JPH06322821A - 柱・梁接合部構造 - Google Patents
柱・梁接合部構造Info
- Publication number
- JPH06322821A JPH06322821A JP11299693A JP11299693A JPH06322821A JP H06322821 A JPH06322821 A JP H06322821A JP 11299693 A JP11299693 A JP 11299693A JP 11299693 A JP11299693 A JP 11299693A JP H06322821 A JPH06322821 A JP H06322821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforced concrete
- column
- precast body
- beams
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋コンクリート造の柱と梁との接合を容易
に行える柱・梁接合部構造の提供。 【構成】 接合部の四方の鉄筋コンクリート梁3を略十
字状に配設した状態で一体化し、その交差部に鉄筋コン
クリート柱2の配筋2aが貫通する貫通孔4を有するプレ
キャスト体5とする。また、貫通孔4の内部は、各鉄筋
コンクリート梁3の配筋3aを突出させ多数交差した状態
で露出させ、かつ、鉄筋コンクリート柱2の配筋2aが挿
入できるようにする。さらに、プレキャスト体5の貫通
孔内部へ配筋挿入後にコンクリートを打設して、柱2と
梁3とを接合一体化する。そして、プレキャスト体5に
おける各梁3の交差部で柱2と接合することで、鉄筋の
組立て減,型枠の転用増,組立ての工数減等の合理化を
図り、安全性とコストダウンとを図る。
に行える柱・梁接合部構造の提供。 【構成】 接合部の四方の鉄筋コンクリート梁3を略十
字状に配設した状態で一体化し、その交差部に鉄筋コン
クリート柱2の配筋2aが貫通する貫通孔4を有するプレ
キャスト体5とする。また、貫通孔4の内部は、各鉄筋
コンクリート梁3の配筋3aを突出させ多数交差した状態
で露出させ、かつ、鉄筋コンクリート柱2の配筋2aが挿
入できるようにする。さらに、プレキャスト体5の貫通
孔内部へ配筋挿入後にコンクリートを打設して、柱2と
梁3とを接合一体化する。そして、プレキャスト体5に
おける各梁3の交差部で柱2と接合することで、鉄筋の
組立て減,型枠の転用増,組立ての工数減等の合理化を
図り、安全性とコストダウンとを図る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄筋コンクリート造
における柱と梁との接合部の構造、所謂、柱・梁接合部
構造に関するものである。
における柱と梁との接合部の構造、所謂、柱・梁接合部
構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の柱・梁接合部構造として
は、柱用および梁用として、接合部の形状に型枠を設置
すると共に、この型枠内に鉄筋コンクリート造における
柱と梁とすべく鉄筋を配設し、その後、この各型枠内に
コンクリートを打設するものが一般に知られている。
は、柱用および梁用として、接合部の形状に型枠を設置
すると共に、この型枠内に鉄筋コンクリート造における
柱と梁とすべく鉄筋を配設し、その後、この各型枠内に
コンクリートを打設するものが一般に知られている。
【0003】そして、この柱・梁接合部構造において、
鉄筋のプレハブ化や型枠の大型化等にて、種々の合理化
がなされている。
鉄筋のプレハブ化や型枠の大型化等にて、種々の合理化
がなされている。
【0004】
【この発明が解決しようとする課題】しかし、前述した
ような従来の柱・梁接合部構造では、合理化が十分では
なく、接合部の形成が面倒で時間のかかるものであっ
た。そのため、鉄筋コンクリート造における柱と梁との
接合を容易に行うことができなかった。
ような従来の柱・梁接合部構造では、合理化が十分では
なく、接合部の形成が面倒で時間のかかるものであっ
た。そのため、鉄筋コンクリート造における柱と梁との
接合を容易に行うことができなかった。
【0005】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は鉄筋コンクリート造における柱と
梁との接合を容易に行うことのできる柱・梁接合部構造
を提供することにある。
たもので、その目的は鉄筋コンクリート造における柱と
梁との接合を容易に行うことのできる柱・梁接合部構造
を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の接合部構造に
よれば、接合部における四方,三方または二方の鉄筋コ
ンクリート梁は、予め、略十字状,略T字状または略L
字状に配設した状態で一体化されていると共に、その交
差部に前記鉄筋コンクリート柱の配筋が貫通する貫通孔
が形成されているプレキャスト体とする。また、前記プ
レキャスト体における貫通孔の内部は、各鉄筋コンクリ
ート梁の配筋が突出し、多数交差した状態で露出してい
ると共に、前記鉄筋コンクリート柱の配筋が挿入できる
ように形成されている。さらに、前記鉄筋コンクリート
柱と鉄筋コンクリート梁とは、前記プレキャスト体の貫
通孔の内部に、鉄筋コンクリート柱の配筋を挿入した後
にコンクリートを打設することで、接合し一体化してな
っている。
よれば、接合部における四方,三方または二方の鉄筋コ
ンクリート梁は、予め、略十字状,略T字状または略L
字状に配設した状態で一体化されていると共に、その交
差部に前記鉄筋コンクリート柱の配筋が貫通する貫通孔
が形成されているプレキャスト体とする。また、前記プ
レキャスト体における貫通孔の内部は、各鉄筋コンクリ
ート梁の配筋が突出し、多数交差した状態で露出してい
ると共に、前記鉄筋コンクリート柱の配筋が挿入できる
ように形成されている。さらに、前記鉄筋コンクリート
柱と鉄筋コンクリート梁とは、前記プレキャスト体の貫
通孔の内部に、鉄筋コンクリート柱の配筋を挿入した後
にコンクリートを打設することで、接合し一体化してな
っている。
【0007】そして、この発明は、従来の接合部構造か
ら、もう一歩進めて、鉄筋コンクリート梁を、鉄筋コン
クリート柱のパネルゾーンを工夫した略十字状,略T字
状または略L字状のプレキャスト体とし、そのプレキャ
スト体における各梁の交差部で、柱と接合する工法によ
り、鉄筋の組立て減,型枠の転用増,組立ての工数減等
の合理化を図り、安全性とコストダウンとを求めるもの
である。
ら、もう一歩進めて、鉄筋コンクリート梁を、鉄筋コン
クリート柱のパネルゾーンを工夫した略十字状,略T字
状または略L字状のプレキャスト体とし、そのプレキャ
スト体における各梁の交差部で、柱と接合する工法によ
り、鉄筋の組立て減,型枠の転用増,組立ての工数減等
の合理化を図り、安全性とコストダウンとを求めるもの
である。
【0008】
【実施例】以下、この発明の柱・梁接合部構造を、図示
する実施例によって説明する。なお、この実施例では、
鉄筋コンクリート柱と、この鉄筋コンクリート柱におけ
る四方の鉄筋コンクリート梁との接合構造について述べ
る。
する実施例によって説明する。なお、この実施例では、
鉄筋コンクリート柱と、この鉄筋コンクリート柱におけ
る四方の鉄筋コンクリート梁との接合構造について述べ
る。
【0009】鉄筋コンクリート柱2と、この鉄筋コンク
リート柱2における四方の鉄筋コンクリート梁3とを接
合する時の接合部構造1(図1〜図3参照)は、接合部
における四方の鉄筋コンクリート梁3を、予め、略十字
状に配設した状態で一体化すると共に、各鉄筋コンクリ
ート梁3の交差部に鉄筋コンクリート柱2の配筋2aが貫
通する貫通孔4を形成して、プレキャスト体5とする。
また、このプレキャスト体5における貫通孔4の内部
は、各鉄筋コンクリート梁3の配筋3aが突出し、多数交
差した状態で露出していると共に、鉄筋コンクリート柱
2の配筋2aが挿入できるように形成されている。
リート柱2における四方の鉄筋コンクリート梁3とを接
合する時の接合部構造1(図1〜図3参照)は、接合部
における四方の鉄筋コンクリート梁3を、予め、略十字
状に配設した状態で一体化すると共に、各鉄筋コンクリ
ート梁3の交差部に鉄筋コンクリート柱2の配筋2aが貫
通する貫通孔4を形成して、プレキャスト体5とする。
また、このプレキャスト体5における貫通孔4の内部
は、各鉄筋コンクリート梁3の配筋3aが突出し、多数交
差した状態で露出していると共に、鉄筋コンクリート柱
2の配筋2aが挿入できるように形成されている。
【0010】そして、鉄筋コンクリート柱2と鉄筋コン
クリート梁3とは、プレキャスト体5の貫通孔4の内部
に、鉄筋コンクリート柱2の配筋2aを挿入した後にコン
クリートを打設することで、接合し一体化してなってい
る。
クリート梁3とは、プレキャスト体5の貫通孔4の内部
に、鉄筋コンクリート柱2の配筋2aを挿入した後にコン
クリートを打設することで、接合し一体化してなってい
る。
【0011】なお、この実施例でのプレキャスト体5
は、図2および図3に示すように、各鉄筋コンクリート
梁3の配筋3aである上端筋6と下端筋7とがそれぞれ四
本配設されている。
は、図2および図3に示すように、各鉄筋コンクリート
梁3の配筋3aである上端筋6と下端筋7とがそれぞれ四
本配設されている。
【0012】また、このプレキャスト体5における貫通
孔4内は、図2および図3に示すように、各上端筋6お
よび下端筋7、即ち、各鉄筋コンクリート梁3の配筋3a
が露出し交差していると共に、剪断補強筋としてのフー
プ筋8が配設されている。
孔4内は、図2および図3に示すように、各上端筋6お
よび下端筋7、即ち、各鉄筋コンクリート梁3の配筋3a
が露出し交差していると共に、剪断補強筋としてのフー
プ筋8が配設されている。
【0013】さらに、鉄筋コンクリート柱2における各
鉄筋コンクリート梁3との接合部には、その鉄筋コンク
リート柱2の断面における隅角部に、配筋2aが四本突出
した状態で設けられている。そして、この各配筋2aは、
プレキャスト体5における貫通孔4内へ挿入した状態で
配設される。
鉄筋コンクリート梁3との接合部には、その鉄筋コンク
リート柱2の断面における隅角部に、配筋2aが四本突出
した状態で設けられている。そして、この各配筋2aは、
プレキャスト体5における貫通孔4内へ挿入した状態で
配設される。
【0014】このような構成からなる接合部構造1を使
用して、柱・梁の接合を行う時について述べると、先
ず、柱用として、梁下までにコンクリート打ち、鉄筋コ
ンクリート柱2を形成する。
用して、柱・梁の接合を行う時について述べると、先
ず、柱用として、梁下までにコンクリート打ち、鉄筋コ
ンクリート柱2を形成する。
【0015】次に、各鉄筋コンクリート梁3が交差して
なる、図2および図3に示した略十字状のプレキャスト
体5を現場で作成する。この作成時に貫通孔4は、各鉄
筋コンクリート梁3の交差部におけるフープ筋8内に、
外ラス止めや内サンドエアーバック止め方式により空洞
にして形成する。
なる、図2および図3に示した略十字状のプレキャスト
体5を現場で作成する。この作成時に貫通孔4は、各鉄
筋コンクリート梁3の交差部におけるフープ筋8内に、
外ラス止めや内サンドエアーバック止め方式により空洞
にして形成する。
【0016】次に、前述した如く現場で作成したプレキ
ャスト体5を、クレーン(図示せず)にて吊り上げ、図
1の(b) に示すように、鉄筋コンクリート柱2の上部か
ら吊り下ろす。そして、この吊り下ろし時に、鉄筋コン
クリート柱2の配筋2aがプレキャスト体5の貫通孔4内
にとなるようにして(図1の(a) 参照)、鉄筋コンクリ
ート柱2上にプレキャスト体5をセットする。
ャスト体5を、クレーン(図示せず)にて吊り上げ、図
1の(b) に示すように、鉄筋コンクリート柱2の上部か
ら吊り下ろす。そして、この吊り下ろし時に、鉄筋コン
クリート柱2の配筋2aがプレキャスト体5の貫通孔4内
にとなるようにして(図1の(a) 参照)、鉄筋コンクリ
ート柱2上にプレキャスト体5をセットする。
【0017】その後、鉄筋コンクリート柱2の配筋2aが
挿入された、プレキャスト体5の貫通孔4内にコンクリ
ートを打設する。そして、この貫通孔4内への打設コン
クリートが硬化することにより、鉄筋コンクリート柱2
と、十字状に配設した各鉄筋コンクリート梁3との接合
が行われる。
挿入された、プレキャスト体5の貫通孔4内にコンクリ
ートを打設する。そして、この貫通孔4内への打設コン
クリートが硬化することにより、鉄筋コンクリート柱2
と、十字状に配設した各鉄筋コンクリート梁3との接合
が行われる。
【0018】このようにして、この発明の柱・梁接合部
構造1によれば、鉄筋コンクリート製の柱2と梁3とを
簡単に接合することができる。
構造1によれば、鉄筋コンクリート製の柱2と梁3とを
簡単に接合することができる。
【0019】
【発明の効果】この発明の接合部構造によれば、十字
状,T字状またはL字状に配設した各鉄筋コンクリート
梁を一体のプレキャスト体としたことにより、型枠組立
てや鉄筋配設等の現場作業を減少させることができる
等、鉄筋コンクリート柱と各鉄筋コンクリート梁との接
合を簡単に行うことができる。
状,T字状またはL字状に配設した各鉄筋コンクリート
梁を一体のプレキャスト体としたことにより、型枠組立
てや鉄筋配設等の現場作業を減少させることができる
等、鉄筋コンクリート柱と各鉄筋コンクリート梁との接
合を簡単に行うことができる。
【0020】また、各鉄筋コンクリート梁をプレキャス
ト体として、鉄筋コンクリート柱との接合を簡単に行う
ことができることは、作業の安全性を増すことにもな
る。
ト体として、鉄筋コンクリート柱との接合を簡単に行う
ことができることは、作業の安全性を増すことにもな
る。
【0021】さらに、鉄筋の現場作業を減らすことがで
き、組立て費を20%減らすことができる。また、型枠の
転用を増やすことができ、型枠費を30%減らすことがで
きる。また、鉄筋,型枠の多能工の活用で人件費を20%
減らすことができる。
き、組立て費を20%減らすことができる。また、型枠の
転用を増やすことができ、型枠費を30%減らすことがで
きる。また、鉄筋,型枠の多能工の活用で人件費を20%
減らすことができる。
【図1】(a) はこの発明の柱・梁接合部構造を示す概略
斜視図で、(b) はこの発明の柱・梁接合部構造における
接合前の状態を示す概略斜視図である。
斜視図で、(b) はこの発明の柱・梁接合部構造における
接合前の状態を示す概略斜視図である。
【図2】この発明の柱・梁接合部構造におけるプレキャ
スト体を示す平面図である。
スト体を示す平面図である。
【図3】図2のA−A線矢視図である。
1…接合部構造、2…鉄筋コンクリート柱、2a…配筋、
3…鉄筋コンクリート梁、3a…配筋、4…貫通孔、5…
プレキャスト体、6…上端筋、7…下端筋、8…フープ
筋。
3…鉄筋コンクリート梁、3a…配筋、4…貫通孔、5…
プレキャスト体、6…上端筋、7…下端筋、8…フープ
筋。
Claims (1)
- 【請求項1】 鉄筋コンクリート柱と、この鉄筋コンク
リート柱における四方,三方または二方の鉄筋コンクリ
ート梁とを接合する時に用いる接合部構造であり、 前記接合部における四方,三方または二方の鉄筋コンク
リート梁は、予め、略十字状,略T字状または略L字状
に配設した状態で一体化されていると共に、その交差部
に前記鉄筋コンクリート柱の配筋が貫通する貫通孔が形
成されているプレキャスト体とし、 前記プレキャスト体における貫通孔の内部は、各鉄筋コ
ンクリート梁の配筋が突出し、多数交差した状態で露出
していると共に、前記鉄筋コンクリート柱の配筋が挿入
できるように形成されており、 前記鉄筋コンクリート柱と鉄筋コンクリート梁とは、前
記プレキャスト体の貫通孔の内部に、鉄筋コンクリート
柱の配筋を挿入した後にコンクリートを打設すること
で、接合し一体化してなることを特徴とする柱・梁接合
部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299693A JPH06322821A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 柱・梁接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11299693A JPH06322821A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 柱・梁接合部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322821A true JPH06322821A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14600820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11299693A Pending JPH06322821A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | 柱・梁接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06322821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160087217A (ko) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 서울시립대학교 산학협력단 | 일체식 접합부 및 소성힌지 위치 조정이 가능한 pc 구조물 |
| JP2020153080A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 株式会社竹中工務店 | 柱の施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63167825A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 | 株式会社大林組 | プレキャストコンクリート製の梁端部接合部材及びその接合工法 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11299693A patent/JPH06322821A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63167825A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-11 | 株式会社大林組 | プレキャストコンクリート製の梁端部接合部材及びその接合工法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160087217A (ko) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 서울시립대학교 산학협력단 | 일체식 접합부 및 소성힌지 위치 조정이 가능한 pc 구조물 |
| JP2020153080A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 株式会社竹中工務店 | 柱の施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981201 |