順に配置されている。

【００９１】潜像担持体１ｊは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｊと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｊは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｊには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【００９２】磁気式記録ヘッド３ｊは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｊ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｊは、スリーブ４２ｊ中にマグネットローラ４１ｊ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｊ内に現像剤
として針状突起を有するトナー８ｊを投入し、マグネッ
トローラ４１ｊを回転させて、針状突起を有するトナー
８ｊを潜像担持体１ｊに供給し、潜像担持体１ｊ上の磁
気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【００９３】ここで、針状突起を有するトナー８ｊは、
機械的な突起を多数形成したトナーであり、現像後、圧
力定着する際、記録紙１５に対して投錨効果を持つもの
である。転写ローラ５ｊは、現像器４ｊにより付着させ
た針状突起を有するトナー８ｊを記録紙１５に転写する
と同時に、針状突起を有するトナー８ｊを介して圧力を
記録紙１５へ伝達するものである。記録紙１５として
は、通常の普通紙を使用することができる他、複写可能
なノンカーボン紙を複数枚重ねて使用することができ
る。定着器は、記録紙１５上の針状突起を有するトナー
８ｊを、記録紙１５の繊維に対して、その投錨効果によ
り食い込ませる程度の圧力で圧力定着させるものであ
る。

【００９４】クリーナ７ｊは、転写ローラ５による転写
効率が１００％でないとき、潜像担持体１ｊに残存する
針状突起を有するトナー８ｊを除去するものである。転
写効率が低い時には、永久磁石を付加して、磁気的に吸
引するようにすると良い。上記構成を有する本実施例に
よれば、次の工程により、印刷を行う。先ず、回転する
潜像担持体１ｊの表面に、磁気式記録ヘッド３ｊによ
り、一定の磁気潜像を形成し、現像器４ｊにより針状突
起を有するトナー８ｊを付着させて顕像化する。

【００９５】次いで、転写ローラ５ｊにより、潜像担持
体１ｊに付着した針状突起を有するトナー８ｊを記録紙
１５に転写し、転写された針状突起を有するトナー８ｊ
を定着器により圧力を加えて、その投錨効果により、繊
維に食い込ませる。一方、潜像担持体１ｊ上に残存した
針状突起を有するトナー８ｊはクリーナ７ｊにより除去
され、磁気潜像も消磁器２ｊにより消磁される。ここ
で、記録紙１５として複写可能なノンカーボン紙が重ね
られて複数枚供給されると、転写ローラ５ｊによる転写
の際、針状突起を有するトナー８ｊは圧力伝達媒体とし
て機能することにより、同時に複数枚の複写が可能とな
る。

【００９６】即ち、転写工程において、転写ローラ５ｊ
により圧力を受けた針状突起を有するトナー８ｊは、圧
力を記録紙１５へ伝達する媒体として機能する。記録紙
１５である重ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が
伝達されると、その裏面に塗布されたマイクロカプセル
が圧力により破壊し、その中の染料が染み出すことによ
り、その下のノンカーボン紙の上面に複写が行われるこ
となる。針状突起を有するトナー８ｊにより伝達する圧
力を調整するためには、記録紙１５の厚さ、針状突起を
有するトナー８ｊの粒径、潜像担持体１ｊと転写ローラ
５ｊとの間隔を制御する必要がある。

【００９７】このように本実施例では、針状突起を有す
るトナー８ｊが、転写工程において圧力伝達機能を発揮
し、定着工程においてその投錨効果により定着機能を発
揮するので、各機能を最大限に発揮するように、針状突
起を有するトナー８ｊを最適に設計することが可能とな
る。

【００９８】〔実施例１０〕図１０（Ａ）（Ｂ）に本発
明の実施例１０を示す。本実施例は、現像剤としてマイ
クロカプセルを大粒径トナーに付着させたものを用いる
ものである。同図に示すように硬いドラム状の潜像担持
体１ｋの周辺に潜像消去器としての消磁器（図示省
略）、潜像形成器としての磁気式記録ヘッド３ｋ、現像
器４ｋ、転写ローラ５ｋ、クリーナ（図示省略）の順に
配置されている。

【００９９】潜像担持体１ｋは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｋと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器は、磁気潜像を形成
する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁器に
は、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較的容易な
電磁石式の２通りがある。

【０１００】磁気式記録ヘッド３ｋは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｋ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｋは、スリーブ４２ｋ中にマグネットローラ４１ｋ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｋ内に現像剤
８ｋを投入し、マグネットローラ４１ｋを回転させて、
現像剤８ｋを潜像担持体１ｋに供給し、潜像担持体１ｋ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【０１０１】ここで、現像剤８ｋは、図１０（Ｂ）に示
すように、磁性粉８１ｋを含む大粒径トナー８２ｋの表
面に小粒径マイクロカプセル８３ｋを付着させたもので
あり、現像後、圧力転写工程において、マイクロカプセ
ル８３ｋが破壊し、記録紙１５に固化するものである。
大粒径トナー８２ｋは、圧力転写工程において、圧力を
伝達する機能をも発揮するものである。転写ローラ５ｋ
は、現像器４ｋにより付着させた現像剤８ｋを記録紙１
５に転写すると同時に、大粒径トナー８２ｋを介して圧
力を記録紙１５へ伝達するものである。

【０１０２】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。クリーナは、転写ロー
ラ５ｋによる転写効率が１００％でないとき、潜像担持
体１ｋに残存する発泡性トナー８ｋを除去するものであ
る。転写効率が低い時には、永久磁石を付加して、磁気
的に吸引するようにすると良い。

【０１０３】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｋの表面に、磁気式記録ヘッド３ｋにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｋにより現像剤８ｋを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ｋにより、潜像担
持体１ｋに付着した現像剤８ｋを記録紙１５に転写し、
転写時に破壊したマイクロカプセル８３ｋにより、大粒
径トナー８２ｋを定着させる。

【０１０４】一方、潜像担持体１ｋ上に残存した現像剤
８ｋはクリーナにより除去され、潜像も消磁器により消
磁される。ここで、記録紙１５として複写可能なノンカ
ーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転写ローラ
５ｋによる転写の際、大粒径トナー８２ｋは圧力伝達媒
体として機能することにより、同時に複数枚の複写が可
能となる。

【０１０５】即ち、転写ローラ５ｋにより圧力を受けた
現像剤８ｋは、マイクロカプセル８３ｋが破壊されるこ
とにより定着する一方、大粒径トナー８２ｋが記録紙１
５へ伝達する媒体として機能する。記録紙１５である重
ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達される
と、その裏面に塗布されたマイクロカプセルが圧力によ
り破壊し、その中の染料が染み出すことにより、その下
のノンカーボン紙の上面に複写が行われることなる。大
粒径トナー８２ｋにより伝達する圧力を調整するために
は、記録紙１５の厚さ、大粒径トナー８２ｋの粒径、潜
像担持体１ｋと転写ローラ５ｋとの間隔を制御する必要
がある。

【０１０６】このように本実施例では、大粒径トナー８
２ｋが、転写工程において圧力伝達機能を発揮し、マイ
クロカプセル８３ｋが転写工程において定着機能を発揮
するので、各機能を最大限に発揮するように、大粒径ト
ナー８２ｋ、マイクロカプセル８３ｋを最適に設計する
ことが可能となる。

【０１０７】〔実施例１１〕図１１（Ａ）（Ｂ）に本発
明の実施例１１を示す。本実施例は、現像剤として着磁
した大粒径トナーに小粒径マイクロカプセルを磁気吸着
させたものを用いるものである。同図に示すように硬い
ドラム状の潜像担持体１ｐの周辺に潜像消去器としての
消磁器２ｐ、潜像形成器としての磁気式記録ヘッド３
ｐ、現像器４ｐ、転写ローラ５ｐ、クリーナ７ｐの順に
配置されている。

【０１０８】潜像担持体１ｐは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｐと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｐは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｐには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【０１０９】磁気式記録ヘッド３ｐは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｐ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｐは、スリーブ４２ｐ中にマグネットローラ４１ｐ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｐ内に現像剤
８ｐを投入し、マグネットローラ４１ｐを回転させて、
現像剤８ｐを潜像担持体１ｐに供給し、潜像担持体１ｐ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【０１１０】ここで、現像剤８ｐは、図１１（Ｂ）に示
すように、着磁した大粒径トナー８１ｐの表面に小粒径
マイクロカプセル８２ｐを磁気吸着させたものであり、
現像後、圧力転写工程において、マイクロカプセル８２
ｐが破壊し、記録紙１５に固化する。大粒径トナー８１
ｐは、圧力転写工程において、圧力を伝達する機能をも
発揮するものである。転写ローラ５ｐは、現像器４ｐに
より付着させた現像剤８ｐを記録紙１５に転写すると同
時に、大粒径トナー８１ｐを介して圧力を記録紙１５へ
伝達するものである。

【０１１１】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。クリーナ７ｐは、転写
ローラ５ｐによる転写効率が１００％でないとき、潜像
担持体１ｐに残存する発泡性トナー８ｐを除去するもの
である。転写効率が低い時には、永久磁石を付加して、
磁気的に吸引するようにすると良い。

【０１１２】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｐの表面に、磁気式記録ヘッド３ｐにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｐにより現像剤８ｐを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ｐにより、潜像担
持体１ｐに付着した現像剤８ｐを記録紙１５に転写し、
この時マイクロカプセル８２ｐが破壊して、大粒径トナ
ー８１ｐを記録紙１５に定着させる。

【０１１３】一方、潜像担持体１ｐ上に残存した現像剤
８ｐはクリーナ７ｐにより除去され、潜像も消磁器２ｐ
により消磁される。ここで、記録紙１５として複写可能
なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給されると、転
写ローラ５ｐによる転写の際、大粒径トナー８１ｐは圧
力伝達媒体として機能することにより、同時に複数枚の
複写が可能となる。

【０１１４】即ち、転写ローラ５ｐにより圧力を受けた
現像剤８ｐは、マイクロカプセル８２ｐが破壊されるこ
とにより定着する一方、大粒径トナー８１ｐが記録紙１
５へ伝達する媒体として機能する。記録紙１５である重
ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が伝達される
と、その裏面に塗布されたマイクロカプセルが圧力によ
り破壊し、その中の染料が染み出すことにより、その下
のノンカーボン紙の上面に複写が行われることなる。大
粒径トナー８１ｐにより伝達する圧力を調整するために
は、記録紙１５の厚さ、大粒径トナー８１ｐの粒径、潜
像担持体１ｐと転写ローラ５ｐとの間隔を制御する必要
がある。

【０１１５】このように本実施例では、大粒径トナー８
１ｐが、転写工程において圧力伝達機能を発揮し、マイ
クロカプセル８２ｐが転写工程において定着機能を発揮
するので、各機能を最大限に発揮するように、大粒径ト
ナー８１ｐ、マイクロカプセル８２ｐを最適に設計する
ことが可能となる。

【０１１６】〔実施例１２〕図１２（Ａ）（Ｂ）に本発
明の実施例１２を示す。本実施例は、現像剤としてマイ
クロカプセルを樹脂で固めた大粒径トナーを用いるもの
である。同図に示すように硬いドラム状の潜像担持体１
ｑの周辺に潜像消去器としての消磁器２ｑ、潜像形成器
としての磁気式記録ヘッド３ｑ、現像器４ｑ、転写ロー
ラ５ｑ、クリーナ７ｑの順に配置されている。

【０１１７】潜像担持体１ｑは、磁気式記録ヘッドによ
り形成された磁気潜像を担持するものであり、所定の回
転速度で回転する構造となっている。潜像担持体１ｑと
しては、例えば、ドラム表面に下地層、磁気記録層及び
保護層を形成して構成する。消磁器２ｑは、磁気潜像を
形成する前に古い磁気潜像を消去するものである。消磁
器２ｑには、エネルギー不要の永久磁石式と制御が比較
的容易な電磁石式の２通りがある。

【０１１８】磁気式記録ヘッド３ｑは、コイルに電流を
流すことにより、磁極からの漏洩磁束が生じ、この漏洩
磁束により潜像担持体１ｑ上に磁気潜像を形成するもの
である。磁気潜像は、湿度の影響を受けにくいため、静
電式に比較し、環境安定性に優れている。磁気記録方式
は、水平記録方式、垂直記録方式の何れでもよい。現像
器４ｑは、スリーブ４２ｑ中にマグネットローラ４１ｑ
を回転自在に配置すると共にスリーブ４２ｑ内に現像剤
８ｑを投入し、マグネットローラ４１ｑを回転させて、
現像剤８ｑを潜像担持体１ｑに供給し、潜像担持体１ｑ
上の磁気潜像に磁気吸着させて顕像化するものである。

【０１１９】ここで、現像剤８ｑは、図１２（Ｂ）に示
すように、小粒径磁性マイクロカプセルトナー８１ｑを
膠のような樹脂８２ｑで固めて大粒径トナーとしたもの
であり、現像後、圧力転写工程において、マイクロカプ
セルトナー８１ｑが破壊し、記録紙１５に固化する。こ
の現像剤８ｑは、膠のような樹脂８２ｑで固めてあるの
で、圧力転写工程において、圧力を伝達する機能をも発
揮する。転写ローラ５ｑは、現像器４ｑにより付着させ
た現像剤８ｑを記録紙１５に転写すると同時に、大粒径
トナー８１ｑを介して圧力を記録紙１５へ伝達するもの
である。

【０１２０】記録紙１５としては、通常の普通紙を使用
することができる他、複写可能なノンカーボン紙を複数
枚重ねて使用することができる。クリーナ７ｑは、転写
ローラ５ｑによる転写効率が１００％でないとき、潜像
担持体１ｑに残存する現像剤８ｑを除去するものであ
る。転写効率が低い時には、永久磁石を付加して、磁気
的に吸引するようにすると良い。

【０１２１】上記構成を有する本実施例によれば、次の
工程により、印刷を行う。先ず、回転する潜像担持体１
ｑの表面に、磁気式記録ヘッド３ｑにより、一定の磁気
潜像を形成し、現像器４ｑにより現像剤８ｑを付着させ
て顕像化する。次いで、転写ローラ５ｑにより、潜像担
持体１ｑに付着した現像剤８ｑを記録紙１５に転写し、
この時マイクロカプセルトナー８１ｑが破壊して固化す
ることにより定着する。

【０１２２】一方、潜像担持体１ｑ上に残存した現像剤
８ｑはクリーナ７ｑにより除去され、磁気潜像も消磁器
２ｑにより消磁される。ここで、記録紙１５として複写
可能なノンカーボン紙が重ねられて複数枚供給される
と、転写ローラ５ｑによる転写の際、現像剤８ｑは圧力
伝達媒体として機能することにより、同時に複数枚の複
写が可能となる。

【０１２３】即ち、転写ローラ５ｑにより圧力を受けた
現像剤８ｑは、マイクロカプセルトナー８１ｑが破壊さ
れることにより定着する一方、膠の様な樹脂８２ｑが記
録紙１５へ圧力を伝達する媒体として機能する。記録紙
１５である重ねられた複数枚のノンカーボン紙に圧力が
伝達されると、その裏面に塗布されたマイクロカプセル
が圧力により破壊し、その中の染料が染み出すことによ
り、その下のノンカーボン紙の上面に複写が行われるこ
となる。膠のような樹脂８２ｑにより伝達する圧力を調
整するためには、記録紙１５の厚さ、膠のような樹脂８
２ｑの量、潜像担持体１ｑと転写ローラ５ｑとの間隔を
制御する必要がある。

【０１２４】このように本実施例では、膠のような樹脂
８２ｑが、転写工程において圧力伝達機能を発揮し、マ
イクロカプセルトナー８１ｑが転写工程において定着機
能を発揮するので、各機能を最大限に発揮するように、
膠のような樹脂８２ｑ、マイクロカプセルトナー８１ｑ
を最適に設計することが可能となる。

【０１２５】

【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明の印刷装置によれば、ドットインパク
ト式印刷装置のような大きな騒音を発生することなく、
印刷と同時に複写をとることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図２】本発明の実施例２に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図３】本発明の実施例３に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図４】本発明の実施例４に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図５】本発明の実施例５に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図６】本発明の実施例６に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図７】本発明の実施例７に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図８】本発明の実施例８に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図９】本発明の実施例９に係る印刷装置の概略構造を
示す図。

【図１０】本発明の実施例１０に係る印刷装置の概略構
造を示す図。

【図１１】本発明の実施例１１に係る印刷装置の概略構
造を示す図。

【図１２】本発明の実施例１２に係る印刷装置の概略構
造を示す図。

【図１３】ドットインパクト式印刷装置の画像形成機構
を示す図。

【図１４】ノンカーボン紙を用いた記録紙の構成例を示
す図。

【図１５】カーボン紙を用いた記録紙の構成例を示す
図。

【符号の説明】

１，５１潜像担持体２，５２潜像消去器３，５３潜像形成器４，５４現像器５，５５，６０転写ローラ６，５７定着器７，５８クリーナ８，５９現像剤１５記録紙１６，２２上用紙１７，２３中用紙１８，２４下用紙１９原紙２０発色基剤２１顕色剤２５カーボン層２６普通用紙２７カーボン紙５６ａ，５６ｂ加圧用ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/08 8004−2Ｈ 15/20 15/22 １０３Ｚ 19/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去
器と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜
像担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する
現像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ
且つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロ
ーラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に
残った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具
備し、前記現像剤は、主に圧力伝達機能を発揮する大粒
径トナーと、主に定着機能を発揮する小粒径トナーとか
ら構成したものであることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】潜像担持体上の潜像を消去する潜像消去
器と、潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成器と、潜
像担持体上の潜像を現像剤の集合体で画像に顕像化する
現像器と、潜像担持体上の画像を複数枚の紙が重ねられ
且つ圧力に感応して複写可能な記録紙に転写する転写ロ
ーラと、記録紙上に画像を定着する定着器と、転写後に
残った潜像担持体上の現像剤を除去するクリーナとを具
備し、前記現像剤は、転写工程において圧力伝達機能を
も発揮する成分を有することを特徴とする印刷装置。