JPH06321331A - バケットコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バケットコンベア装置において、搬送中に棒
状物の姿勢が乱れるのを防止する。 【構成】 バケットコンベア装置４には多数のバケット
４０が無端状のチェーン４ａに取り付けてある。バケッ
ト４０における乾めんＭの第１支持面４２ａは、乾めん
Ｍの長手方向Ｈに直交する断面がＶ字型になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、たとえば、乾めんや
乾燥したスパゲティのような棒状物を搬送するバケット
コンベア装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、棒状物を搬送する手段の１つ
として、多数のバケットを無端状のチェーンに取り付け
たバケットコンベア装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、バケットには
チェーンの振動が加わるので、バケット内の棒状物の姿
勢が搬送中に乱れるおそれがある。姿勢が乱れると、後
の工程における棒状物の取扱いが困難となったり、棒状
物が搬送中に破損するなどの問題が生じる。この発明は
上記従来の問題に鑑みてなされたもので、その主な目的
は、搬送中に棒状物の姿勢が乱れるのを防止し得るバケ
ットコンベア装置を提供することである。

【課題を解決するための手段および作用】

【０００４】上記目的を達成するために、請求項１の発
明は、バケットにおける棒状物の支持面を、棒状物の軸
方向に直交する断面をＶ字型に設定している。

【０００５】請求項１の発明によれば、バケットにおけ
る棒状物の支持面がＶ字型になっているので、チェーン
から伝わった振動によって、バケット内の棒状物がＶ字
の中央に集まろうとし、そのため、棒状物の姿勢がＶ字
型のバケットの谷線に沿った姿勢に維持される。

【０００６】請求項２の発明は、上記バケットを上方に
向って搬送する上下搬送路と、斜めないし水平方向にバ
ケットを搬送する横搬送路とを有する場合に適用され
る。この場合、上下搬送路から横搬送路に移動する際に
バケットが回転するのに伴い、棒状物が前方へ飛び出す
おそれがある。そこで、請求項２の発明は、棒状物が前
方へ飛び出すのを防止する棒状物の飛出防止突起を、横
搬送路の前後方向に互いに離間させて、上記バケットに
複数設けている。

【０００７】請求項２の発明によれば、飛出防止突起を
複数設けたので、バケットが回転した際に、棒状物が容
易に飛び出さない。

【０００８】請求項３の発明にかかる上記各バケット
は、棒状物の端面に近接して棒状物の端面が不揃いにな
るのを防止する一対の端面近接壁を有している。

【０００９】請求項３の発明によれば、棒状物の端面に
端面近接壁が近接しているので、棒状物がバケットから
振動を受けても、棒状物の端面が不揃いになるおそれが
ない。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面にしたがっ
て説明する。図１は乾めんの自動製造ラインの側面レイ
アウトを示し、図２は同平面レイアウトを示す。図１に
おいて、乾めんの自動製造ラインは、左から順に、乾め
ん切断機１、振動トラフ２、振動コンベア３、バケット
コンベア装置４、分配装置５、引出ベルトコンベア６、
カス取り端面揃え装置７、投入ベルトコンベア８、振動
ホッパ９、計量機供給コンベア１０、組合せ計量機１
１、間欠コンベア１２および包装機１３を備えている。

【００１１】上記乾めん切断機１は、素めんや干うどん
のような乾めん（棒状物）の製造装置の一部を構成して
おり、長い乾めんを市販されている長さの棒状物に切断
するものである。図２に示すように１台の切断機１に対
して、引出ベルトコンベア６から包装機１３までは、複
数台設けられている。

【００１２】図１の振動トラフ２および振動コンベア３
は、搬送方向Ｂに振動することにより、乾めんをバケッ
トコンベア装置４に供給する。上記乾めんの搬送方向Ｂ
は、乾めんの軸方向（長手方向）に直交する方向に設定
されている。なお、振動コンベア３は乾めんの長手方向
（紙面に直交する方向）に移動自在に設けられている。

【００１３】図３に示すように、バケットコンベア装置
４は、図示しないパウダクラッチを介してモータにより
駆動される無端状のチェーン４ａに、多数のバケット４
０が一定ピッチで取付られている。このバケット４０
は、上記チェーン４ａが回転駆動されることにより、受
取位置Ｐ１において下から上へ移動して、振動コンベア
３上にある多数の乾めんＭを掬い上げて搬送する。バケ
ットコンベア装置４は、乾めんＭを掬い上げたバケット
４０を上方へ搬送する上下搬送路４ｂと、ほぼ水平に近
い登り勾配を有する横搬送路４ｃとを備えており、更
に、バケット４０を上方の投下位置Ｐ２において約１８
０°回転させることで、乾めんＭを下方のホッパ１４に
投下する。なお、乾めんＭの搬送姿勢は、常時、長手方
向（軸方向）が水平方向に設定されている。

【００１４】つぎに、上記振動コンベア３およびバケッ
トコンベア装置４の詳細について、図４〜図６を用いて
説明する。図４に示すように、上記振動コンベア３は上
記受取位置Ｐ１において、多数の乾めんＭを２本の支持
棒３ａにより支持している。この支持棒３ａには、図５
の振動コンベア３の搬送板３ｂが搬送方向Ｂに振動する
ことにより、連続的に乾めんＭが送られてくる。また、
上記振動コンベア３は、図４のように、上記支持棒３ａ
の外側に一対の案内板３ｃを有している。これらの案内
板３ｃは、その間隔が乾めんＭの長さよりも僅かに広く
設定されており、振動コンベア３内を搬送方向Ｂに搬送
される乾めんＭの長手方向Ｈの位置を規制している。上
記両案内板３ｃは、図５および図６（ａ）に示す拡がり
防止ガイド３ｇにより、その間隔が拡がるのを防止され
ている。なお、拡がり防止ガイド３ｇは上下に可動自在
になっており、振動コンベア３を乾めんＭの長手方向Ｈ
に移動させる際には下方に退避させておく。

【００１５】図４の上記バケット４０は、チェーン４ａ
（図３）に固定されたバケット支持板４１と、このバケ
ット支持板４１に固定された乾めん受け４２および一対
の端面近接壁４３を備えている。上記乾めん受け４２
は、図３の上下搬送路４ｂにおいて乾めんＭを支持する
第１支持面４２ａと、横搬送路４ｃにおいて乾めんＭを
支持する第２支持面４２ｂとを備えている。図４の上記
第１支持面４２ａは、乾めんＭの長手方向Ｈ（軸方向）
に直交する断面がＶ字型に設定されている。一方、上記
第２支持面４２ｂは、上記第１支持面４２ａに連なって
平坦に形成されており、その先端部に一対の飛出防止突
起４２ｃ，４２ｄを備えている。

【００１６】上記一対の飛出防止突起４２ｃ，４２ｄ
は、図３の横搬送路４ｃの前後方向に互いに若干離間し
ており、バケット４０が上下搬送路４ｂから横搬送路４
ｃに移動する際に、バケット４０が回転するのに伴い、
乾めんＭが前方Ｂへ飛び出すのを防止するものである。
なお、上下搬送路４ｂと横搬送路４ｃとのなす角θ、つ
まり、バケット４０が上下搬送路４ｂから横搬送路４ｃ
に移動する際のバケット４０の回転角θは９０°よりも
小さな角度に設定されている。

【００１７】上記バケット４０の端面近接壁４３は、図
６（ａ）に示すように、案内板３ｃの若干外側に設けら
れており、バケット４０により移送中の乾めんＭの端面
に近接して、乾めんＭの端面が不揃いになるのを防止す
るものである。図５のVIｂ−VIｂ線断面図である図６
（ｂ）に示すように、バケットコンベア装置４ｆには、
位置決め案内部材４ｅが固定されている。この位置決め
案内部材４ｅは、一対設けられており、バケット４０が
乾めんＭを掬い上げる前に図示しないテーパ面で端面近
接壁４３を案内して、端面近接壁４３を乾めんＭの長手
方向Ｈに位置決めするものである。これにより、バケッ
ト４０が図５の受取位置Ｐ１へ移動する前に端面近接壁
４３を案内して、端面近接壁４３が振動コンベア３の案
内板３ｃに干渉するのを防止する。

【００１８】図３の上記バケットコンベア装置４は、バ
ケットコンベア制御装置により制御されており、常時は
連続的に回転駆動しているが、下流の振動ホッパ９（図
１）などが停止した際には、所定の定位置で停止するよ
うに制御される。なお、バケット４０が停止する位置
は、ホッパ１４の上方のバケット４０が乾めんＭを完全
に排出する位置で、かつ、受取位置Ｐ１の手前のバケッ
ト４０が振動コンベア３と干渉しない位置に設定されて
いる。

【００１９】分配装置５は、図１の切断機１から組合せ
計量機１１までの搬送ラインの一部に設けられ、乾めん
を各組合せ計量機１１に対して分配するもので、図３の
ホッパ１４、プールカスケード２０、移動カスケード３
０Ａ，３０Ｂおよび固定カスケード５０Ａなどにより構
成されている。なお、これらのホッパ１４およびカスケ
ード２０，３０Ａ，３０Ｂ，５０Ａには、加振機２９，
３９，５９により搬送方向Ｂに振動が付与されている。

【００２０】上記ホッパ１４は、各々、独立に開閉自在
な第１および第２開閉板１４ａ，１４ｂを備えており、
この第１および第２開閉板１４ａ，１４ｂにより、乾め
んＭを受け取るテーパ支持面を形成している。このホッ
パ１４は、プールカスケード２０の上部に、プールカス
ケード２０と一体に設けられている。

【００２１】図７に示すように、上記プールカスケード
２０の下方には、第１および第２移動カスケード３０
Ａ，３０Ｂおよび多数の固定カスケード５０Ａ，５０
Ｂ，５０Ｃが配設されている。これらのカスケード２
０，３０Ａ，３０Ｂ，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃは、共
に、傾斜路をジグザグに蛇行させた第１カスケード部２
１，３１，５１および第２カスケード部２２，３２，５
２を備えている。各第１カスケード部２１，３１，５１
および第２カスケード部２２，３２，５２の下端には、
それぞれ、図示しない駆動機で開閉される第１ゲート２
３，３３，５３および第２ゲート２４，３４，５４が設
けられている。

【００２２】上記プールカスケード２０の第１カスケー
ド部２１は、図８（ａ）に示すように、ホッパ１４の第
１開閉板１４ａが開放されることで投下された多数の乾
めんＭを受け取る。一方、上記プールカスケード２０の
第２カスケード部２２は、図８（ｃ）に示すように、ホ
ッパ１４の第２開閉板１４ｂが開放されることで落下し
た多数の乾めんＭを受け取る。上記プールカスケード２
０は、ホッパ１４から乾めんＭが供給されることで、図
８（ｄ）のように満杯になると、図８（ｅ）のようにゲ
ート２３，２４を開放して、乾めんＭを下方の移動カス
ケード３０Ａまたは３０Ｂに排出する。

【００２３】図７の一対の移動カスケード３０Ａ，３０
Ｂは、以下に説明する移動装置によって水平方向Ｈ（乾
めんＭの軸方向）に搬送される。図３に示すように、移
動装置６０は、一対の移動カスケード３０Ａ（３０Ｂ）
を移動フレーム６１により一体的に支持している。この
移動フレーム６１は車輪６２を介してレール６３に支持
されており、したがって、移動装置６０は、図示しない
モータの駆動により、上記移動カスケード３０Ａ，３０
Ｂを図７の水平方向Ｈに移動させる。上記移動カスケー
ド３０Ａ，３０Ｂは、上方のプールカスケード２０から
乾めんＭを受け取った後に、所定の固定カスケード５０
Ａ〜５０Ｃの上方まで水平方向Ｈに搬送され、一対のゲ
ート３３，３４を開放して、乾めんＭを下方の固定カス
ケード５０Ａ〜５０Ｃに供給する。

【００２４】図２の上記固定カスケード５０Ａ〜５０Ｃ
のうち、２つの固定カスケード５０Ｂ，５０Ｃは、搬送
ラインを形成する固定カスケード５０Ａが満杯になった
り、あるいは、搬送ラインの自動供給がダウンした場合
の補助的なものである。一方、４つの固定カスケード５
０Ａは自動搬送のもので、その下方には上記引出ベルト
コンベア６が設けられている。なお、これらの固定カス
ケード５０Ａ〜５０Ｃは、切断機１の生産能力と組合せ
計量機１１の処理能力を考慮して、必要な台数設ける。

【００２５】搬送ラインに設けた固定カスケード５０Ａ
は、図３の第２ゲート５４を開放して、第２カスケード
部５２内の乾めんＭを下方の引出ベルトコンベア６上に
徐々に排出し、つづいて、第１ゲート５３を開いて、第
１カスケード部５１内の乾めんＭを下方の引出ベルトコ
ンベア６上に徐々に排出する。上記固定カスケード５０
Ａの下端部には、各カスケード部５１，５２からの排出
量を制御する第１および第２の堰５５，５６が設けられ
ている。

【００２６】上記プールカスケード２０の各カスケード
部２１，２２には、各カスケード部２１，２２が満杯に
なったことを検知する満杯センサ２７，２８が設けられ
ている。一方、移動カスケード３０Ａ（３０Ｂ）および
固定カスケード５０Ａ（５０Ｂ，５０Ｃ）には、各カス
ケード部３１，３２，５１，５２が空であることを検出
する空検出センサ３７，５７が設けられている。図示し
ない制御装置は、後述するように、各センサ２７，２
８，３７，５７からの信号などに基づいて、分配装置５
を制御する。

【００２７】図１の上記カス取り端面揃え装置７は、短
い乾めんＭ（不良品）を下方に落下させてラインアウト
させるとともに、乾めんＭの端面を揃えるもので、分配
装置５から組合せ計量機１１までの間に設ける。

【００２８】上記組合せ計量機１１は、包装する乾めん
Ｍの重量に近い量の乾めんＭを計量する第１計量ホッパ
と、少量の乾めんＭを計量する第２計量ホッパをそれぞ
れ複数個有し、第１計量ホッパの乾めんＭに第２計量ホ
ッパの乾めんＭを加えることにより、設定重量よりも若
干重量の重い乾めんＭを間欠コンベア１２から排出する
（たとえば、特開昭６１−１３４６２８号公報参照）。
上記包装機１３は、一束単位で供給された乾めんＭを包
装する。

【００２９】この自動製造ラインは、制御装置により制
御されて以下に説明するように、乾めんＭを自動的に搬
送・計量・包装する。切断機１により所定長に切断され
た乾めんＭは、振動トラフ２および振動コンベア３によ
り、図３の受取位置Ｐ１まで連続的に搬送される。一
方、バケット４０は、受取位置Ｐ１の下方において図６
（ｂ）の端面近接壁４３が位置決め案内部材４ｅによっ
て案内された後、図５の受取位置Ｐ１へ上昇して乾めん
Ｍを掬い上げて受け取る。ここで、図６（ａ）のよう
に、振動コンベア３の案内板３ｃとバケット４０の上記
端面近接壁４３との間のクリアランスは、極めて小さい
が、端面近接壁４３を図５の位置決め案内部材４ｅによ
り予め案内しており、また、両案内板３ｃも外側に拡が
らないように拡がり防止ガイド３ｇを設けているので、
端面近接壁４３が案内板３ｃに干渉するのを防止し得
る。

【００３０】上記乾めんＭを受け取ったバケット４０
は、図３の上下搬送路４ｂに沿って上方へ移動する。こ
の際バケット４０内の乾めんＭは、チェーン４ａからバ
ケット４０に加わる振動により若干振動するが、図４の
ように、バケット４０の第１支持面４２ａがＶ字型にな
っていることから、乾めんＭが図４の第１支持面４２ａ
の谷線４２ａ１に沿って集まろうとするとともに、乾め
んＭが不必要に水平方向Ｈ１に移動しない。したがっ
て、乾めんＭの姿勢が乱れにくい。

【００３１】また、バケット４０には、乾めんＭの端部
に近接する一対の端面近接壁４３を設けているので、乾
めんＭの端部がバケット４０の振動により不揃いになる
おそれもない。ここで、乾めんＭの端部を案内する案内
壁を図６のバケットコンベア装置本体４ｆに設けると、
乾めんＭの端部が案内壁に擦れるので、商品を汚すばか
りでなく、接触抵抗により乾めんＭの姿勢が乱れる。こ
れに対し、この実施例では、乾めんＭの端部を案内する
端面近接壁４３をバケット４０に設けたので、乾めんＭ
が汚れたり、あるいは、乾めんＭの姿勢が乱れるおそれ
がない。

【００３２】上記バケット４０は、図３の上下搬送路４
ｂに沿って上方へ移動した後、角度θだけ回転して、横
搬送路４ｃに沿って横方向Ｂに搬送される。ここで、バ
ケット４０は回転するので、バケット４０内の乾めんＭ
には、前方Ｂへ飛び出そうとする力が働く。これに対
し、このバケット４０には、飛出防止突起４２ｃ，４２
ｄが一対設けてあるから、乾めんＭが一方の飛出防止突
起４２ｃを乗り超えても、乾めんＭがこぼれ落ちるのを
他方の飛出防止突起４２ｄにより防止し得る。

【００３３】しかも、横搬送路４ｃは、若干登り勾配に
なっているので、乾めんＭがバケット４０からこぼれ落
ちるのをより効果的に防止できる。なお、この発明で
は、横搬送路４ｃを若干登り勾配にする必要はなく、横
搬送路４ｃは、バケット４０を斜めないし水平方向に搬
送する方向に設けてもよい。

【００３４】バケット４０は横搬送路４ｃに沿って移動
した後、ホッパ１４の上方で回転して乾めんＭをホッパ
１４内に落下させる。ホッパ１４は、バケット４０から
乾めんＭを２回受け取ると、図８（ａ）の二点鎖線で示
すように、まず第１開閉板１４ａを開放して、第１カス
ケード部２１に乾めんＭを落下させる。この第１カスケ
ード部２１への供給を所定回数繰り返すと、やがて、図
８（ｂ）のように、第１カスケード部２１が満杯にな
る。満杯センサ２７が第１カスケード部２１の満杯を検
出すると、図８（ｃ）のように、ホッパ１４の第２開閉
板１４ｂが開閉して、第２カスケード部２２に乾めんＭ
が供給され、やがて、図８（ｄ）のように、プールカス
ケード２０の２つのカスケード部２１，２２が満杯にな
る。これにより、一対の満杯センサ２７，２８が満杯信
号を出力し、プールカスケード２０のゲート２３，２４
が図８（ｅ）のように開いて、プールカスケード２０内
の乾めんＭが第１移動カスケード３０Ａ内に流れるよう
にすべり落ちて、第１移動カスケード３０Ａ内が満杯に
なる。

【００３５】第１移動カスケード３０Ａが満杯になる
と、図３の移動装置６０は、図７の第２移動カスケード
３０Ｂをプールカスケード２０の下方に移動させる。こ
の移動後、前述と同様に第２移動カスケード３０Ｂ内に
乾めんＭが供給される。この後、移動装置６０（図３）
は、２つの移動カスケード３０Ａ，３０Ｂのうち１つ
を、固定カスケード５０Ａのうちの１つの真上の位置ま
で移動させる。この移動後、図３の移動カスケード３０
Ａ（３０Ｂ）は、一対のゲート３３，３４を同時に開放
し、真下の固定カスケード５０Ａに乾めんＭを供給す
る。この供給後、移動装置６０が、残りの移動カスケー
ド３０Ｂを、固定カスケード５０Ａのうちの１つの真上
まで移動させ、同様に、下方の固定カスケード５０Ａに
乾めんＭが供給される。その後、移動装置６０は移動カ
スケード３０Ａ，３０Ｂを図７のプールカスケード２０
の真下まで搬送する。

【００３６】一方、図３の固定カスケード５０Ａが、第
２ゲート５４を開放すると、第２カスケード部５２内の
乾めんＭが下方に流れ出る。このとき、引出ベルトコン
ベア６の搬送面６ａは搬送方向Ｂに移動しており、その
ため、搬送面６ａ上に流れ出た乾めんＭが下流Ｂに搬送
される。固定カスケード５０Ａのカスケード部５２内が
空になると、これを空検出センサ５７が検出し、第１ゲ
ート５３が開放される。この開放で、第１カスケード５
１内の乾めんＭが下方に流れ出て、同時に引出ベルトコ
ンベア６により乾めんＭが下流Ｂに搬送される。

【００３７】その後、乾めんＭは引出ベルトコンベア６
により図１のカス取り端面揃え装置７まで搬送され、カ
ス取り端面揃え装置７において、その端面が揃えられる
とともに、短尺の不良品が下方に落下してラインアウト
される。良品の乾めんＭは、投入ベルトコンベア８、振
動ホッパ９および計量機供給コンベア１０を介して組合
せ計量機１１に供給された後、一束単位となって間欠コ
ンベア１２から搬出され、包装機１３で包装される。

【００３８】なお、上記実施例では棒状物が乾めんＭで
ある場合について説明したが、この発明では、スパゲテ
ィなどの棒状物の他に、他の棒状物であってもよい。ま
た、上記実施例では、図４の支持面４２ａを板状物で形
成したが、支持面４２ａを丸鋼などで形成した場合もこ
の発明の範囲に含まれる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、バケットにおける棒状物の支持面がＶ字型にな
っているので、棒状物が中央に集まろうとするととも
に、棒状物がバケット内で不必要に動かないから、棒状
物の姿勢が乱れるのを防止し得る。

【００４０】また、請求項２の発明によれば、棒状物が
前方へ飛び出すのを防止する棒状物の飛出防止突起を、
バケットにおける横搬送路の前後方向に一対設けたの
で、バケットから棒状物が飛び出して落下するのを防止
し得る。

【００４１】また、請求項３の発明によれば、棒状物の
端面に近接する端面近接壁をバケットに設けたので、棒
状物の端面が不揃いになるのを防止し得るだけでなく、
バケットコンベア本体に端面近接壁を設けた場合と異な
り、棒状物が端面近接壁に擦れて姿勢が乱れるという不
都合もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す乾めんの製造ライン
の側面レイアウト図である。

【図２】同平面レイアウト図である。

【図３】分配装置の概略側面図である。

【図４】バケット等の概略斜視図である。

【図５】受取位置の近傍におけるバケットコンベア装置
などを示す断面図である。

【図６】（ａ）は図５のVIａ−VIａ線断面図、（ｂ）は
図５のVIｂ−VIｂ線断面図である。

【図７】分配装置の概略斜視図である。

【図８】プールカスケードなどの動作を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

４…バケットコンベア装置、４ａ…チェーン、４ｂ…上
下搬送路、４ｃ…横搬送路、４０…バケット、４２ａ…
（第１）支持面、４２ｃ，４２ｄ…飛出防止突起、４３
…端面近接壁、Ｈ…棒状物の軸方向（長手方向）、Ｍ…
乾めん（棒状物）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状物を搬送する多数のバケットが無端
   状のチェーンに取り付けられたバケットコンベア装置に
   おいて、 上記バケットにおける棒状物の支持面は、棒状物の軸方
   向に直交する断面がＶ字型に設定されていることを特徴
   とするバケットコンベア装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記バケットを上方
   に向って搬送する上下搬送路と、斜めないし水平方向に
   バケットを搬送する横搬送路とを有し、 上記上下搬送路から横搬送路に移動する際にバケットが
   回転するのに伴い、棒状物が前方へ飛び出すのを防止す
   る棒状物の飛出防止突起を、横搬送路の前後方向に互い
   に離間させて上記バケットに複数設けたバケットコンベ
   ア装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、上記各バケットは、
   棒状物の端面に近接して棒状物の端面が不揃いになるの
   を防止する一対の端面近接壁を有しているバケットコン
   ベア装置。