JPH06321352A - セラミック板分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セラミック板の分離に際して、セラミック板
の表面を焼き付け防止用パウダー等で傷つけることな
く、かつ分離されたセラミック板の状態を安定して保持
する。 【構成】 積み重ねられた複数枚のセラミック板１ａ〜
１ｄを上方向から押圧する押圧部材１０が、セラミック
板１ａの移動方向に回転するローラー部材１１，１２を
備えており、ローラー部材１１，１２によって、セラミ
ック板１ａが押圧されていることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積み重ねられた複数枚
のセラミック板を互いに分離するために用いられるセラ
ミック板分離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子部品等に用いられるセラ
ミック板の焼成は、グリーンシートを複数枚積み重ねた
状態で焼成することにより行われている。焼成の際に各
セラミックシート間の焼き付きを防止するため、各セラ
ミックシートに、ジルコニア粉末等の焼き付き防止用パ
ウダーが振りかけられている。しかしながら、このよう
な焼き付き防止用パウダーは、セラミックシートの搬送
途中において落ちてしまう場合があり、焼き付け防止用
パウダーの付着が不十分な状態で焼成されてしまう場合
があった。このような場合、複数枚のセラミックシート
が重なり合った状態で焼成され、互いに焼き付いてしま
い、セラミックシート同士をそれぞれ分離する必要を生
じた。

【０００３】図４は、このようなセラミック板を分離す
るための従来の装置を示す正面図である。図４を参照し
て複数枚積み重ねられた積層セラミック板１は、載置台
２の上に載せられており、積層セラミック板１は上方向
から押圧部材３によって押圧されている。積層セラミッ
ク板１の一方側の側方には、超音波発振機６が配置され
ており、超音波発振機６によって発振される超音波を伝
達するための超音波伝達用ホーン５の先端が積層セラミ
ック板１の一方側側方近傍に位置している。また積層セ
ラミック板１の他方側側方には受け止め部材４が設けら
れている。

【０００４】図５は、図４に示すセラミック板分離装置
の積層セラミック板近傍の状態を示す拡大正面図であ
る。積層セラミック板１は、４枚のセラミック板１ａ〜
１ｄが積み重ねて構成されており、最も上方に積み重ね
られているセラミック板１ａの上に押圧部材３が位置し
ており、柔軟性を有する樹脂材料やゴム材料から形成さ
れた弾性部材３ａが、このセラミック板１ａと接触して
いる。この状態で、セラミック板１ｄの他方側面が受け
止め部材４の傾斜面４ａと当接しており、セラミック板
１ａの一方側面が超音波伝達用ホーン５の傾斜面５ａと
接触している。

【０００５】超音波伝達用ホーン５は、矢印Ａ方向にセ
ラミック板１ａを押圧しており、超音波伝達用ホーン５
から超音波振動がセラミック板１ａに伝達される。この
伝達された超音波振動によってセラミック板１ａとセラ
ミック板１ｂとの間の界面部分ではがれを生じ、セラミ
ック板１ａがセラミック板１ｂから分離する。超音波伝
達用ホーン５がセラミック板１ａを矢印Ａ方向に押圧し
ているので、セラミック板１ｂから分離したセラミック
板１ａは矢印Ａ方向に移動する。この移動により、超音
波伝達用ホーン５の傾斜面５ａは、次にセラミック板１
ｂの一方側面と当接し、セラミック板１ｂに超音波振動
を伝達することによって、セラミック板１ｃからセラミ
ック板１ｂを分離させる。分離したセラミック板１ｂは
矢印Ａ方向に移動するので、次にセラミック板１ｃの一
方側面に超音波伝達用ホーン５の傾斜面５ａが当接し、
超音波振動をセラミック板１ｃに伝達することにより、
セラミック板１ｃをセラミック板１ｄから分離する。分
離したセラミック板１ｃは矢印Ａ方向に移動する。移動
したセラミック板１ａ，１ｂ及び１ｃは、それぞれ受け
止め部材４の傾斜面４ａに当接する。

【０００６】図６は、このようにしてすべてのセラミッ
ク板１ａ〜１ｄを互いに分離させた状態を示す拡大正面
図である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のセラミック板分離装置では、以下のような問
題があった。すなわち、上述のように各セラミック板の
表面には、ジルコニア粉末等の焼き付け防止用パウダー
が付着しており、セラミック板１ａの表面に付着してい
る焼き付け防止用パウダーは、押圧部材３の弾性部材３
ａによってセラミック板１ａの表面に押し付けられた状
態であり、焼き付け防止用パウダーが弾性部材３ａに食
い込んだ状態で固定されてしまう。このため、セラミッ
ク板１ａが超音波伝達用ホーン５の移動により横方向に
移動した際、弾性部材３ａに食い込んで固定された焼き
付け防止用パウダーによって、セラミック板１ａの表面
が傷ついてしまう場合があった。

【０００８】本出願人は、このような問題を解消するた
め、未だ公知ではない特願平４−１８６７８４号におい
て、押圧部材に、ゴム材料や樹脂材料等からなる複数の
舌片部が設けられたセラミック板分離装置を提案してい
る。図７は、このようなセラミック板分離装置の押圧部
材近傍を示す正面図である。図７に示すように、押圧部
材３がセラミック板１ａと接する部分にはゴム材料等か
らなる複数の舌片部３ｂが設けられている。この舌片部
３ｂは、セラミック板１を上方から押圧するものである
が、セラミック板１ａが横方向に移動した際には、図８
に示すように、セラミック板１ａの位置ずれに従って横
方向にたわむように構成されているものである。このた
め、セラミック板１ａが移動した際にも、その表面の焼
き付け防止用パウダーは、セラミック板１ａとともに移
動するので、従来のようにセラミック板１ａの表面が焼
き付け防止パウダーによって傷つけられるおそれがな
い。

【０００９】しかしながら、舌片部３ｂが弾性材料から
形成されているため、舌片部３ｂに元に戻ろうとする反
発力が働く場合があり、このような場合、舌片部３ｂの
先端が逆方向に移動するため、図９に示すように、セラ
ミック板１ａが逆方向に移動し、場合によってはセラミ
ック板１ａがはね飛ばされる場合があった。

【００１０】本発明の目的は、このような問題点を解消
することができ、セラミック板表面を傷つけることな
く、かつ安定してセラミック板を分離させることができ
る装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のセラミック分離
装置は、積み重ねられた複数枚のセラミック板を上方向
から押圧部材によって押圧するとともに、各セラミック
板に対して横方向から押圧し、各セラミック板を横方向
に順次異なる距離移動させることによって、各セラミッ
ク板を分離する装置であり、押圧部材がセラミック板の
移動方向に回転するローラー部材を備えており、該ロー
ラー部材によってセラミック板を押圧するように構成さ
れていることを特徴としている。

【００１２】

【作用】本発明においては、セラミック板の移動方向に
回転するローラー部材によってセラミック板を押圧して
いる。このため、ローラー部材と接しているセラミック
板が移動するに際して、焼き付き防止用パウダーがロー
ラー部材に食い込んで固定されていても、セラミック板
の移動とともにローラー部材が回転するので、セラミッ
ク板が焼き付け防止用パウダーによって傷つけられるこ
とはない。またセラミック板の移動によりローラー部材
が回転するので、ローラー部材に反発力を生じることも
なく、安定したセラミック板の分離状態を実現すること
ができる。

【００１３】

【実施例】図１は、本発明に従う一実施例のセラミック
板分離装置における押圧部材を示す正面図であり、図２
は側面図である。４枚のセラミック板１ａ〜１ｄが積み
重ねられた積層セラミック板１の上には、押圧部材１０
が位置しており、押圧部材１０には、一対のローラー部
材１１及び１２が設けられている。この実施例では、ロ
ーラー部材１１，１２として、硬度Ｈ_RCＭ９４のナイロ
ン樹脂を用いている。ローラー部材１１は、支持部材１
３ａ及び支持部材（図示されない）によって支持された
軸１５に取り付けられており、少なくとも矢印Ｂ方向に
回転するように設けられている。ローラー部材１２も同
様に、支持部材１４ａ及び支持部材１４ｂに支持された
軸１６に取り付けられており、同様に少なくとも矢印Ｂ
方向に回転するように設けられている。

【００１４】この状態で、図５に示すのと同様に、超音
波伝達用ホーンの傾斜面とセラミック板１ａの一方側面
とが接し、セラミック板１ａがセラミック板１ｂと分離
し、セラミック板１ａが超音波伝達用ホーンの押圧力に
よって矢印Ａ方向に移動すると、ローラー部材１１及び
１２はこのセラミック板１ａの移動方向に回転可能であ
るため、セラミック板１ａの移動とともにローラー部材
１１，１２が回転する。このようにして、順次セラミッ
ク板１ｂ、セラミック板１ｃがそれぞれ分離し、セラミ
ック板１ａがそれぞれとともに移動しても、セラミック
板１ａの表面と接しているローラー部材１１及び１２
は、この移動とともに回転するため、焼き付け防止用パ
ウダーによってセラミック板１ａの表面が傷つくおそれ
はない。

【００１５】図３は、このようにして各セラミック板１
ａ〜１ｄが互いに分離した状態を示しており、このよう
な状態において、ローラー部材１１，１２に反発力は存
在しておらず、単にセラミック板１ａの表面を下方向に
押圧しているのみであるので、各セラミック板１ａ〜１
ｄを分離した後にも安定した分離状態を実現することが
できる。

【００１６】上記実施例では、ローラー部材としてナイ
ロン樹脂を用いた例を示したが、ローラー部材の材質
は、これに限定されるものではなく、その他の樹脂材料
やゴム材料等を用いることができる。

【００１７】また上記実施例では、２本のローラー部材
を用いた例を示したが、本発明において押圧部材に設け
られるローラー部材の数は特に限定されるものではな
く、ローラー部材が１本であってもよいし、３本以上設
けられていてもよい。

【００１８】また上記実施例では、積層セラミック板の
各セラミックを分離するために一方方向から押圧する部
材として、超音波発振機に取り付けられた超音波伝達用
ホーンを示したが、本発明は、このような構成に限定さ
れるものではなく、超音波振動を与えず、単に横方向か
ら押圧しセラミック板を分離するようなものであっても
よい。またこのような横方向からの押圧の傾斜面として
は、図５に示すように垂直方向に対する角度θが２０度
である傾斜面が最も好ましい。しかしながら、本発明は
このような角度に限定されるものではない。

【００１９】

【発明の効果】本発明では、積み重ねられた複数枚のセ
ラミック板を上方向から押圧する押圧部材が、ローラー
部材を備えており、このローラー部材がセラミック板の
移動方向に回転する。このため、セラミック板が移動す
る際、セラミック板の移動とともにこのローラー部材が
回転するので、焼き付け防止用パウダー等によりセラミ
ック板を傷つけるおそれがない。

【００２０】また、セラミック板の移動に際してローラ
ー部材が回転し、ローラー部材には反発力等が残存する
ことがない。従って、各セラミック板の分離状態を安定
に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従う一実施例のセラミック板分離装置
における押圧部材を示す正面図。

【図２】図１に示す実施例の押圧部材の側面図。

【図３】図１に示す実施例の押圧部材において、各セラ
ミック板が分離した後の状態を示す正面図。

【図４】従来のセラミック板分離装置を示す正面図。

【図５】図４に示す従来のセラミック板分離装置の押圧
部材近傍を示す正面図。

【図６】図５に示す従来の押圧部材において各セラミッ
ク板が分離した後の状態を示す正面図。

【図７】比較の押圧部材を示す正面図。

【図８】図７に示す比較の押圧部材において、各セラミ
ック板を分離した後の状態を示す正面図。

【図９】図７に示す比較の押圧部材において、各セラミ
ック板を分離した後に、押圧部材の反発力により最上層
のセラミック板が戻された状態を示す正面図。

【符号の説明】

１…積層セラミック板 １ａ〜１ｄ…セラミック板 １０…押圧部材 １１，１２…ローラー部材 １３ａ，１４ａ，１４ｂ…支持部 １５，１６…軸 ２…載置台 ４…受け止め部材 ４ａ…受け止め部材の傾斜面 ５…超音波伝達用ホーン ５ａ…超音波伝達用ホーンの傾斜面 ６…超音波発振機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積み重ねられた複数枚のセラミック板を
   上方向から押圧部材によって押圧するとともに、各セラ
   ミック板に対し横方向から押圧し、各セラミック板を横
   方向に順次異なる距離移動させることによって、各セラ
   ミック板を分離する装置であって、 前記押圧部材が前記セラミック板の移動方向に回転する
   ローラー部材を備えており、該ローラー部材によって前
   記セラミック板を押圧するように構成されていることを
   特徴とする、セラミック板分離装置。