JPH0632283A - 耐寒耐水服 - Google Patents
耐寒耐水服Info
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- JPH0632283A JPH0632283A JP4192049A JP19204992A JPH0632283A JP H0632283 A JPH0632283 A JP H0632283A JP 4192049 A JP4192049 A JP 4192049A JP 19204992 A JP19204992 A JP 19204992A JP H0632283 A JPH0632283 A JP H0632283A
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- Japan
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- cold
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
- A41D13/02—Overalls, e.g. bodysuits or bib overalls
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 透湿性、防水性及び難燃性を有する単層又は
複層からなる外層材と、表面から裏面まで貫通した孔を
有する樹脂シートの人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛
を積層した内層材とから構成されている耐寒耐水服。 【効果】 本発明の耐寒耐水服は通常時の作業性が良
く、また衣服内湿度が低いので快適性に優れている。し
かも入水時においても優れた保温性を有するので、海難
事故遭遇時の保命率の高い耐寒耐水服を提供することが
できるようになった。
複層からなる外層材と、表面から裏面まで貫通した孔を
有する樹脂シートの人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛
を積層した内層材とから構成されている耐寒耐水服。 【効果】 本発明の耐寒耐水服は通常時の作業性が良
く、また衣服内湿度が低いので快適性に優れている。し
かも入水時においても優れた保温性を有するので、海難
事故遭遇時の保命率の高い耐寒耐水服を提供することが
できるようになった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は寒冷時における海上等の
事故及び災害に備えて着用する耐寒耐水服に関するもの
である。
事故及び災害に備えて着用する耐寒耐水服に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】寒冷海域においては船舶の海難事故もし
くは海労作業中の海中転落事故、又は飛行機の故障によ
る着水事故等に備えて、遭遇して、もしくは救助に当っ
て耐寒耐水服が使用されている。しかし、従来の耐寒耐
水服は素材の防水性と保温性が重視される結果、厚みの
大きいかさばったものになる傾向があった。そのため事
故が起きていない通常の作業時に着用者の作業性を物理
的に阻害するほか、耐寒耐水服内部と外界との空気の流
通がほぼ完全に遮断されることにより、人体から排泄さ
れる汗や水蒸気が衣服内にこもり、衣服内の湿度が高く
なるため不快感を招いた。特に長時間着用して作業を行
なった時の精神的疲労及び肉体的疲労は、極めて大きく
なるという問題があった。
くは海労作業中の海中転落事故、又は飛行機の故障によ
る着水事故等に備えて、遭遇して、もしくは救助に当っ
て耐寒耐水服が使用されている。しかし、従来の耐寒耐
水服は素材の防水性と保温性が重視される結果、厚みの
大きいかさばったものになる傾向があった。そのため事
故が起きていない通常の作業時に着用者の作業性を物理
的に阻害するほか、耐寒耐水服内部と外界との空気の流
通がほぼ完全に遮断されることにより、人体から排泄さ
れる汗や水蒸気が衣服内にこもり、衣服内の湿度が高く
なるため不快感を招いた。特に長時間着用して作業を行
なった時の精神的疲労及び肉体的疲労は、極めて大きく
なるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情にかんがみてなされたものであって通常の作業時の作
業性に優れるほか、衣服内の湿度を低く保持して着用感
が快適であり、かつ事故時の防水性と保温性にも優れた
耐寒耐水服の提供を目的としている。
情にかんがみてなされたものであって通常の作業時の作
業性に優れるほか、衣服内の湿度を低く保持して着用感
が快適であり、かつ事故時の防水性と保温性にも優れた
耐寒耐水服の提供を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る耐寒耐水服
は透湿性，防水性及び難燃性を有する単層又は複層から
なる外層材と、表面から裏面まで貫通した孔を有する発
泡樹脂シートの人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛を積
層した内層材とから構成されていることを特徴とするも
のである。
は透湿性，防水性及び難燃性を有する単層又は複層から
なる外層材と、表面から裏面まで貫通した孔を有する発
泡樹脂シートの人体側に表面摩擦抵抗の小さい布帛を積
層した内層材とから構成されていることを特徴とするも
のである。
【０００５】
【作用】本発明に係る耐寒耐水服は外層材が防水性及び
難燃性を有しているので、事故時に入水した場合や雨天
の場合でも着衣内部へ水が侵入することがなく、火災が
起きた場合でも火災から身を守ることができる。また、
内層材が樹脂シートにより構成されているので、寒冷期
の海水上で長時間浮遊し、多少の水圧がかかった場合で
も空気層を保持することができ、体温を維持することが
できる。さらに内層材は表面から裏面まで貫通した孔を
有し、外層材は透湿性を有しているので、通常、作業時
に人体から排泄される汗（水、水蒸気）は内層材中の孔
を速やかに通り抜け、さらに外層材の透湿機能により外
界へ放出させられる。
難燃性を有しているので、事故時に入水した場合や雨天
の場合でも着衣内部へ水が侵入することがなく、火災が
起きた場合でも火災から身を守ることができる。また、
内層材が樹脂シートにより構成されているので、寒冷期
の海水上で長時間浮遊し、多少の水圧がかかった場合で
も空気層を保持することができ、体温を維持することが
できる。さらに内層材は表面から裏面まで貫通した孔を
有し、外層材は透湿性を有しているので、通常、作業時
に人体から排泄される汗（水、水蒸気）は内層材中の孔
を速やかに通り抜け、さらに外層材の透湿機能により外
界へ放出させられる。
【０００６】図１に本発明に係る外層材Ａと内層材Ｂの
模式図を示した。
模式図を示した。
【０００７】外層材Ａは透湿性，防水性及び難燃性を有
するものであればよいが、具体的には透湿性はＪＩＳ
Ｌ−1099Ａ法において透湿度３５００g/m2・ ２４hr以
上，防水性はＪＩＳ Ｌ−1092Ａ法において耐水度２０
０gf/cm2以上，難燃性はＪＩＳＫ7021法において酸素指
数２６以上であることが望ましい。また外層材Ａは単層
であってもよいし、基材１の内側に透湿性を有する防水
性フィルム２をラミネート又ははり着けたしたものであ
ってもよい。
するものであればよいが、具体的には透湿性はＪＩＳ
Ｌ−1099Ａ法において透湿度３５００g/m2・ ２４hr以
上，防水性はＪＩＳ Ｌ−1092Ａ法において耐水度２０
０gf/cm2以上，難燃性はＪＩＳＫ7021法において酸素指
数２６以上であることが望ましい。また外層材Ａは単層
であってもよいし、基材１の内側に透湿性を有する防水
性フィルム２をラミネート又ははり着けたしたものであ
ってもよい。
【０００８】以上の条件を満たす外層材を非限定的に例
示するならば、例えばポリウレタン湿式コーティングや
ポリウレタン・アクリル湿式コーティング等を施した難
燃性織物、あるいは前記防水性フィルム２として多孔質
テトラフルオロエチレンフィルムや多孔質ポリウレタン
フィルム等をラミネート又ははり着けた難燃性織物等が
あげられる。難燃性織物としては素材自体が難燃性であ
るアラミド系繊維やポリアミド繊維，フェノールホルム
アルデヒド繊維，ポリクラール繊維，モダクリル繊維，
難燃ポリノジック繊維等の単独あるいは混紡ないし交織
織物、更には綿，羊毛等の天然繊維からなる織物に難燃
加工を施したもの、あるいは上記素材自体が難燃性を有
する繊維と天然性繊維との混紡若しくは交織織物に難燃
加工を施したもの等が例示される。なお、更に防水機能
を十分なものとする目的で外層材に撥水加工を施すこと
もできる。
示するならば、例えばポリウレタン湿式コーティングや
ポリウレタン・アクリル湿式コーティング等を施した難
燃性織物、あるいは前記防水性フィルム２として多孔質
テトラフルオロエチレンフィルムや多孔質ポリウレタン
フィルム等をラミネート又ははり着けた難燃性織物等が
あげられる。難燃性織物としては素材自体が難燃性であ
るアラミド系繊維やポリアミド繊維，フェノールホルム
アルデヒド繊維，ポリクラール繊維，モダクリル繊維，
難燃ポリノジック繊維等の単独あるいは混紡ないし交織
織物、更には綿，羊毛等の天然繊維からなる織物に難燃
加工を施したもの、あるいは上記素材自体が難燃性を有
する繊維と天然性繊維との混紡若しくは交織織物に難燃
加工を施したもの等が例示される。なお、更に防水機能
を十分なものとする目的で外層材に撥水加工を施すこと
もできる。
【０００９】内層材Ｂは表面から裏面まで貫通した孔を
有する樹脂シート３を用いて成るが、前記機能を果たす
には、目標とする保温性能の観点から熱抵抗値0.18℃m2
hr/kcal 以上（衣服に縫製した場合には空気層の熱抵抗
が加算されて0.24℃m2hr/kcal 以上となる）, ５０g/cm
2 荷重圧縮時の厚み保持率が５０％以上，衣服内湿度が
８０％ＲＨ以下であることが望ましい。より具体的には
樹脂シートの厚さ３mm以上，含気率８０％以上，通気度
１００cc/cm2/sec以上であることが望ましい。この様な
樹脂シートには連続気泡が形成されるように製造された
樹脂発泡体や、独立気泡が形成されるように製造された
樹脂発泡体に更に表面から裏面まで貫通する孔を設けた
製品等が利用される。また保温性及び通気性の面から
は、より小さな孔が数多く存在することが好ましい。樹
脂の種類は特に限定されるものではないが製造し易さ、
シートとした後の柔軟性及び圧縮時の厚みの保持性を考
慮すると、例えばポリウレタンやポリエチレン，ポリ塩
化ビニル等を用いることができる。
有する樹脂シート３を用いて成るが、前記機能を果たす
には、目標とする保温性能の観点から熱抵抗値0.18℃m2
hr/kcal 以上（衣服に縫製した場合には空気層の熱抵抗
が加算されて0.24℃m2hr/kcal 以上となる）, ５０g/cm
2 荷重圧縮時の厚み保持率が５０％以上，衣服内湿度が
８０％ＲＨ以下であることが望ましい。より具体的には
樹脂シートの厚さ３mm以上，含気率８０％以上，通気度
１００cc/cm2/sec以上であることが望ましい。この様な
樹脂シートには連続気泡が形成されるように製造された
樹脂発泡体や、独立気泡が形成されるように製造された
樹脂発泡体に更に表面から裏面まで貫通する孔を設けた
製品等が利用される。また保温性及び通気性の面から
は、より小さな孔が数多く存在することが好ましい。樹
脂の種類は特に限定されるものではないが製造し易さ、
シートとした後の柔軟性及び圧縮時の厚みの保持性を考
慮すると、例えばポリウレタンやポリエチレン，ポリ塩
化ビニル等を用いることができる。
【００１０】内層材は前記樹脂シートを主要部とする
が、衣服にした時の着用のしやすさ、あるいは縫製のし
やすさを得るには摩擦抵抗の小さい布帛４を少なくとも
人体側に積層する必要がある。積層の方法としては柔軟
性や通気性を損なうことが少ない方法、例えばホットメ
ルト接着樹脂を薄く粗密度に配して不織布状とした不織
布状ホットメルト接着剤を用いて加熱加圧接着する方法
や、樹脂シートと布帛いずれか一方の接着面に溶融した
ホットメルト樹脂を点状に付着させるドット加工を施し
た後重ね合わせて加熱し加圧して接着する方法等を採用
することが好ましい。摩擦抵抗の小さい布帛としては例
えば合成繊維フィラメント糸からなるタフタ、トリコッ
ト等があげられる。
が、衣服にした時の着用のしやすさ、あるいは縫製のし
やすさを得るには摩擦抵抗の小さい布帛４を少なくとも
人体側に積層する必要がある。積層の方法としては柔軟
性や通気性を損なうことが少ない方法、例えばホットメ
ルト接着樹脂を薄く粗密度に配して不織布状とした不織
布状ホットメルト接着剤を用いて加熱加圧接着する方法
や、樹脂シートと布帛いずれか一方の接着面に溶融した
ホットメルト樹脂を点状に付着させるドット加工を施し
た後重ね合わせて加熱し加圧して接着する方法等を採用
することが好ましい。摩擦抵抗の小さい布帛としては例
えば合成繊維フィラメント糸からなるタフタ、トリコッ
ト等があげられる。
【００１１】本発明の耐寒耐水服を縫製する際には防水
性の維持を目的として、外層材と内層材はそれぞれ単独
で縫製を行なった後、重ね合わせて一体化し図２に例示
されるような衣服とする。なお、外層材の縫い目は防水
テープ等でシールしておく必要がある。
性の維持を目的として、外層材と内層材はそれぞれ単独
で縫製を行なった後、重ね合わせて一体化し図２に例示
されるような衣服とする。なお、外層材の縫い目は防水
テープ等でシールしておく必要がある。
【００１２】
実施例１ 外層材は、アラミド繊維２５％と難燃加工を施した綿７
５％からなる織物に多孔質テトラフルオロエチレンフィ
ルムを接着剤を用いて接着させることにより作製し、内
層材は、連続気泡を有するポリウレタン樹脂シート（厚
さ３mm，含気率９５％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保
持率７０％，通気度３００cc/cm2/sec)に不織布状ホッ
トメルト接着剤を介してナイロントリコット（厚さ1.0
mm）を接着させて作製した。外層材及び内層材は個別に
縫製した後、重ね合わせて図２のような耐寒耐水服を作
製した。
５％からなる織物に多孔質テトラフルオロエチレンフィ
ルムを接着剤を用いて接着させることにより作製し、内
層材は、連続気泡を有するポリウレタン樹脂シート（厚
さ３mm，含気率９５％，５０g/cm2 荷重圧縮時の厚み保
持率７０％，通気度３００cc/cm2/sec)に不織布状ホッ
トメルト接着剤を介してナイロントリコット（厚さ1.0
mm）を接着させて作製した。外層材及び内層材は個別に
縫製した後、重ね合わせて図２のような耐寒耐水服を作
製した。
【００１３】比較例１ 内層材の発泡樹脂シートに独立気泡のポリ塩化ビニル樹
脂シート（厚さ３mm、含気率９５％、５０g/cm2 荷重圧
縮時の厚み保持率８０％、通気度０cc/cm2/sec) を用い
た以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
脂シート（厚さ３mm、含気率９５％、５０g/cm2 荷重圧
縮時の厚み保持率８０％、通気度０cc/cm2/sec) を用い
た以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
【００１４】比較例２ 内層材の発泡樹脂シートの代りにポリエステルステープ
ル不織布（厚さ４mm，含気率９９％，５０g 荷重圧縮時
の厚み保持率４０％，通気度４００cc/cm2/sec) を用い
た以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
ル不織布（厚さ４mm，含気率９９％，５０g 荷重圧縮時
の厚み保持率４０％，通気度４００cc/cm2/sec) を用い
た以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製した。
【００１５】比較例３ 外層材のフィルムに無孔質性のポリ塩化ビニルフィルム
を用いた以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製し
た。
を用いた以外は実施例１に準じて耐寒耐水服を作製し
た。
【００１６】実施例及び比較例の耐寒耐水服の衣服内最
高湿度、衣服内平衡湿度及び熱抵抗値を測定した結果を
表１に示す。なお、各々の測定条件は下記の通りであ
る。
高湿度、衣服内平衡湿度及び熱抵抗値を測定した結果を
表１に示す。なお、各々の測定条件は下記の通りであ
る。
【００１７】（衣服内最高湿度及び衣服内平衡湿度）衣
服内気候シミュレーション装置（特公平１−１９０９８
参照）を用い、環境２０℃，６５％ＲＨ，模擬皮膚温度
３５℃の条件で測定した。
服内気候シミュレーション装置（特公平１−１９０９８
参照）を用い、環境２０℃，６５％ＲＨ，模擬皮膚温度
３５℃の条件で測定した。
【００１８】（熱抵抗値）海上浮遊時を想定して、外気
温８℃の人工気象室内に水温４℃の水槽を設け、その中
に耐寒耐水服を着用させたサーマルマネキンを浸漬して
測定した。
温８℃の人工気象室内に水温４℃の水槽を設け、その中
に耐寒耐水服を着用させたサーマルマネキンを浸漬して
測定した。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１に示されるように比較例１は発泡樹脂
シートが通気性を有しないため衣服内湿度が高く、比較
例２は通気性が良く衣服内湿度は低いが熱抵抗値も低
く、比較例３は外層材の防水フィルムが通気性を有しな
いため衣服内湿度が高い。それに対して実施例は衣服内
湿度が低いにもかかわらず熱抵抗値が高いので、作業時
及び事故時に優れた快適さが得られた。なお、実施例と
比較例共に、ＪＩＳＬ−１０８Ａ法における耐水度は１
０００gf/cm2以上あり、難燃性はＪＩＳ Ｋ−７０２１
法で酸素指数２７であった。
シートが通気性を有しないため衣服内湿度が高く、比較
例２は通気性が良く衣服内湿度は低いが熱抵抗値も低
く、比較例３は外層材の防水フィルムが通気性を有しな
いため衣服内湿度が高い。それに対して実施例は衣服内
湿度が低いにもかかわらず熱抵抗値が高いので、作業時
及び事故時に優れた快適さが得られた。なお、実施例と
比較例共に、ＪＩＳＬ−１０８Ａ法における耐水度は１
０００gf/cm2以上あり、難燃性はＪＩＳ Ｋ−７０２１
法で酸素指数２７であった。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
通常時の作業性が良く、衣服内湿度が低いので快適性に
優れている。しかも入水時においても優れた保温性を有
するので海難事故時の保命率の高い耐寒耐水服を提供す
ることが可能となった。
通常時の作業性が良く、衣服内湿度が低いので快適性に
優れている。しかも入水時においても優れた保温性を有
するので海難事故時の保命率の高い耐寒耐水服を提供す
ることが可能となった。
【図１】本発明に使用される内層材と外層材の一例を示
す図である。
す図である。
【図２】本発明の耐寒耐水服の縫製例を示す図である。
１ 難燃性織物 ２ 防水性フィルム ３ 樹脂シート ４ 布帛
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 皆川 卓己 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 土田 和義 滋賀県大津市堅田２丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 透湿性、防水性及び難燃性を有する単層
又は複層からなる外層材と、表面から裏面まで貫通した
孔を有する樹脂シートの人体側に表面摩擦抵抗の小さい
布帛を積層した内層材とから構成されていることを特徴
とする耐寒耐水服。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192049A JP2764875B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 耐寒耐水服 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4192049A JP2764875B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 耐寒耐水服 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632283A true JPH0632283A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2764875B2 JP2764875B2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=16284767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4192049A Expired - Lifetime JP2764875B2 (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 耐寒耐水服 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2764875B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2740480A1 (fr) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Mariloussian Jacques | Tissu synthetique contrecolle sur tissu hydrophyle |
| JP2007332501A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Toyobo Co Ltd | 耐寒耐水服 |
| JP2008030447A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-02-14 | Toyobo Co Ltd | 耐水材料 |
| JP2008030448A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-02-14 | Toyobo Co Ltd | 耐寒耐水材料及び耐寒耐水服 |
| JP2011523608A (ja) * | 2008-06-09 | 2011-08-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 水蒸気透過性のプラスチック箔を含む多層複合材料、その製造方法、その利用方法 |
| US20140363625A1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-12-11 | Chen-Cheng Huang | Breathable and waterproof composite fabric |
| US10391736B2 (en) | 2013-06-11 | 2019-08-27 | Chen-Cheng Huang | Breathable and waterproof composite fabric and a method of making the same |
| JP2022027967A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-02-14 | 株式会社イノアックコーポレーション | 透湿防水シート、衣料用生地、積層体及び連続気泡発泡シート |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008231582A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Toray Ind Inc | 耐寒耐水服 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6194522U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-18 | ||
| JPH0261921U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-05-09 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP4192049A patent/JP2764875B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6194522U (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-18 | ||
| JPH0261921U (ja) * | 1988-07-29 | 1990-05-09 |
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| FR2740480A1 (fr) * | 1995-10-27 | 1997-04-30 | Mariloussian Jacques | Tissu synthetique contrecolle sur tissu hydrophyle |
| JP2007332501A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Toyobo Co Ltd | 耐寒耐水服 |
| JP2008030447A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-02-14 | Toyobo Co Ltd | 耐水材料 |
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| US20140363625A1 (en) * | 2013-06-11 | 2014-12-11 | Chen-Cheng Huang | Breathable and waterproof composite fabric |
| US9713914B2 (en) * | 2013-06-11 | 2017-07-25 | Chen-Cheng Huang | Breathable and waterproof composite fabric |
| US10391736B2 (en) | 2013-06-11 | 2019-08-27 | Chen-Cheng Huang | Breathable and waterproof composite fabric and a method of making the same |
| JP2022027967A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-02-14 | 株式会社イノアックコーポレーション | 透湿防水シート、衣料用生地、積層体及び連続気泡発泡シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2764875B2 (ja) | 1998-06-11 |
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